臨時水倉自動排水裝置

㈠ 催肥水管分流方法

催肥水管分流方法？答:催肥水管分流方法:1. 使用自動排水措施釋放灌溉系統中的水，灌溉管道系統的主管應安裝手動排水閥，而不是自動裝置。 自動排水裝置一般安裝在支管上。 自動排水裝置通常是每次系統關閉時單閥，自動排水閥將管道中的水排出。 如果在主管道系統中安裝自動排水閥，將會浪費大量的灌溉用水。 管理過程中要定期檢查，防止自動排水閥堵塞，影響工作。2. 使用人工排水措施釋放灌溉系統中的水，使用這種方法，您必須確保灌溉管道凳擾系統設計和森粗尺安裝正確，並能滿足排水要求。 手動排水閥宜安裝在主幹道低窪處。 如果系統中低窪處多，應安裝手動排水閥。 一般應選用球閥、閘閥或一段帶塞子的管道。 某些坡度條件有利於收集管道中通往排水井的水。
3.用壓縮空氣吹出灌溉系統中的水
如果管道系統設計沒有排水閥，或者排水閥不能將管道內的水排出，則必須使用空氣壓縮機將灌溉系統中的水吹出。 使用壓此高縮空氣方式時，定時操作比手動操作更安全。 如果系統有定時器，請按照它提供的步驟操作。

㈡ 包豪斯水冷排水閥裝哪

排水閥裝在水路局仔最低端。
1、首先自動排水閥必須垂直安裝於地面，必須保證閥體內浮筒處於豎直狀態，不能倒立或水平安裝。自動排水裝置由於氣體密度比水小，會沿著管道一直爬到系統最高點並聚集在此，為了提高排氣效率，排水閥一般都安裝在暖氣系統的最低端。
2、其次為了便於地暖系統的檢修，排水閥一般跟隔斷閥一起使用，這樣拆卸排氣閥是不需要關停系統。自動排水裝置安裝好後必須擰松螺帽才能排水，但不要全部擰開，謹防大量跑水，排水之後記得擰緊防塵帽。
3、最後搭臘做運行時間知衡長後，冷液溫度上升，蒸發量增大，導緻密閉水路內壓增大，給結構安全帶來隱患，排氣閥的作用就是把這部分多餘的氣體排出。排水閥裝在水路最低端，方便在拆卸、更換冷液時放水。

㈢ 空壓機如何排水更方便

德瑞亞空壓機本身都有自動排水電磁閥，是定時自動排水的。儲氣罐的排水其實後期也可以改善成自動排水；其他冷干機、過濾器之類的設備一般也都有自動排水裝置。

㈣ 煤礦排水系統是什麼

礦井強排水系統
智能化強排水系統排水可將事後救災轉變為事先預防該排水系統始終運行在非事故狀態將事故發生節點前移確保了人身生命財產的安全。實踐證明，該系統在已經出現的多次特大
重大水害事故的搶救工作中發揮了關鍵性的重要作用，達到了預期的目的，收到很好的效果。
隨著經濟的飛速發展．作為國家基礎能源的煤礦建設快速地進入了大型化、集約化．自動化的新階段。根據《煤礦安全規程》為確保礦區生命財產的安全針對典型礦區特殊的、復雜的地質條件和生產環境或有突水淹井危險的礦井應當建設規模相配套的與其他正常排水系統相比具有獨立的智能化、集成化的安全強排水系統。
礦井透水事故是危害最大影響面最廣、周期最長、難以施救的災難性事故。煤礦、鐵礦有色金屬礦．非金屬礦都是發生透水事故的高發區。國家安監及煤炭部門極為重視礦山水災的防治，在多年對礦井水災的斗爭中，總結並大力改變防災治水和救災的策略。把以搶險救災事後處理策略改變為以事先預防治理、疏干排水為主的策略提高對水災的防治能力
增加水災情況下人員逃生的機會充分體現了以人為本的理念。做到防治結合
以預防為主．即使在發生透水事故時也有足夠的時間撤退人員挽救關鍵設備。同時要求要積極推廣井下泵房無人值守和遠程監控、集控的智能化安全排水系統。
設計依據：
①《煤礦防治水規定》
②<煤礦安全規程>和<煤礦設計規范》
③《爆炸性環境》GB
3836—2010
④《煤礦安全監控系統通用技術條件》MT／T
1004—2006
⑤《煤礦排水監控系統通用技術條件》MT／T
11
28—2011
⑥《煤礦通信、檢測．控制用電工電子產品通用技術要求》MT
209—90
系統設計原則：
1）實現在出現險情時滿足排水需求．有足夠的時間撤退人員挽救關鍵設備。能在地面啟動水泵，監控水泵的狀態。具有獨立供電系統，與其他設備不幹涉。
2）通過光纜進行傳輸實現水倉的自動化排水監測及報警。備水倉實現實行自動控制及運行參數自動檢測遠程式控制制動態就地顯示並將數據信息傳送到地面生產調度中心和生產設備控制中心，進行實時監測監控及報警顯示故障歷史查詢和報表列印。
3）系統通過檢測電機電流、電機電壓等參數．監視水泵工作狀態，直觀、形象
實時地反映系統工作狀態並能進行控制。
4）實現水倉水位、水泵溫度、排水管流量等參數介面接入及電動閘閥的控制介面輸出。

㈤ 煤礦井下泵房自動排水系統，自動排水系統裝置有哪些

徐州兆恆來工控科技有限公司製造源的泵房自動排水系統主要由控制系統、語音系統、視頻系統及用戶平台組成。系統信號傳輸依託於礦井現有乙太網絡。控制系統採用西門子PLC及Wincc編程平台；視頻系統選用海康高清機芯；語音系統具備開車預警、故障語音提示、語音對講功能。視頻系統和控制系統均具有網路發布介面，無論是集控室用戶、礦調度用戶、internet用戶都可以通過不同的用戶許可權登陸訪問視頻數據和控制數據界面。

㈥ 供暖系統的排水裝置有哪三種

一般就是用簡單的 閘閥或蝶閥+排水管。如果是用集水井囤放，不能自動排水的話，就還得裝個抽水泵，把冷凝排水抽出去。

㈦ 空壓機冷卻器疏水口位置

一種空壓機級間冷卻器冷凝水自動排放裝置，包括空壓機級間冷卻器，其特徵在於：所述空壓機級間冷卻器左側頂端固定設有進氣口，所述空壓機級間冷卻器右側頂端固定設有出氣口，空壓機級間冷卻器左側底端固定連運盯春接進水管的一端，所述進水管的另一端分叉連接進水閥的一端和疏水閥的一端，所述疏水閥的另一端連接排水管一，且所述進水閥的另一端連接集水罐，所述集水罐右側頂部固定連接回氣管的一端，所述回氣管的另一端固定連接出氣口，所述集水罐右側底部固定設有排水管二，所述集水罐左側底部固定設有排污管。

優選的，所述集水內部從左往右依次固定設有過濾網、防波板和浮球液位計，所述浮球液位計的頂端設有液位控制器，且所述液位控制器設置在集水罐的頂端。

優選的，所述排水管二中間固定設有電磁閥。

優選的，所述集水罐設置在空壓機級間冷卻器的下方旁耐。

優選的，所述排水管二設有氣動球閥。

本實用新型採用以上技術，與現有的技術相比具有以下有益效果：

1.本實用新型實施例的排水系統只排水，不排氣，減少壓縮空氣浪費，同時保留原疏水閥排水裝置，作為備用排水裝置，在自動液位控制排水裝置檢修時保證機組可繼續使用。

2.本實用新型實施例中，液位控制器帶有液位顯示功能和報警功能，能及時判斷則敬冷卻器排水情況是否正常。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、進氣口；2、空壓機級間冷卻器；3、集水罐；4、過濾網；5、進水管；6、排污管；7、防波板；8、疏水閥；9、出氣口；10、液位控制器；11、回氣管；12、浮球液位計；13、排水管二；14、電磁閥；15、排水管一；16、進水閥。

具體實施方式

結合本實用新型實施例中的附圖，下面將對本實用新型實施例的的技術方案進行清楚、完整的描述。

請參閱附圖1，圖中箭頭指為水流方向或氣流方向，本實用新型實施例中，一種空壓機級間冷卻器冷凝水自動排放裝置，包括空壓機級間冷卻器2，空壓機級間冷卻器2左側頂端固定設有進氣口1，空壓機級間冷卻器2右側頂端固定設有出氣口9，空壓機級間冷卻器2左側底端固定連接進水管5的一端，進水管5的另一端分叉連接進水閥16的一端和疏水閥8的一端，疏水閥8的另一端連接排水管一15，且進水閥16的另一端連接集水罐3，集水罐3右側頂部固定連接回氣管11的一端，回氣管11的另一端固定連接出氣口9，集水罐3右側底部固定設有排水管二13，集水罐3左側底部固定

㈧ 什麼是SRB技術

SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

特點：與傳統污水處理工藝不同，SBR技術採用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反罩培數應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特徵是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無污泥迴流系統。

[編輯本段]優點
： 1、 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處於交替狀態，凈化效果好。 2、 運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉澱，需要時間短、效率高，出水水質好。 3、 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 4、 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。 5、 處理設備少，構造簡單，便於操作和維護管理。 6、 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。 7、 SBR法系統本身也適合於組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。 8、 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、物首厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。 9、 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥迴流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、佔地面積省。
[編輯本段]SBR系統的適用范圍
由於上述技術特點，SBR系統進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術條件，SBR系統更適合以下情況： 1) 中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。 2) 需要較高出水水質的地方，如風景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。 3) 水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理，不需要增加設施，便於水的回收利用。 4) 用地緊張的地方。 5) 對已建連續流污水處理廠的改造等。 6) 非常適合處理小水量，間歇中圓排放的工業廢水與分散點源污染的治理。 SBR工藝設計與運行
[編輯本段]SBR設計需特別注意的問題
1、設施的組成
本法原則上不設初次沉澱池，本法應用於小型污水處理廠的主要原因是設施較簡單和維護管理較為集中。為適應流量的變化，反應池的容積應留有餘量或採用設定運行周期等方法。但是，對於游覽地等流量變化很大的場合，應根據維護管理和經濟條件，研究流量調節池的設置。
2、反應池
反應池的形式為完全混合型，反應池十分緊湊，佔地很少。形狀以矩形為准，池寬與池長之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。 反應池水深過深，基於以下理由是不經濟的：①如果反應池的水深大，排出水的深度相應增大，則固液分離所需的沉澱時間就會增加。②專用的上清液排出裝置受到結構上的限制，上清液排出水的深度不能過深。 反應池水深過淺，基於以下理由是不希望的：①在排水期間，由於受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②與其他相同BOD—SS負荷的處理方式相比，其優點是用地面積較少。 反應池的數量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設2個以上。在規模較小或投產初期污水量較小時，也可建一個池。
3、排水裝置
排水系統是SBR處理工藝設計的重要內容，也是其設計中最具特色和關繫到系統運行成敗的關鍵部分。目前，國內外報道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種：⑴潛水泵單點或多點排水。這種方式電耗大且容易吸出沉澱污泥；⑵池端（側）多點固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺點操作不方便，排水容易帶泥；⑶專用設備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調節的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進入。理想的排水裝置應滿足以下幾個條件：① 單位時間內出水量大，流速小，不會使沉澱污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應當中的靜止沉澱狀態；③排水設備堅固耐用且排水量可無級調控，自動化程度高。 在設定一個周期的排水時間時，必須注意以下項目： ①上清液排出裝置的溢流負荷——確定需要的設備數量； ②活性污泥界面上的最小水深——主要是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負荷確定，性能方面，水深要盡可能小； ③隨著上清液排出裝置的溢流負荷的增加，單位時間的處理水排出量增大，可縮短排水時間，相應的後續處理構築物容量須擴大； ④ 在排水期，沉澱的活性污泥上浮是發生在排水即將結束的時候，從沉澱工序的中期就開始排水符合SBR法的運行原理。
[編輯本段]SBR工藝的需氧與供氧
規律
SBR工藝有機物的降解規律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長度）上的推流，而SBR反應池是時間意義上的推流。由於SBR工藝有機物濃度是逐漸變化的，在反應初期，池內有機物濃度較高，如果供氧速率小於耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機物的降解速率。隨著好氧進程的深入，有機物濃度降低，供氧速率開始大於耗氧速率，溶解氧開始出現，微生物開始可以得到充足的氧氣供應，有機物濃度的高低成為影響有機物降解速率的一個重要因素。從耗氧與供氧的關系來看，在反應初期SBR反應池保持充足的供氧，可以提高有機物的降解速度，隨著溶解氧的出現，逐漸減少供氧量，可以節約運行費用，縮短反應時間。 SBR反應池通過曝氣系統的設計，採用漸減曝氣更經濟、合理一些。
SBR工藝排出比（1/m）的選擇
SBR工藝排出比（1/m）的大小決定了SBR工藝反應初期有機物濃度的高低。排出比小，初始有機物濃度低，反之則高。根據微生物降解有機物的規律，當有機物濃度高時，有機物降解速率大，曝氣時間可以減少。但是，當有機物濃度高時，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉澱後上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜採用較大的排出比。排出比的選擇還與設計選用的污泥負荷率、混合液污泥濃度等有關。
SBR反應池混合液污泥濃度
根據活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應器容積的大小。SBR工藝也同樣如此，當混合液污泥濃度高時，所需曝氣反應時間就短，SBR反應池池容就小，反之SBR反應池池容則大。但是，當混合液污泥濃度高時，生化反應初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內混合液污泥濃度的大小還決定了沉澱時間。污泥濃度高需要的沉澱時間長，反之則短。當污泥的沉降性能好，排出比小，有機物濃度低，供氧速率高，可以選用較大的數值，反之則宜選用較小的數值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應綜合多方面的因素來考慮。
關於污泥負荷率的選擇
污泥負荷率是影響曝氣反應時間的主要參數，污泥負荷率的大小關繫到SBR反應池最終出水有機物濃度的高低。當要求的出水有機物濃度低時，污泥負荷率宜選用低值；當廢水易於生物降解時，污泥負荷率隨著增大。污泥負荷率的選擇應根據廢水的可生化性以及要求的出水水質來確定。
SBR工藝與調節、水解酸化工藝的結合
SBR工藝採用間歇進水、間歇排水，SBR反應池有一定的調節功能，可以在一定程度上起到均衡水質、水量的作用。通過供氣系統、攪拌系統的設計，自動控制方式的設計，閑置期時間的選擇，可以將SBR工藝與調節、水解酸化工藝結合起來，使三者合建在一起，從而節約投資與運行管理費用。 在進水期採用水下攪拌器進行攪拌，進水電動閥的關閉採用液位控制，根據水解酸化需要的時間確定開始曝氣時刻，將調節、水解酸化工藝與SBR工藝有機的結合在一起。反應池進水開始作為閑置期的結束則可以使整個系統能正常運行。具體操作方式如下所述： 進水開始既為閑置結束，通過上一組SBR池進水結束時間來控制； 進水結束通過液位控制，整個進水時間可能是變化的。 水解酸化時間由進水開始至曝氣反應開始，包括進水期，這段時間可以根據水量的變化情況與需要的水解酸化時間來確定，不小於在最小流量下充滿SBR反應池所需的時間。 曝氣反應開始既為水解酸化攪拌結束，曝氣反應時間可根據計算得出。 沉澱時間根據污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開始即為曝氣反應的結束。 排水時間由潷水器的性能決定，潷水結束可以通過液位控制。 閑置期的時間選擇是調節、水解酸化及SBR工藝結合好壞的關鍵。閑置時間的長短應根據廢水的變化情況來確定，實際運行中，閑置時間經常變動。通過閑置期間的調整，將SBR反應池的進水合理安排，使整個系統能正常運轉，避免整個運行過程的紊亂。活性污泥SBR

㈨ 風泵自動排水裝置原理

該風泵自動閥門排水系統裝置由球閥租圓扮、浮球、氣動馬達、機械閥門、分配器等 構成。 2.2 裝置運轉原理,該弊灶裝置共使用兩台風泵,形成主腔喚輔泵模式。 (1)正常情況下,主泵的氣動馬達處於關閉狀態,當水位上升到指定位置時, 浮球帶動杠桿啟動 1#機械閥,氣動信號傳輸至氣動馬達,氣動馬達運轉導致球閥 開啟,風泵啟動,開始抽水。

㈩ 自動排水

浮球控制是靠浮球打開，水位下降後靠水吸力復位，間隔時間靠進水量控制。

缺點是水量較小時復位不準。同時容易漏水。