凝汽器喉部水幕保護裝置作用

『壹』 汽輪機凝汽器的作用有哪些

汽輪機凝汽器的作用是將汽輪機排汽冷凝成水。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。以下是汽輪機凝汽器的具體介紹：1、按蒸汽凝結方式的不同凝汽器可分為表面式和混合式兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上被冷凝成液體。冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體，被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質的蒸氣。2、凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行，而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大，不僅使汽機端差增大，使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經濟性和安全性。

『貳』 汽輪機有哪些主要保護它們的作用各是什麼

1、當汽輪機組發生故障危及機組的安全運行時，或鍋爐、發電機發生故障需要汽輪機跳閘時，保護系統應能自動迅速地使汽輪機跳閘。汽輪機保護系統由監視保護裝置和液壓系統組成。

2、當汽輪機超速、真空低、軸向位移大、振動大、潤滑油壓低等監視保護裝置動作時，電磁閥動作，快速泄放高壓動力油，使高、中壓主汽門和調節汽門迅速關閉，緊急停止汽輪機運行，達到保護汽輪機的目的。

3、另外，還有汽輪機進水保護、高壓加熱器保護及旁路保護等自動保護系統，以保障汽輪機組的正常啟停和安全運行。

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在汽輪機工作原理中，除認為汽流只沿流線方向發生速度變化的一維流動理論外,還有二維和三維流動理論。二維理論認為，環繞葉片的汽流的速度不僅沿流線方向、而且沿垂直於流線的方向都是不均勻的。

沿任一葉片的凸面汽流平均速度較高,平均壓力較低,而沿葉片凹面則情況相反，這樣汽流就對葉片形成一個由高壓側指向低壓側的作用力。正是這種作用力才使轉子旋轉。

當葉片高度對平均直徑的比值較大時，只應用二維流觀點進行分析是不夠的，因為不同葉高處的流動是不同的。

現代汽輪機的低壓級的設計一般都應用三維流理論考慮汽流的 3個速度分量，計算出的動、靜葉片的各截面型線沿葉高不斷地有所變化。動葉根部接近沖動式，上部接近反動式，這種葉片稱為扭葉片，它在大型機組上應用很廣。

『叄』 凝汽器的作用及結構是什麼

330MW汽輪機凝汽器的作用及結構

5.1.1 凝汽器技術規范及結構

5.1.1.1 技術數據

凝汽器壓力 0.0049 MPa

凝汽量 626.5 T/h

冷卻水進口溫度 20 ℃

冷卻倍率 61

冷卻水量 38268 M3/h

冷卻水管內流速 1.9 m/s

流程數 1

清潔系數 0.85

冷卻水管數 24220

管長 12410 mm

水室設計壓力： 0.45MPa

汽輪機排汽量： 695.83t/h

冷卻管徑： Φ19×1

凝汽器進出戚旁羨水管徑： Φ2020×11

凝汽器冷卻面積： 17500m2

凝汽器水阻： 4.5MH2O

凝汽器管材： HSn70－1B

5.1.1.2 對外介面規格

循環水入口管徑 DN2000

循環水出口管徑 DN2000

空氣排出管徑 Φ273×6.5

凝結水出口管徑 Φ529×7

5.1.1.3 凝汽器主要部件重量

凝汽器長寬高 17338×8300×12960

凝汽器凈重(不包括減溫器) 400T

凝汽器運行時水重 265T

汽室中全部充水的水重 530T

管子重 147T序號
名 稱
規 格
重 量Kg
材 料

1
殼體板及附件×2
12068×4431.5×16
6270×2
20g

2
水室×4
3250×4690×2485
8151×4
20g 16Mn

3
熱井
12132×3781×2041
18904＋19252
20g

4
上接頸
7890×6710×1900
13740
20g

5
下接頸
12132×6710×3800
33954
20g

6
管束
Φ19×1.2×12410(1180)
0331
HSn70-1B

管束
Φ19×1×12410(1286)
0835
B30

管束
Φ19×1×12410(21754)
129654
HSn70-1B

7
23×隔板
4400×3440
33822
20g

8
4×管板
4400×3250
3104×4
20g

9
抽汽管路s1

2044.6×2
20g

10
抽汽管路s2

1532
20g

11
抽汽管路s3

1279
20g

12
水位筒

162.1
20g

13
凝結水出口裝置

1448
20g



5.1.2 功能與結構

5.1.2.1 凝汽器主要功能

a)凝汽器凝結從低壓缸排出的蒸汽。

b)熱井儲存凝結水並將其排出。

c)凝汽器也用於增加除鹽水（正常補水）以及抽空氣等。

5.1.2.2 結構說明

凝汽器結構為單殼體、對分、單流程、表面式。

凝汽器為單殼體對分單流程表面式凝汽器，它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置於彈簧支座上，其上部與汽機排汽缸採用剛性連接。循環水流經凝汽器管束使凝汽器殼體內汽機排汽凝結，凝結水聚集在熱井內並由凝結水泵排走。

凝汽器殼體內布置管束，熱井置於殼體下方,正常水位時其水容積為不少於4分鍾凝結水泵運行時流量。

凝汽器由外殼和管束組成單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。

凝汽器管束布置為帶狀管束，又稱「將啟戚軍帽」式布置

凝汽器喉部和汽輪機低壓缸排汽管連接，上接徑口尺寸：7532 ×6352 分兩半製造高拍，即7890×3355×1980，接頸壁板用厚16mm、20g鋼板。內焊肋板（δ16）加強，側板間用18號角鋼，20a槽鋼φ102--φ159的20號鋼管加強，使之有足夠的剛度。

接頸下部呈截錐四方形,分三段製造,左右兩段的尺寸是12100×2600×3841，中間段尺寸是12100×2300×3841，接頸下部側板用厚20mm的20g鋼板，內焊肋板，管斜支撐加強。接頸下部右側（冷卻水進水管側）裝有兩個減溫器。屬低壓旁路裝置供貨范圍。

汽輪機六七八段抽汽管道，經由接頸右側（冷卻水出口管側）向外引出。管道熱補償採用伸縮節。

凝汽器管板間距12330mm，中間設置不同標高隔板14塊，冷卻管板在管板間以5‰斜度傾斜。同時管板安裝斜度也是5‰，以保證兩者垂直，這樣進出水室中心標高差62mm。管板與殼體通過一過渡段連在一起，過渡段長度為300mm。

每塊隔板下面用三根圓鋼φ102×6支撐，隔板與管子間用220×110×7.5 的工字鋼及一對斜鐵，用以調節隔板安裝尺寸。隔板底部在同一平面上。

殼體與熱井通過墊板直接相連，熱井高度為2041，分左右兩部分製造。在熱井中有工字鋼，支撐圓管，剛度很好。熱井底板上開三個500×1000的方空與凝結水出口裝置相連。隔板間用三根φ89×5的鋼管連結，隔板邊與殼體側板相焊。每一列隔板用三根φ70的圓鋼拉焊住，圓鋼兩端還與管板過渡段相焊。凝結水出口裝置上部設網格板，防止雜物進入凝結水管道，同時防止人進入熱井後從此掉下。

空冷區上方設置擋板，阻止汽氣混合物直接進入空冷區。空氣擋板兩邊與隔板密封焊。每列管束在三個擋板上開199×100方孔，用三根方管合拼聯成φ273×6.5的抽氣管。

弧形半球形水室，具有水流均勻，不易產生渦流，冷卻水管充水合理，有良好換熱效果等特點。水室側板用25mm厚的16Mn鋼板，水室法蘭用60mm厚的16MnR，並與管板，殼體用螺栓聯接。φ24「O」形橡膠圈作密封墊，保證水室的密封性。進出水管直徑φ2000。在水室上設有人孔，直徑為φ450，檢修時為防止工人進入人孔後不掉入 循環水管里，在進出水管處加設一道網板，由不銹鋼薄板組成既不增加水阻又能保證安全。水室上有放氣口、排水孔、手孔及溫度、壓力測點。水室壁塗環氧保護層，並有犧牲陽極保護。

在凝汽器最上一排管子之上300mm處設8個真空測點，測量點是用兩塊5mm厚板，組成30mm間隔的測量板，從板中間接頭上引φ14×3管至接頸八個測真空處進行真空測量。

凝汽器熱井放於汽機房下，它裝於彈簧和底板上。彈簧由汽機允許力進行設計。考慮到彈簧摩擦角產生的水平力，78個彈簧採用一半左旋一半右旋，以使力平衡。

為防止運行時凝汽器前後、左右移動，造成凝汽器、低壓缸不同心，對低壓缸不利，熱井底板上焊固定板使地板與彈簧基礎柱上埋入的鋼板粘合，這樣凝汽器只能上下移動。

5.1.2.3 水壓試驗

試驗前先將凝汽器支撐在千斤頂上，彈簧不受力，每個彈簧支撐上有兩個千斤頂，千斤頂是焊在底板上的。

——把所有管道全部堵住（除接頸抽汽管外）

——把水位指示計隔離

測試用水：除鹽水

5.1.2.3.1 汽側

凝汽器充水水位至防護層作殼體泄漏試驗，水位在管束上500mm。殼體泄漏試驗在水壓試驗前進行，通過接頸人孔進行充水。檢查時應保持水位，檢查主要針對焊縫、板等。檢查時可在水中加入熒光粉。檢查後將水放掉。

5.1.2.3.2 水側

每半個凝汽器的水壓試驗應單獨進行。

進出水室中放氣管打開，放水管關閉。所用壓力計經過標定刻度0—1MPa。

每半個凝汽器裝三個壓力表：在進水管上一個，入口水室的充水管上一個，出

口水室的充水管上一個。

安全閥的校準值為試驗壓力（0.7 MPa），它裝在充水迴路上。閥門口徑

的選擇至少應為充水管截面直徑的1.5倍。

通過管道充水,至排汽管口溢水時立即停止充水。關閉排氣管，用試驗泵

提高壓力，仔細檢查壓力表指示，不能超過試驗壓力值。維持試驗壓力，在大

容量水壓實驗中，微小壓力波動是不可避免的，此時不應認為是有泄漏。而很難維持壓力或壓力突然下降的情況可認為有泄漏。先檢查外部，如系統中閥門

和水迴路的嚴密性。如壓力維持試驗壓力不變，則可檢查焊縫、墊片、板件和

所有可能產生泄漏的部件。

實驗檢查應持續30分鍾。

檢查完後，緩慢降低至大氣壓，打開排氣管將水從排水管排出。

『肆』 凝汽器的作用

凝汽式汽輪機的凝汽設備通常由表面式凝汽器,抽氣設備,凝結水泵,循環水泵以及這些部件之間的連接管道組成.
排氣離開汽輪機後進入凝汽器,凝汽器內流入由循環水泵提供的冷卻工質,將汽輪機乏汽凝結為水.由於蒸汽凝結為水時,體積驟然縮小,從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空.為保持所形成的真空,抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內的空氣抽出,以防不凝結氣體在凝汽器內積聚,使凝汽器內壓力升高.集中與凝汽器底部的凝結水,則通過凝結水泵送往除氧器方向作為鍋爐給水.
所以,凝汽設備的任務是:
(1) 在汽輪機排汽口建立並維持高度真空;
(2) 將汽輪機的排汽凝結成潔凈的凝結水作為鍋爐的給水循環使用.
要是說單純的凝汽器的作用,就是把乏汽凝結成水.

『伍』 凝汽器的作用及結構是什麼

凝汽器的作用：利用水或空氣作為冷卻工質，直接或間接同蒸汽接觸，將蒸汽凝結成水，在汽輪機排汽口建立和保持一定的真空，使進入汽輪機的蒸汽膨脹到盡可能低的冷端壓力，增加汽輪機中的理想熱降，提高循環熱效率。通常與循環水泵、凝結水泵、抽氣設備以及連接管道組成凝汽系統。

凝汽器的結構：

1. 由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和聚集器等組成的全焊接結構。殼體和水室焊成一個整體，殼體為鋼板焊接結構。

2. 在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。

3. 筒體內部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置採用HEI-6的設計技術，這是國際通用的設計標准，用該技術設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小。

4. 管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道，兩側管束用帶形排列，在帶形外側，另有蒸汽沖刷之部分管子。採用不銹鋼管，在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。

『陸』 凝汽器有什麼作用

凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和版排氣壓力，可以提權高熱循環效率。

凝汽器的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水，構成一個完整的循環。

而凝汽器通過與循環水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行，而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。

(6)凝汽器喉部水幕保護裝置作用擴展閱讀：

凝汽器設計要求

1、在額定條件下確保汽輪機低壓缸出口的蒸汽壓力；

2、保持低壓缸排汽的壓力，確保汽輪機的有效運行；

3、在汽機啟機、正常運行、停機過程中確保蒸汽正常進入凝汽器；

4、確保低壓缸排氣與冷凝水的平衡，在凝汽器飽和溫度下不能產生過冷現象，並且凝結水的品質必須符合要求；

5、凝汽器冷卻水的設計溫度為15℃～35℃；

6、凝汽器的真空度取決於流入凝汽器的蒸汽流量、流經傳熱鈦管冷卻水的流量和溫度和凝汽器自身的氣密性；

7、確保不凝結氣體的持續排除；

8、確保地震時系統的穩定性；

9、管表面為鈦合金材料，確保其服役期間嚴密性的同時而不需更換。

『柒』 什麼是凝汽器水幕保護防止從旁路來的蒸汽使低壓缸過熱嗎也保護凝汽器銅管嗎

機組啟動過程中，水幕保護到了要求都是自動開的，主要作用有兩個 一個是怕蒸汽進凝汽器里對管束沖刷，導致管束的結點漲開。另一個在低壓缸和凝汽器之間形成水幕，阻止排向凝汽器的疏水擴容後的蒸汽往低壓缸上竄。導致超速

『捌』 汽輪機凝汽器的作用是什麼

汽輪機凝汽器的作用:

1、凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作內用。降低汽輪機排氣溫容度和排氣壓力，可以提

高熱循環凝汽器清洗效率。

2、凝汽器的主要作用:一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋

爐給水，構成一個完整的循環。而凝汽器通過與循環水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。

3、凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就

是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使

汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經濟性和安全性。

【拓展】

汽輪機凝汽器:將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器，又稱復水器。凝汽器主要用於汽輪機動力裝

置中，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。

『玖』 凝汽器的作用有哪些

1、 凝汽器用來冷卻汽輪機排汽，使之凝結為水，再由凝結水泵送到除氧器，經給水泵送到鍋爐。凝結水在發電廠是非常珍貴的，尤其對高溫、高壓設備。因此在汽輪機運行中，監視和保證凝結水是非常重要的。
2、 在汽輪機排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的熱量盡可能被用來發電，因此，凝汽器工作的好壞，對發電廠經濟性影響極大。
3、在正常運行中凝汽器有除氧作用，能除去凝結水中的含氧，從而提高給水質量防止設備腐蝕。

『拾』 凝汽器的作用是什麼

凝汽器主要有四個作用，具體作用如下。