實驗室溶劑回收裝置結構圖

Ⅰ 實驗室處理化學廢物的一般方法

每個質檢中心，實驗室等都有需要處理的有機無機廢液，主要包括：實驗操作過程中產生的各種強酸、強鹼、有機溶液，清洗各種實驗用具和設備 (各種玻璃容器、進樣瓶、制樣設備等)時產生的廢液和設備冷卻裝置(如各種蒸餾冷卻裝置、儀器設備冷卻裝置等)產生的廢液，而且量還不同於一般的大學實驗室，累積起來也不少，我們應該如何處理這些廢液呢?

燃燒?但是,燃燒過程中會不會產生對人體有害的氣體?

回收?有的溶劑回收是不是比較麻煩?不然怎麼有的工廠怎麼就直接倒掉了?

倒掉?如果倒入下水道,地下水都是這樣污染了,誰還敢喝水?

這些廢液應按其性質、成分等採取不同的處理方式。有的廢液可以回收利用其中有用的物質，有的可以直接排至外部排水管網，有的則採用適當方法處理，然後再排外部管網。

一、廢液處理原則

對高濃度廢酸、廢鹼液要經中和至中性時排放。對於含少量被測物和其他試劑的高濃度有機溶劑應回收再用。用於回收的高濃度廢液應集中儲存，以便回收;低濃度的經處理後排放，應根據廢液性質確定儲存容器和儲存條件，不同廢液一般不允許混合，避光、遠離熱源、以免發生不良化學反應。廢液儲存容器必須貼上標簽、寫明種類、儲存時間等。

二、實驗室廢液處理的基本方法

1、無機實驗廢液處理的一些方法

(1)無機實驗中通常產生大量的廢液是廢酸液。廢酸液可先用耐酸塑料網紗或玻璃纖維過濾，濾液中加鹼中和，調pH至6—8後就可排出。

(2)無機實驗中含鉻廢液量最大的是廢鉻酸洗液。這可以用高錳酸鉀氧化法使其再生，繼續使用。少量的廢鉻酸洗液可加入廢鹼液或石灰石使其生成氫氧化鉻沉澱，將此廢渣埋於地下。

(3)氰化物是劇毒物質，含氰廢液必須認真處理。少量的含氰廢液可先加氫氧化鈉調pH>10，再加入幾克高錳酸鉀使CN根氧化分解。量大的含氰廢液可用鹼性氯化法處理。先用鹼調至PH>10，再加入漂白粉，使CN根氧化成氰酸鹽，並進一步分解為二氧化碳和氮氣。

(4)含汞鹽廢液應先調DH至8-10後，加適當過量的硫化鈉，而生成硫化汞沉澱，加硫酸亞鐵而生成硫化弧鐵沉澱，從而吸附硫化汞共沉澱下來。靜置後分離，再離心，過濾：清液含汞量可降到0.02mg/L以下排放。

(5)含重金屬離子的廢液，最有效和最經濟的處理方法是：加鹼或者硫化鈉把重金屬離子變成難溶性的氫氧化物或硫化物而沉澱下來，從而過濾分離。

Ⅱ 實驗室製取乙酸乙酯的製取裝置圖和步驟

一、製取乙酸乙酯的裝置圖：

三、裝置中通蒸汽的導管不能插在飽和碳酸鈉溶液之中目的：

防止由於加熱不均勻，造成Na2CO3溶液倒吸入加熱反應物的試管中。

Ⅲ 實驗室制氯氣裝置圖

Ⅳ 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

(4)實驗室溶劑回收裝置結構圖擴展閱讀

注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

Ⅳ 溶劑乾燥系統原理

閉式循環噴霧乾燥機是專用於乙醇，丙酮，己烷，氣油等有機溶劑製成的懸濁液，以惰性氣體（或氮氣）做為乾燥介質的產品的閉路循環式噴霧乾燥工藝。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體（或氮氣）可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統，系統防爆控制要求極高，系統自控性能極高，GMP要求苛刻。常用於精密陶瓷、醫葯品、電池材料、硬質合金（Wc.Fe）粉的噴霧乾燥。

閉式噴霧乾燥系統也稱封閉循環式噴霧乾燥系統，它的特點是系統組成一個封閉的循環迴路，載熱體可以循環使用。對於揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出後能對人身、環境造成危害物料的乾燥，料液中含有的有機溶劑或產品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）。從乾燥器排出的尾氣，經過氣固分離後還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經加熱器升溫後進入乾燥器進行循環使用。這類乾燥器在系統中要增加製冷設備，運轉費用較高，對設備的氣密性要求較高，乾燥器內以常壓或微正壓為主，以防止空氣進入系統。

工作原理：

閉式循環噴霧乾燥設備是在密閉的環境下工作，乾燥介質為惰性氣體（或氮氣），適用於有機溶劑的物料乾燥有毒氣的物料或乾燥過程中易發生氧化的物料的乾燥；該系統採用惰性氣體作為循環氣體，對乾燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱後進入乾燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵後飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱後作為乾燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧乾燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧乾燥設備與普通離心噴霧乾燥設備的一個明顯區別；乾燥系統內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。