驅動裝置的作用是什麼意思

1. 數控機床驅動裝置的作用是什麼

數控機驅動裝置是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單內元、進給單元、主軸電機及進容給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

驅動裝置的用途是帶動具有撓性牽引構件的輸送機的牽引構件和工作構件或者將無牽引構件輸送機的工作構件帶動。

2. 驅動輪和被動輪分別是什麼驅動輪是什麼意思

驅動輪是將汽車發動機的能量轉化為動能，使汽車可以向後或向前行駛。被動輪沒有動力，只起輔助作用。被動輪的旋轉由其他驅動輪驅動。

驅動車輪的傳動裝置位於汽車傳動系統的末端，其作用是將扭矩從差速器的半軸齒輪傳遞到驅動輪。驅動輪傳動裝置的結構與驅動橋的結構密切相關。在破碎驅動橋和轉向驅動橋中，驅動輪傳動裝置包括半軸和萬向節傳動裝置，多採用等速萬向節。在一般的不間斷驅動橋中，驅動車輪的驅動裝置是半軸，它將差速器的半軸齒輪連接到車輪的輪轂上。在裝有車輪減速器的驅動橋上，驅動車輪的傳動裝置還應包括車輪減速器，其半軸將半軸齒輪與車輪減速器的驅動齒輪連接起來。

驅動輪由於摩擦或打滑造成動能損失，所以驅動輪的速度只會比從動輪快，只有在極少數情況下，比如剎車失靈依靠強制降檔減速，依靠發動機來包含主動輪減速，那麼被動輪偶爾會比主動輪快。

3. 驅動裝置的作用

驅動有點等於激活的意思...如果不驅動..硬體肯定無法正常運行..音效卡不驅動..電腦就沒聲音..先卡不驅動..那麼耍大游戲就耍不起..
大楷就這意思!

4. 機床上用的驅動器是什麼意思

數控機床驅動裝置簡介發布時間：2011-02-14
產生大扭矩目前還很復雜，要麼必須在主軸上集成一個（行星輪）變速器，要麼必須選擇大功率電機。為了進行預防性的維護和維修，現在已經開發出作為標准件的集成在軸上的監控感測器，用於進行測量數據採集，而使用油、空氣或者乙二醇進行冷卻則是必不可少的！粗看一眼機床，往往看不到安裝在內的絕大部分的驅動技術的細節。一台加工中心的圖解，原理上顯示了選擇用於要實現的運動的主驅動器，進給驅動器和輔助驅動器的各種不同的可能性。在此，力士樂可以為機床提供驅動和控制系統的完整解決方案。輔助驅動器輔助驅動的方案非常多樣化，從機床上的輔助驅動功能中可以看出明顯的趨勢，性能得到驗證的方案被廣泛採用，根據是否可以最好的滿足當前的驅動要求來進行選擇。並不奇怪，在一個機械製造單元中使用不同類型的驅動技術來實現閉環的功能流程，舉例來說，在一個直立或者是傾斜運動的機器滑台上使用機電一體化驅動，再與液壓的或者氣動的重量補償裝配合使用。進一步說，可以將這里重量補償裝置看作是被動的輔助驅動器，它的任務是補償運動部件的重力。它有很多種類型，帶壓力油蓄能器的液壓方案被廣泛採用。對於較小的補償重力，可以使用一個氣動的氣體彈簧來實現補償功能。這種方案的優點是，很好的動態匹配特性和較低的能量消耗。進給驅動器進給驅動可以採用機電一體化或者液壓系統來實現。根據不同的特定驅動技術的優缺點進行選擇。現在世界上的機電一體化進給驅動絕大部分使用帶有滾珠絲杠傳動系統的伺服電機，將旋轉運動轉換成直線運動。與主驅動器不同，在這里，從對定位精度，同步和動態性能的高要求的角度出發，首選同步封閉式電機。這種驅動系統由於其很高的靜態剛度，可以應用在很許多領域並已經成為傳統方案，但是，磨損很大，根據安裝情況和所要產生的轉矩的大小，伺服電機直接或者通過一條齒型帶與主軸相連。盡管電機直線電機的原理在十九世紀就已經發明，但是，這種技術直到九十年代才開始在機床上應用。當時力士樂為第一批系列機床配備了直線電機。這種驅動器的無磨損，高強度和高動態的組合特性受到了普遍的歡迎。因此，與可比較的帶有間接位移測量系統的滾珠絲杠傳動系統相比，它能夠保證具有高精度的長期無故障運行。使用的局限性一方面在於驅動器的承載能力：因此，對於有大切削力的場合，放棄使用滾珠絲杠傳動系統或者液壓驅動方案還是不可能的。另一方面在與其他涉及到的機器部件，例如，切削護罩的最大允許移動速度以及導軌滑台的阻尼性能也限制了驅動器的使用界限。直線電機驅動技術的優點與相關的投資成本相比較，也阻礙了這種驅動技術目前為止在世界范圍的突破。當以考慮液壓進給驅動的優點為主的時候，才採用這種驅動。主要用在小安裝空間、要求高動態特性或者大進給驅動力的場合。不言而喻，對於液壓進給驅動系統來說，必須能夠實現微米級的精確定位。具體的實際應用一直要求液壓線性驅動必須能長期無間隙工作，並且比滾珠絲杠傳動系統的使用壽命更長。對於電動式進給驅動，必須安裝相應的功率（力矩和轉速），而液壓驅動軸則以壓力液體蓄能器中根據需要獲得能量，因此，安裝功率可以降低80%。氣動驅動系統由於它很小的自重，簡單的控制結構和快速移動特性，而非常適合在搬運裝置中安裝。適合於小重物的上料和裝載裝置中，因此，可以集成在加工流程的工件轉運中。在機床中，刀具和工件的裝夾意義非常重大，因為裝夾流程的准確性和重復精確性對加工結果的質量有決定性的影響。液壓緊夾系統也屬於輔助驅動的一種類型，並且由於它的很好的自動化性能而主要用在無人操作的工件上料和下料的機器上。主驅動器對於主驅動器來說，最主要的是採用閉環控制的同步電機和非同步電機。它們被作為組合式電機和封閉式電機使用在車床，銑床，磨床，以及加工中心裡。傳統的使用封閉式電機進行驅動的主軸驅動，很大部分是空氣冷卻的，他們的使用非常普遍。和電機主軸相比，在考慮到兩種系統次級費用的情況下，它被認為是經濟的方案。變速箱的中間換檔使得一方面使轉速和扭矩可以和加工的需要相匹配，另一方面，變速箱產生不受歡迎的徑向力，雜訊和加劇磨損。使用帶有主軸集成的組合式電機的主軸驅動觀在技術水準上已經完全成熟。因為可以去掉變速箱和離合器，在這種驅動中，可以實現沒有徑向力和完全中心的回轉運動，它以長時間的平穩運動和最低磨損為標志，特別適用於大功率的切削作業。產生大扭矩目前還很復雜，要麼必須在主軸上集成一個（行星輪）變速器，要麼必須選擇大功率電機。為了進行預防性的維護和維修，現在已經開發出作為標准件的集成在軸上的監控感測器，用於進行測量數據採集，而使用油、空氣或者乙二醇進行冷卻則是必不可少的！夾緊部件的大的夾緊力密度使得夾具的結構可以做到最小。

5. 數控車床G94的用法

在FANUC數控車床系統中，G94格式如下：

執行G94之後，刀尖移動的軌跡是矩形或梯形（4條邊），2條邊是快速移動，另外2條邊是G01的速度（切削加工）。

箭頭所指的方向為刀尖移動的方向，對角點的坐標為G94後面的X、Z坐標。

1、程序編制及程序載體。數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。程序載體是用於存放編好的程序以便於輸入到數控裝置的一種存儲載體。

2、輸入裝置。輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。

3、數控裝置。數控裝置是數控機床的核心。其作用是：從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯，運算處理後，輸出幾種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。

4、驅動裝置和位置檢測裝置。驅動裝置的作用是：接受來自數控裝置的攤信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。位置檢測裝置的作用是：將數控機床各坐標軸的實際位移檢測出來，經反饋系統輸入到。

(5)驅動裝置的作用是什麼意思擴展閱讀：

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能。

按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

程序的構成：由多個程序段組成。

O0001；O（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。

N010G92X0Y0；分號表示程序段結束。

N020G90G00X50Y60；

...；可以調用子程序。

N150M05；

N160M02；

程序段格式：

①字地址格式：如N020G90G00X50Y60；

最常用的格式，現代數控機床都採用它。地址N為程序段號，地址G和數字90構成字地址為准備功能，...。

②可變程序段格式：如B2000B3000BB6000；

使用分割符B各開各個字，若沒有數據，分割符不能省去。常見於數控線切割機床，另外，還有3B編程等格式。

③固定順序程序段格式：如00701+0；

西門子系統控制的機器人誤，上面程序段的意思是：N007G01X+02500Y-13400F15S30M02；