攪拌機自動啟停裝置

『壹』 攪拌機怎麼用

在啟動攪拌機前，首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰的現象，一旦發現應及時調整。減速箱內應注入機油後方可使用。及時清理料筒內的雜料。啟動攪拌機前，先將筒體限位裝置鎖緊後在進行啟動。啟動攪拌機後如果發現運轉方向不符合要求是用切斷電源，及時進行調整。

將物料裝入料筒內，蓋好桶蓋，可根據所需的時間在控制器上自行設定。攪拌機會在達到調定的時間內自動停車。卸料時先停機，然後啟動機器使主軸運轉方向排除物料。及時清洗料筒。

攪拌機使用注意事項

滾筒式混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前後輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

滾筒式混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通後，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料後）稍快2-3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

以上內容參考網路-攪拌機

『貳』 電動攪拌器使用講解

導語：電動攪拌機能夠在很多領域應用，是一種用於液體混合的實驗裝備，電動攪拌機的製作工藝比較先進運行速度可控性強，是目前市場上廣泛使用的一種設備，電動攪拌機是依靠電機的高速運轉來工作的。由於其卸裝簡單廣泛地被科研機構、大專學校、醫學單位和一些產品開發單位使用。下面就詳細的給大家介紹一下電動攪拌機。

一、攪拌器設計

1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選擇攪拌槳形式。

2、計算攪拌作業功率：即攪拌過程進行時需要的動力。

參考公式：功率=功率准數*液體密度*轉數的3次方*漿徑的5次方。

功率准數的計算復雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數、粘度、擋板數、擋板尺寸有關。

3、選擇電機功率:考慮到效率後的計算值應大於或等於1.5倍的攪拌作業功率即可。

4、有關最低臨街攪拌轉數的確定：這個轉數是滿足攪拌目的的最低轉數而不是攪拌軸的臨界轉數。

5、根據功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。

6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數及減速機的承載能力。

7、對於細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。

8、還要考慮安裝方式(頂入或底入還是旁入)，這條是先確定的。

9、設計支座

10、選用密封形式(填料或是機封)

二、電動攪拌機的使用

1、使用時一定要接地線。

2、工作時如發現攪拌棒不同心，攪拌不穩的現象，請關閉電源調整支緊夾頭，使攪拌棒同心。

3、中速攪拌能減小振動，延長使用壽命。

4、儀器應保持乾燥。

5、環境溫度：0-50℃，無腐蝕氣體。

6、相對濕度：35%-85%(無冷凝)。

7.請勿過載使用。

8、為保證安全使用請務接地線。

9、保險管Φ5×2015A。

10、長期不用時，請放在乾燥無腐蝕氣體處保存。

攪拌機一般分為兩種。一種是玻璃杯形狀的可以用來打食物比如水果、蔬菜等，這一種的好處就是將果肉和果汁混在一起擔憂不會破壞其中的營養元素。這一種也就是我們經常在街面上經常看到的。另一種就是大型的攪拌機一般用於工業上。市場上還有啟動裝置的攪拌機它們各有優點，有心的朋友朋友們可以留意一下，在使用攪拌機的時候一定要看清楚注意事項，以免產生不想看到的事情發生。

『叄』 如何使用乾粉砂漿攪拌機

砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料後再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進攪拌機內扒料。  

注意，乾粉砂漿攪拌機作業前應檢查確認轉動部位、工作裝置、防護裝置等零部件齊全良好有效,下料前應先空機運轉,檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,方可加料加水進行攪拌。必須安裝在堅實的基礎上,注意調整好上料平台、卸料平台與使用斗的高度,搭設好防護砸棚,並經有關部門驗收合格方可使用。

砂漿攪拌機運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內或在料兜口清理灰漿。操作中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查;操作中如發生故障不能運轉需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。  

作業完畢之後，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌;檢修攪拌機時，開關掛「正在檢修，禁止送電」牌，並派專人監視。  

(3)攪拌機自動啟停裝置擴展閱讀：

乾粉砂漿攪拌機維護方法

（1）定期檢查乾粉砂漿攪拌機螺旋或槳葉是否開焊。

（2）定期檢查乾粉砂漿攪拌機螺旋或槳葉是否磨損，乾粉砂漿攪拌機的工作料面是否平整，料面差距大時說明槳葉已磨損。

（3）乾粉砂漿攪拌機在打開下口排料時，是否能完全將料排人緩沖倉。

（4）在攪拌機工作時，檢查攪拌機下口是否漏料進緩沖倉。

（5）定期清除攪拌機軸和槳葉上的繩頭等雜物。

（6）檢查油或其他液體添加系統是否打開，流量是否正常。