『壹』 plc系統設計的主要內容
PLC控制系統,即可編程邏輯控制器,專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置,它採用一類可編程的存儲器,用於其內部存儲程序,執行邏輯運算,順序控制,定時,計數與算術操作等面向用戶的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。PLC控制系統是工業機械手的重要組成部分。
一、plc控制系統的設計內容
(1)根據設計任務書,進行工藝分析,並確定控制方案,它是設計的依據。
(2)選擇輸入設備(如按鈕、開關、感測器等)和輸出設備(如繼電器、接觸器、指示燈等執行機構)。
(3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。
(4)分配PLC的I/O點,繪制PLC的I/O硬體接線圖。
(5)編寫程序並調試。
(6)設計控制系統的操作台、電氣控制櫃等以及安裝接線圖。
(7)編寫設計說明書和使用說明書。
plc控制系統
二、plc控制系統設計步驟
1、工藝分析
深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求,並劃分控制的各個階段,歸納各個階段的特點,和各階段之間的轉換條件,畫出控制流程圖或功能流程圖。
2、選擇合適的PLC類型
在選擇PLC機型時,主要考慮下面幾點:
(1)功能的選擇。對於小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。
(2)I/O點數的確定。統計被控制系統的開關量、模擬量的I/O點數,並考慮以後的擴充(一般加上10%~20%的備用量),從而選擇PLC的I/O點數和輸出規格。
(3)內存的估算。用戶程序所需的內存容量主要與系統的I/O點數、控制要求、程序結構長短等因素有關。一般可按下式估算:存儲容量=開關量輸入點數×10+開關量輸出點數×8+模擬通道數×100+定時器/計數器數量×2+通信介面個數×300+備用量。
3、分配I/O點。分配PLC的輸入/輸出點,編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖,接著就可以進行PLC程序設計,同時進行控制櫃或操作台的設計和現場施工。
4、程序設計。對於較復雜的控制系統,根據生產工藝要求,畫出控制流程圖或功能流程圖,然後設計出梯形圖,再根據梯形圖編寫語句表程序清單,對程序進行模擬調試和修改,直到滿足控制要求為止。
5、控制櫃或操作台的設計和現場施工。設計控制櫃及操作台的電器布置圖及安裝接線圖;設計控制系統各部分的電氣互鎖圖;根據圖紙進行現場接線,並檢查。
6、應用系統整體調試。如果控制系統由幾個部分組成,則應先作局部調試,然後再進行整體調試;如果控製程序的步序較多,則可先進行分段調試,然後連接起來總調。
7、編制技術文件。技術文件應包括:可編程式控制制器的外部接線圖等電氣圖紙,電器布置圖,電器元件明細表,順序功能圖,帶注釋的梯形圖和說明。
『貳』 水塔水位自動控制plc程序圖,求大神
水塔水位自動控制plc程序圖:
梯形圖編程的一般規則有:
1、梯形圖按自上而下、從左到右的順序排列。每一個邏輯行起始於左母線然後是觸點的各種連接,最後是線圈或線圈與右母線相連,整個圖形呈階梯形。梯形圖所使用的元件編號地址必須在所使用PLC的有效范圍內。
2、梯形圖是PLC形象化的編程方式,其左右兩側母線並不接任何電源,因而圖中各支路也沒有真實的電流流過。
但為了讀圖方便,常用「有電流」、「得電」等來形象地描述用戶程序解算中滿足輸出線圈的動作條件,它僅僅是概念上虛擬的「電流」,而且認為它只能由左向右單方向流;層次的改變也只能自上而下。
3、梯形圖中的繼電器實質上是變數存儲器中的位觸發器,相應某位觸發器為「1態」,表示該繼電器線圈通電,其動合觸點閉合,動斷觸點打開,反之為「O態」。
梯形圖中繼電器的線圈又是廣義的,除了輸出繼電器、內部繼電器線圈外,還包括定時器、計數器、移位寄存器、狀態器等的線圈以及各種比較、運算的結果。
4、梯形圖中信息流程從左到右,繼電器線圈應與右母線直接相連,線圈的右邊不能有觸點,而左邊必須有觸點。
5、繼電器線圈在一個程序中不能重復使用:而繼電器的觸點,編程中可以重復使用,且使用次數不受限制。
『叄』 花式噴水池的PLC控制課程設計
2、4號噴水後和全部噴水後加暫停3S,啟動開關X0、停止開關X1、1號水管Y0、2號水管Y1、3號水管Y2及4號水管Y3
『肆』 基於PLC的物業供水系統設計
目錄
摘要 I
1.緒論 1
1.1物業供水產生的背景和意義 1
1.2物業供水系統的國內研究現狀 2
1.3物業供水的特點及應用范圍 3
1.3.1物業供水控制系統的主要特點是: 3
1.3.2傳統定壓方式的弊病: 4
1.3.3物業供水控制系統的主要應用范圍 4
1.4課題來源及本文的主要研究設計內容 5
1.4.1課題來源 5
1.4.2研究設計的主要內容 5
2.物業供水系統簡介 6
2.1水泵供水的主要參數 6
2.2供水系統的基本特性 6
2.3水泵調速運行的節能原理 7
2.4變頻調速原理 9
3.物業供水系統的整體設計方案 10
3.1物業供水控制系統的構成 10
3.2系統要求實現的功能 12
3.3系統工作原理 13
4.物業供水系統的硬體設計 16
4.1系統硬體組成 16
4.2可編程式控制制器(PLC)選型 16
4.3變頻器選型 17
4.4水泵及其電動機的選型 19
4.5遠傳壓力表選型 20
4.6觸摸屏 21
4.7軟啟動器、自耦變壓器 21
4.8 PLC用隔離變壓器、低壓電器、控制櫃 21
4.9系統電路設計 21
4.9.1系統主電路 21
4.9.2系統控制電路 22
4.9.3 PLC I/O分配 23
4.9.4缺水保護電路 24
5.系統的軟體設計 25
5.1 PID調節 25
5.1.1 PID調節原理 25
5.1.2 PID參數設置 27
5.1.3 PID設定值的調整 27
5.1.4 PID控制演算法 28
5.2系統運行主程序 29
5.3故障檢測子程序 30
5.4數字PID子程序 30
5.5泵切換程序 31
5.6對外通訊子程序 33
6.實驗室現場調試與小結 33
6.1硬體功能性調試 33
6.2系統總體調試 34
6.3小結 34
7.結束語與技術展望 35
7.1結束語 35
7.2技術展望 36
致 謝 37
參考文獻 38
附錄 39
『伍』 急求PLC水塔水位控制的畢業論文
智能水位控制系統畢業設計
一、水位智能檢測系統設計原理