連續液液萃取塔實驗裝置

⑴ 萃取設備的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 將篩板連成串，由裝於塔頂上方的機械裝置帶動，在垂直版方向作往復運動權，藉此攪動液流，起著類似於脈動塔中的攪拌作用。
萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然後根據塔的特性以及物系性質和分離要求，確定傳質單元高度和傳質單元數，最後兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。

⑵ 實驗室用的萃取設備，適合用離心萃取機，還是萃取槽呢

實驗室用的萃取設復備，適合用制離心萃取機，還是萃取槽呢？
其實具體選擇什麼樣的設備合適，還要結合料液的情況來考慮，另外還要看目前使用的設備情況及工廠情況。萃取槽的佔地面積比較大，離心萃取機的佔地小，節能效果好，是很多廠家的優選。

⑶ 萃取塔的液-液萃取原理

利用化合物在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使化合物從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經過反復多次萃取轉移，將絕大部分的化合物提取出來。分配定律是萃取方法理論的主要依據，物質對不同的溶劑有著不同的溶解度。在兩種互不相溶的溶劑中，加入某種可溶性的物質時，它能分別溶解於兩種溶劑中，實驗證明，在一定溫度下，該化合物與此兩種溶劑不發生分解、電解、締合和溶劑化等作用時，此化合物在兩液層中之比是一個定值。不論所加物質的量是多少，都是如此。用公式表示：
K=CA/CB
式中CA、CB分別為表示C化合物在A、B兩種互不相溶溶劑中的濃度，K 在一定溫度下是一常數，叫做分配系數。要把所需要的化合物從混合溶液中分離出來，一次萃取往往是不夠的，需要多次萃取，採用上述公式就能算出，萃取的剩餘量，和需要萃取的次數。

⑷ 有色金屬萃取器的HS編碼是什麼

84138100.90 CO2超臨界萃取泵
84194090超臨界流體萃取裝置
84194090射流萃取器
84194090超臨界二氧化碳萃取裝置
84194090中草葯萃取設備
84194090.00快速萃取器
84194090.00連續式微波萃取設備
84194090.00連續微波萃取設備
84194090.00液液連續萃取塔
84194090.00自動萃取器
84194090.00超臨界萃取（反應）裝置
84194090.00超臨界萃取設備
84194090.00萃取裝置
84194090.00固液連續萃取柱
84194090.55連續式微波萃取設備
84194090.90超臨界二氧化碳萃取裝置
84198990液-液轉盤萃取塔
84198990.90萃取槽
84198990.90茄尼醇萃取成套設備
84198990.90振動萃取實驗裝置
84198990.90微波萃取設備
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84198990.90微波動態萃取設備
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84211990.90連續式萃取機
84212990冶煉業萃取除油設備
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84798200.00萃取槽攪拌器
84798990防爆型離心萃取機
84798990超臨界流體CO2萃取成套設備
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84798990.00超臨界CO2萃取裝置
84798990.00分理萃取箱
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84798990.00離心萃取機
84798990.00離心萃取器
84798990.90電積銅萃取箱
90230000.00超臨界流體萃取分餾儀
90273000快速溶劑萃取儀
90273000.00超臨界萃取/色譜儀
90318090同時蒸餾萃取裝置
90318090穿孔萃取儀
90318090控制型萃取儀
90318090.00長窗高壓相平衡萃取儀
90318090.00萃取儀
90318090.00甲醛釋放量穿孔萃取儀
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90318090.90固相萃取柱

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⑸ 青蒿一握，以水二升漬，絞取汁，盡服之什麼意思

意思是：青蒿一把，用2升水浸泡，攪碎過濾取汁液，全部喝下。
應該是民間葯方。

⑹ 萃取設備有哪些類型為什麼在連續萃取的塔式設備中，輕液要由下往上、重液要由上往下流動

根據兩相接觸方式的不同，萃取設備可分為逐級接觸式和微分接觸式兩類。在逐級專接觸式設備中，屬每一級均進行兩相的混合與分離，故兩液相的組成在級間發生階躍式變化。而在微分接觸式設備中，兩相逆流連續接觸傳質，兩液相的組成則發生連續變化。

根據外界是否輸入機械能，萃取設備又可分為有外加能量和無外加能量兩類。若兩相密度差較大，萃取時，僅依靠液體進入設備時的壓力差及密度差即可使液體有較好分散和流動，此時不需外加能量即能達到較好的萃取效果；反之，若兩相密度差較小，界面張力較大，液滴易聚合不易分散，此時常採用從外界輸入能量的方法來改善兩相的相對運動及分散狀況，如施加攪拌、振動、離心等。

詳細請看參考資料

⑺ 負一樓的吸收解吸裝置有什麼塔

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⑻ 連續萃取精餾精製工業乙醇方案

a.吸收.95-98腸硫酸和乙烯在塔式反應器內逆流通過.操作溫度}a}，壓力為1 . 3----
:s'_VIPao未反應的乙烯由最後1台吸收塔放出，經過鹼洗作為燃料氣或回到乙烯裝置進料
系統。
b『水解.吸收液和水進入加水分解器，使硫酸二乙酷進行水解。操作溫度so--}o } ,
在此溫度下，硫酸氫乙醋水解緩慢。水解器的接觸時間約z。分鍾。加入水解器的水量約為吸
收液的1--1.4倍(重量)口二乙醋水解以後，水解液混合物加熱到}s0},恆溫i小時，使單
酚水解。實質上汽提塔相當於第二水解器口在汽提塔內，，用水蒸汽汽提，使乙醇與乙醚從稀
酸中蒸出。經鹼洗、冷凝，送入精餾工段.塔底稀酸送往酸提濃工段。
C.精餾。在乙醚塔分餾出乙醚後，乙醚塔釜液送往提純塔，提純塔塔頂蒸出9B帕〔體積)
的乙醇產品.
d.稀酸提濃。稀硫酸的提濃是費用昂貴的操作，亦是造成設備腐蝕的主要原因。稀硫酸
經兩級真空蒸發系統送往再沸器，把酸濃度提高到9U帕，然後用1U3呱的發煙硫酸摻和，使
硫酸含量達到86-88%，
水解『精餾和稀酸提濃都存在設備} }.',問題，一般設備材質都是低碳鋼襯以青鉛、祖成
(b)提純.稀乙1}溶液進入脫輕組分塔中部，塔頂加入水，洗滌稀乙醇蒸氣，塔一頂流
出的乙醛、乙醚及循環氣都進入水合系統以抑制醛、醚的生成.塔底稀乙醇溶液引出後，一
部分經汽化返回脫輕組分塔，一部分送往精餾塔。合格的乙醇從精餾塔上部側線抽出經冷凝
送往成品槽.
高沸點物進入輔助精餾塔，在乙醇完全蒸出後，由塔底排出集中處理。
精餾塔廢水由塔底抽出，一部分作洗滌塔和輕組分塔的洗滌水，另一部分則排入下水
道。
經過精餾得到的乙醇，濃度最高只能達到95.fiojo,為乙醇和水共沸混合物。實驗室中要
制備無水乙醇時，可將95.fi腸乙醇與生石灰(Ca0)共熱、蒸得ss.s}o乙醇，再用鎂處
理，除去微量水分而得到」,95腸乙醇。工業上無水乙醇的製法是:在95 . fi呱的乙醉中加入
一定量的苯，進行蒸餾，先蒸出的是苯、乙醇和水的三元共沸物(沸點64. 85 `}，含苯
74.E腸，乙醉15.5腸，水7.4腸)，然後蒸出苯和乙醇的二元共沸物(沸點8}.25}，乙醇
32.41腸，苯67.59腸)，最後得到無水乙醇(沸點78.3 0 ,
(c)工藝條件
①溫度。最佳溫度在於乙醇生成速率達到最大值，溫度太低:乙烯轉化率受催化劑活
性限制而偏低，溫度太高，反應受平衡限制。、
②壓力。增加壓力，使乙醇生成速度增加，但也會加速聚合物的生成，因而壓力的增
加有一定的限度.
③乙烯與水的比例。乙烯與水的克分子比值高有利於乙烯的轉化。
④空速，體積空速增加，乙醉的產率也增加，但相對來說循環操作費用也有所增
加。
⑥原料乙烯濃度，乙烯濃度越高，對反應越有利.常用聚合級純度的乙烯作原料，但
從經濟性考慮亦可採用8} }乙烯作原料。
以上節選自《有機化工原料第二卷》。

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