重力是機械驅動裝置

⑴ 鑽井安全小常識

1.做為鑽井隊安全員,需要學習那方面的安全知識
安全員崗位職責 一、在項目經理領導下，全面負責監督實施施工組織設計中的安全措施、並負責向作業班組進行安全技術交底。

二、檢查施工現場安全防護、地下管道、腳手架安全、機械設施、電氣線路、倉儲防水等是否符合安全規定和標准。如發現施工現場有不安全隱患，應及時提出改進措施，督促實施並對改進後的設施進行檢查驗收。

對不改進的，提出處置意見報項目負責人處理。 三、正確填報施工現場安全措施檢查情況的安全生產報告，定期提出安全生產的情況分析報告的意見。

四、處理一般性的安全事故。 五、按照規定進行工傷事故的登記，統計和分析工作。

六、同各施工班組及個人簽訂安全紀律協議書。 七、隨時對施工現場進行安全監督、檢查、指導，並做好安全檢查記錄。

對不符合安全規范施工的班組及個人進行安全教育、處罰，並及時責令整改。 八、在安全檢查工作中不深入、不細致及存在問題不提出意見又不向上級匯報，所造成的責任事故，應承擔全部責任及後果。
2.鑽井知識啊
海洋鑽井平台（drilling platform）是主要用於鑽探井的海上結構物。

平台上裝鑽井、動力、通訊、導航等設備，以及安全救生和人員生活設施，是海上油氣勘探開發不可缺少的手段。主要分為移動式平台和固定式平台兩大類。

其中按結構又可分為： （1）移動式平台： 坐底式平台、自升式平台、鑽井船、半潛式平台、張力腿式平台、牽索塔式平台 （2）固定式平台：導管架式平台、混凝土重力式平台、深水順應塔式平台固定式鑽井平台大都建在淺水中，它是藉助導管架固定在海底而高出海面不再移動的裝置，平台上面鋪設甲板用於放置鑽井設備。支撐固定平台的樁腿是直接打入海底的，所以，鑽井平台的穩定性好，但因平台不能移動，故鑽井的成本較高。

為解決平台的移動性和深海鑽井問題，又出現了多種移動式鑽井平台，主要包括：坐底式鑽井平台、自升式鑽井平台、鑽井浮船和半潛式鑽井平台。
3.鑽進時安全注意事項有哪些呢
鑽進作業是鑽井生產的重要環節，油氣井的完成主要是 通過鑽進實現的，鑽進速度和質量與司鑽的素質和操作水平 有密切的關系。

在鑽進過程中，往往會遇到復雜的井下情況，稍有不慎都可能導致井下事故，造成巨大損失，進而威 脅到地面人員安全。所以要求司鑽嚴格按照鑽進參數進行作 業，操作剎把要精力集中，送鑽要均勻，要隨時注意指重表和泵壓表的變化，及時准確地判斷井下情況，嚴防溜鑽和頓 鑽事故的發生。

鑽進與起下鑽的明顯不同是：鑽進過程中泥漿泵工作，泥漿在管路中循環，泥漿壓力一般在15兆帕-20兆帕之間。因而在開泵前要檢查高壓管匯附近安全閥泄流管方向及傳動部分附近是否有人或放置其他障礙物，在人員離開或障礙物清除之後，方可開泵。

[事故案例） 某鑽井隊因泥漿泵出口受堵，造成泵壓升高，安全銷被剪斷，泄壓管線開裂，泄壓管線轉動，打在修理另一台泵的副司鑽頭部，經搶救無效死亡。 在正常檢修及保養設備時，必須切斷動力，非檢修人員不得擅自扳動手柄，以免發生誤操作造成人身事故和機械事故。

泥漿罐上須鋪設網狀鋼板以防滑，四周以及走道必須安裝好防護欄桿。
4.鑽進時安全注意事項有哪些
鑽進作業是鑽井生產的重要環節，油氣井的完成主要是 通過鑽進實現的，鑽進速度和質量與司鑽的素質和操作水平 有密切的關系。

在鑽進過程中，往往會遇到復雜的井下情況，稍有不慎都可能導致井下事故，造成巨大損失，進而威 脅到地面人員安全。所以要求司鑽嚴格按照鑽進參數進行作 業，操作剎把要精力集中，送鑽要均勻，要隨時注意指重表和泵壓表的變化，及時准確地判斷井下情況，嚴防溜鑽和頓 鑽事故的發生。

鑽進與起下鑽的明顯不同是：鑽進過程中泥漿泵工作，泥漿在管路中循環，泥漿壓力一般在15兆帕-20兆帕之間。因而在開泵前要檢查高壓管匯附近安全閥泄流管方向及傳動部分附近是否有人或放置其他障礙物，在人員離開或障礙物清除之後，方可開泵。

[事故案例） 某鑽井隊因泥漿泵出口受堵，造成泵壓升高，安全銷被剪斷，泄壓管線開裂，泄壓管線轉動，打在修理另一台泵的副司鑽頭部，經搶救無效死亡。 在正常檢修及保養設備時，必須切斷動力，非檢修人員不得擅自扳動手柄，以免發生誤操作造成人身事故和機械事故。
5.石油鑽井常識
鑽頭主要分為：刮刀鑽頭；牙輪鑽頭；金剛石鑽頭；硬質合金鑽頭；特種鑽頭等。

衡量鑽頭的主要指標是：鑽頭進尺和機械鑽速。 鑽機八大件 鑽機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵。

鑽柱組成及其作用 鑽柱通常的組成部分有：鑽頭、鑽鋌、鑽桿、穩定器、專用接頭及方鑽桿。鑽柱的基本作用是：（1）起下鑽頭；（2）施加鑽壓；（3）傳遞動力；（4）輸送鑽井液；（5）進行特殊作業：擠水泥、處理井下事故等。

鑽井液的性能及作用 鑽井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸鹼度；（9）固相、油水含量。鑽井液是鑽井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮岩屑；2）冷卻、潤滑鑽頭和鑽具；3）清洗、沖刷井底，利於鑽井；4）利用鑽井液液柱壓力，防止井噴；5）保護井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動力鑽具傳遞動力。

常用的鑽井液凈化設備 常用的鑽井液凈化設備：（1）振動篩，作用是清除大於篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小於振動篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。 鑽井中鑽井液的循環程序 鑽井 液罐 經泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鑽柱內→鑽頭→鑽柱外環形空間→井口、泥漿（鑽井液）槽→鑽井液凈化設備→鑽井液罐。

鑽開油氣層過程中，鑽井液對油氣層的損害 主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鑽井液濾液中離子與地層離子作用產生沉澱堵塞通道；（4）產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。 預測和監測地層壓力的方法 （1）鑽井前，採用地震法；（2）鑽井中，採用機械鑽速法，d、dc指數法，頁岩密度法；（3）完井後，採用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鑽井液靜液壓力和鑽井中變化 靜液壓力，是由鑽井液本身重量引起的壓力。鑽井中變化，岩屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鑽井液液面下降會降低靜液壓力。

防止鑽井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鑽井液；起鑽及時灌滿鑽井液。 噴射鑽井 噴射鑽井是利用鑽井液通過噴射式鑽頭噴嘴時，所產生的高速射流的水力作用，提高機械鑽速的一種鑽井方法。

影響機械鑽速的因素 （1）鑽壓、轉速和鑽井液排量；（2）鑽井液性質；（3）鑽頭水力功率的大小；（4）岩石可鑽性與鑽頭類型。 鑽井取心工具組成 （1）取心鑽頭：用於鑽取岩心；（2）外岩心筒：承受鑽壓、傳遞扭矩；（3）內岩心筒：儲存、保護岩心；（4）岩心爪：割斷、承托、取出岩心；（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

取岩心 取岩心是在鑽井過程中使用特殊的取心工具把地下岩石成塊地取到地面上來，這種成塊的岩石叫做岩心，通過它可以測定岩石的各種性質，直觀地研究地下構造和岩石沉積環境，了解其中的流體性質等。 平衡壓力鑽井 在鑽井過程中，始終保護井眼壓力等於地層壓力的一種鑽井方法叫平衡壓力鑽井。

井噴 是地層中流體噴出地面或流入井內其他地層的現象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準；（2）泥漿密度偏低；（3）井內泥漿液柱高度降低；（4）起鑽抽吸；（5）其他措施不當等。

軟關井 就是在發現溢流關井時，先打開節流閥，後關防噴器，再試關緊節流閥的一種關井方法。因為這樣可以保證關井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內壓力過大，可節流放噴。

鑽井過程中溢流顯示 （1）鑽井液儲存罐液面升高；（2）鑽井液出口流速加快；（3）鑽速加快或放空；（4）鑽井液循環壓力下降；（5）井下油、氣、水顯示；（6）鑽井液在出口性能發生變化。 溢流關井程序 （1）停泵；（2）上提方鑽桿；（3）適當打開節流閥；（4）關防噴器；（5）試關緊節流閥；（6）發出信號，迅速報告隊長、技術員；（7）准確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。

鑽井中井下復雜情況 鑽進中由鑽井液的類型與性能選擇不當、井身質量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鑽進時嚴重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鑽井和其他作業的正常進行的現象。 鑽井事故 是指由於檢查不周、違章操作、處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意，而造成的鑽具折斷、頓鑽、卡鑽及井噴失火等惡果。

井漏 井漏主要由下列現象發現，（1）泵入井內鑽井液量>返出量，嚴重時有進無出；（2）鑽井液罐液面下降，鑽井液量減少；（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴重，泵壓下降越明顯。

卡鑽及造成原因 卡鑽就是在鑽井過程中因地質因素、鑽井液性能不好、技術措施不當等原因，使鑽具在井內長時間不能自由活動，這種現象叫卡鑽。主要有黏附卡鑽、沉砂卡鑽、砂橋卡鑽、井塌卡鑽、縮徑卡鑽、泥包卡鑽、落物卡鑽及鑽具脫落下頓卡鑽等。

處理卡鑽事故的方法 （1）泡油解卡；（2）使用震擊器震擊解卡；（3）倒扣套銑；（4）爆炸松扣；（5）爆炸鑽具側鑽新眼等。 固井 固井就是向井內下。
6.石油鑽井常識
在實踐鑽井過程中，鑽井工作者需要根據地質條件及地層特點，確定沖洗液的類型和性能要求，即選擇合適的鑽井液，這是成功完成一個鑽進項目的關鍵因素。

經過多年的科研開發和生產實踐，鑽井液已從僅滿足鑽頭鑽進發展到適應各方面需求的鑽井液體系。例如為快速鑽井服務的低粘度、低摩擦、低固相的聚合物鑽井液，防卡鑽井液，針對岩石特點的防塌鑽井液，鑽鹽岩層的飽和鹽水鑽井液，保護油氣層的低密度水包油鑽井液，防堵塞油氣通道的油基鑽井液和開發低壓油氣田的泡沫鑽井液等。

形成了較為完整的鑽井液體系。
7.鑽井工安全操作規程
1、冬季施工應嚴格執行冬季操作規程，杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現象。

2、必須按規定時間對鑽具和配合接頭進行探傷，對鑽具本體及絲扣進行嚴格的檢查，不合格的絕對不允許下井。

3、所有鑽具必須上支架，接單根和下鑽時提前預熱鑽具螺紋，確保鑽具水眼暢通，螺紋清潔，螺紋脂符合要求、塗抹均勻，緊扣扭矩達到標准。下鑽時禁止用火燒專用管材螺紋部位。

4、手工具等小件物體嚴禁放在轉盤上，在井口使用手工具時必須繫上安全繩，以防失手掉入井內。起下鑽時圍井口，嚴防鉗銷、鉗牙等工具、配件落入孔內。

5、要堅持起下鑽遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止擼死，避免發生卡鑽事故。

6、防凍保溫設施必須齊全、好用。

7、下完鑽前開泵時必須先試開泵，防止出現蹩泵和工程事故，造成嚴重後果。

8、確保各類計量器具、儀表靈活好用。

9、冬季施工要求剎把不離人，鑽台、泵房、機房不離人，值班人員不離現場。

10、鑽井液循環儲備系統、配漿系統、固控設備的安裝要符合要求，能滿足不同施工階段的需要，各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用。

11、按規定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小於設計要求。

12、加強冬季設備的日常維修保養工作，明確責任，確保設備正常使用。

13、作好鑽井液循環、儲備和配漿系統的保溫工作。

14、嚴格執行鑽井液設計方案，加強鑽井液的日常管理工作，做到勤測量、勤維護、勤處理，保證鑽井液性能穩定。

15、鑽井液地面循環量比夏季施工時要多20至30方，各鑽井隊要使用好刮泥器，確保鑽井液及時回收，減少浪費。 16、加強鑽井液材料的儲備和管理工作。 17、配齊各種鑽井液測試儀器，確保好用。

18、下套管過程中必須認真進行二次通徑，套管螺紋必須用試扣規試扣檢查，螺紋清潔、無傷痕、無變形，密封脂塗抹均勻，余扣不超過1扣，嚴禁場地接雙根，嚴禁將棉紗手套等物品放在套管內。 19、冬季固井施工應在白天進行，確保施工安全。

20、孔口工作面應保持干凈清潔，當出現灑落的循環液應及時清理以防上凍，並鋪上鋸末防滑。

來源於問問我
8.鑽井技術有什麼小知識
回轉式鑽機最早出現在瑞士，那還是19世紀後期，到現在高速金剛石鑽機和深孔鑽探機的出現，為鑽井的科學提供了條件。

下面武漢鑽井公司清源泉岩土工程有限公司跟大家說說鑽井機的控制系統有哪些標准。首先，鑽井機的控制系統控制多個設備，包括絞車運轉設備和絞車運轉系統，還有小型鑽井機轉盤。

轉盤旋轉是通過轉盤拖動還有控制系統實現，通過對電動機的調速，然後經過鑽桿和主動鑽桿，來驅動鑽頭旋轉，從而打破岩層鑽井。其次，在鑽井機鑽進的時候還需要對轉盤轉速進行改變，改變的依據就是在鑽井時泥漿沖洗效果怎樣和泥漿護壁以及井的直徑大小等等。

如果鑽井出現卡鑽的情況，控制系統就會為了保護鑽井機降低轉速，這樣機械就不容易損壞。最後，絞車拖動鑽井鑽具提升或者下降是通過控制系統對電動機調速，然後驅動懸吊系統實現的，如果絞車速度超過正常值，控制系統為了鑽井機的安全停車。

⑵ 人造重力是怎麼形成的,它的原理又是什麼

人造重力是通過太空船整體或局部的旋轉，使得太空船的乘員感受到離心力，從而模擬重力的效果。

重力實質上就是慣性力，「人工重力」對超長時間的航天飛行也許是必要的，但一般中短時間的航天飛行不會採用，代價太大而且實用意義不大。

最簡單的方法就是旋轉，一個巨大的輪形結構旋轉時輪周上就會產生一定的「離心力」，也就是類似重力的慣性力。但是這對飛船結構有特殊要求，不一定符合飛船的任務要求。而且這樣的飛船極大，至少在目前是無法實現的。

目前簡單的措施有：為了工作方便在艙內加腳箍帶和扶手、「萬能粘」等，為了視覺區分，人為地染上「天、地」色等。

為了保健而穿著局部加壓服、健身機等。但目前效果都有限，飛行數月下來的很長時間內都無法正常站立。人工失重的實現則比較簡單，在改裝過的飛機上，高速飛拋物線時，就會產生約一分鍾的「失重」，能讓飛行員稍微體會一下失重狀態。

(2)重力是機械驅動裝置擴展閱讀

如果人類前往火星、木星、土星的衛星或者更遙遠的天體，我們顯然需要尋找更為極端的解決方案。其中一個解決方案就是復活美國宇航局上世紀70年代放棄的計劃，打造擁有自身人造重力的航天器。早期的空間站設計均設想過人造重力(由巨大的旋轉輪產生)。未來，這種空間站將越發普遍。

在1949年發表於《英國行星學會雜志》的一篇文章中，H.E。羅斯設想了一個「燃料補給站」，用於執行月球探索任務。這一設計由3部分構成，可以形象地比喻為碗、小圓麵包和手臂。「碗」是一面巨大的鏡子，在設計上用於聚集陽光，加熱水以產生蒸汽動力。

就是打造一座蒸汽動力的空間站。「小圓麵包」這部分的外形更像是一張百吉餅，位於鏡子後面。「手臂」從「小圓麵包」一側伸出，連接對接埠。

藉助於太空中的旋轉輪，人造重力或者羅斯的更准確描述「假重力效應」會以這樣一種方式產生：推進器讓「碗」和「小圓麵包」沿著它們的軸旋轉，產生向心力，進而產生重力。

在中空輪內的任何人都會感受到與重力類似的效應，就好像被拖向外部的曲殼，實際上是外殼的地板將他們往上推。具體產生多少人造重力取決於旋轉輪的尺寸和旋轉速度，尺寸越大，速度越快，產生的人造重力越大。

⑶ 氣體滅火

室內氣體消防滅火系統安裝
1 范圍
本工藝標准適用於民用和一般工業建築中設置的二氧化碳滅火系統，鹵代烷1211、1301滅火系統的管道及設備安裝。
2 施工准備
2.1 接到任務後，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖並結合施工現場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協商解決並辦理洽商手續。根據工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。
2.2 設備材料：
2.2.1 消防氣體滅火系統主要設備材料的選用應符合6一1「消防工程安裝的通用要求」的有關內容。
2.2.2 主要設備：滅火劑儲存容器及系統組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統組件均應給國家質量監督檢測中心檢測合格。系統中採用的不能復驗的產品，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。
2.2.3 一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。
2.3 主要機具：鋸管機，套管機，台鑽，手電筒鑽，射釘槍，電焊機，空氣壓縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼捲尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。
2.4 作業條件：
2.4.1 預留預埋應配合結構施工進行。
2.4.2 管網安裝所需基準線應測定並標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。
2.4.3 設備安裝應在設備間完成粗裝修後進行。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：

安裝准備 → 管網安裝 → 設備及配件安裝 → 系統調試及功能驗收

3.2 安裝准備：
3.2.1 熟悉圖紙並對照現場復核管路走向，發現問題及時與設計研究解決。檢查預留預埋是否正確；臨時剔鑿應與設計，土建協調好。
3.2.2 進場設備材料檢驗：設備材料規格：型號應滿足設計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或塗漆均勻無脫落，介面螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓葯劑鋼瓶壓力表指針應在指定范圍內。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴密性試驗結果，應滿足施工規范規定。
3.3 管網安裝：
3.3.1 氣體滅火系統管材應根據設計要求或貯存壓力選用，一般採用冷拔冷軋精密無縫鋼管並內外鍍鋅。當公稱直徑小於或等於80mm時，宜採用螺紋連接；當公稱直徑大於80mm的管道，宜採用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應滿足試驗壓力要求並內外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環境可採用不銹鋼或鋼管等。
3.3.2 管道安裝前應進行調直並清理內部雜物。採用法蘭連接時，被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應採用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應用銼刀打凈毛刺。
3.3.3 氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大於或等於50mm的主幹管道，垂直和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建築物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應增設防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應符合下列規定：
公稱直徑（mm）： 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
最大間距（m）：1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2
3.3.4 干管安裝時，出瓶室的一段管應先安裝好，找准尺寸後固定牢靠，管與管之間的距離應嚴格按照施工圖紙確定，確保設備安裝尺寸，然後再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應與設計圖紙一致，嚴禁任意改變管道方向和長度。
3.3.5 鹵代烷1301和二氧化碳系統管道的三通接頭的分流出口應水平安裝。
3.3.6 吊頂型噴頭支管安裝前，應按照圖紙在現場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進行，但封吊頂板前應完成系統壓力、嚴密性試驗。噴頭支管應加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應大於500mm。
3.3.7 管網安裝完應進行強度試驗，如採用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如採用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統管道的水壓強度試驗壓力應為15MPa。
3.3.8 強度試驗後，管網應進行吹掃。吹掃時管道末端應保證20m/s的流速，採用白布進行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現為合格。
3.3.9 管網試壓、吹掃後應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力採用工作壓力，穩壓3分鍾，壓降不大於10%為合格。
3.3.10 在管網容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜採用氮氣進行。
3.4 設備安裝：
3.4.1 葯劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應採取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在牆面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶2/3左右並盡量避開標牌。當槽鋼在牆面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。
3.4.2 集流管安裝：葯劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜採用焊接方法製做，焊接前每個開品均應採用機械加工方法製造，焊接後鍍鋅處理。當貯存壓力不大於4.0MPa，管徑不大於80mm時，也可採用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。
3.4.3 選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應採取便於操作的措施。選擇閥採用螺紋連接時應增加一個法蘭活介面。選擇閥安裝應高度一致。
3.4.4 閥驅動裝置的安裝：
3.4.4.1 閥驅動裝置的作用是在保護區域發生火災時啟開葯劑鋼瓶容器閥和火災區域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等。控制方式分自動、手動和應急制動。
3.4.4.2 電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或牆面固定。
3.4.4.3 拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管並內外防腐。拉索轉彎處採用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。
3.4.4.4 安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。
3.4.4.5 氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與葯劑鋼瓶安裝基本相同，銅管採用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝後應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力不應低於氮氣瓶內的貯存壓力，穩壓5分鍾，不掉壓為合格。
3.4.5 壓力開關安裝：壓力開關的作用是在系統工作時受壓動作從而反饋工作狀態信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。
3.4.6 噴嘴安裝：噴嘴開孔規格與開孔朝向必須滿足設計要求，安裝時應採用專用扳手。
3.5 系統調試及功能驗收：
3.5.1 氣體滅火系統安裝完應按防護區總數（不足10個按10個計）的10%進行模擬噴氣試驗。噴氣的區域應做好防護措施。試驗結果應滿足設計要求。
3.5.2 鹵代烷滅火氣體應採用氮氣進行模擬試噴，氮氣瓶充裝壓力不應低於葯劑鋼瓶貯存壓力，且容器結構、型號、規格應相同，數量不少於葯劑瓶的20%，且不得少於l個。
3.5.3 二氧化碳滅火系統應採用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗，試驗採用的容器數應為防護區實際使用葯劑貯存容器總數的10%，且不得少於1個。
4 質量標准
4.1 保證項目：
系統管道壓力試驗結果必須符合設計要求。交工前必須進行吹掃。
4.2 基本項目：
系統管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設計要求。
4.3 允許偏差項目：
噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大於500mm。
5 成品保護
安裝好的氣瓶室應有專職人員管理，以防操作失誤導致誤噴。
6 應注意的質量問題
6.1 管道鍍鋅層被管錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。
6.2 鋼瓶運輸時損壞塗漆層。原因是沒有採取保護措施。
7 質量標准
同6—3「室內自動噴水滅火系統安裝工藝標准」。

⑷ 以重力勢能驅動的具有方向控制功能的自行小車的控制原理

給定一重力勢能，根據能量轉換原理，設計一種可將該重力勢能轉換為機械能並回可用來驅動小車行答走的裝置。該自行小車在前行時能夠自動避開賽道上設置的障礙物（每間隔1米，放置一個直徑20mm、高200mm的彈性障礙圓棒）。以小車前行距離的遠近、以及避開障礙的多少來綜合評定成績。
給定重力勢能為5焦耳（取g=10m/s2），競賽時統一用質量為1Kg的重塊（￠50×65 mm，普通碳鋼）鉛垂下降來獲得，落差500±2mm，重塊落下後，須被小車承載並同小車一起運動，不允許掉落。
要求小車前行過程中完成的所有動作所需的能量均由此能量轉換獲得，不可使用任何其他的能量形式。
小車要求採用三輪結構（1個轉向輪，2個驅動輪），具體結構造型以及材料選用均由參賽者自主設計完成。要求滿足：①小車上面要裝載一件外形尺寸為￠60×20 mm的實心圓柱型鋼制質量塊作為載荷，其質量應不小於750克；在小車行走過程中，載荷不允許掉落。②轉向輪最大外徑應不小於￠30mm。

⑸ 一種重力驅動發電裝置的製作方法

製作方法，你可以找一些視頻。跟這個視頻邊學邊做，就學會了。