A. 反滲透裝置在什麼情況下用換熱器、錳砂過濾器、曝氣裝置，使用原理是什麼
新型曝氣除錳鐵過濾器產品特點
1、曝氣部分：不需曝氣池和曝氣塔也不需要投加葯劑和催化劑，可降低運行成本。
2、設備主體部分是將強氧化反應、分離除砂器、分組式懸浮過濾池等工藝為一體的裝置，結構獨特。
3、濾池部分：由於濾池設有自身反沖洗裝置，不需另外配備反沖洗水泵和反沖洗水池，可減少工程佔地，降低工程投資。
4、壓力式濾池反沖洗強度高，使濾層沖洗均勻、徹底不會形成死角，反洗時間短，過慮周期長，延長濾料使用壽命。
5、該設備可直接向用戶管網供水，不需配備清水池和二級泵站，減少設備投資，避免二次污染。
新型曝氣除錳鐵過濾器用途及原理
新型曝氣除錳鐵過濾器主要適用於高鐵高錳地區的地下水除鐵除錳，工業軟化水、除鹽水的預處理。該設備採用了曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣裝置將空氣中的氧氣將水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶於水的Fe3+和MnO2，再結合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。
鐵錳氧化反應式如下
鐵氧化：空氣：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓錳砂MnO•Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓
錳氧化：Mn2++O2=MnO2↓，錳砂Mn2++MnO2•H2O=MnO2•MnOH2O+2H+
傳統曝氣除錳鐵過濾器與新型曝氣除錳鐵過濾器比較
傳統曝氣除錳鐵過濾器
1、需要安裝曝氣池。
2、需配曝氣鼓風機。
3、需配反洗泵。
新型曝氣除錳鐵過濾器
1、無安裝曝氣池：曝氣過程在罐內自動運行。
2、無需配曝氣鼓風機：採用新型氣液混合泵，將曝氣和水泵完美結合。
3、無需配反洗泵：改進的進出水管道系統，使得反洗、正洗都通過一個進水泵來完成。
4、除錳鐵過濾器成本節約70%以上：以往曝氣系統占整個設備成本的比重很大，現在由於無需曝氣系統，成本節約70%以上，維護成本也大大降低。
5、除錳鐵過濾器故障率大大降低：由於簡化了設備組成，整個系統動力設備只有一個氣液混合泵在運行，使系統的故障率大大降低。
B. 如何做到無閥濾池一格反沖洗時，其它幾個過濾水量不參與沖洗
無閥濾池的反沖洗是依據無閥濾池上面的清水箱的容積來進行計算的，如果想要一格濾池反沖洗，其他幾格的過濾水量不參與反沖洗，那就需要對反沖洗水箱容積提出要求，並計算水箱容積大於反沖洗用水量的要求就可以了。
C. 請問過濾池的過濾過程、過濾機理、濾料選擇原則、濾池工作原理與反沖洗是怎麼樣的謝謝！
過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得 澄清的過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。進水濁度一般在10度以下，濾出水濁度必須達到飲用水標准。過濾的作用，不僅在於進一步降低水的濁度，而且水中有機物、細菌乃至病毒等將隨水的濁度降低而被部分去除。
過濾時，開啟濾池進水管與清水管的閥門，關閉沖洗水支管閥門與排水閥門。渾水經進水管、支管進入濾池。經過濾料承托層後，由濾池的配水系統的配水支管匯集再經配水系統的干管、清水支管、清水總管流 往清水池。渾水流經濾料時，水中雜質即被截留。隨著濾層中雜質截留量的逐漸增加，濾料層中水頭損失也相應增加，以致濾池產水量減少，或濾池水質不符合要求時，濾池就必須停止過濾進行反向沖洗。
沖洗時，關閉進水支管與清水支管閥門。開啟排水閥門與沖洗支管閥門。沖洗水即由沖洗水總管、支管，經配水系統的干管、支管及支管上的孔眼流出，由下而上穿過承托層及濾料層，均勻地分布於整個濾池平面，濾料在由下而上均勻分布的水流中處於懸浮狀態，濾料在水流的沖刷，濾料間的碰撞、摩擦的共同作用下得到清洗，洗脫下來的懸浮雜質隨沖洗廢水通過排水槽排走。沖洗結束後，濾料層恢復過濾能力，過濾重新開始。
過濾的主要作用是懸浮顆粒與濾料顆粒之間的粘附作用的結果。當含有雜質顆粒的水從上而下通過濾料層時，雜質顆粒在攔截、沉澱、慣性、擴散和水動力作用下，會脫離流線而與濾料表面接近，這是一種物理力學作用。雜質顆粒在物理力學作用靠近濾料顆粒表面，在范德華引力和靜電力相互作用下，以及某些化學鍵和某些特殊的化學吸附力作用下，被粘附於濾料表面上，或者粘附在濾粒表面上原先粘附的顆粒上。
濾料選擇原則:
1、濾料應具有足夠的機械強度；
2、具有足夠的化學穩定性，尤其不能含有對人類健康和生產有害的物質；
3、具有一定的顆粒級配和適當的空隙率；
4、濾料應盡量就地取材，貨源充足，價廉。
欲要深入了解，請詳閱 嚴照世 范謹初 主編的《給水工程》「過濾」一章。