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測速裝置設計相關內容

發布時間:2023-03-04 01:07:14

『壹』 車速測量儀設計 ,急啊。。。求高手解答,義務的。。。感激不盡。。。

現在設計這個東西沒有用,車速有雷達測速儀可以測,汽車自身有路碼表,還搞其他有什麼用。

『貳』 馬路上的測速是什麼工作原理

某些地段為減少交通事故的發生,會在該路段設置區間測速

很多車主朋友不了解區間測速的原理,覺得只要在起點的攝像頭先把速度降下來,然後在中間路段可以隨便開到150,然後在下一個攝像頭再減速到120,這樣就不會超速了。其實,它還會看你在該路段的平均速度。

區間測速還有瞬間測速,也就是說除了頭尾有監控點測速和計時之外,區間測速還有固定測速、流動測速、GPS測速互為補充。

通常情況下,導航過程中會有超速提醒,提醒分為以下兩種情況:

1、如當前車速接近限速值,會語音提示前方限速***,當前車速***(例如:限帶120,車速110以上會提醒)
2、如當前車速已經超過限速值,會語音提示前方限速**,您已超速。

『叄』 關於汽車測速感測器的知識,大家知曉哪些

儀表盤上的車速不能低於實際車速,否則人們會意識不到自己在超速行駛。而大多數時候,汽車儀表盤上的速度是高於實際速度的,這是設計師在設計時,為了防止車主超速,保證安全,會出現這樣的情況,儀表盤上的一般速度比實際速度高3-15之間,這些是很多車友不知道的。


當齒圈在磁場中旋轉時,齒圈尖端和電極之間的間隙以恆定的速度變化,導致磁路中的磁阻變化。這時,磁通量就會周期性地增加和減少,在感測器線圈的兩端就會出現與磁通量增減速度成正比的感應電壓,並將交流電壓信號直接傳輸給汽車的控制電腦,從而保證汽車性能的穩定。


根據輪速感測器的信號,可以轉換成汽車的速度,這是一種測速方式;還有一種是安裝在變速箱上,根據自身的齒輪數、變速箱速比、主傳動比、車輪半徑和發動機轉速,可以轉換速度。速度感測器的類型有電磁式、霍爾式、光電式、舌簧開關式等。速度感測器信號可同時用於發動機控制、自動變速器控制和巡航控制。對於巡航控制系統,車速感測器信號的作用是用於巡航控制ECU設定巡航速度,並將實際速度與設定速度進行比較,從而實現恆速控制。


『肆』 測速儀原理

測速儀原理?其實,對於機動車的行駛速度監測,國內交警部門有很多種類的測速工具(讓車主防不勝防),其精準程度可想而知。那麼,交警常用的測速設備是那些?工作原理是什麼呢?


一、雷達測速

原理:通過測量雷達波的發射頻率和反射波頻率之間的變化量,計算出機動車的行駛速度。一般是由雷達測速模塊和數碼相機組成,兩者是聯動的。在檢測區域里行駛的機動車超過預設的道路限速值就會有聲音報警,超過預設的抓拍速度就會自動照相。

應用及分布:可用於流動及固定點測速。流動測速一般會隱蔽在路邊或裝在警車上,而固定點測速一般設置在橋梁和十字路口、隧道等危險地段。因為會發射雷達波,所以可以被探測到。


二、激光測速

原理:通過以固定間隔發射兩次紅外線光波,測量紅外線光波在設備與目標之間的傳送時間,根據光速不變原理,可得出兩個距離,其差值除以發射時間間隔即可得出目標的速度。為了測量更精確,一般激光測速儀都會在一秒內發射高達上千組脈沖波來測算平均值。

應用及分布:可用於流動及固定點測速。由於探測范圍小,因此設計時需要考慮安裝角度帶來的影響並對其進行校正,且只能對單一車道進行檢測。不過其測量速度、監測目標准確度、測速精度都比雷達測速更高。


三、線圈感應

原理:通過測量機動車經過一組按一定距離埋設於地面的感應線圈的時間差,計算出機動車的行駛速度。為了確保數據准確可靠,通常會加入第三個線圈,與第二個線圈一起形成第二套獨立的測速模塊,對機動車速度進行第二次測量求平均值得出結論。因此發現有測速後立刻急剎車可以有效避免被抓拍。

應用及分布:該種測試手段僅可用於固定點測速,常見於國道線和城市的紅綠燈處。由於此系統不會發出任何雷達微波,所以目前世界上所有的雷達探測器都不會對此系統發出警告。


四、視頻分析

原理:通過測量機動車經過視頻中一定距離的時間差,或對視頻中目標機動車的運動軌跡進行實時跟蹤並分析車輛在一定時間間隔內的移動距離,推算得出機動車的行駛速度。視頻的缺點是對移動車輛的鑒別有一定的困難。

應用及分布:該種測試手段僅可用於固定點測速,常見於各種路口。視頻測速也不會發出可檢測到的信號,因此無法被探測到。

最後,APP提醒:目前許多車主會在車內安裝電子狗來測速,一般幾百塊的電子狗其實是沒有探測能力的,它只是事先把測速點數據輸入進去,對於流動測速起不到任何作用。因此,把握行駛速度,切勿輕信電子狗。

『伍』 礦用提升機測速裝置是什麼

本標準是從物理性能及預定使用方面對礦井提升機和礦用提升絞車提出的限制。規定的安全要求是針對礦井提升機和礦用提升絞車所有的危險。它適用於GB/T 15706.1—1995中3.11規定的機器壽命期內各階段所產生的危險。

本標准適用於單繩纏繞式礦井提升機、多繩摩擦式提升機和礦用提升絞車。

本標准不適用於JT—0.8和2JT—0.8型礦用提升絞車和液壓絞車。

2 引用標准

下列標准所包含的條文,通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時,所示版本均為有效。所有標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。

GB 3836.1—83 爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求

GB 11345—89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級

JB 1581—96 汽輪機、汽車發電機轉子和主軸鍛件 超聲波探傷方法

JB 3277—91 礦井提升機和礦用提升絞車 液壓站

JB 4263—86 交流傳動礦井提升機 電控設備技術條件

JB/T 6754.1—93 直流傳動礦井提升機電控設備 第一部分 機組電控設備

JB/T 6754.2—93 直流傳動礦井提升機電控設備 第二部分 晶閘管電控設備

JB 8519一1997 礦井提升機和礦用提升絞車 盤形制動器

煤礦安全規程(1992年版)

冶金地下礦山安全規程(1990年版)

3 危險一覽表

礦井提升機和礦用提升絞車在其壽命期間內,因物理性能及預定使用而在各階段可能產生的危險見表1。

表1 危險一覽表

序號
危 險

3.1
捲筒主要焊縫開焊,主軸內部存在缺陷

3.2
提升速度超過最大速度

3.3
限速裝置失靈,到達終端位置的速度超過規定值

3.4
提升容器超過正常終端停止位置,出現過卷現象

3.5
超載和欠電壓運行

3.6
工作制動失效

3.7
安全制動力矩不足或安全制動失效

3.8
多繩摩擦式提升機安全制動時,張力比值超過滑動極限,出現打滑現象

3.9
制動閘瓦設計摩擦系數不夠,接觸面積不足,過磨損嚴重

3.10
安全制動器空行程時間不能保證

3.11
塊式閘拉桿有裂紋

3.12
液壓站不能保證控制系統可靠

...原理:渦輪葉片在流體場中作功的"渦輪葉
片的槳角力學原"這個原理表明了葉片在流體場中的作功時的數學原理 制動盤兩側或制動輪上有降低摩擦系數的介質,如水、油等

安全要求和/或措施

4.1 本標准安全技術原則與規范應符合GB/T 15706.2的規定。

4.2 提升裝置的捲筒、摩擦輪、天輪、導向輪和導向輥等的最小直徑,同鋼絲繩直徑之比,應符合《煤礦安全規程》中第392條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.1的規定。

4.3 立井的天輪、摩擦輪、導向輪的直徑或捲筒上繞繩部分的最小直徑,同鋼絲繩中最粗鋼絲直徑之比,應符合《煤礦安全規程》中第393條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.2的規定。

4.4 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車纏繞鋼絲繩的層數,應符合《煤礦安全規程》中第395條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.3的規定。

4.5 捲筒上纏繞兩層或兩層以上鋼絲繩時,擋繩板邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,應符合《煤礦安全規程》中第396條或《冶台金地下礦山安全規程》中4.5.4的規定。

4.6 立井中用罐籠升降人員的加速度、減速度和最大速度,用吊桶升降人員的最大速度,應符合《煤礦安全規程》中第400條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.8的規定。

4.7 立井升降物料時,提升容器最大速度,應符合《煤礦安全規程》中第401條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.8的規定。

4.8 斜井提升容器的最大速度和最大加、減速度,應符合《煤礦安全規程》中第402條或《冶金地下礦山安全規程》中4.5.9的規定。

4.9 礦井提升機和礦用提升絞車應安裝於無爆炸介質、環境溫度為5~40℃的機房內或環境溫度不高於28℃的硐室內。

4.10 司機操縱台位置處的雜訊聲壓級不得大於85dB(A)。

4.11 捲筒、摩擦輪、閘盤或閘輪的主要焊縫應達到Ⅱ級焊縫要求,並消除焊接內應力。

4.12 主軸內部不允許有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結疤和夾渣等缺陷。

4.13 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車的調繩離合器在規定壓力下操作靈活、可靠,油缸及管路不能有滲漏油現象。

4.14 纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車鋼絲繩頭固定在捲筒上,應有特備的容繩或卡繩裝置,不能系在捲筒軸上。繩孔不能有銳利的邊緣,鋼絲繩的彎曲不能形成銳角。

4.15 每台礦井提升機和礦用提升絞車都應具備有工作制動和安全制動兩種功能,且彼此各處各自獨立而可靠地實施。制動閘可共用一套閘瓦,也可分別配製,其操縱和控制機構應分開。

安全制動除司機操縱外,還應能自動抱閘,並且在抱閘的同時斷開電動機電源。

雙捲筒兩套閘瓦的傳動裝置應分開,而且正常提升時能同步動作。在調繩時,活捲筒的閘瓦應處於安全制動狀態,死捲筒的閘仍能正常操作。

4.16 在立井和30°以上的傾斜井巷中,纏繞式礦井提升機和礦用提升絞車在制動狀態時,所產生的力矩和實際提升最大靜荷重旋轉力矩之比不能小於3;對質量模數小的絞車,上提重載安全制動閘的制動減速度超過規定的限值,其比值可適當降低,但不能小於2。在調整捲筒旋轉相對位置時,制動裝置在閘盤或閘輪上所產生的力矩,不得小於該捲筒所懸重量形成的旋轉力矩的1.2倍。

4.17 多繩摩擦式提升機防滑安全校驗應符合:

——安全制動閘所產生的安全制動力矩值,應滿足不同負載(滿載或空載)在各種運行(上提或下放重物)方式下產生緊急制動減速時,張力比值不超過鋼絲繩的滑動極限,且同時應滿足重載下放減速度不小於1.5 m/s2及重載提升減速度不大於5 m/s2;

——工作制動閘制動力矩不小於提升最大靜荷重旋轉力矩的3倍;

——當一級制動裝置不能滿足要求時,應採用二級制動裝置;

——宜選用平衡提升系統。

4.18 多繩摩擦式提升機的襯墊允許最大比壓應達到2 MPa。鋼絲繩與摩擦襯墊之間的許用摩擦系數不小於0.2,有條件時,宜採用0.25。

4.19 制動閘瓦同制動盤或制動輪的設計摩擦系數不小於0.4。

4.20 制動閘瓦同制動輪或制動盤接觸面積:

——塊式制動器制動時,接觸面積不小於80%;

——盤形制動器制動時,接觸面積不小於60%。

4.21 制動閘松閘時,閘瓦同閘輪或閘盤間隙:

——塊式制動器平移式不大於2 mm,且上下相等;

——塊式制動器角移式不大於2.5mm;

——盤形制動器不大於2 mm。

4.22 各類制動器安全制動空行程時間:

——壓縮空氣驅動制動器不能超過0.5 s;

——儲能液壓驅動制動器不能超過0.6 s;

——盤形制動器不能超過0.3 s。

4.23 塊式制動器液壓系統不漏油,蓄壓器在停機後連續15min蓄壓器油塞下降距離不超過100mm。

塊式制動器壓風制動系統不漏風,在停機後15 min壓力下降不超過額定值的10%。

4.24 塊式制動器傳動桿靈活可靠,制動橫拉桿和拉桿不準有裂紋。

4.25 塊式制動器操縱手把使用方便、靈活,安全可靠,操縱力不大於50N。

4.26 盤形制動器性能應符合JB 8519中的規定。

4.27 液壓站安全性能應符合JB 3277—91中4.5—4.
制動盤兩側或制動輪上,不得有影響降低摩擦系數的介質(如油、水等)。

4.29 深度指示器系統要能准確地指示出提升容器所在井筒中的位置,指示清晰,能發出減速、停車和過卷等訊號,並設有深度指示失效保護。

4.30 模擬量控制交流傳動礦井提升機電控設備的制動、保護和聯鎖功能應符合JB 4263—86中3.4和3.5的規定。

4.31 模擬量控制直流傳動礦井提升機機組電控設備的電氣性能、保護和聯鎖功能應符合
4.32 模擬量控制直流傳動礦井提升機晶閘管電控設備的電氣性能、保護和聯鎖功能應符合JB 6754.2—93中4.5和4.7的規定。

4.33 礦用提升絞車電控設備的制動、保護和聯鎖可參照JB 4263—86中3.4和3.5的規定。

4.34 有外露旋轉構件,如聯軸節、開式齒輪等,應設固定的防護裝置。
.1 礦井提升機和礦用提升絞車的加速度、減速度和最大速度技術指標可在試驗場或現場用「提升機智能測試儀」進行測定,也可用光電示波器、電壓表或數字式測速儀等方法進行測量。其指標按4.6、4.7和4.8的規定。

捲筒、摩擦輪、制動盤或閘輪主要焊縫應按GB/T 11345中的規定進行測定。
調繩離合器以1.25倍設計壓力進行試驗,保持5 min,油缸和管路各密封處沒有滲漏油現象,再以試驗壓力不大於2MPa(雙向作用油缸)或4 MPa(單向作用油缸)進行離合試驗,反復三次,動作靈活可靠。

制動力矩可採用「提升智能測試儀」進行測定,也可用精度不低於2級的測力計、應變儀進行測定,其指標按4.16和4.17的規定。
安全制動空行程時間,可採用「提升機智能測試儀」進行測量,也可用在閘瓦接觸面上貼金屬箔片,用電秒錶進行測定,其指標按4.22的規定。
多繩摩擦式提升機襯墊允許最大比壓和鋼絲繩同摩擦襯墊之間的許用摩擦系數值及礦井提升機和礦用提升絞車的制動閘瓦同制動盤或制動輪的設計摩擦系數可依據襯墊或閘瓦製造廠提供的保證,或通過第三方公證機構按標准在試驗台上進行測定。

摘要"提升機閘控系統是提升機能否安全運行的主要部位,閘
盤制動間隙是關繫到制動系統能否安全,...素,長期以來,我國礦用提升機盤形
閘制動間隙監...器8#9.盤形閘工作原理是常閉式結構,液壓開閘.用 碟形彈簧
產生...

『陸』 求高速公路車輛超速監控系統的設計

淺談車輛超速智能監測系統

文勇1 熊偉峰2

(1. 江西方興科技有限公司 南昌 330025)

(2.江西交通工程咨詢監理中心 南昌 330008)

摘 要:本文以建立的昌樟、溫厚高速公路智能化交通管理與控制系統為藍本,簡單介紹違章超速車輛智能監測系統的構成及工作流程、特點,闡述其在確保當前高速公路行車安全、通暢作用中的重要性。

關鍵詞:高速公路;車輛;違章超速;智能監測

0 前言

南昌-昌傅高速公路(簡稱昌樟高速公路)與溫家圳-厚田高速公路(簡稱溫厚高速公路)是江西省建設得比較早的兩條高速公路,兩條高速公路同為國家干線公路主幹道的一段,在厚田相交叉。昌樟高速公路全長101Km,溫厚高速公路全長35.5Km,都為雙向4車道。根據交管部門的意見,為了加大對以上兩條高速公路行駛車輛的管控力度,全面整治這兩條高速公路違反道路交通安全法的違法行為,最大限度地遏制重特大交通事故的發生,依託現代計算機網路通訊和圖像識別技術,建立了一套智能化交通管理與控制系統。為此,作者圍繞系統中的違章超速車輛智能監測系統談談個人認識。

1 系統概述

違章超速車輛智能監測系統,即是對在高速公路行駛的的超速違法車輛和布控嫌疑車輛實施自動抓拍、識別,在出口處(收費站或治安卡口)實施現場處罰。

昌樟、溫厚兩條高速公路違章超速車輛智能監測系統是利用雷達對指定車道上行駛的車輛進行自動監測,綜合分析車輛信息。當雷達檢測到路面車輛的行駛速度超出設定范圍時,通過控制系統給攝像機以觸發信號,攝像機便對違章車輛抓拍車頭近景照一張(用作牌照識別);車身全景照一張(用作車身認證),通過通信系統將違章照片(壓縮圖片文件)和違章數據(速度、時間、地點等)及時地傳輸到安裝在收費站附近的執法點和交通管理控制中心。當有車輛到達收費站出口時,安裝在出口處的車牌識別系統自動識別車牌號,通過與違章牌照信息庫、布控車輛信息庫進行對比,如發現違章超速或布控車輛立刻報警顯示,幹警可以在終端管理控制系統對車輛進行管理操作(現場執法),對於沒能採用現場執法的違法車輛,可採取非現場執法方式,如郵寄明信片、簡訊通知等方式。

2 系統構成與工作流程

2.1 系統建設原則

2.1.1系統設計的通用性、實用性

結合江西省交通管理實際情況,系統設計中考慮了相關技術標准,使系統具有靈活性和可推廣性。同時體現「需求牽引與技術推動」的思想,要求研製出來的系統應能較好地滿足實際應用的需要。

2.1.2系統性

系統性原則是指在問題的求解過程中,自始至終要考慮問題本身所處的環境、環境變化對求解的影響等系統因素。建立並開發一個系統的、科學的、適用的交通管理系統不是一件容易的事,需要運用系統工程學的方法論和技術手段,才能使得到的求解方案和模型適用實際的需求。

2.1.3 可擴充性、可移植性、兼容性

可擴充性原則、可移植性原則還是兼容性原則,都市要求在進行系統總體設計時,充分考慮到系統的發展因素和歷史因素,把軟體產品的整個生命周期因素放到一個當前和未來的完整時空中來考慮。

2.1.4 注重整個系統和子系統設計的可靠性、可用性、可維護性與安全性

實現軟體系統可用性的方式有多種,大體可以分為可靠使用方案、高可用性方案,以及以提高性能為主同時亦可以提供高可用性的方案。本系統的設計過程中,只要充分考慮系統的可靠性就可以了,而對高可用性和靈活性方面的要求則不高。

2.1.5 系統以集成為特色,注重子系統的優化配置

系統設計充分利用國內外的各種最新技術,將各子系統集成為有機整體。子系統本身可以不是最新的技術,但它必須滿足總體功能要求,同時子系統的技術水平要彼此協調。

2.1.6 界面友好性

界面友好性要求設計出來的軟體系統結構清晰、設計新穎、概念簡單易懂、使用方便、操作簡單靈活,同時易維護和管理。

2.2 系統結構

違章超速車輛智能監測系統的系統結構如圖1所示:

圖1 系統監測構成圖

本系統由路段智能監測單元、通信單元、出口車輛車牌自動識別和報警單元、出口收費站執法單元和交通管理控制中心單元組成。其中路段智能監測單元主要設備安裝在路段,主要有雷達測速儀、攝像機、輔助光源、工業控制機UPS電源等組成;通信單元由數字光端機、光電纜等組成;出口收費站執法單元由計算機區域網、報警單元、執法工作站、伺服器和列印機等組成;交通管理控制中心由計算機區域網、管理工作站、伺服器和列印機等組成。

系統通訊方式採用光纖通訊,各路段智能監測單元通過數據光端機上傳數據到交通管理控制中心,各出口的執法點伺服器通過光纖網路從交通管理控制中心讀取數據,所獲取的數據與收費出口車道的車牌識別數據進行比對,比對結果傳送到報警單元、執法工作站、交通管理控制中心。

2.3 布控系統組成

根據昌樟、溫厚高速公路的路面情況及高速公路交警部門提供的重點路段信息,擬在兩條高速公路厚田三叉路口(原厚田收費站內)建立交通管理控制中心,在溫厚高速公路的溫家圳收費站出口處和新村收費站出口處各設一個執法點,在昌樟高速公路的省庄收費站出口處、梅林收費站出口處和胡家坊收費站出口處各設一個執法點,共5個執法點。在溫厚高速公路的1Km處(溫家圳立交制高點)、12Km處、22Km+500m處(新村立交制高點)、28Km處各設一個測速點,在昌樟高速公路的19Km處、 31Km處(葯湖橋上)、48Km處、79.8Km處、85.2Km處、90.1Km處、99Km處各設一個測速點,兩條高速公路的重點路段共設置11個雙向雷達測速點。

2.4 工作流程

當車輛通過檢測斷面時,雷達測速子系統對通過車輛進行測速,對超過車輛行駛限速的車輛進行抓拍,得到一幅全景圖片、一幅近景圖片,對通過車輛牌照進行自動識別,同時將瞬時車速、牌照信息、觸發時間等相關信息傳給出口執法點和交通管理控制中心,並自動將超速車信息加入系統黑名單庫中;收費站執法工作站從交通管理控制中心得到相關卡點的數據,當車輛通過收費站時,牌照識別子系統對通過車輛進行牌照自動識別,並將識別結果傳給收費站車輛稽查工作站;車輛稽查工作站將識別結果與黑名單庫中車輛牌照進行自動比對查找,如果在黑名單庫中找到某車輛,則說明該車為違章超速車輛或其他黑名單車,將報警信息傳到執法崗亭,提醒執法人員據此進行實時處罰,並可根據人工查詢需要提供各種查詢方式,並列印查詢結果,作為取證依據。如圖2所示。

圖2 系統數據流程圖

由於車道過寬和車輛不按道行駛,每個車道安裝一台牌照特寫攝像機的做法造成車輛漏檢的情況比較嚴重。在兩個車道中間再安裝一台輔助攝像機,這樣一個方向有三台攝像機用於牌照識別,三台攝像機的視場相互有些重疊。攝像機的視場、位置經過仔細調試後漏檢的可能性非常小,最大限度地做到了過往車輛的全記錄。當車輛通過的時候,系統需要抓取對應主道攝像機和中間輔助攝像機的牌照特寫圖片同時識別牌照信息,利用牌照的定位和識別結果來確定車輛的行駛車道,選擇輸出的圖片,哪一幅圖片牌照識別的好就輸出那一幅圖片。

3 系統實現目標

3.1 路段車輛實時記錄

對經過路段監測點處的車輛,系統可進行全天候、無人值守的自動實時抓拍、識別和記錄,如有必要可通過數字硬碟錄像機記錄活動視頻。

記錄的數據信息包括:通過車輛的前(或後)景、全景兩幅彩色照片;通過時間;監測點位置;行駛方向;識別的車牌照號碼及車牌顏色;車速;限速。

3.2 收費站車輛實時記錄

對經過收費站匝道的車輛,系統可進行全天候、無人值守的自動實時抓拍、識別和記錄。這部分功能由出口車道收費系統完成。

記錄的數據信息包括:通過車輛的1幅彩色照片;通過時間;匝道位置;行駛方向;識別的車牌照號碼及顏色。

3.3 實時捕獲布控嫌疑車輛

在收費站,系統能實時捕獲通過的布控嫌疑車輛,並報警。

3.4 實時捕獲超速違法嫌疑車輛

在交通管理控制中心遠程設定路段監測點限速。在收費站,系統能實時捕獲通過的超速違法嫌疑車輛,並報警。

4 系統優點及不足

4.1 系統優點

①、技術先進,設計合理:採用全景與局部圖像相結合的設計思想,全景用於記錄車型及顏色,局部圖像用於分辨車牌號碼。②、牌照清晰:採用用高品質彩色CCD在攝像機及特殊軟體處理可獲得清晰的車輛全景及近景照片,對夜間車輛大燈強光的有效抑制使得車牌號碼更加清晰,高效的CDM燈使夜間的照片同樣清晰。③、存儲量大:採用高清晰度、高倍率壓縮技術,超大硬碟能夠存儲大量照片。④、穩定可靠:嚴密的設計保證系統在車速小於150Km/h的情況下無誤拍及漏拍現象,平均無故障工作時間在60000小時以上。

4.2 存在的問題

本系統並不是全路段密布監測設備,難免存在漏檢以及超速監測真空路段,當然解決這方面問題也不是不可能,但工程投入過大,資源浪費將甚為嚴重。建議在高速公路上設置流動違章車輛超速檢測點,以最大限度扼制和杜絕車輛超速現象。

當然,以上做法均為治標不治本,只有進一步完善法制建設,加強法規宣傳,努力提高全民素質,讓所有駕車人都提高遵紀守法的意識,安全行車、文明行車,才是確保公路交通通暢、安全的最終途徑。

5 結語

隨著車輛、流量的急劇發展,旺盛的交通需求,必然使車與路的矛盾十分突出。為適應現代交通的需求,確保高速公路交通的通暢、安全,必須對現有高速公路交通監測、控制、管理和指揮系統進行更加全面完善的建設。

違章超速車輛智能監測系統的使用可大大提高高速公路的交通管理效率,減輕高速巡警的工作強度,降低了危險系數,提供了巡警執法的科學性和准確性。

參考文獻:

[1] GAT497-2004,公路車輛智能監測記錄系統通用技術條件[s].

[2] GA/T514-2004,交通電視監控系統工程驗收規范[s].

『柒』 直流電機轉速測量的課程設計怎麼做

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『捌』 (2014浙江)某同學設計一個發電測速裝置,工作原理如圖.一個半徑為R=0.1m的圓形金屬導軌固定在豎直平

(1)根據右手定則,電動勢方向從O到A,故a連接著電壓表的正極;
(2)由法拉第電磁感應定專律,得到:
U=E=

△Φ屬
△t

其中:
△Φ=
1
2
BR2△θ
故:U=
1
2
R2
鋁塊的速度:
v=rω=
1
3
ωR
故:v=
2U
3BR
=2m/s
(3)此下落過程中鋁塊機械能的損失:
△E=mgh?
1
2
mv2=0.5×10×0.3-
1
2
×0.5×22=0.5J
答:(1)測U時,與A點相接的電壓表的「正極」;
(2)此時鋁塊的速度大小為2m/s;
(3)此下落過程中鋁塊機械能的損失為0.5J.

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