能使布自動落下的裝置

Ⅰ 定形機的主要配置說明

1、紅外線對中裝置
1.1、紅外對中裝置具有擴幅功能和對中功能。
1.2、三根不銹鋼驅動擴幅輥（中間一支可調）將織物充分擴幅展平。
1.3、一組擺動糙皮輥由紅外探頭信號反饋至變頻器控制電機旋轉帶動糙皮輥擺動，將織物控制在設備的中心運行。
2、軋車技術簡介
2．1軋車（558B）
（1）二根軋輥直徑為：兩根橡膠輥直徑Φ300mm丁晴橡膠輥，軋輥橡膠厚度16mm，其硬度為邵氏A85º±3º。二輥的輥芯均為鑄鐵輥。
（2）軋車電機功率為7.5kw交流電機，由變頻實現同步調速。
（3）氣缸置於軋輥的兩端，分別對軋輥兩端進行加壓，壓力可調。
（4）兩輥的加壓方式：兩氣缸通過杠桿放大壓力，自上而下加壓，卸壓時上面的軋輥抬起實現卸壓。
（5）軋槽內排列1支導輥。
3、光電整緯（用戶自理）
4、定形機結構和主要材質說明
4.1進布架
4.1.1進布架：由4mm鋼板折邊成形，裝有導布輥、緊布輥。
4.1.2紅外線對中裝置：參見上述5項
4.2車頭箱內包括超喂、機械整緯裝置、螺紋擴幅裝置
4.2.1超喂:本機設有上、下超喂，超喂輥直徑Φ155mm，由功率2.2KW的電機通過減速器驅動,變頻控制。使用時通過改變電動機速度來改變超喂量，超喂量數字顯示。
4.2.2機械整緯：整緯輥設置在一根螺紋擴幅輥之前，整緯輥左右端在水平方向反向移動使輥體傾斜以糾正織物緯斜，整緯輥的移動由電機通過行星減速器帶動絲桿傳動。
4.2.3螺紋擴幅裝置：螺紋擴幅的作用是使織物充分展平，便於上針，擴幅輥一根，由2.2KW電機帶動，其運轉方向及中部箭頭方面與織物運行方向相反。
4.3上布包括紅外線探邊裝置、剝邊器、上布鋏裝置。
4.4紅外線探邊導布裝置：織物在進布過程中，當布邊發生左右偏移時探邊導布裝置可使第一節導軌追隨布邊左右移動，以保證織物正確上針。本機所採用的紅外探邊自動調節裝置由紅外感測器（探頭）兩只，控制器一個，驅動器兩套組成。工作原理是：當布邊處於紅外探頭位置或左或右時，紅外放大器輸出相應的正信號或負信號，信號經控制器處理推動驅動器的電機，使驅動器輸出軸正轉或反轉，通過齒輪齒條機構帶動導軌左右移動，使布邊回到探頭的中間位置，該裝置具有抗干擾能力強，對織物顏色和厚度幾乎無要求，靈敏度高，能耗低，調節范圍寬度等優點。
4.5導軌：拉幅導軌由6mm鋼板折邊成形，槽內與鏈條接觸處襯有耐磨鋼板，導軌上與針鋏觸處裝有特製石墨條，使用時不需要潤滑劑，石墨襯條壽命在7200小時以上，磨損後可以更換。
進布第一節導軌由探邊裝置控制，追隨布邊可以左右擺動100mm，第二節導軌、烘房內導軌及出布導軌接頭設有鏈條導向機構，使鏈條通過時無撞擊，保證鏈條高速下的平穩運行。
4.6鏈條張力調節裝置：進布導軌滑塊與第一節導軌相連，並可相對第一節導軌滑動，氣缸給進布導軌滑塊施加推力與鏈條拉力平衡，通過調節氣缸的氣壓來調節鏈條的張力。
4.7針鋏及拉幅鏈條採用宜興華強：
鏈條外鏈板用4mm鋼板冷壓成形，內鏈節滾子採用滾動軸承,軸承內需加有進口耐高溫潤滑脂，可以使用7200小時。以後可以用隨機供應的加油裝置給鏈條加同種牌號的潤滑脂,銷軸與銷套之間裝有特殊材料的軸套,不需另加潤滑劑。這種鏈條與無油潤滑軌道相組合，能適應於各種強拉工藝，並且使用及維護簡單。
4.8烘房：本機採用落地小循環積木式烘房，每節長3m，由機架、隔熱板、噴風管、循環風機、加熱裝置組成，此烘房體積小，循環風量大，烘房溫度均勻。
4.9調幅裝置：本機在進布第一節軌道、進烘房進口處、第八節烘房出布處、出烘房軌道設有4檔電動調幅系統，其餘中間為集體電動調幅，全機共5檔調幅系統。每室軌道調寬、窄均有電動調幅裝置聯動完成，超過時，電氣保護起作用，使其停止。
4.10機架、隔熱板：烘房機架由4mm鋼板折邊成形後聯接而成，整個機架安裝在烘房底座上，為適應烘房冷熱伸縮，機架傳動側中間立柱與底座固定，其它各立柱均可在底座上滑動。
隔熱板厚150mm，裡面填充隔熱材料,隔熱門密封處襯有硅橡膠密封條。
4.11熱風循環系統：烘房內採用高效節能熱風循環系統，上下氣流量可設定為任何需要的比率，氣流量大小由風門控制，獨特設計的噴嘴系統能提供良好的定形效果及獲得良好的殘余縮水率，獨特的噴嘴排列與獨特設計的噴嘴能使氣流均勻地作用在整段織物上，噴出的氣流能產生特殊的氣墊效果，保證織物產生均勻的漂浮效果，從而在定形過程中使織物產生永久的鬆弛效果，任何時候都可獲得理想的織物定形效果，對敏感織物如針織物、塗層織物、超細纖維、毛絨織物及絲綢的加工效果尤其顯著。
4.12加熱：
4.12.1、天然氣燃燒器八套（每室烘箱一套）。品牌：Weishaupt（威
索），原產地：德國，第1、第8烘房配型號為WG20比例式調節燃燒器，
第2～7的六室烘房配型號為WG10比例式調節燃燒器。
4.13排風：本機設有兩組排風機，每個風機最大排風量約10000M3/h，每節烘房操作側及烘房兩端氣封室上分別設置一個排風口，各排風口均設有流量調節裝置。
4.14出布裝置：
4.14.1出布機架：由6mm鋼板折邊成形。
4.14.2出布超喂傳動：採用三相交流變頻電機通過圓柱齒輪減速器傳動超喂輥。
4.14.3冷卻噴風：二組噴風管，每組風管長度為600mm，驅動電機為直接連接，功率1.1KW/組，共計二組。
4.14.4冷水輥：採用1隻Φ570mm冷水輥。
4.14.5落布裝置：由交流變頻電機通過減速器帶動落布輥轉動落布。
4.14.6計長裝置：本機在出布處設有計長裝置，可顯示班產量、月產量及年產量。
5、主要零部件的材質說明：
機架採用Q235-A鋼板、導軌內襯板、保持夾採用優質碳素結構鋼，鏈條銷軸採用合金結構鋼，外鏈板採用低合金結構鋼，內襯軸套採用特殊自潤滑材料。
導布輥採用碳鋼板和不銹鋼板復合結構。
隔熱門採用Q235-A冷軋鋼板。
6、電氣關鍵元器件供貨明細表 名 稱 型 號 備 注 風機變頻器 F740系列（5.5KW） 日本三菱公司 主傳動變頻器 18.5 KW 日本三菱公司 其餘傳動單元變頻器 S540 日本三菱公司 PLC模塊 6ES7系列 三菱公司 小型斷路器 C32N系列 施耐德上海公司 變壓器 JBK-1000 380V/220V 無錫（仿西門子） 機頭大觸摸屏 MT510S 台灣WMVIEW公司 機尾小觸摸屏 MT506S 台灣WMVIEW公司 信號燈 XB2系列 施耐德上海公司 按鈕開關 XB2系列 施耐德上海公司 交流接觸器 LC1系列 施耐德上海公司 小型中間繼電器 RXL系列 施耐德上海公司 熱繼電器 LR2系列 施耐德上海公司 電子滅弧器 3TX6446-OB 施耐德上海公司 熔斷器 RT18系列 新華電器集團 接線端子 UK系列 廣奇 伺服放大器 SDA 英特 行程開關 3SE3系列 萬家電器集團 接近開關 PR12 韓國AUTONICS 旋轉編碼器 E40 韓國AUTONICS 接線端子 UK 廣奇 小型軸流風機 深圳 電位器 3590S-1-502 美國BOURNS 速度顯示表 無錫英特 溫控表 DC1020系列 HONEWELL 鉑熱電阻 上海 交流電壓表 2086 10-600V 無錫儀表廠 角位儀感測器 無錫立洲 車速表 無錫英特 變頻專用電機 無錫亨達電機 三相交流電機 無錫亨達電機 7、ASMA5038無油潤滑定形機200（8）所用減速機、電機型號及清單 型號 安裝位置 數量 生產廠家 TK37-Y2.2-4P-5.29-B3減速機附 交流電機 2.2Kw 車頭超喂 2隻 浙江通力 TK68-Y2.2-4P-9.47-M1 調幅 1隻 浙江通力 TFR38-Y0.37-4P-55.76M1齒輪減速電機 調幅 4隻 浙江通力 Y90-4-1.5KW 車頭分絲輥 1隻 無錫亨達 9.2 KW 主傳動 2隻 力克 YGW132M-5.5KW 循環風機 16隻 無錫亨達 BWD12-11-2.2KW減速機 車尾超喂 1隻 無錫減速機廠 BWD11-11-2.2KW減速機 車尾落布 3隻 無錫減速機廠 BWD3-7.5KW 軋車 1隻 武進振達 4-72-1.1型離心風機附Y90-4-1.1KW電機 噴風冷卻 1隻 上海德惠風機廠 紅外線探邊 1套 上海和田或莘鴻 8、ASMA5038無油潤滑定形機供貨清單 序號 貨物名稱及規格 數量 基本組成 備注 1 進布架 1套 機架、緊布架、導布輥 紅外對中 2 車頭箱 1套 上下超喂輥、機械整緯、螺紋擴幅輥、導布輥、鋁合金走台 3 紅外探邊器 1套 紅外探頭、齒條、驅動器、控制器 4 上布系統 1套 剝邊器、氣動加壓系統、 5 導軌系統 1套 鋼板導軌、免拆卸加油鏈條、針板 6 烘 房 8節 機架、隔熱門、噴風管、循環風機、每節烘房溫度自控系統 7 加熱系統 8套 天然氣燃燒器、溫控 8 調幅系統 3套 進布調幅系統、烘房調幅系統、出布調幅系統 9 冷卻裝置 2組 電機、風機、風管支架 10 車尾落布裝置 1套 出布機架、超喂輥、冷水輥、出布輥、電機、落布裝置 11 排風裝置 2台 電機、風機 12 電氣控制櫃系統 1套 觸摸屏、溫控表 風機變頻器、傳動變頻器 電視監視器 電控櫃 9．備品備件（隨機） 名 稱 型 號 數量 備 注 導向條 TSF148-20/21 2件 鏈條轉角區 下潤滑條 TSF503型 20根 下潤滑條夾持結合件 TSF503型 20件 主動毛刷輪 TSF4-00 2隻 進布上針 被動毛刷輪 TSF7-00 4隻 進布上針 橡膠輪結合件 TSF15-00 2隻 進布上針 針板 TSF503型 100塊 鏈條、針板座 TSF503型 20節 調幅螺母結合件 TSF146-00-01 2隻 門幅寬度調幅 10、用戶自理件
1、水、汽、氣管道與天然氣總管的總閥和二、三級過濾
2、5.88×10Pa壓縮空氣及分布管路
3、從排氣風機至機外風管
4、從電氣控制櫃至機外電源電纜
5、試運轉調整必要材料及電源
6、與基礎及房屋有關的工程
7、卸裝和照明工事
8、樣本書記載以外的裝置及部品

Ⅱ 鋪布機的作用是什麼

鋪布機的作用：
(1)去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動松布裝置能及時、快速地將面料進行放鬆、充分釋放面料張力。在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

(2)最困難的面料也能在穩定的狀態下送出。為了能夠穩定地送出容易產生負荷的面料，採用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動裝置能夠使面料送出時的張力得到釋放，從而使面料更加穩定。

(3)簡單操作、簡單設定。在液晶觸摸式操作屏上可簡便地進行鋪布長度設定、位相鋪布設定(6種不同的鋪布長度)、鋪布總層數等各種鋪布條件的設定。

主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡易設定鋪布長度、方式、數量、速度及段落；展布裝置，可隨布料的長度及張力作有效的展力調整，使鋪布不產生皺折現象；切刀裝置，切刀和主機可以簡單地進行拆裝，布料切斷時可以依布寬設定裁刀行走距離及切斷速度；折布裝置，可作單向及往返鋪布；自動布料預松裝置：先松布再鋪放，消除鋪布張力並保持鋪布品質的一致性；電眼自動對邊裝置，在鋪布順序運作過程中可以正確做到自動對邊；布尾感應器裝置，布料鋪完時控制主機自動停止運作，並自動駛回固定點；自動上升裝置：可依布料厚度設定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，於裁床兩側設有停機用鋼索，可隨時於裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機。

Ⅲ 網上的自動鋪布機，哪個牌子好

目前，有和鷹自動鋪布機可根據客戶的需求選擇，為你提供可用於針織、梭織、匹布、卷布的自動鋪布機。

產品特點
1、全自動
機器全自動鋪布，只需一人操作，一人輔助即可完成鋪布工作。剩餘的人手可應付其它工序，節省成本的同時亦可增加效率。
2、無張力
採用滾筒傳送實現無張力鋪布；
3、精確
使用全伺服控制系統，鋪布更精確。
液晶觸控裝置：簡易設定拉布長度、方式、數量、速度及段落。
切刀裝置：切刀和主機可以簡單地進行拆裝，布料切斷時可以依布寬設定裁刀行走距離及切斷速度。
折布裝置：可作單向及往返拉布。
自動布料預松裝置：先松布再鋪放，消除拉布張力並保持拉布質量的一致性。
電眼自動對邊裝置：在拉布順序運作過程中可以正確做到自動對邊。
布尾感應器裝置：布料拉完時控制主機自動停止運作，並自動駛回固定點。
自動上升裝置：可依布料厚度設定上升量，配合拉布。
緊急停止裝置：於裁床兩側設有停機用鋼索，可隨時於裁床任何位置拉動鋼索作緊急停機。

Ⅳ 布風板的種類有哪些，其作用是什麼

布風板作為流化床中的一種布風裝置，其作用有二：一是支撐物料；二是使布風板下方的風室起到勻壓作用，讓通過布風板的氣流速度趨向均勻一致，以維持流化床層的穩定。布風板對流化床的直接作用范圍僅在0.2—0.3m以內，然而它對整個床層的流化狀態有著決定性的影響。目前工業振動流化床乾燥機採用的布風板主要有直流型和側流型兩種形式。

1.直流型布風板：這種布風板是目前國內流化床乾燥器最常用的，大多採用鋼板鑽孔或沖孔。其特點是結構簡單，易於設計製造，成本低；但氣流方向正對床層，易使床層形成溝流，小孔易於堵塞，停車時容易漏料。此外，如果板厚選取不當，還會出現布風板剛度不足的問題。板厚常取2 6mm，有時還需要在底部焊筋以提高剛度。

2.側流型布風板：有一種是採用組合結構的布風板，由基板、墊板和蓋板組成（如圖2a）。這種組合結構的流化布風板可以防止物料漏人下風室（但僅限於物料粒度≥0.5ram）。由於採用側出風結構，可以使物料連續穩定地移向出料口。其缺點是由於長時間的機械振動，連接基板、墊板和蓋板的螺栓、螺母易脫落，且三層板厚一般在8mm以上，加重了床體重量。還有一種是採用沖制或滾壓成型的魚鱗式上小下大的斜孔（如圖2b），出風孔為0.1mm左右，其特點是製造簡單，無裝配要求；缺點是只能採用3mm以下的薄板，沖壓出的「蓋板」實際並未遮蓋住出風孔，雖能改善布風板的漏料現象，但不能徹底解決漏料問題。

Ⅳ 反吹式脈沖布袋式除塵器結構原理是怎樣的

反吹清灰時，差壓變送器發出信號，通過電控儀、控制電磁閥帶動氣缸版動作、使切權換閥的閥板換向進行逐室反吹清灰，直至各室的阻力達到額定值的下限，清灰過程即結束。
除塵器工作時，當阻力達到180-200mmH2o時，即進行清灰，以保證除塵器的正常工作。
含塵氣體經由灰鬥上的進口短管進入箱體。因為進口處設有氣流緩沖裝置，使含塵氣流中的粗粒灰塵經撞擊後沉降，其餘的含塵氣流經由花板進入上部箱體，經濾袋過濾後成為干凈氣體。塵粒留濾袋內，經由反吹後落入灰斗，由螺旋輸灰機排出，干凈氣體由各室的出風口排出。