給水泵最小流量裝置作用

『壹』 給水泵最小流量閥如何選型

可根據管道等徑選用，可根據最大流量和閥門的流量范圍選用。

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種採用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用於配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變。

將過大流量限制在一個預定值，並將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。

給水泵最小流量閥的主要作用是：當給水泵流量小於一定值時，保證給水泵再循環及時打開，防止給水泵內部由於局部過熱汽化產生汽蝕。投運以來，最小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。

製造廠對給水泵運行一般都規定了一個允許的最小流量值，一般為額定流量25%～30%。規定允許最小流量的目的是防止因出水量太少使給水發生汽化。

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水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉後，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。

繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由於在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的，故稱離心泵。

（1）水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直於軸向流出，即進出水流方向互成90°。

（2）由於離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。

『貳』 高壓給水管道系統有哪些形式為什麼要在給水泵出口設置最小流量再循環管道

水泵允許的流量是有范圍的,工作時流量太大或太小都會對水泵產生損害,鍋爐給水泵有一個指標為最小連續流量,是它可以正常工作的允許的最小流量,如果泵的工作流量小於這個值時,水泵將會發生汽蝕、振動、發熱等現象,對水泵的壽命是有影響的.為了避免這種情況發生,一般會在給泵出口管路上裝一個最小流量閥來保護水泵,這個閥其實類似於三通閥,當鍋爐需要的水量減少到一定程度(滿足不了給水泵最小流量要求的時候),這個流量閥就會自動開啟(一般的最小流量閥都帶有節流裝置來測量管路的流量,節流裝置還有差壓變送器),執行保護指令.這時候飽和水經過最小流量閥分成兩路,一部分往鍋爐滿足發電所需,一部分又回到除氧器,最小流量閥就是通過這種方式來實現保護給水泵的目的.一般大的給水泵,如60萬、100萬機組,最小流量閥、流量測量裝置以及兩個手動截止閥是分開來的，但是在一般的小機組上可以用一個自動循環閥來替代以上三項裝置，相當於最小流量閥、流量測量裝置、手動截止閥三者組合在一起。
給水泵在啟動的時候，最小流量閥要開；在工作的時候，當流量低於某一定值也要打開。

『叄』 電廠中省煤器，給水泵，凝結水再循環分別有什麼作用

省煤器：
省煤器的主要作用是：降低鍋爐排煙溫度，進一步提高給水溫度，提高鍋爐的效率。

給水泵：
給水泵的作用主要是降給水增壓至鍋爐所需的壓力等級並保證給水不中斷。如沙發所說，它是汽水系統中的重要輔助設備。大機組由於採用電動力驅動會消耗很大的廠用電，因此正常運行中一般都採用蒸汽驅動，即小機，對應的給水泵稱汽泵。而電動給水泵只在機組啟停和故障情況下投用。目前有部分企業實現了無電泵啟停，大大節省了廠用電。

凝結水再循環：
凝結水再循環通常接在凝結水系統軸加出水管路，回水至凝汽器熱井。其作用是：1、保證凝泵最小流量，確保凝泵不發生汽蝕；2、在機組啟停等凝結水低流量階段為軸加提供冷卻水源，保證軸加形成微真空，確保汽機軸封回汽暢通。

『肆』 輸水泵流量是如何控制的

對於水泵流量控制的一些方法，長沙中聯泵業的技術部結合在實踐中，總結了一些方法和建議，希望能夠幫到你。 方法一：出口閥開度調節 這種方法中泵與出口管路調節閥串聯，它的實際效果如同採用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭沒有改變，但是流量曲線有所衰減。 方法二：旁路閥調節 這種方法中閥門和泵並聯，它的實際效果如同採用了新的泵系統，泵的最大輸出壓頭發生改變，同時流量曲線特性也發生變化，流量曲線更接近線形。 方法三：調整葉輪直徑 這種方法不使用任何外部組件，流量特性曲線隨直徑變化而變化。 方法四：調速控制 葉輪轉速變化直接改變泵的流量曲線，曲線的特性不發生變化，轉速降低時，曲線變的扁平，壓頭和最大流量均減小。 泵系統的整體效率出口閥調節與旁路調節方法均增加了管路壓力損失，泵系統效率都大幅減小。葉輪直徑調整對整個泵系統效率影響較小，調速控制方法基本不影響系統效率，只要轉速不低於正常轉速的50%。 能耗水平： 假定通過上述四種辦法將泵的輸出流量從60m3/h調整到50m3/h，輸出為60m3/h時的功率消耗為100%(此時壓頭為70m)，那麼幾種控制流量的辦法對泵消耗的功率影響如何? (1)出口閥開度調節，能量消耗為94%，流量較低時消耗功率較大。 (2)旁路調節，旁路閥將泵的壓頭減小到55M，這只能通過增加泵的流量來實現，結果能耗增加了10%。 (3)調整葉輪直徑，縮小葉輪直徑後泵的輸出流量和壓力均降低，能耗縮減到67%。 (4)調速控制，轉速降低，泵的流量和壓頭均減小，能耗縮減到65%。