乙烯裝置的安全設計一

Ⅰ 從容器的安全，製造，使用等方面說明對化工容器機械設計有哪些基本要求

這類綜述極少，為你找到點，應該比較全面地介紹了壓力容器的特點。
1、應用的廣泛性
壓力容器不僅被廣泛用於化學、石油化工、醫葯、冶金、機械、采礦、電力、航天航空、交通運輸等工業生產部門，在農業、民用和軍工部門也頗常見，其中尤以石油化學工業應用最為普遍，石油化工企業中的塔、釜、槽、罐無一不是貯器或作為設備的外殼，而且絕大多數是在壓力溫度下運行，如一個年產30萬噸的乙烯裝置，約有793台設備，其中壓力容器281台，佔了35.4%。蒸汽鍋爐也屬於壓力容器，但它是用直接火焰加熱的特種受壓容器，至於民用或工廠用的液化石油氣瓶，更是到處可見。
2、 操作的復雜性
壓力容器的操作條件十分復雜，甚至近於苛刻。壓力從1～2×10－5Pa的真空到高壓、超高壓，如石油加氫為10.5～21.0 MPa；高壓聚乙烯為100～200 MPa；合成氨為10～100 MPa；人造水晶高達140 MPa；溫度從-196o C低溫到超過一千攝氏度的高溫；而處理介質則包羅爆、燃、毒、輻(照)、腐(蝕)、磨(損)等數千個品種。操作條件的復雜性使壓力容器從設計、製造、安裝到使用、維護都不同於一般機械設備，而成為一類特殊設備。
3、安全的高要求
壓力容器因其承受各種靜、動載荷或交變載荷，還有附加的機械或溫度載荷；其次，大多數容器容納壓縮氣體或飽和液體，若容器破裂，導致介質突然卸壓膨脹，瞬間釋放出來的破壞能量極大，加上壓力容器極大多數系焊接製造，容易產生各種焊接缺陷，一旦檢驗、操作失誤容易發生爆炸破裂，器內易爆、易燃、有毒的介質將向外泄漏，勢必造成極具災難性的後果。因此，對壓力容器要求很高的安全可靠性。
4、量大面廣
1996年12月的統計資料表明，國內在用固定式壓力容器多達122.22萬台 ，移動式壓力容器中罐車16910輛，在用氣瓶5498.7571萬只；鍋爐總台數也高達51.57萬台 。此外全國持有壓力容器製造許可證的企業合計2432個，設計單位1380個。如此龐大且潛在隱患容器的存在，以及地域廣泛的製造設計部門，自然成為國內外政府部門特別重視其安全管理和監察檢查的原因。
5、事故率高
2015年，全國共發生特種設備事故和相關事故257起，死亡278人，受傷320人，與2014年相比，事故起數減少26起，同比下降9.19%；死亡人數減少4人，同比下降1.42%；受傷人數減少10人，同比下降3.03%，全國未發生特種設備重特大事故。2015年特種設備萬台設備死亡率為0.36，較2014年下降7.69%，較好的實現了國務院安委會下達的萬台設備死亡人數不超過0.38的控制目標。

截至2015年底，全國特種設備總量達1100.13萬台，比2014年底上升6.14%。其中：鍋爐57.92萬台、壓力容器340.66萬台、電梯425.96萬台、起重機械210.44萬台、客運索道985條、大型游樂設施2.04萬台、場（廠）內機動車輛63.02萬台。另有：氣瓶13698萬只、壓力管道43.63萬公里。

Ⅱ 前冷後冷的區分乙烯裝置

乙烯裝置是以石油或天然氣為原料。

乙烯裝置是以石油或天然氣為原料，以生產高純度乙烯和丙烯為主，同時副產多種石油化工原料的石油化工裝置。

裂解原料在乙烯裝置中通過高溫裂解、壓縮、分離得到乙烯，同時得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副產品。

基本信息

製取乙烯可以使用不同的原料（天然氣、輕油等），有不同的製取工藝流程。但生產的產品原料混合氣必須經過分離、提純，才能最終得到所需的乙烯產品。

在產品原料混合氣的分離過程中，低溫分離是所有工藝都必須採用的方法。乙烯冷箱就是進行低溫分離的主要設備之一。

「九五」之前，我國引進的乙烯成套裝置幾乎全部是從國外引進的。雖然我國自20世紀70年代就成立了乙烯冷箱攻關組，但工作進展緩慢。

到90年代我國在引進乙烯裝置進行第一次擴量改造時，所配用的乙烯冷箱仍然全部依靠國外進口，乙烯冷箱的設計、製造技術完全壟斷在國外公司手中，價格昂貴。

「九五」末，我國乙烯冷箱落實了依託工程，經過主要承擔企業——杭州杭氧股份有限公司的艱苦努力取得了突破性進展，2001年在燕山石化等企業的擴產改造項目中取得成功，其技術經濟指標達到國際水平。

經過五、六年的發展，杭氧先後承接了揚子石化、天津聯化、金山石化、齊魯石化、茂名石化等國內多個乙烯擴量改造冷箱的設計製造任務，設計製造能力從當初的30萬噸／年等級提升到100萬噸／年等級。

Ⅲ 一直不明白，設計院若要完成一項設計（以乙烯裝置為例）都會用到哪些軟體

說說我們公司用的軟體吧（雖然不是設計院。屬於工程公司，一直做國外項目）：工藝專：HYSYS（工藝模擬軟體）、屬ASPEN PLUS（工藝模擬軟體）、HTRI和EDR(換熱器計算)、CADWORX PID（繪制PFD、PID等）、office（製作一些文件、表格等）、其他一些小軟體（如安全閥計算、分離器計算等）。管線：CAESAR Ⅱ(管線應力計算)、CADWORX（小項目用這個建模）、PDMS（大項目用這個建模）、Navisworks（出效果圖，ISSUED FOR APPROVAL）、office。機械：PV Elite （設備強度計算）、SW-6（國內項目用這個進行強度計算）、ANSYS(FEA)、AutoCAD（制圖）、Inventor （繪3D圖）、一些動設備用的計算軟體、office。結構：STAAD.Pro(結構計算)、XSTEEL(制圖)、AutoCAD（制圖）、office。電儀：AutoCAD（制圖）、一些小軟體 。我們公司只有這些專業，上面的一些小軟體都是工程師自己找的、很多名稱我也不知道，所以沒有寫明。

Ⅳ 乙烯裝置的乙烯丙烯壓縮機一級吸入罐底部為什麼設噴淋裝置

一方面為了保證一段吸入溫度，一方面是為了在復合比較低的情況下防止壓縮機喘震，保證吸入流量，保證壓縮機正常運行

Ⅳ 乙烯裝置分離工段工藝設計 課件 急！！！！

燒鹼資料性文件索引 1樓
聚氯乙烯資料性文件索引 2樓
氯鹼工業其他資料性文件索引 3樓
鹽酸、蒸發、固鹼資料性文件索引 4樓
氯鹼行業綜述資料性文件索引 5樓
國內外簡訊資料性文件索引 6樓
氯氫處理、液氯資料性文件索引 7樓
電解（含脫氯鹽水）資料性文件索引 8樓
鹽水（一次、二次鹽水）資料性文件索引 9樓
儀表、分析、自動化、整流資料性文件索引 10樓

燒鹼資料性文件索引

書籍資料

序號 名稱
1 技術工人崗位培訓題庫--氯鹼生產操作工
2 離子膜法制鹼生產技術.pdf
3 氯鹼工業基礎計算
4 氯鹼工業理化常數手冊 修訂本清晰版
5 氯鹼工業企業的廢水處理
6 氯鹼工藝學
7 氯鹼企業事故分析完全版
8 氯鹼設備工作者手冊
9 氯鹼生產安全操作技術
10 氯鹼生產安全操作與事故
11 氯鹼生產技術（上冊）
12 氯鹼生產技術（下冊）
13 最新氯鹼產品生產新工藝與過程優化控制及安全事故防範產品檢測技術應用手冊
14 現代氯鹼技術
15 現代氯鹼生產分析
16 制鹼工學
17 純鹼和燒鹼的學習

手冊、規程
序號 名稱
1 「二合一」合成爐操作規程
2 HVM膜過濾鹽水精製系統培訓資料
3 HVM膜鹽水精製系統培訓資料
4 Ineos Chlor -ETB離子膜電解槽技術
5 板式換熱器選型計算書
6 本單位合成鹽酸崗位操作標准
7
8 電解操作規程
9 電解法燒鹼成本核算規程
10 開車操作規程
11 冷凍機組選型手冊
12 離子膜燒鹼電解工段各崗位操作規程
13 濾毒罐的正確使用方法
14 氯鹼車間崗位操作法
15 氯鹼行業－離子膜燒鹼自動化解決方案
16 氯鹼行業在線分析的方法
17
18 氯氣安全規程（GB11984-89）
19 氯氣處理操作規程
20 氯氣的一些常用數據
21 氯氣液化螺桿式製冷壓縮機組試車方案
22 事故氯氣處理操作法
23 無機銨、總胺、三氯化氮分析方法
24 溴化鋰製冷機組培訓教材
25 壓力容器安全技術監察規程
26 鹽酸脫吸崗位操作法
27 液氯安全使用說明書

圖紙
序號 名稱
1 電解流程
2 對二氯苯、鄰二氯苯與間二氯苯的相圖
3 離子膜氯鹼流程圖
4 氯化氫工藝流程圖
5 氯氣泄漏事故樹圖
6 鎳、鎂、鈣對膜的影響圖
7 鹽酸零解析流程
8 液氯流程圖
9 液氯溫度與飽和蒸汽壓圖
10 一次鹽水工藝流程圖

Ⅵ 實驗室制乙烯的原理、裝置及注意事項有哪些

1．葯品：乙醇和濃硫酸（體積比：1∶3）
2．裝置：根據反應特點屬於液、液加熱制備氣體，所以選用反應容器圓底燒瓶。需要控制反應物溫度在反應物170℃左右，所以需要用溫度計且溫度計水銀球浸入液面以下，但又不能與燒瓶底部接觸。由於有氣體生成，所以需要在燒瓶中加入沸石（碎瓷片）防止暴沸。
3．反應原理：
濃H2SO4作用：既是催化劑又是脫水劑，在有機物製取時，經常要使用較大體積比的濃硫酸，通常都是起以上兩點作用。
4．收集：乙烯難溶於水，且由於乙烯的相對分子質量為28，僅比空氣的相對平均分子質量29略小，故不用排空氣取氣法而採用排水取氣法收集。
5．氣體凈化：由於在反應過程中有一定的濃硫酸在加熱條件下與有機物發生氧化－還原反應使生成的氣體中混有SO2、CO2，將導致收集到的氣體帶有強烈的刺激性氣味，因此收集前應用NaOH溶液吸收SO2、CO2。
6．注意事項：要嚴格控制溫度，應設法使溫度迅速上升到170℃。因為溫度過低，在140℃時分子間脫水而生成過多的副產物乙醚(CH3－CH2－O－CH2－CH3)。溫度過高，濃H2SO4使乙醇炭化，並與生成的炭發生氧化－還原反應生成CO2、SO2等氣體。

Ⅶ 脫氫反應操作參數的影響

脫氫反應操作參數的影響如下：
1.溫度的影響

乙苯脫氫反應為吸熱反應，△H0>0，從平衡常數與溫度的關系式可知，提高溫度可增大平衡常數，從而提高脫氫反應的平衡轉化率。但是溫度過高副反應增加，使苯乙烯選擇性下降，能耗增大，設備材質要求增加，故應控制適應的反應溫度。

2.壓力的影響

乙苯脫氫為體積增加的反應，從平衡常數與壓力的關系式可知，當△γ>0時，降低總壓P總可使Kn增大,從而增加了反應的平衡轉化率,故降低壓力有利於平衡向脫氫方向移動。實驗中加入惰性氣體或減壓條件下進行，通常均使用水蒸氣作稀釋劑，它可降低乙苯的分壓，以提高平衡轉化率。水蒸氣的加入還可向脫氫反應提供部分熱量,使反應溫度比較穩定,能使反應產物迅速脫離催化劑表面,有利於反應向苯乙烯方向進行;同時還可以有利於燒掉催化劑表面的積碳。但水蒸汽增大到一定程度後，轉化率提高並不顯著，因此適宜的用量為：水：乙苯＝1.2～2.6：1(質量比)。

3.空速的影響

乙苯脫氫反應中的副反應和連串副反應，隨著接觸時間的增大而增大，產物苯乙烯的選擇性會下降，催化劑的最佳活性與適宜的空速及反應溫度有關，本實驗乙苯的液空速以0.6～1h-1為宜。

4.催化劑

乙苯脫氫技術的關鍵是選擇催化劑。此反應的催化劑種類頗多，其中鐵系催化劑是應用最廣的一種。以氧化鐵為主，添加鉻、鉀助催化劑，可使乙苯的轉化率達到40％，選擇性90％。在應用中，催化劑的形狀對反應收率有很大影響。小粒徑、低表面積、星形、十字形截面等異形催化劑有利於提高選擇性。

為提高轉化率和收率，對工業規模的反應器的結構要進行精心設計。實用效果較好的有等溫和絕熱反應器。實驗室常用等溫反應器，它以外部供熱方式控制反應溫度，催化劑床層高度不宜過長。

三、實驗裝置與試劑

1、實驗裝置及流程：

圖1為裝置流程圖

反應物料由計量泵打入，經預熱器預熱，反應器反應，反應產物經泠凝器冷凝，氣液分離器分離，氣體由濕式流量計計量，液相進入到油水分離器將油相和水相分離。

圖1.乙苯脫氫與產物分離流程圖

2、裝置參數及試劑：

裝置參數如表1所示

表1

裝置

名稱

參數

數量

計量泵

1.0L/h

2

濕式流量計

0.2m3/h

1

預熱器

φ12，長300mm

1

冷凝管

φ25×φ12×450

1

氣液分離

φ50，180mm

1

反應器

φ20，長550mm

1

主要試劑如表2所示

表2

試劑

作用

名稱

物料

乙苯

輔助物料

蒸餾水

吹掃

氮氣

催化劑

鐵系催化劑

四、實驗步驟

1、按流程組裝好裝置，檢查各介面，試漏(空氣或氮氣)。

2、檢查電路是否連接妥當。

3、上述准備工作完成後，開始升溫，預熱器溫度控制在300℃。待反應器溫度達到400℃後，開始啟動注水加料泵，同時調整流量(控制在30ml/h以內)，溫度升至500℃時，恆溫活化催化劑3個小時，此後逐漸升溫至550℃，啟動乙苯加料泵。調節流量在水：乙苯＝2：1(體積比)范圍內，並嚴格控制進料速度使之穩定。反應溫度控制在550℃、575℃、600℃、625℃。考查不同溫度下反應物的轉化率與產品的收率。

4、每個反應條件下穩定30分鍾後，取20分鍾樣品二次，取樣時用分液漏斗分離水相，用注射器進樣至色譜儀中測定其產物組成。分別稱量油相及水相重量，以便進行物料恆算。

5、完畢後停止加乙苯原料，繼續通水維持30～60分鍾，以清除催化劑上的焦狀物，使之再生後待用。

6、結束後關閉水、電。

五、數據處理

實驗內容自行設計記錄表格，記錄實驗數據：

1)原始記錄 室溫： 大氣壓：

時間min

預熱溫度℃

反應溫度℃

水進料量(ml/h)

乙苯進料量(ml/h)

水量(g/h)

尾氣流量(ml/h)

色譜分析條件：柱溫100℃，進樣溫度1

打開CSDN APP，看更多技術內容

乙苯脫氫制苯乙烯反應工段畢業設計.doc
乙苯脫氫制苯乙烯反應工段畢業設計
計算機控制小型乙苯脫氫反應及分離實驗,乙苯脫氫實驗裝置實驗指導
計算機控制小型脫氫反應及分離實驗一、實驗目的1、了解以乙苯為原料在鐵系催化劑上進行固定床制備苯乙烯的過程，學會設計實驗流程和操作。2、掌握乙苯脫氫操作條件對產物收率的影響，學會獲取穩定的工藝條件之方法。 3、掌握催化劑的填裝、活化、反應使用方法。 4、掌握色譜分析方法。二、實驗原理1、本實驗的主副反應乙苯脫氫生成苯乙烯和氫氣是一個可逆的強烈吸熱反應，只有在催化劑存在的高溫條件下才能提高產品收率，其...
繼續訪問
計算機控制小型乙苯脫氫反應及分離實驗,乙苯脫氫實驗裝置實驗指導.docx
乙苯脫氫實驗裝置實驗指導計算機控制小型脫氫反應及分離實驗一、實驗目的1、了解以乙苯為原料在鐵系催化劑上進行固定床制備苯乙烯的過程，學會設計實驗流程和操作。2、掌握乙苯脫氫操作條件對產物收率的影響，學會獲取穩定的工藝條件之方法。3、掌握催化劑的填裝、活化、反應使用方法。4、掌握色譜分析方法。二、實驗原理1、本實驗的主副反應乙苯脫氫生成苯乙烯和氫氣是一個可逆的強烈吸熱反應，只有在催化劑存在的高溫條件下...
繼續訪問
基於MATLAB的乙苯脫氫反應器的模擬計算.pdf
基於MATLAB的乙苯脫氫反應器的模擬計算.pdf
乙苯脫氫催化劑行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
乙苯脫氫催化劑行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
乙苯脫氫制苯乙烯脫氫工段實用工藝設計.doc
乙苯脫氫制苯乙烯脫氫工段實用工藝設計.doc
行業文檔-設計裝置-用於實訓教學的乙苯脫氫制苯乙烯裝置.zip
行業文檔-設計裝置-用於實訓教學的乙苯脫氫制苯乙烯裝置
苯乙烯和乙苯的測定 GB 31604.16-2016 食品安全國家標准 食品接觸材料及製品
GB 31604.16-2016 食品安全國家標准 食品接觸材料及製品 苯乙烯和乙苯的測定 提供國家標准《GB 31604.16-2016 食品安全國家標准 食品接觸材料及製品 苯乙烯和乙苯的測定》電子版的，同時提供更多食品安全,苯乙烯,...
化工模擬計算課程設計乙苯脫氫制苯乙烯
化工模擬計算課程設計乙苯脫氫制苯乙烯
乙苯、苯乙烯裝置說明及危險因素、防範措施.docx
乙苯、苯乙烯裝置說明及危險因素、防範措施.docx
乙苯脫氫製取苯乙烯.doc
乙苯脫氫製取苯乙烯.doc
基於改進粒子群演算法的乙苯脫氫過程多目標優化.pdf
基於改進粒子群演算法的乙苯脫氫過程多目標優化.pdf
乙苯脫氫制苯乙烯實驗裝置
一、 裝置功能 1.掌握乙苯脫氫實驗的反應過程和反應機理、 特點， 了解 反應的反正和生成副產物的過程。 2.學習氣固相管式催化反應器的構造、 原理和使用方法， 學習反應器正常操作和安裝， 掌握催化劑評價的一般方法和 獲得適宜工藝條件的研究步驟和方法。 3.掌握控制儀的使用， 如何設定溫度和加熱電流大小。 怎 樣控制床層溫度分布。 4.學習氣體在線分析的方法和定性、 定量分析， 學習如何 手動進樣分析液體成分。 了解氣相色譜的原理和構造， 掌握 色譜的正常使用和分析條件選擇。 5.學習蠕動泵的原理和使用方法
繼續訪問
乙苯、苯乙烯裝置危險因素分析及其防範措施.docx
乙苯、苯乙烯裝置危險因素分析及其防範措施.docx
乙苯、苯乙烯安全生產要點.docx
乙苯、苯乙烯安全生產要點.docx
氧化鎂對乙苯脫氫催化劑的促進作用 (2013年)
制備了一系列不同Mg含量的Fe-K-Ce-Mg乙苯脫氫催化劑，並以XRD、CO2-TPD、NH3-TPD和BET等方法對催化劑進行表徵，考察MgO對乙苯脫氫催化劑表面結構、酸鹼性以及催化性能的影響．結果表明，添加適量的MgO可以增大催化劑...
乙苯行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
乙苯行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
最新發布 aspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離.doc
aspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離.docaspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離.docaspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離.docaspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離.docaspen認識實習大作業_甲苯乙苯精餾分離....
干氣制乙苯催化劑行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
干氣制乙苯催化劑行業(2021-2026)企業市場突圍戰略分析與建議.docx
計算機控制小型乙苯脫氫反應及分離實驗
寫評論

評論

收藏

點贊

踩

Ⅷ 某大型石化企業要擴建一套乙烯裝置,需要進行:一段設計二段設計三段設計為

如果說想要知道相應的一個設計的話，肯定是會有人發明的，你是可以進行相應的文字了解。