化工裝置工藝設計上冊

① 什麼是化工工藝設計

化工工藝設計是指化學工程師依據單一或數個化學反應（或過程），設計出一個能將原料轉變為客戶所需求產品的生產流程和工廠。

在設計的過程中，化學工程師會進行生產流程的經濟性、操作性、合理性、可靠性與安全性評估，根據生產流程以及條件，選擇適當的生產設備、管線、儀器等設施，並同時配合工廠的興建工程，將廠內的布局合理化與最適化，最終使工廠完工投產。

(1)化工裝置工藝設計上冊擴展閱讀：

化工工藝設計的八個步驟

一、設計准備工作

1. 熟悉設計任務和設計內容，全面理解課題提出的設計要求。

2.了解課題所涉及的相關內容，搜集資料，排出設計進度計劃。

3. 查閱文獻資料和工藝路線、工藝流程和重點設備有關資料，並對搜集資料的適用范圍進行篩選。

4.搜集相關設計資料，深入生產現場調查研究、消化、篩選、吸收並歸類整理。

二、確定生產方法

1.搜集資料，調查研究。

2.落實關鍵設備。

3.對各種生產方法的技術性、經濟性、安全性對比分析。

4.對選定的生產工藝修改、補充、完善。

5.治理三廢，消除污染。

三、工藝流程設計

1.確定整個生產工藝流程的組成，確定每個過程或工序組成。

2.確定控制方案，確定各過程的連接方法，選用合適儀表。

3.建立工藝流程方案(概念設計方框圖)，勾畫工藝物料流程草圖，不斷修改、補充、完善。

四、化工計算及繪制主要設備圖、管道儀表流程施工圖

1. 根據資料基礎數據，進行物料衡算、熱量衡算和設備選型工藝計算，確定生產設備型號、規格尺寸和台數、材質等，編制設備表。

2. 繪制主要設備圖，繪制施工階段管道儀表流程圖。

五、車間布置設計

1.任務：確定界區內廠房及場地配置、廠房或框架結構形式，確定工藝流程圖中全部設備平面布置的具體位置。

2.繪圖：繪制平面與立面車間布置圖。

六、化工管路設計

1.任務：根據輸送介質物化參數，選擇流速、計算管徑以及管材材質、壁厚，確定管道連接方式及管架形式、高度、跨度等。確定工藝流程圖中全部管線、閥件、管架、管件的位置，滿足工藝要求，便於安裝、維修，整齊美觀。

2.繪圖：繪制平面與立面車間管路布置圖。

七、提供設計條件

向其他總圖、土建、外管、設備、水、電、氣、製冷等非工藝專業提設計條件，使其他專業更好地為生產工藝配套服務。

八、編制設計說明書

設計說明書，是設計人員在完成本車間工藝(裝置)設計後，為了闡明本設計時所採用的先進技術、工藝流程、設備、操作方法、控制指標及設計者需要說明的問題而編制的。

車間工藝設計的最終產品是設計說明書、附圖(總平面布置圖、流程圖、設備布置圖、設備圖等)和附表(設備一覽表、材料匯總表等)。

② 化工工藝入門

作為化工工藝，必須掌握化工原理的單元操作。在找出上學時學過的化工原理，復習以下吧。
然後結合公司已做過的工程，仔細研究。
要先看懂工藝流程圖，然後在對流程圖中設備，管線，工藝參數等認真核對。並多提為什麼？
並找同事多問，多查資料，並自己核算。看數據與現有工程有何差別。
做事一步一個腳印。分析1個項目後。要想盡快進入角色，必須跟工程，邊做遍學習。是最快的。在做工程時，你才會發現原來有許多標准要查，有許多問題要解決，
做設計就是要踏下心來，及時總結，積累經驗。

③ 化工工藝流程設計方法有哪些

化工工藝流程設計方法如下：

一、首先要弄懂該裝置的反應機理，就是原料怎麼生成產品的，中間有哪些步驟。

這樣就有大的方向了，然後再到裝置區各個管線都要弄。

再根據你所學到的理論進行一些分析，最好能夠定量的進行一些計算、模擬，或許就能夠發現一些問題。積少成多。

④ 化工工藝設計手冊這本書應該怎樣學習

沒分析錯的話，你首先應該參與的是管道布置（即配管工作），不知道你說的化工工藝版設計手冊權具體是指哪個版本，比如有化學工業出版社的《化工工藝設計手冊》（上、下），還有《石油化工裝置設計手冊》（一、二、三）。不過沒關系，從配管著手的話，首先學會看工藝原則流程圖（PFD）、工藝管道及儀表流程圖（PID），這是你應該看設計手冊中的管道及儀表流程圖設計部分；繼而要仔細看看管道布置部分，這兩部分有了一定的認識基礎後可以通過參與項目慢慢接觸其他知識，通過積累可以學到一定的工藝知識，這應該是你的一個目標。

⑤ 我想報考化工工程師請看看我的條件可以不自學考考可以不

注冊化工工程師分為基礎考試跟專業考試
具備以下條件之一者，可申請參加基礎考試：
（一）取得本專業（指化學工程與工藝、高分子材料與工程、無機非金屬材料工程、制葯工程、輕化工程、食品科學與工程、生物工程等）或相近專業（過程裝備與控制工程、環境工程、安全工程等）大學本科及以上學歷或學位。
（二）取得本專業或相近專業大學專科學歷，累計從事化工工程設計工作滿1年。
（三）取得其他工科專業大學本科及以上學歷或學位，累計從事化工工程設計工作滿1年。
第五條 基礎考試合格，並具備以下條件之一者，可申請參加專業考試：
（一）取得本專業博士學位後，累計從事化工工程設計工作滿2年；或取得相近專業博士學位後，累計從事化工工程設計工作滿3年。
（二）取得本專業碩士學位後，累計從事化工工程設計工作滿3年；或取得相近專業碩士學位後，累計從事化工工程設計工作滿4年。
（三）取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業，累計從事化工工程設計工作滿4年後；或取得相近專業雙學士學位或研究生班畢業後，累計從事化工工程設計工作滿5年。
（四）取得通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿4年；或取得未通過本專業教育評估的大學本科學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿5年；或取得相近專業大學本科學歷或學位，累計從事化工工程設計工作滿6年。
（五）取得本專業大學專科學歷後，累計從事化工工程設計工作滿6年；或取得相近專業大學專科學歷後，累計從事化工工程設計工作滿7年。
（六）取得其他工科專業大學本科及以上學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿8年。
第六條 截止到2002年12月31日前，符合下列條件之一者，可免基礎考試，只需參加專業考試：
（一）取得本專業博士學位後，累計從事化工工程設計工作滿5年；或取得相近專業博士學位後，累計從事化工工程設計工作滿6年。
（二）取得本專業碩士學位後，累計從事化工工程設計工作滿6年；或取得相近專業碩士學位後，累計從事化工工程設計工作滿7年。
（三）取得含本專業在內的雙學士學位或本專業研究生班畢業後，累計從事化工工程設計工作滿7年；或取得相近專業雙學士學位或研究生班畢業後，累計從事化工工程設計工作滿8年。
（四）取得本專業大學本科學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿8年；或取得相近專業大學本科學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿9年。
（五）取得本專業大學專科學歷後，累計從事化工工程設計工作滿9年；或取得相近專業大學專科學歷後，累計從事化工工程設計工作滿10年。
（六）取得其他工科專業大學本科及以上學歷或學位後，累計從事化工工程設計工作滿12年。
（七）取得其他工科專業大學專科學歷後，累計從事化工工程設計工作滿15年。
（八）取得本專業中專學歷後，累計從事化工工程設計工作滿25年；或取得相近專業中專學歷後，累計從事化工工程設計工作滿30年。

注冊化工工程師執業資格基礎考試大綱

公共基礎考試科目和主要內容

1．數學（考題比例 20% ）
1.1 空間解析幾何 向量代數、直線、平面、柱面、旋轉曲面、二次曲面和空間曲線等方面知識。
1.2 微分學 極限、連續、導數、微分、偏導數、全微分、導數與微分的應用等方面知識，掌握基本公式，熟悉基本計算方法。
1.3 積分學 不定積分、定積分、廣義積分、二重積分、三重積分、平面曲線積分、積分應用等方面知識，掌握基本公式和計算方法。
1.4 無窮級數 數項級數、冪級數、泰勒級數和傅立葉級數等方面的知識。
1.5 微分方程 可分離變數方程、一階線性方程、可降階方程及常系數線性方程等方面的知識。
1.6 概率與數理統計 概率論部分，隨機事件與概率、古典概率、一維隨機變數的分布和數字特徵等方面的知識。 數理統計部分，參數估計、假設檢驗、方差分析及一元回歸分析等方面的基本知識。
2．熱力學（考題比例 9% ）
2.1 氣體狀態參量、平衡態、理想氣體狀態方程、理想氣體的壓力和溫度的統計解釋。
2.2 功、熱量和內能。
2.3 能量按自由度均分原理、理想氣體內能、平均碰撞次數和平均自由程、麥克斯韋速率分布律。
2.4 熱力學第一定律及其對理想氣體等值過程和絕熱過程的應用、氣體的摩爾熱容、焓。
2.5 熱力學過程、循環過程。
2.6 熱機效率。
2.7 熱力學第二定律及其統計意義、可逆過程和不可逆過程、熵。
3．普通化學 （考題比例 14% ）
3.1 物質結構與物質狀態 原子核外電子分布、原子與離子的電子結構式、原子軌道和電子雲概念、離子鍵特徵、共價鍵特徵及類型。 分子結構式、雜化軌道及分子空間構型、極性分子與非極性分子、分子間力與氫鍵。 分壓定律及計算。 液體蒸氣壓、沸點、汽化熱。 晶體類型與物質性質的關系。
3.2 溶液 溶液的濃度及計算。 非電解質稀溶液通性及計算、滲透壓概念。 電解質溶液的電離平衡、電離常數及計算、同離子效應和緩沖溶液、水的離子積及pH、鹽類水解平衡及溶液的酸鹼性。 多相離子平衡及溶液的酸鹼性、溶度積常數、溶解度概念及計算。
3.3 周期律 周期表結構：周期與族、原子結構與周期表關系。 元素性質及氧化物及其水化物的酸鹼性遞變規律。
3.4 化學反應方程式，化學反應速率與化學平衡 化學反應方程式寫法及計算、反應熱概念、熱化學反應方程式寫法。 化學反應速率表示方法、濃度與溫度對反應速率的影響、速率常數與反應級數、活化能及催化劑概念。 化學平衡特徵及平衡常數表達式，化學平衡移動原理及計算，壓力熵與化學反應方向判斷。
3.5 氧化還原與電化學 氧化劑與還原劑、氧化還原反應方程式寫法及配平。 原電池組成及符號、電極反應與電池反應、標准電極電勢、能斯特方程及電極電勢的應用、電解與金屬腐蝕。
3.6 有機化學 有機物特點、分類及命名、官能團及分子結構式。 有機物的重要化學反應：加成、取代、消去、縮合、氧化、加聚與縮聚。 典型的有機物的分子式、性質及用途：甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、酚、乙醛、乙酸乙酯、乙胺、苯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯酸酯類、工程塑料（ABS）、橡膠、尼龍66。
4. 工程力學 （考題比例 15% ）

4.1 理論力學
4.1.1 靜力學 平衡、剛體、力、約束、靜力學公理、受力分析、力對點之矩、力對軸之矩、力偶理論、力系的簡化、主矢、主矩、力系的平衡、物體系統（含平面靜定桁架）的平衡、滑動摩擦、摩擦角、自鎖、考慮滑動摩擦時物體系統的平衡、重心。 4.1.2 運動學 點的運動方程、軌跡、速度和加速度、剛體的平動、剛體的定軸轉動、轉動方程、角速度和加速度、剛體內任意一點的速度和加速度。 4.1.3 動力學 動力學基本定律、質點運動微分方程、動量、沖量、動量定律。 動量守恆的條件、質心、質心運動定理、質心運動守恆的條件。 動量矩、動量矩定律、動量矩守恆的條件、剛體的定軸轉動微分方程、轉動慣量、回轉半徑、轉動慣量的平行軸定律、功、動能、勢能、動能定理、機械能守恆、慣性力、剛體慣性力系的簡化、達朗伯原理、單自由度系統線性振動的微分方程、振動周期、頻率和振幅、約束、自由度、廣義坐標、虛位移、理想約束、虛位移原理。
4.2 材料力學 （建議採用"結構"專業考試大綱"材料力學"科目的內容編寫，但應簡化以下內容）
4.2.1 軸力和軸力圖、拉及壓桿橫截面和斜截面上的應力、強度條件、虎克定律和位移計算、應變能計算。 4.2.2 剪切和擠壓的實用計算、剪切虎克定律、剪應力互等定理。 4.2.3 外力偶矩的計算、扭矩和扭矩圖、圓軸扭轉剪應力及強度條件、扭轉角計算及剛度條件扭轉應變能計算。 4.2.4 靜矩和形心、慣性矩和慣性積、平行移軸公式、形心主慣矩。 4.2.5 梁的內力方程、剪力圖和彎矩圖， q、 Q 、M之間的微分關系、彎曲正應力和正應力強度條件、彎曲剪應力和剪應力強度條件、梁的合理截面、彎曲中心概念、求梁變形的積分法、迭加法和卡氏第二定理。 4.2.6 平面應力狀態分析的數解法和圖解法、一點應力狀態的主應力和最大剪應力．廣義虎克定律．四個常用的強度理論。 4.2.7 斜彎面、偏心壓縮（或拉伸）拉-彎或壓-彎組合，扭-彎組合。 4.2.8 細長壓桿的臨界力公式、歐拉公式的適用范圍、臨界應力總圖和經驗公式、壓桿的穩定校核。
5. 電工學 （考題比例 10% ）
5.1 電場與磁場：庫侖定律、高斯定律、環路定律、電磁感應定律。
5.2 直流電路：電路基本元件、歐姆定律、基爾霍夫定律、疊加原理、戴維南定理。
5.3 正弦交流電路：正弦量三要素、有效值、復阻抗、單相和三相電路計算、功率及功率因素、串聯與並聯諧振。
5.4 安全用電常識。
5.5 RC和RL電路暫態過程：三要素分析法。
5.6 變壓器和電動機：變壓器的電壓、電流和阻抗變換、三相非同步電動機的使用、常用繼電－接觸器控制電路。
5.7 運算放大器：理想運放組成的比例，加法、減法和積分運算電路。
5.8 變頻、調頻基本知識。
6．流體力學（考題比例 8%）
6.1 流體的主要物理性質。
6.2 流體靜力學。 流體靜壓強的概念。 重力作用下靜水壓強的分布規律、總壓力的計算。
6.3 流體動力學基礎。 以流體為對象描述流動的概念。 流體運動的總流分析、恆定總流連續性方程、能量方程和動量方程。
6.4 流體阻力和水頭損失。 實際流體的兩種流態-層流和紊流。 圓管中層流運動、紊流運動的特徵。 沿程水頭損失和局部水頭損失。 邊界層附面層基本概念和繞流損失。
6.5 孔口、管嘴出流，有壓管道恆定流。
6.6 相似原理和量綱分析。
6.7 流體運動參數（流速、流量、壓強）的測量。
7. 計算機與數值方法 （考題比例 12% ）
7.1計算機基礎知識：硬體的組成及功能、軟體的組成及功能、數制轉換。
7.2 Windows 操作系統。
7.3 計算機程序設計語言 程序結構與基本規定、數據、變數、數組、指針、賦值語句、輸入輸出的語句、轉移語句、條件語句、選擇語句、循環語句、函數、子程序（或稱過程）順序文件、隨機文件。 註：鑒於目前情況，暫採用FORTRAN語言。 7.4 數值方法 誤差、多項式插值與曲線擬合、樣條插值、數值微分、數值求積的基本原理、牛頓－柯特斯公式、復合求積、龍貝格演算法。 常微分方程的歐拉方法、改進的歐拉方式、龍格－庫塔方法、方程求根的迭代法、牛頓－雷扶生方法（Newton-Raphson）。 解線性方程組的高斯主元消去法、平方根法、追趕法。
8．工程經濟概念 （考題比例 6% ）
8.1 熟悉基本原理和方法。 經濟效果的評價方法和可比原理。 投資及生產成本的估算方法。 年費用、預期值、破損分析、現值、利-耗分析、價值和貶值。
8.2 熟悉投資方案的選擇。 各類投資方案的選擇方法。
8.3 熟悉設備更新的經濟分析。 設備更新方案的原則。 設備經濟壽命的確定方法。
8.4 了解技術經濟預測方法。 預測方面的基本概念及各類預測技術。
8.5 了解投資風險與決策。 風險與決策的概念。 各種風險決策方法。
8.6 了解研究開發中的技術經濟。 研究開發項目的各種評價方法。
9. 職業道德 （考題比例 6% ）

9.1 熟悉工作人員的職業道德和行為准則（個人與同事,個人與單位,個人與用戶的關系）。

專業基礎考試科目和主要內容

1．物理化學（考題比例 20%）
掌握基本理論和概念,熟悉典型計算和應用。
1.1 氣體的P、V、T性質 (如果在上午考試的"熱力學"科目中已經包括,此項可以不列)。
1.2 熱力學第一定律 (同上。)
1.3 熱力學第二定律(同上)。
1.4 多組分系統熱力學(同上,但本內容上午考試的"熱力學"科目中不深)。
1.5 化學平衡：理想氣體反應的化學平衡、實際反應的化學平衡。
1.6 相平衡：單組分系統二組分系統氣液平衡、二組分系統液固平衡、三組分系統。
1.7 電化學：電解池、原電池和法拉第定律、電解質溶液、原電池、電解和極化。
1.8 表面現象：表面張力、潤濕現象、彎曲液面的附加壓力和毛細現象、固體表面的吸附作用、等溫吸附、溶液表面的吸附、表面活性物質。
1.9 化學動力學基礎:化學反應的速率方程、復合反應的速率與機理、反應速率理論。
1.10 各類特殊反應的動力學:溶液中反應和多相反應；光化學、催化作用。
1.11 膠體化學。 膠體分散系統及其基本性質、憎液溶膠的穩定與聚沉、乳狀液、泡沫、懸浮液和氣溶膠、高分子化合物溶液。
2. 化工原理（考題比例 50%）
掌握基本理論和概念,熟悉基本單元設備的計算和應用, 熟悉化工原理典型系統和單元設備（精餾系統及板式精餾塔,氣體吸收系統及填料吸收塔,換熱系統及列管式換熱器,乾燥系統及乾燥器）的工藝設計。 (在上午考試的"流體力學"科目中已經包括的一部分流體力學內容,不再重復列入在"化工原理"科目的考試內容中)。
2.1 流體輸送機械 液體輸送設備，離心泵、其他類型泵。 氣體輸送和壓縮設備。
2.2 非均相物系的分離:流態化和氣力輸送沉降、過濾、流態化、氣力輸送。
2.3 液體攪拌 機械攪拌裝置和混合機理:攪拌器的性能、攪拌功率、攪拌器的放大。
2.4 傳熱 熱傳導、兩流體間的熱量傳遞、對流傳熱系數、熱輻射、換熱器。
2.5 蒸發 蒸發設備：單效蒸發、多效蒸發。
2.6 氣體吸收 氣液相平衡、傳質機理和吸收速率、吸收塔的計算、填料塔與填料。
2.7 蒸餾 二元系的氣液平衡、蒸餾方式、二元系精餾的設計型計算、板式塔、多元系精餾。
2.8 固體乾燥 濕空氣的性質和濕度圖、乾燥器的物料衡算、乾燥速率和乾燥時間、乾燥器。
2.9 液液萃取 概念及萃取操作的流程和計算、萃取設備。
2.10 浸取 概念、設備及過程的計算。
3. 過程式控制制 （考題比例 6%）

3.1 了解過程式控制制系統的基本概念、熟悉自動控制的組成並能根據工藝需要提出控制方案要求。
3.2 熟悉被控對象的特性。
3.3 熟悉工藝參數的特性及轉換技術。 熟悉測量過程，熟悉四大工藝參數（壓力、流量、溫度、液位）的主要測量及轉換方法、原理，了解常用儀表的基本工作原理、特點、性能指標、使用場合，了解誤差分析。
3.4 顯示儀表 了解自動電子電位差計的測量原理。 了解數字式顯示儀表的基本組成及使用方法。
3.5 自動調節儀表 了解基本和常用調節規律的輸入-輸出的關系特性、特點及應用。
3.6 執行器 了解執行器的基本組成、氣動薄膜調節閥的結構特點及應用。 了解調節閥的流量特性。 了解調節閥的氣開、氣關形式及控制器的正反作用的選擇方法。
3.7 熟悉簡單控制系統的工藝設計方案。
3.8 了解計算機控制系統的組成及特點，了解過程式控制制計算機介面技術的知識和過程式控制制計算機硬體、軟體技術的知識。
4. 化工設計基礎（考題比例 15%）
4.1 工藝設計 了解工藝設計和工程設計涵義、類型及分類 ，不同設計階段的工作內容及其主要工作順序。 了解化工設計的前期工作內容、工作順序和具體要求，廠址選擇、項目建議書、可行性研究和設計任務書。 了解化工工藝設計基礎資料收集、設計方案的編制,工藝計算的內容和要求,熟悉物料衡算和能量衡算的基本方法。 了解化工工藝流程設計,明確工藝流程設計的主要任務（技術合理性）,了解工藝流程設計的方法和工藝流程圖的繪制。 了解車間的平、立面布置圖，理解設備布置的基本內容，工藝、建築、設備對車間布置的基本要求和應綜合考慮的事項。 了解管道布置圖和管道布置設計的一般要求和基本規范，熟悉管道常用配件、各種管子和閥門的規格材料、性能及用途。 了解工藝對相關專業（化工設備和機械、過程式控制制、土建、公用工程等）設計的一般性工程知識和設計所提要求的基本內容。 了解工藝設計說明書的編寫內容和要求。
4.2 工藝設計安全 熟悉工藝設計安全性涉及的安全因素。 了解消防、防爆、防毒、勞動安全衛生的基本內容和一般性要求，以及應遵循的基本規范。
4.3 工藝設計經濟分析 熟悉工藝設計經濟合理性應分析的因素,基本內容和一般性要求。 了解設計方案評價的要求和准則，評價的一般方法 。
5. 化工污染防治（考題比例 9%）
5.1 環境污染控制原則 熟悉工業污染控制的基本原則，綜合利用知識。
5.2 廢水處理 了解廢水處理的一般方法。 了解非均相廢水的處理技術和有機廢水的生物處理技術、焚燒知識。
5.3 廢氣處理 了解化工廢氣處理的一般方法 。 了解廢氣中顆粒污染物的凈化技術以及氣態污染物的吸收、吸附、催化轉化等凈化技術和焚燒知識。
5.4 廢渣處理 了解固體廢物處理處置的一般方法。 了解固體廢物預處理技術、污泥濃縮和脫水，有關固化、熱解、焚燒技術知識。
5.5 環境雜訊控制 了解雜訊控制基本概念，聲源性質、聲壓和聲速的表示方法,聲場中的能量關系。 了解雜訊控制的一般方法、吸聲、隔聲和消聲器基本知識。 了解工業區和居民區等各類場所雜訊控制的范圍和要求。
[編輯本段]注冊化工工程師執業資格專業考試大綱
1．物料、能量平衡 （試題比例為16%）
掌握工藝過程的物料、能量平衡設計分析方法及對系統和單元設備計算技能。
1.1 工業過程和化工過程的物料、能量（包括損耗）分析，化學反應式。
1.2 過程計算和物料平衡、能量平衡，過程質量守恆和能量守恆定律。
2．熱力學過程 （試題比例為10%）
掌握熱力學過程設計分析方法，以及對系統和單元設備計算技能。
2.1 物質的物理和化學性質：物質的物理性質的估算和換算，理想氣體和混合氣體，溶液性質。
2.2 熱力學第一定律和能量：工業應用的基本設計知識和計算技能，包括相平衡、相圖、潛熱、PVT數據和關系、化學熱平衡、反應熱、燃燒、熱力學過程、蒸發和結晶、熱能綜合利用、蒸汽和冷凝水平衡。
2.3 熱力學第二定律和熵：工業應用的基本設計知識和計算技能。
2.4 動力循環：製冷和熱泵。
3．流體流動過程（試題比例為14%）
掌握主要類別流動過程的設計分析方法，工業應用及對系統和單元設備計算技能。
3.1 伯努利方程應用，如管道水力計算、通過床層的流體流動、兩相流等。
3.2 流體輸送機械工藝參數的計算。
3.3 固體輸送、篩分和粉碎。
3.4 氣、液、固分離。
4．傳熱過程 （試題比例為14%）
掌握傳熱過程設計分析方法，工業應用及對系統和單元設備工藝計算技能。
4.1 能量守恆理論知識和在工業實際問題中的應用。
4.2 傳導、對流、輻射熱傳遞過程的分析、計算。
4.3 熱交換器的工藝設計。
5．傳質過程 （試題比例為14%）
掌握傳質過程設計分析方法,工業應用及對系統和單元設備計算技能。
5.1 質量平衡理論知識和在工業應用中的計算技能。
5.2 對吸收、吸附、解吸、蒸餾、乾燥、萃取、增濕和除濕等過程的分析和計算。
6．化學反應動力學（試題比例為6%）
掌握工業實現化學反應過程的設計分析，工業應用及對系統和單元設備計算技能。
6.1 化學反應動力學基本原理及工業應用。
6.2 化學反應器類型比較和選擇。
6.3 化學反應器的工藝計算及分析：依據速率模型和/或產品分布（停留時間分配和相應轉化率）來設計工業反應器，理想等溫反應器（單級和多級間歇式反應器、活塞流反應器和連續攪拌罐式反應器）及單一絕熱和非等溫的單相和多相反應的反應器分析。
6.4 反應器的工藝控制。
7．化工工藝設計（試題比例為10%）
掌握化工裝置工藝設計方法和技能。
7.1 工藝方案優化設計。
7.2 工藝流程圖（PFD）。
7.3 設計壓力和設計溫度的確定。
7.4 能耗計算。
7.5 設備（容器、熱交換器、塔器、泵、風機、壓縮機等）工藝參數的確定；了解特殊製造要求、材料性質及防腐蝕要求。
7.6 過程式控制制（檢測、分析、指示和控制）方案的確定。
7.7 熟悉工藝裝置中的消防、勞動安全衛生、環境保護法規和應用。
8．化工工藝系統設計（試題比例為10%）
掌握化工裝置工藝系統設計方法和技能。
8.1 裝置內工藝和公用工程管道及儀表流程圖（PID、UID）。
8.2 系統阻力降分析，管道中可壓縮流體和不可壓縮流體的阻力計算，管道、閥門的雜訊控制，設備的接管要求，機泵壓差要求。
8.3 閥門和安全閥、爆破片、限流孔板、阻火器等的設置原則及有關數據表；管道數據表。
8.4 設備標高和泵的凈正吸入壓頭（NPSH）。
8.5 熟悉工廠的設備布置設計要求。
8.6 熟悉工廠的管道布置要求，熟悉設備、管道的絕熱和塗漆要求。
8.7 通用安全分析方法，熟悉HAZOP（危險與可操作）分析和故障樹形圖分析、列表法。
9．工程經濟分析（試題比例為3%）
熟悉在工程項目中運用工程經濟分析方法的技能。
9.1 工程造價基本知識，技術經濟分析的有關數據及評價方法,設計方案評價的要求和准則。
9.2 費用組成分析、工程定額和工程量計算規則。
9.3 了解概算、預算和成本估算方法。
10．化工工程項目管理（試題比例為3%）
熟悉化工工程項目管理，熟悉我國有關基本建設法律法規。
10.1 工程招標形式和程序，投標程序和策略，工程中標條件和評價方法，工程承包合同管理，工程成本和資源控制，工程索賠。
10.2 工程項目管理概念和基本知識。
10.3 工廠設計知識（內容、程序和階段），我國有關基本建設法律法規。
10.4 本專業在工程項目實施各階段（咨詢、項目前期工作、報價、設計、采購、施工、監理、開車等）的職責、工作程序、文件內容和表達深度。

注冊化工工程師執業資格基礎考試參考書目
一 高等數學
1. 同濟大學編:《高等數學》(上冊,下冊)(第三版).高等教育出版社,1988年.
2. 同濟大學數學教研室編:《線性代數》(第二版).高等教育出版社,1991年.
3. 謝樹芝編:《工程數學——矢量分析與場論》(第二版).高等教育出版社.
4. 陳家鼎,劉婉如,汪仁室編:《概率統汁講義》(第二版).高等教育出版社.
二 普通物理
程守誅,江之永主編《普通物理學》(第三版).高等教育出版社,1979年.
三 普通化學
1. 浙江大學編:《普通化學》(第三版).高等教育出版社,1988年.
2. 同濟大學編:《普通化學》.同濟大學出版社,1993年.
3. 劉國璞編:《大學化學》.清華大學出版社,1994年.
4. 余純海,齊昌瑤編:《工程化學》.東北林大出版社,1996年.
四 理論力學
1. 同濟大學理論力學教研室編:《理論力學》(第一版).同濟大學出版社,1990年.
2. 譚廣泉,羅龍開,謝廣達,范第峰編:《理論力學》(第二版).華南理工大學出版社,1995年.
3. 華東水利學院編:《理論力學》.人民教育出版社,1978年.
五 材料力學
1. 孫訓方,胡增強編著,金心全修訂:《材料力學》(第三版).高等教育出版社,1994年.
2. 劉鴻文主編:《材料力學》(第三版).高等教育出版社,1994年.
六 流體力學
1. 西南交通大學力學教研室:《水力學電工學》.高等教育出版社,1991年.
2. 郝中堂,周均長主編:《應用流體力學》.浙江大學出版社,1991年.
七 計算機應用基礎
1. 徐惠民等編:《計算機基礎與網際網路應用教程》.機械工業出版社,2001年.
2. 譚浩強,田淑清編:《FORTRAN77結構化程序設計》.高等教育出版社,1985年.
八 電工電子技術
1. 秦曾煌主編:《電工學》(上,下冊)(第四版).高等教育出版社,1990年.
2. 羅守信主編:《電工學》(Ⅰ,Ⅱ)(第三版).高等教育出版社,1993年.
3. 程守洙,江之水主編:《普通物理學》下冊(第三版 電學部分)高等教育出版社,1979年.
九 工程經濟
1. 傅家驥,仝允桓主編: 《工業技術經濟學》 (第三版).清華大學出版社.
2. 吳添祖主編: 《技術經濟學概論》.高等教育出版祉.
十 物理化學
天津大學物理化學教研室編,宋世謨主編:《物理化學》(第三版).高等教育出版社.
十一 化工原理
天津大學編:《化工原理》.天津科技出版社.
十二 化工過程式控制制
歷玉鳴主編:《化工儀表及自動化》(第三版).化學工業出版社.
十三 化工設計基礎
倪進方主編:《化工過程設計》.化學工業出版社.
十四 化工污染控制基礎
1. 蔣展鵬主編:《環境工程學》.高等教育出版社.
2. 汪大翚主編:《化工環境工程概論》.化學工業出版社.
十五 化工熱力學
童景山主編:《化工熱力學》.清華大學出版社.
十六 職業法規
1.《中華人民共和國環境保護法》.
2.《中華人民共和國水污染防治法》.
3.《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》.
4.《中華人民共和國大氣污染防治法》.
5.《中華人民共和國環境噪音污染防治法》

⑥ 化工車間(裝置)工藝設計的程序及設計內容有哪些

工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算回，設備選型，車間布置設計以答及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。
常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

⑦ 化工工藝設計手冊的介紹

《化工工藝設計手冊》是2009年6月化學工業出版社出版的圖書，作者是中國石化集團上海工程有限公司。《化工工藝設計手冊》（第四版）分為上、下兩冊，共5篇37章。上冊包括工廠設計，化工單元工藝計算和選型兩篇；下冊包括化工系統設計，配管設計，相關專業設計和設備選型三篇。《手冊》在保持第三版內容特點和框架結構的基礎上，反映了新修訂公布的有關標准規范及產品資料，新型單元設備等內容，對第三版內容中的大量數據進行了更新、補充，滿足相關行業發展的需要，體現了化工工藝設計新方法和新技術上。

⑧ 化工設計的化工設計的內容

化工設計包括三種設計類型：新建工廠設計；原有工廠的改建和擴建設計；廠房的局部修建設計。每種化工設計通常分為以工廠為單位和以車間為單位的兩種設計。
工廠化工設計包括廠址選擇，總圖設計，化工工藝設計，非工藝設計以及技術經濟等各項設計工作。其中化工工藝設計內容主要有：生產方法的選擇，生產工藝流程設計，工藝計算，設備選型，車間布置設計以及管道布置設計，向非工藝專業提供設計條件，設計文件以及概算的編制等。

⑨ 石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊更新第幾版

第五版。石油化工裝置工藝管道安裝設計手冊於2021年進行了更新修訂，是第五版。其圖文並茂，表格資料齊全，內容豐富，可作為設計人員的工具書。

⑩ 化工工藝設計安全問題及控制論文

化工工藝設計安全問題及控制論文

摘要： 在我們常見的化工生產中，所使用的大部分材料都是危險化學品，特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產中，反應相對激烈，而且還會釋放出大量的熱量，產生氣體，由此很容易引發一些安全事故，如火災、化學材料泄露、爆炸等事故，所以在化學生產中，我們需要一些措施來盡可能的避免安全事故的發生，在本文中，我們對各種有可能出現的事故的安全問題進行分析。

關鍵詞： 化工工藝；安全問題；工藝設計

我們目前很多化工工藝的設計在生產過程中都存在著安全問題，而化工生產的工藝設計中，化工工藝是影響的安全的關鍵因素，所以在化工工藝設計中應該對生產中的安全問題進行有效的控制，在化工工藝設計與生產過程中一定要按照相關政策嚴格執行，對化工工藝設計中可能存在的安全問題進行有效的控制，並且對化工工藝設計要嚴格控制，這樣才能保證化工工藝設計的發展快速穩定。

1、關於化工工藝設計

1.1化工工藝設計的內容

化工工藝設計主要包括三個方面：工藝流程、設備布置、管道布置，首先設計人員要對工藝流程有一定的了解，之後根據工藝進行計算並繪制流程圖，然後通過工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件，然後交給設備專業的人員，並且提供出設計所需的相關參數，而且還要提供工藝控制方面的參數，以此來作為自控專業儀表選型的依據，然後工藝在根據工藝流程圖來進行設備的初步布置，最後在有管道專業根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。

1.2化工工藝設計的特點

化工工藝的種類有很多，而且規格更是大相徑庭，這樣的話對於設備的選用就提出了很高的要求，所以化工工藝設計的工作量是非常大的，但是在時間方面又不能太過拖延，這也是化工工藝設計的一個特點，一般來說，化工工藝的總體投資都是非常多的，像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的，熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的，為了可以更快的投入生產和使用，並且在短期內就可以佔領市場，化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率，在很多化工企業為了減少設計周期，大多是採用邊生產，邊設計的方式，這種方式雖然減少了工作周期，往往忽視了安全問題，因此對化工生產中的各個環節埋下了很多的安全隱患，因為各種化工生產規模不同，為了減少化工工藝設計的經費，在一些設計和實際操作沒能按照相關規定進行，有的時候為了獲得需要的工程數據，化工工藝設計的規模也會進行一定程度的增長，化工工藝設計要考慮最多的問題就是安全問題，對平常生產過程中各個階段存在的安全隱患都要進行嚴格的識別和控制，盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案，以此來保證化工生產的安全性。

2、化工工藝設計中的安全問題

2.1化工反應裝置的安全問題

化工反應時化工產品的核心，在化工反應中，會出現各種各樣的安全隱患，在生產過程中很容易產生安全事故，尤其是在化工反應裝置方面，存在著很多不可控制的因素，在反應裝置設計時，必須要進行准確的計算和嚴格的分析，化工工藝設計時要考慮到各個反應物的反應速率和化學反應時產生的熱效應，為了准確的控制化學反應，在工藝設計時要嚴格控制各個材料的進料量，對於反應的熱量要准確的控制好，對於設備的冷卻能力也要有較高的要求，在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的.模式，然而在我們實際的生產過程中，由於各種原因，無法達到設計時的理論數據，所以在生產時經常會對設備產生一定的損害，往往會因為超壓或者超溫致使化工設備變形，如果這種問題不能及時的解決，那麼很容易產生安全事故，針對這一問題，我們在對於化工設備的設計時應該加入適當的壓力釋放裝置。

2.2設備管道的安全問題

在化工生產的過程中，管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品，如果管道在運輸的過程中出現泄露的話，有毒有害的化學物質將會暴露在自然環境中，對環境的危害是非常大的，而且這種情況對化工生產也是很大的安全隱患，如果因為管道泄露而造成化學反應中各成分不能按照設計比例進行反應，那麼很容易就會出現一系列的不合格產品，甚至在一些關鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況，在管道方面為了盡量保證安全性，這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料，在這些容易出現泄露的地方都是應該重點關注的，在這些地方不僅材料要有針對性的選擇，而且在施工的過程中也要嚴格按照有關規定來執行，一定不能偷工減料，而且在管道的設計中，應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。

3、加強化工工藝設計安全控制的措施

3.1加強化工工藝路線安全設計

化工生產的連續性是非常強的，而且施工工藝也非常復雜，所以說化工生產中各種生產環節在安全性上都應該做到最好，將危險的可能性降到最低，而且一個環節出現問題那麼很可能會影響到整個生產的線路，在化工工藝設計時應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式，在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇，並且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。

3.2化工工藝反應裝置的選擇

在化工生產過程中，一般都會涉及到多個化學反應類型，如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等，不同的反應有不同的特點，所以在設計時應該有針對性的選擇材料，而且在設計時必須要考慮到高溫、高壓等反應時，容器可以承受的程度，所以說在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問題。

4、結束語

化學生產的過程中，常常會涉及到一些危險品，而且化學生產的反應過程大多是高溫、高壓的條件下進行的，而且在生產過程中還涉及到管道運輸的問題，如果在管道的方面出現安全問題那麼對整個生產線都有很大的隱患，所以在設計時因該在保證生產線安全的情況下保證設計的快速，高效以及穩定的生產線，只有更快、更穩定的發展，才能為企業創造出更多的效益，並且可以有效的推動我國化工工藝的作用。

參考文獻：

[1]李躍雲,董喜紅.淺析化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].黑龍江科技信息,2010(09):23-27.

[2]趙強.淺談對化工工藝設計中危險因素控制的思考[J].化工管理,2013(22):18-26.科學技術