化工裝置區環形溝設計依據

㈠ 化工管道設計應考慮哪些問題

化工管道設計應考慮哪些問題
淺談石油化工管道設計中常見的問題以及注意事項
摘要：管道設計屬於一門綜合性技術，要求設計人員具有生產操作、工藝、設備、施工與檢修等方面的知識，並且了解管道設計中常見問題，本文從管道布置、支吊架選擇、材料采購、材料選用等多個方面探討了管道設計中常見的問題以及注意事項。
關鍵詞：管道；安全；布置；材料；采購；
1前言
在石油化工裝置中，管道作為物料輸送的一種特種設備在裝置中起著非常重要的作用。由於管道種類繁多，使用工況千差萬別，影響因素和環節比較多。因此，一個好的管道設計涉及到多個方面，它不僅包括管道布置、支吊架選擇、應力分析，材料選用，而且還會涉及到材料的采購。對於化工工藝設計初學者來說，總會遇到一些基本問題，比如說管道設計溫度和設計壓力如何確定，筆者發現一些初學者根據已知的工作溫度和工作壓力很隨意地確定設計溫度和設計壓力，過小會造成安全隱患，導致事故，過大則會造成材料浪費。下面就針對化工工藝設計過程中的一些常見問題以及注意事項分別闡述。
2管道設計壓力和設計溫度的確定
2.1管道設計壓力
管道設計壓力是指工作條件下，管系中可能遇到的工作壓力和工作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。
（1）管道設計壓力的確定原則：
①
管道設計壓力不低於最大工作壓力。
②
裝有安全泄放裝置的管道其設計壓力不得低於安全泄放裝置的開啟壓力（或爆破壓力）。
③
所有與設備相連接的管道，其設計壓力應不小於所連接設備的設計壓力。
④
輸送製冷劑、液化氣等沸點低的介質的管道，應按閥關閉或介質不流動時介質可能達到的最大飽和蒸汽壓力作為設計壓力。
⑤
離心泵出口管道的設計壓力應不小於泵的關閉壓力。
⑥
往復泵出口管道的設計壓力應不小於泵出口安全泄放裝置的設定壓力。
⑦
壓縮機排出管道的設計壓力應不小於安全泄放裝置的設定壓力和壓縮機

㈡ 請問：化工管道的設計標准號是多少 關於管道穿牆是怎麼規定的

您的提問不太明確啊。化工管道設計會採用很多標准，不同的體系標回准號不一樣。
我舉答一個套用石化標準的管道設計的所需要的管道設計標准。
《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》SHSG-053-2011
《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008
《石油化工工藝裝置布置設計規范》SH 3011-2011
《壓力管道規范-工業管道》HG 20801-2006
《石油化工金屬管道布置設計規范》SH 3012-2011
《石油化工靜電接地設計規范》SH3097-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工企業管道柔性設計規范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是對SH標準的補充。

對於化工管道穿牆，參見HG-T 20549-1998 化工裝置管道布置設計技術規定。

㈢ 排水溝設計規范有哪些

㈣ 化工部關於化工新技術開發管理辦法

第一章總則一、裝置說明
設計依據，技術來源，生產規模，原材料規格，輔助材料要求，產品規格及環
境條件。二、生產工藝流程說明
詳細說明工藝生產流程的過程，主要工藝特點、反應原理及操作工藝參數和操
作條件等。三、物料流程圖與物料衡算表四、熱量衡算結果及設備熱負荷五、水、電、汽、氣的技術規格等第二章開發研究范圍六、帶控制點流程圖
包括帶控制點工藝流程圖及控制方案，並對特殊管線的等級和公稱直徑提出要
求。七、設備名稱表和設備結構簡圖：
1．設備名稱表和台數；
2．非標准設備簡圖，控制性數據，設備的操作溫度及壓力，建設性意見及材
料選擇要求；
3．對關鍵及特殊設備提出詳細的結構說明，設備結構條件圖及防腐要求等。八、對工程設計的要求：
1．對土建的要求；
2．對主物料管道、特殊管道及閥門的材質、設計安裝提出要求；
3．對工程設計的一些特殊要求。九、設備布置建議圖（主要設備相對位置圖）第三章開發研究程序十、裝置的操作說明：
1．開停車過程說明；
2．操作原理及故障排除方法；
3．分析方法及說明。十一、裝置三廢的排放點、排放量、主要成分及處理方法（根據需要可對三廢
處理單獨提出基礎設計），對工業衛生、生產安全的要求十二、儀表（包括過程式控制制計算機）說明
介紹流程中主要控制方案的原則，控制要求，控制點數據一覽表，主要儀表選
型及特殊儀表技術條件說明。十三、消耗定額十四、有關的技術資料、物性數據等
應附：1．技術經濟評價報告
2．有關合同附件（包括基礎設計編制單位和接受單位雙方協商的原則）
注1．凡大中型項目的基礎設計，均應按基基礎設計的要求進行編制，對於一
些工程問題比較簡單，投資不大的項目，如精細化工、塑料加工項目，可根據具體
情況，作適當簡化或不編制基礎設計。因此在基礎設計編制前，編制單位和接受單
位雙方可通過協商簽訂合同，明確編制的深度與要求。
注2．有些開發研究的成果，如一時無工業化對象時，可參照本附件編制基礎
設計，有關具體工程對象的內容可刪去或作適當假定來處理。
注3．在基礎設計由設計、研究雙方合作編制或由設計單位編制時，研究單位
要提出工藝軟體包。工藝軟體包內容見附件五。
附件五：工藝軟體包（略）第十五條要在開發基礎研究的基礎上進行過程研究，應根據過程研究周期較長、花費人力物力較多的特點，按照概念設計要求安排不同內容、不同規模以及不同放大級數的試驗；要以工業化為目的，認真做好過程研究的裝置設計（中間試驗等設計）；要充分利用已有生產經驗加速過程研究；要通過研究分析，盡量避免做全流程試驗，並使試驗裝置小型化或模型化；屬於新產品開發性質的過程研究，要拿出所開發的化學產品或設備、材料的樣機、樣品。
要在工程研究的指導下進行過程研究的工程放大試驗，根據開發項目的技術特徵採取不同方法。在使用數學模擬放大方法情況下，試驗主要是驗證數學模型，修正模型參數；在使用逐級經驗放大的情況下，試驗主要是尋求設備放大效應，得出放大判據。可以應用數學模擬放大及逐級經驗放大相結合的方法實現工程放大；可在工程理論指導下合理安排試驗，直接解決工程放大問題，亦可參照類似工藝過程及工業裝置實現放大。幾種放大方法可交叉運用。過程研究完成之後，要提出完整的研究報告，並做技術經濟最終評價，根據可行結論做基礎設計；如評價認為研究工作不夠或開發不可行，要返回再進行過程研究或停止開發。第十六條在開發研究工作中要十分重視電子計算機的應用。對工程研究除自行建立各類數學模型編制專用計算程序外，要充分利用各單位已有的各種通用程序，如常用演算法程序、數據處理程序、物化性質計算程序、單元操作程序、流程模擬程序以及化工資料庫等。有條件的單位要結合本單位開發研究重點建立自己專用的資料庫及程序庫。在試驗工作方面，除用計算機進行數據處理等工作外，有條件的單位要積極應用微處理機進行試驗裝置的計算機控制，逐步使某些裝置實現無人自控操作、參數自動變換、流程數據定時顯示記錄、自動完成能量與物料衡算等要求。

㈤ 化工廠區內人行道和消防通道主幹道怎樣設計

建築設計防火規范 GB50016—2006
6 消防車道
6.0.6 工廠、倉庫區內應設置消防車道。
佔地面積大於3000m2的甲、乙、丙類廠房或佔地面積大於1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環形消防車道，確有困難時，應沿建築物的兩個長邊設置消防車道。
6.0.7 可燃材料露天堆場區，液化石油氣儲罐區，甲、乙、丙類液體儲罐區和可燃氣體儲罐區，應設置消防車道。消防車道的設置應符合下列規定：
1 儲量大於表6.0.7規定的堆場、儲罐區，宜設置環形消防車道。
2 佔地面積大於30000m2的可燃材料堆場，應設置與環形消防車道相連的中間消防車道，消防車道的間距不宜大於150.0m。液化石油氣儲罐區，甲、乙、丙類液體儲罐區，可燃氣體儲罐區，區內的環形消防車道之間宜設置連通的消防車道。
3 消防車道與材料堆場堆垛的最小距離不應小於5.0m。
4 中間消防車道與環形消防車道交接處應滿足消防車轉彎半徑的要求。
表6.0.7 堆場、儲罐區的儲量
名稱 棉、麻、毛、化纖(t) 稻草、麥秸、蘆葦(t) 木材(m3) 甲、乙、丙類液體儲罐(m3) 液化石油氣儲罐(m3) 可燃氣體儲罐(m3)
儲 量 1000 5000 5000 1500 500 30000
6.0.8 供消防車取水的天然水源和消防水池應設置消防車道。
6.0.9 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小於4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大於3%。
消防車道與廠房（倉庫）、民用建築之間不應設置妨礙消防車作業的障礙物。
6.0.10 環形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場，回車場的面積不應小於12.0m×12.0m；供大型消防車使用時，不宜小於18.0m×18.0m。
消防車道路面、撲救作業場地及其下面的管道和暗溝等應能承受大型消防車的壓力。
消防車道可利用交通道路，但應滿足消防車通行與停靠的要求。
6.0.11 消防車道不宜與鐵路正線平交。如必須平交，應設置備用車道，且兩車道之間的間距不應小於一列火車的長度。

㈥ 化工管路設計手冊的目錄

1 1管路系統1
1 1 1流體分類（GB 50316）1
1 1 2管道術語（GB 50316）1
1 1 3壓力管道及分類2
1 1 4工程劃分及費用3
1 2壓力和溫度4
1 2 1管道的設計壓力4
1 2 2管道的設計溫度5
1 2 3管道的試驗壓力6
1 3管徑的選擇7
1 3 1管徑的確定7
1 3 2預定流速法（HG/T 20570 06）7
1 3 3設定壓力降法（HG/T 20570 06）8
1 3 4放空管道計算（GB 50316）8
1 4管道阻力計算9
1 4 1管道流體阻力9
1 4 2直管阻力計算10
1 4 3局部阻力計算11
1 4 4不可壓縮單相流體阻力計算15
1 4 5可壓縮型單相流體阻力計算17
1 4 6非閃蒸氣液兩相流阻力計算20
1 4 7閃蒸型氣液兩相流阻力計算24
1 5真空管路設計24
1 5 1真空區域的劃分24
1 5 2真空流動的狀態24
1 5 3真空流導及計算25
1 5 4系統的計算示例26
1 6漿液管路設計（HG/T 20570 07）27
1 6 1漿液的流型及管徑27
1 6 2計算的依據及方法27
1 6 3計算的步驟及示例30
1 7設計文件及校審34
1 7 1圖面一般要求（HG/T 20549 1）34
1 7 2布置圖的內容（HG/T 20549 1）35
1 7 3圖面尺寸標注（HG/T 20549 1）37
1 7 4工藝系統文件校審（HG 20557 4）38
1 7 5設備布置文件校審（HG 20546 3）42
1 7 6管道布置文件校審（HG/T 20549 3）43
1 7 7管道機械文件校審（HG/T 20645 3）45
1 7 8管道材料文件校審（HG/T 20646 3）45
1 7 9配管與相關專業46 2 1管路設計基礎48
2 1 1常用管道選材和用途48
2 1 2彎管與管道連接50
2 1 3地溝與埋地管道50
2 1 4管道留孔與坡度51
2 1 5管道排列與間距51
2 2管道布置設計（HG/T 20549 2）53
2 2 1設計原則53
2 2 2管道及閥門布置53
2 2 3非金屬管道及非金屬襯里管道55
2 2 4安全措施55
2 3管道布置要求55
2 3 1一般原則要求55
2 3 2地上管道布置（GB 50316）56
2 3 3地下管道布置（GB 50316）58
2 3 4專業配合條件（HG/T 20549 4）59
2 4典型配管示例61
2 4 1塔設備的配管61
2 4 2容器類的配管61
2 4 3泵的設計配管64
2 4 4換熱器的配管65
2 4 5排放管的配管66
2 4 6取樣管的配管67
2 4 7雙閥設計配管67
2 4 8設備管口方位67
2 4 9儀表安裝配管68
2 4 10防靜電的設計72
2 4 11蒸汽管道設計72
2 4 12潔凈廠房設計73
2 4 13安全閥的配管74
2 4 14疏水閥組配管75
2 4 15罐區設計配管75
2 4 16管廊上的配管78
2 4 17地下管道配管81
2 4 18裝卸站的配管83
2 4 19軟管站的配管85
2 4 20洗眼器與淋浴器的配管87
2 5配管注意事項88
2 5 1閥門操作位置88
2 5 2操作維修空間88
2 5 3常見配管錯誤94 3 1絕熱范圍及材料107
3 1 1絕熱范圍與分工（HG/T 20570 11—95）107
3 1 2絕熱材料的選用（HG/T 20646 2—1999）107
3 1 3絕熱材料的性能（GB 50264—97）108
3 2絕熱與加熱計算108
3 2 1保溫計算數據的選取108
3 2 2圓形管道的保溫計算112
3 2 3蒸汽伴管的加熱計算121
3 2 4非圓形管道的保溫計算124
3 2 5絕熱計算舉例124
3 3絕熱結構的設計126
3 3 1設計原則（GB 50316—2000）126
3 3 2結構要求及種類126
3 3 3結構設計規定128
3 3 4結構施工舉例130
3 4材料計算與附錄141
3 4 1材料用量計算141
3 4 2絕熱設計附錄152
3 4 3絕熱厚度選用164
3 5防腐及塗漆165
3 5 1設計原則（GB 50316—2000）165
3 5 2塗料類別特點（GB/T 2705—2003）165
3 5 3塗料配套選用168
3 6防腐的施工（HG/T 20679—1990）171
3 6 1表面處理171
3 6 2管道塗色172
3 6 3埋地管道174
3 7防腐塗料及性能178
3 7 1常用防腐塗料178
3 7 2塗料防腐性能202
3 7 3不同選擇比較208 4 1化工配管系列214
4 1 1壓力等級214
4 1 2使用溫度（HG 20553）215
4 1 3管徑系列（HG 20553）215
4 1 4腐蝕裕量219
4 1 5壁厚選用219
4 1 6支管連接（HG/T 20646 1）221
4 1 7端部連接（HG/T 20646 5）222
4 1 8錐管螺紋223
4 2材料選用依據224
4 2 1黑色金屬材料224
4 2 2有色金屬材料226
4 2 3金屬的熱處理227
4 2 4常見元素性能228
4 2 5材料應用限制230
4 2 6金屬管的選用231
4 3金屬管材232
4 3 1無縫鋼管232
4 3 2焊接鋼管236
4 3 3銅和銅合金管241
4 3 4鋁和鋁合金管242
4 3 5鉛及鉛銻合金管244
4 3 6鈦和鈦合金管245
4 4標准管件247
4 4 1鋼制管件分類247
4 4 2鋼制對焊無縫管件(GB/T 12459—2005）248
4 4 3鋼板制對焊管件(GB/T 13401—2005）253
4 4 4鍛制承插焊管件(GB/T 14383—2008）258
4 4 5鍛鋼制螺紋管件(GB/T 14383—2008）260
4 4 6可鍛鑄鐵管件262
4 4 7支管台264
4 4 8其他管件268 5 1法蘭選用依據271
5 1 1法蘭選用271
5 1 2墊片選用276
5 1 3緊固件選用281
5 1 4連接選配286
5 2化工標准法蘭（歐洲體系PN系列）293
5 2 1基本參數（HG/T 20592—2009）293
5 2 2板式平焊鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）299
5 2 3帶頸平焊鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）303
5 2 4帶頸對焊鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）306
5 2 5整體鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）310
5 2 6承插焊鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）315
5 2 7螺紋鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）317
5 2 8對焊環松套鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）319
5 2 9平焊環松套鋼制管法蘭（HG/T 20592—2009）322
5 2 10鋼制管法蘭蓋（HG/T 20592—2009）324
5 2 11不銹鋼襯里管法蘭蓋（HG/T 20592—2009）329
5 3化工標准法蘭（美洲體系Class系列）331
5 3 1基本參數（HG/T 20615—2009）331
5 3 2帶頸平焊鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）338
5 3 3帶頸對焊鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）341
5 3 4長高頸鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）344
5 3 5整體鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）347
5 3 6承插焊鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）350
5 3 7螺紋鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）352
5 3 8對焊環松套鋼制管法蘭（HG/T 20615—2009）353
5 3 9鋼制管法蘭蓋（HG/T 20615—2009）355
5 3 10大直徑鋼制管法蘭（HG/T 20623—2009）358
5 4機械標准法蘭363
5 4 1法蘭技術條件（JB/T 74—1994）363
5 4 2機械標准法蘭類型（JB/T 75—1994）367
5 4 3整體鑄鋼管法蘭（JB/T 79—1994）369
5 4 4凸面板式平焊鋼制管法蘭（JB/T 81—1994）378
5 4 5對焊鋼制管法蘭（JB/T 82—1994）382
5 4 6平焊環板式松套鋼制管法蘭（JB/T 83—1994）393
5 4 7對焊環板式松套鋼制管法蘭（JB/T 84—1994）395
5 4 8翻邊板式松套鋼制管法蘭（JB/T 85—1994）397
5 4 9鋼制管法蘭蓋（JB/T 86—1994）398
5 4 10管法蘭墊片403
5 5國家標准法蘭404
5 5 1板式平焊鋼制管法蘭（GB/T 9119—2000）404
5 5 2部分法蘭基本參數（GB/T 9114～9118—2000）406
5 5 3部分法蘭結構尺寸（DN≤600/PN≤150）407
5 5 4凹凸面與榫槽面結構尺寸（DN≤600）412
5 5 5環松套法蘭結構尺寸（DN≤600/PN≤150）413
5 5 6法蘭蓋結構尺寸（GB/T 9123 1～9123 4—2000）416
5 5 7法蘭技術條件（GB/T 9124—2000）422 6 1橡膠製品426
6 1 1橡膠性能特點426
6 1 2常用橡膠軟管428
6 2塑料製品430
6 2 1常用塑料特點430
6 2 2聚氯乙烯管431
6 2 3聚乙烯管材439
6 2 4無規聚丙烯（PPR）管材448
6 2 5增強聚丙烯（FRPP）管材450
6 2 6聚四氟乙烯（PTFE）管材461
6 2 7有機玻璃管463
6 2 8尼龍1010管材463
6 3玻璃鋼管463
6 3 1玻璃纖維增強熱固性塑料（玻璃鋼）463
6 3 2纖維纏繞玻璃鋼（FRP?FW）管和管件465
6 3 3玻璃鋼增強聚丙烯（FRP/PP）復合管（HG/T 21579—1995）469
6 3 4玻璃鋼增強聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管(HG/T 3731—2004）477
6 4玻璃管材483
6 4 1玻璃管和管件（HG/T 2435—93）483
6 4 2液位計玻璃489
6 4 3不透明石英玻璃（JC/T 182—1997）490
6 5陶瓷管材490
6 5 1耐酸陶瓷性能490
6 5 2化工陶瓷及配件（JC 705—1998）491
6 6石墨管材494
6 6 1石墨性能494
6 6 2石墨管件495
6 7鋼襯復合管和管件497
6 7 1襯膠鋼管和管件（HG 21501—93）497
6 7 2鋼襯塑料復合管（HG/T 2437—2006）502
6 7 3鋼襯玻璃管和管件507
6 7 4搪玻璃管和管件509
6 8其他復合管材和方法522
6 8 1金屬網聚四氟乙烯復合管材（HG/T 3705—2003）522
6 8 2孔網鋼骨架聚乙烯復合管材（HG/T 3707—2003）525
6 8 3塑料塗料529 7 1閥門的選用533
7 1 1閥門的設置533
7 1 2閥門結構長度536
7 1 3材料與組合（GB/T 9124—2000）537
7 1 4閥門壓力試驗(GB/T 13927—2008）545
7 1 5閥門的命名(JB/T 308—2004）546
7 2常用金屬閥550
7 2 1金屬閥的選用550
7 2 2閘閥552
7 2 3截止閥566
7 2 4節流閥587
7 2 5止回閥594
7 2 6蝶閥612
7 2 7球閥629
7 2 8旋塞閥641
7 2 9隔膜閥646
7 2 10柱塞閥654
7 3非金屬閥門655
7 3 1氟塑料襯里閥門（HG/T 3704—2003）655
7 3 2隔膜閥664
7 3 3硬聚氯乙烯截止閥665
7 3 4增強聚丙烯止回閥665
7 3 5增強聚丙烯（FRPP）蝶閥666 8 1管道過濾器（HG/T 21637—1991）668
8 1 1過濾器的選用668
8 1 2鑄制Y型過濾器（SY1）674
8 1 3正折流式T型過濾器（ST1）676
8 1 4反折流式T型過濾器（ST2）680
8 1 5直流式T型過濾器（ST3）682
8 1 6法蘭對夾過濾器（SC1/SC2）685
8 1 7雙濾筒式罐型過濾器（SD1）687
8 1 8多濾筒式罐型過濾器（SD2）690
8 2安全噴淋洗眼器（HG/T 20570 14—95）695
8 2 1設置原則695
8 2 2性能數據695
8 3管道混合器696
8 3 1靜態混合器的應用類型（HG/T 20570 20—95）696
8 3 2靜態混合器的設計計算（HG/T 20570 20—95）697
8 3 3靜態混合器的應用安裝（HG/T 20570 20—95）700
8 3 4汽水混合器702
8 4液體裝卸臂（HG/T 21608—96）703
8 4 1分類選型703
8 4 2陸用液體裝卸臂704
8 4 3船用液體裝卸臂709
8 4 4陸用液體裝卸臂安裝711
8 5軟管與接頭715
8 5 1金屬軟管715
8 5 2非金屬軟管717
8 5 3快速接頭719
8 6消聲器與隔聲罩721
8 6 1消聲器的選用（HG/T 20570 10—95）721
8 6 2排氣消聲器的性能（HG/T 20570 10—95）722
8 6 3常用設備消聲器（HG/T 21616—97）724
8 6 4隔聲罩（HG/T 20570 10—95）727
8 7視鏡與噴嘴728
8 7 1管道視鏡728
8 7 2常見噴嘴729
8 8取樣設施731
8 8 1取樣冷卻器731
8 8 2沖洗式取樣閥732
8 9阻火器與呼吸閥732
8 9 1阻火器的設置733
8 9 2阻火器的安裝734
8 9 3呼吸閥的選用735
8 9 4呼吸閥的安裝736
8 10爆破片與安全閥739
8 10 1爆破片的選用（HG/T 20570 03—95）739
8 10 2爆破片與安全閥（HG/T 20570 03—95）742
8 10 3安全閥的選用（HG/T 20570 02—95）743
8 10 4安全泄放計算（HG/T 20570 02—95）744
8 10 5安全閥的性能結構747
8 11疏水閥760
8 11 1疏水閥的選用（HG/T 20570 21—95）760
8 11 2疏水閥的系統要求762
8 11 3疏水閥的性能結構764
8 12減壓閥783
8 12 1減壓閥的選用783
8 12 2減壓閥的性能結構784 9 1管道應力分析799
9 1 1應力分析的內容799
9 1 2熱應力計算基礎802
9 1 3熱應力分析方法803
9 1 4管系安全性判斷806
9 1 5熱應力和柔性調整813
9 2管架設計計算（HG/T 20645 5—1998）815
9 2 1管道跨距的計算815
9 2 2管架的最大間距815
9 2 3管架荷載的計算823
9 2 4管架強度的計算827
9 2 5懸臂管架的設計836
9 3管架設置選用（HG/T 20645 5—1998）838
9 3 1管架的類型838
9 3 2管架的設置838
9 3 3典型管架設置841
9 3 4管架生根結構847
9 4管架設計選用851
9 4 1管架選用原則（HG/T 20645 5—1998）851
9 4 2固定支吊架852
9 4 3彈簧支吊架858
9 4 4標准管架索引（HG/T 21629—1999）870
9 5管廊與埋地管道888
9 5 1裝置內管廊布置（HG 20546 5—2009）888
9 5 2裝置區管廊布置（HG/T 20546 5—2009）890
9 5 3埋地管道計算（HG/T 20645 5—1998）892 1部分計量單位及換算897
2醫葯潔凈要求897
2 1潔凈級別897
2 2潔凈要求897
3幾何圖形計算公式898
3 1平面圖形計算公式898
3 2立體圖形計算公式900
4電器防護與安裝903
4 1防爆分級分組903
4 2電器防護等級903
4 3電機安裝結構904
5機械制圖知識904
5 1圖紙格式（GB/T 14689）904
5 2比例選擇（GB/T 14690）905
5 3視圖畫法906
5 4剖視圖和斷面圖（GB/T 17452—1998）907
5 5表面粗糙度908
6配合與公差914
6 1極限偏差與配合914
6 2形狀和位置公差920
7金屬的焊接926
7 1常用焊接方法926
7 2管道焊接材料927
7 3焊縫符號表示(GB/T 324）928
7 4焊接坡口形式929
7 5焊縫系數（GB 50316）934
8常用鋼號對照935
8 1結構鋼號對照935
8 2不銹鋼號對照938
8 3耐熱鋼號對照940
8 4閥門鋼號對照941
8 5鑄鋼牌號對照941
8 6鑄鐵牌號對照943
9金屬的性質（GB 50316）944
9 1常用鋼管許用應力944
9 2常用鋼板許用應力946
9 3常用螺栓許用應力947
9 4常用鍛件許用應力948
9 5常用鑄件許用應力950
9 6常用鋁材許用應力951
9 7常用金屬彈性模量952
9 8平均線膨脹系數值952
10常用工程材料953
10 1熱軋扁鋼953
10 2熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼954
10 3熱軋等邊角鋼955
10 4熱軋不等邊角鋼958
10 5熱軋槽鋼961
10 6熱軋工字鋼962
10 7地腳螺栓（HG 20546 5—1992）963
10 8型鋼焊接及開孔965
11常用設計資料971
11 1金屬材料的耐蝕性971
11 2管道分界（HG/T 20549 1—1998）975
11 3管道材料等級填寫975
11 4管道支架估算975
11 5綜合材料餘量976
11 6磅級與壓力對應關系976
11 7K級與磅級對應關系976
11 8大氣壓與海拔對照976
12管道的無損檢測（GB 50316—2000）976
13設備材料采購要求（HG/T 20701 11—2000）977
13 1適用范圍977
13 2設備/材料（詢價、訂貨）請購單977
13 3設備/材料（詢價、訂貨）技術規格書978
13 4其他978
13 5附錄979
參考文獻988

㈦ 裝置設備布置設計的一般要求是什麼

答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;

(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;

(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;

(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;

(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;

(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;

(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;

(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;

(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;

(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。

㈧ 建築工程施工圖紙設計的依據是什麼

設計時依據的資料有：建設地區的原始資料：自然條件調查資料。用來解決由於天氣(冰凍、洪水、風、雹等)、運輸等產生的相關題目；也用於布置地表水和地下水的排水溝；確定易燃、易爆及有礙人體健康的設施布置等。

建設地域的豎向設計資料和土方平衡圖。用來解決水、電管線的布置和土方的填挖及棄土、取土位置。建設單位及工地四周可供租用的房屋、場地、加工設備及生活設施。用來決定臨時建築及設施所需面積及其空間位置。

(8)化工裝置區環形溝設計依據擴展閱讀：

一般匯總到單項工程施工圖預算即可。施工圖預算的編制依據：

1、施工圖紙及說明書和標准圖集：是編制施工圖預算的重要依據。

2、現行預算定額及單位估價表：是編制施工圖預算確定分項工程子目、計算工程量、選用單位估價表、計算直接工程費的主要依據。

3、施工組織設計或施工方案：包括了與編制施工圖預算必不可少的有關資料。

4、材料、人工、機械台班預算價格及調價規定：合理確定材料、人工、機械台班預算價格及其調價規定是編制施工圖預算的重要依據。

5、建築安裝工程費用定額：是各省、市、自治區和各專業部門規定的費用定額及計算程序。

6、預算員工作手冊及有關工具書：是編制施工圖預算必不可少的依據。