❶ 廠用電快切裝置的原理是什麼
廠用電快切裝置的原理如下：
一、同期捕捉切換方式採用恆定越前時間和恆定越前相位兩種方式。
二、優先檢同期，進行快速切換，不滿足快速切換條件時，自動轉入同期捕捉切換和殘壓切換。
三、正常切換功能，正常切換由手動起動，在控制台或裝置面板上均可進行。正常切換是雙向的，可以由工作電源切向備用電源，也可以由備用電源切向工作電源。
1、正常並聯切換
並聯自動：手動起動，在快速切換條件滿足時，先合備用（工作）開關，經一定延時後跳開工作（備用）開關。若不滿足，立即閉鎖，等待復歸。
並聯半自動：手動起動，在快速切換條件滿足時，合上備用（工作）開關，而跳開工作（備用）開關的操作由人工完成。若快切條件不滿足，立即閉鎖，等待復歸。
並聯切換只有在快切條件滿足時才能實現。
2、正常同時切換
手動起動，先發跳工作（備用）開關命令，在切換條件滿足時，發合備（工作）開關命令。若要保證先分後合，可在合閘命令前加用戶設定延時。
正常同時切換可有三種實現方式，快速、同期捕捉、殘壓，快切不成功時自動轉入同期捕捉和殘壓。
❷ 直流雙電源快切裝置的功能及作用有哪些
主要看廠家的技術能力了，這款產品功能很強大的有一個廠家能做到0ms切換，型號是版能保ATSDC,擁有著6大優勢，可權以看一下
● 數字化動態DC/DC隔離跟蹤技術，確保0毫秒切換。
● 萬次切換壽命，自動記錄切換時間、切換前後信息且10年不丟失。
● 超強過載能力設計，瞬間過載能力強，長期滿載工作可靠性高，且待機微功耗。
● 母線絕緣在線監測，實時監測母線絕緣情況，並在絕緣異常時測試母線對地絕緣值並記錄（選配）。
● 運行模式靈活，可以工作在單機模式或多機模式，多機模式自動均流。
● 標准 2U 機架式安裝，前後接線隨心所欲，模塊話組合增容，升級更換靈活。
直流雙電源快速切換裝置為能保電氣在多年從事多電源可靠供電系統研究過程中，針對電廠、電力、通信等多種直流控制系統供電需求提煉而成，也稱為直流雙電源無擾切換系統，是依據使用場合可以分為 ATSDC-Z 型、ATSDC-R 型和 ATSDC-M 型，主要用於規模電廠、樞紐變電站、換流站等雙直流系統完全隔離的場合以及直流單母線分段場合，具有零延時切換母線絕緣自動檢測等特性。
❸ 廠用電快切裝置的原理是什麼
廠用電快切裝置的原理如下：
一、同期捕捉切換方式採用恆定越內前時間和恆定越前相位兩種方式容。
二、優先檢同期，進行快速切換，不滿足快速切換條件時，自動轉入同期捕捉切換和殘壓切換。
三、正常切換功能，正常切換由手動起動，在控制台或裝置面板上均可進行。正常切換是雙向的，可以由工作電源切向備用電源，也可以由備用電源切向工作電源。
1、正常並聯切換
並聯自動：手動起動，在快速切換條件滿足時，先合備用（工作）開關，經一定延時後跳開工作（備用）開關。若不滿足，立即閉鎖，等待復歸。
並聯半自動：手動起動，在快速切換條件滿足時，合上備用（工作）開關，而跳開工作（備用）開關的操作由人工完成。若快切條件不滿足，立即閉鎖，等待復歸。
並聯切換只有在快切條件滿足時才能實現。
2、正常同時切換
手動起動，先發跳工作（備用）開關命令，在切換條件滿足時，發合備（工作）開關命令。若要保證先分後合，可在合閘命令前加用戶設定延時。
正常同時切換可有三種實現方式，快速、同期捕捉、殘壓，快切不成功時自動轉入同期捕捉和殘壓。
❹ 火力發電廠工作原理是什麼
火力發電廠工作原理：
第一、燃煤電廠用煤作為燃料,煤在鍋爐燃燒,加熱鍋爐中的水,產生蒸汽,然後從鍋爐有一定的溫度和壓力的主蒸汽閥和調節閥蒸汽進入汽輪機。
第二、反過來,通過一系列環形噴嘴安裝網格和動態級聯擴大權力,並將熱能轉換為推動汽輪機轉子旋轉的機械能,通過耦合驅動發電機發電。
第三、在蒸汽輪機的汽輪機排汽膨脹後，蒸汽冷凝器冷凝成水，然後到加熱器，通過水到鍋爐加熱到蒸汽，這樣一個循環。
第四、也就是說，蒸汽的熱能首先轉化為噴嘴網格中的動能，然後動能轉化為運動葉柵中的機械能。
第五、渦輪旋轉發電機轉子轉動，由發電機勵磁系統提供給轉子直流電流作為磁場，以及發電機定子磁感應線切割轉子的旋轉，將電力傳輸到系統。工作原理是能量轉換的過程，即熱能-動能-機械能-電能。最後電被送出去了。
火力發電廠稱為「發電廠,燃煤電廠是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能,其基本過程是:燃料燃燒的鍋爐水加熱成蒸汽,將燃料的化學能轉化為熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能變成機械能,然後是汽輪發電機,機械能轉化為電能。
❺ 備自投、快切、無擾動裝置三種設備的區別
備自投裝置：主要應用於廠礦企業的變電站高壓系統。對於廠礦企業的高壓變電站來說，為保證重要負荷供電的可靠性，一般採用雙迴路供電。雙迴路分為工作電源和備用電源，當工作電源由於某種原因失電時，啟動備用電源自動投入裝置，自動投入備用電源。
快切裝置：主要應用於大容量發電廠廠用電系統。由於發電廠廠用母線上電動機的特性有較大差異，合成的母線殘壓特性曲線與分類的電動機相角、殘壓曲線的差異也較大，因此安全區域的劃定嚴格來說需根據各類電動機參數、特性、所帶負荷等因素通過計算確定。實際運行中，可根據典型母線負荷的試驗確定母線殘壓特性。試驗表明，母線電壓和頻率衰減的時間、速度和達到最初反相的時間，主要取決於試驗前該段母線的負載。負載越多，電壓、頻率、下降得越慢，達到首次反相和再次同相的時間越長。而相同負載容量下，負荷電流越大，則電壓、頻率下降得越快，達到最初反相和同相的時間越短。對於發電廠廠用電系統，也要求裝設備用電源自動投入裝置。但是其要求與廠礦企業的高壓變電站有所不同。因為隨著大容量機組的迅速發展、高壓電動機的增多、容量增多，使得廠用電源的切換帶來很多問題，因為大容量電動機在斷電後電壓衰減較慢，殘余電壓的幅值也很大，若在殘壓較大時接通電源，電動機將受到沖擊，同時對機爐運行熱工參數的影響也很大。因此，對於發電廠的廠用電備用電源自投應採用「快切方式」，此類應用為「快切裝置」。
無擾動切換裝置：主要應用於廠礦企業的變電站低壓系統，無擾動裝置為不間斷供電提供了最佳的保證，裝置是根據波形相關度理論和瞬時無功功率理論，採用逆止功率閥和和機械斷路器相結合作控制，以監測電源側和負載側的電壓和瞬時有功功率雙重波形自動切換的裝置，實現雙饋線備用電源的可靠切換，保證不間斷的供電。對廠礦企業的低壓系統來說，雖然不存在發電廠那樣對於切換時機比較嚴格的要求，但是由於電子控制系統和其它敏感設備中的供電電壓不穩定會導致整個生產線的癱瘓和生產設備的損壞以及長時間停電，尤其某些重要的國防部門基本不允許的供電中斷，備用電源「無擾動」切換成為了必不可少的選擇此類應用為「無擾動切換裝置」。
❻ 廠用電快切裝置有些啥用啊
本裝置可以在系統供電電源發生故障時，根據系統運行狀態，迅速切除故障電源，檢專測待合閘兩側的電屬壓素質如滿足合閘要求時合上備用電源，避免在電源快速切換時造成的電源中斷或者設備沖擊損壞，保證負荷不斷電連續運行。
無擾動切換是保證供電可靠性的重要裝置，何謂供電可靠性？比較傳統的錯誤認為負荷失去一個電源能再獲得一個新電源就是保證供電可靠性，正確的理解所謂供電可靠性應為受電用戶在重新獲得電源後能保持失電前的生產工藝流程不受到破壞，能最大限度地繼續進行正常生產。
❼ 火力發電廠輸煤系統主要由哪些裝置組成
以直流鍋爐為例，工質流程在這里可以從水、煤、汽三個方面來描述：水：從凝汽器開始，經凝結水泵、水精處理、低壓加熱器、除氧器、給水泵、省煤器、水冷壁下聯箱。讓後就是在水冷壁中進行加熱、蒸發。汽：在水冷壁中蒸發成汽體後經過熱器到高壓缸進行做功，高壓缸排氣再到再熱器進行一次中間再熱，再到中壓缸、低壓缸做功，低壓缸排氣在凝汽器中凝結成水。煤：從煤場經輸煤皮帶到煤倉，經給煤機、磨煤機、噴燃器到爐膛中進行燃燒，燃燒完的煙氣從尾部煙道經過熱器、再熱器、空氣預熱器、省煤器、電除塵，再有引風機送入煙囪。至於你說的熱力迴圈就是水從鍋爐經蒸發和做功後再次凝結成水進入鍋爐的過程。
不是在某一個固定的米層，一般有地下的卸煤溝、地下的一段上煤系統，緊接著就是各段上煤系統都是傾斜的，從一個轉運站倒到另一個轉運站，最後一個原煤鬥上煤皮帶層是水平的，但是高度也不固定，隨機組容量有變化，一般都是30米以上，40米以下。
電廠的輸煤系統由哪幾部分組成各部分的作用
電廠的輸煤系統是由卸煤裝置、輸送裝置、破碎篩粉裝置、給配煤裝置、煤場機械、計量裝置、輔助裝置等幾部分組成。
各部分的作用如下：
1，卸煤裝置：用來將由鐵路、公路或水路運來的煤卸下來。
2，輸送裝置：將卸煤裝置卸下來的煤以通過輸送、提升送往鍋爐原煤斗。
3，破碎篩粉裝置：對原煤進行破碎篩粉，以保證供給鍋爐粒度合格的原煤。
4，給配煤裝置：將原煤給輸送裝置並由輸送裝置往鍋爐原煤斗內配煤。
5，煤場機械：儲煤場對燃煤進行堆煤或取煤作業的裝置，用來對進廠煤的不均勻性作平衡，以保證鍋爐用煤。
6，計量裝置：對入廠煤進行數量監督和對入爐煤進行計量。
7，輔助裝置：用來為輸煤系統及鍋爐制粉系統服務的一些備，包括除塵、抖冰、除鐵、除木屑裝置以及擋板等，例如：空氣炮、疏鬆機、倉壁震動器等。
發電廠應該有大量專業人才,還用在網路知道上問
火力發電廠輸煤系統是電廠的重要輔助系統,具有點多、線長、面寬的特點。輸煤控制系統就是對輸煤系統的裝置進行控制,使其能按一定的工藝執行,完成卸煤、儲煤、上煤和配煤等各種任務。主要裝置包括橋式抓鬥卸船機、皮帶輸送機、斗輪式堆取料機、滾軸篩、碎煤機、卸料小車、集塵器等。
主要輔機包括：
汽機輔機：迴圈水泵、軸冷水泵、給水泵、凝結水泵等
鍋爐輔機：爐水泵、送風機、吸風機、一次風機、磨煤機等
各種壓力容器：鍋爐及高壓管道，除氧器，高加，疏括，油罐，氣罐等。
各種特種裝置：行車，裝載機，推土機，鏟車，吊車等。
火力發電廠的裝置構成繁多，結構復雜，功能各異，使用的材料涉及范圍極廣。尤其是應用鋼材的品種、規格更是多樣，而這些部件的連線基本上採用的是焊接方法，焊後許多部件的焊接接頭存在一定應力，又必須以熱處理方式加以降低或消除，以改善其效能，滿足使用條件的要求。所以，了解火力發電廠的基本結構和裝置工況條件，以及鋼材應用狀況，是每個從事焊接熱處理工作人員應具有的基本常識。
利用燃料發電的電廠，叫火力發電廠。火力發電廠由鍋爐、汽輪機、發電機等主件構成。火力發電廠應用的燃料一般有煤、石油和天然氣等。其生產過程簡單地說就是：利用鍋爐產生蒸汽，用蒸汽沖動汽輪機，由汽輪機帶動發電機發電。火力發電廠生產過程和主要裝置，見下圖。
一次風機：乾燥燃料，將燃料送入爐膛，一般採用離心式風機。
送風機：克服空氣預熱器、風道、燃燒器阻力，輸送燃燒風，維持燃料充分燃燒。
引風機：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。
磨煤機：將原煤磨成需要細度的煤粉，完成粗細粉分離及乾燥。
空預器：空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失。空預器分為導熱式和回轉式。回轉式是將煙氣熱量傳導給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導給一、二次風，回轉式空氣預熱器的漏風系數在8～10％。
爐水迴圈泵：建立和維持鍋爐內部介質的迴圈，完成介質迴圈加熱的過程。
燃燒器：將攜帶煤粉的一次風和助燃的二次風送入爐膛，並組織一定的氣流結構，使煤粉能迅速穩定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達到煤粉在爐內迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。
汽輪機本體
汽輪機本體是完成蒸汽熱能轉換為機械能的汽輪機組的基本部分，即汽輪機本身。它與回熱加熱系統、調節保安系統、油系統、凝汽系統以及其他輔助裝置共同組成汽輪機組。汽輪機本體由固定部分（靜子）和轉動部分（轉子）組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊韌體和軸承等。轉動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉換為機械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機本體還設有汽封系統。
汽輪機：汽輪機是一種將蒸汽的熱勢能轉換成機械能的旋轉原動機。分沖動式和反動式汽輪機。
給水泵：將除氧水箱的凝結水通過給水泵提高壓力，經過高壓加熱器加熱後，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。
高低壓加熱器：利用汽輪機抽汽，對給水、凝結水進行加熱，其目的是提高整個熱力系統經濟性。
除氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。
凝汽器：使汽輪機排汽口形成最佳真空，使工質膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉換為機械能，將乏汽凝結成水。
凝結泵：將凝汽器的凝結水通過各級低壓加熱器補充到除氧器。
油系統裝置：一是為汽輪機的調節和保護系統提供工作用油，二是向汽輪機和發電機的各軸承供應大量的潤滑油和冷卻油。主要裝置包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。
在發電廠中，同步發電機是將機械能轉變成電能的唯一電氣裝置。因而將一次能源（水力、煤、油、風力、原子能等）轉換為二次能源的發電機，現在幾乎都是採用三相交流同步發電機。在發電廠中的交流同步發電機，電樞是靜止的，磁極由原動機拖動旋轉。其勵磁方式為發電機的勵磁線圈FLQ（即轉子繞組）由同軸的並激直流勵磁機經電刷及滑環來供電。同步發電機由定子（固定部分）和轉子（轉動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支援和冷卻的作用。
轉子由轉子本體、護環、心環、轉子線圈、滑環、同軸激磁機電樞組成。
主變壓器：利用電磁感應原理，可以把一種電壓的交流電能轉換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種裝置。
6KV、380V配電裝置：完成電能分配，控制裝置的裝置。
電機：將電能轉換成機械能或將機械能轉換成電能的電能轉換器。
蓄電池：指放電後經充電能復原繼續使用的化學電池。在供電系統中，過去多用鉛酸蓄電池，現多採用鎘鎳蓄電池
控制盤：有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫樑上的一種屏式的電控裝置。
是指迴圈冷卻塔嗎？一般和迴圈水系統一起歸汽機車間（專業）管轄（也有專門分管的）。
❽ 6KV快切裝置是否投入母線TV斷線告警保護
（1）為什麼要進行6KV廠用電切換？
火力發電廠廠用電系統一般都具有兩個電源：即廠用工作電源和備用（啟動）電源。目前絕大多數大型機組火力發電廠都採用單元接線，正常運行時機組廠用電由單元機組供電，停機狀態由備用電源供電，機組在啟動和停機過程都必須帶負荷進行廠用電切換。另外，當機組或廠用工作電源發生故障時，為了保證廠用電不中斷及機組安全有序地停機，不擴大事故，必須盡快把廠用電電源從工作電源切換到備用電源。
廠用電系統切換分為兩類：即機組啟動、停機過程的正常切換和故障情況下的事故切換。
廠用電源切換裝置(或稱廠用電備用電源自動投入裝置)是迅速恢復廠用電運行的非常重要的裝置，特別是對於事故狀態下的廠用電切換為重要。
（2）廠用電應在什麼負荷時切換？
廠用電應在什麼負荷時切換，上級文件及資料里沒有明確規定，但一般約為機組額定負荷的1/4，即50MW。
之所以選取機組額定負荷的1/4時切換，應該是考慮機爐設備已能穩定運行，切換運行時對機爐設備運行影響較小，不致造成大的負荷波動。
❾ 發電機勵磁調節器的原理 廠用快切裝置的作用
通過對發電機端電壓進行檢測，或者還要進行信號的隔離，這是防止干擾的，回然後和AVR內部設定的答電壓值進行對比，對這個偏差量然後進行放大，用他去觸發勵磁的輸出，從而控制了勵磁的輸出，這個勵磁的變化從而又彌補了發電機電壓的變化，使其盡快回歸正常的電壓水平，通過這樣一個原理使得發電機的電壓持續穩定在一個恆定的水平。
發電機的勵磁輸出一般是可控硅輸出的，有的是全波整流的，有的是半波整流的，當然全波的性能好一些。這些可控硅的觸發信號就來自於實際值和設定值的偏差量。
比如當發電機的實際電壓偏離了正常電壓，高了一點的時候，這個電壓和設定電壓的偏差，就被放大，然後觸發可控硅，使得AVR的勵磁輸出減小一些，這樣電壓就會下降一點又回歸正常值。
❿ 發電廠高壓系統用快切，低壓系統用備自投。低壓系統為什麼不用快切呢
快切的作用是為了避免電動機反向
電動勢
造成
備自投
無法動作才安裝的，這與高
低壓系統
實際上關系不大，主要還是負荷決定的。如果負荷中電動機很多，那就要視情況而定是否安裝快切裝置了。