煤氣管線自動脫水排污裝置

㈠ 高爐煤氣的性質是

（1）高復爐煤氣中不燃成分制多，可燃成分較少（約30%左右），發熱值低，一般為3344-4180千焦/標米；

（2）高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性極大；

（3）燃燒速度慢、火焰較長、焦餅上下溫差較小；

（4）用高爐煤氣加熱焦爐時，煤氣中含塵量大，容易堵塞蓄墊室格子磚；

（5）安全規格規定在1米；空氣CO含量不能超過30mg；

（6）著火溫度大於700℃。

（7）高爐煤氣含有氫氣（1.5-3.0%），甲烷（0.2-0.5%），CO（25-30%），二氧化碳（9-12%），氮氣（55-60%），氧氣（0.2-0.4%）；密度為1.29-1.30Kg/Nm3。

(1)煤氣管線自動脫水排污裝置擴展閱讀

高爐煤氣在鋼鐵廠的應用：

燒純高爐煤氣鍋爐發電技術、燃氣-蒸汽聯合循環發電機組和高溫蓄熱式燃燒技術的研製成功並在鋼鐵企業中的廣泛應用，為高爐煤氣的有效利用提供了很好的途徑。

高爐煤氣除作為加熱燃料供鋼鐵廠使用外，還能用於發電等其它用途，利用好這部分副產能源不僅能降低企業的能源消耗，還將改善鋼鐵企業對周邊環境的污染。

㈡ 煤氣脫水器擊穿的原因

煤氣脫水器擊穿的原因是煤氣管網壓力波動或其它原因引起的煤氣脫水器有效水位異常低下。
煤氣沖擊的作用下，觸動防泄漏裝置，封閉溢流口，阻止煤氣向外泄漏。
現有的煤氣脫水器是根據連通器原理，煤氣在正常壓力時可以排除煤氣中的機械水，而不使煤氣外泄。

㈢ 煤氣管道下脫水器把排氣閥打開益流口就不流水為什麼

如果這個煤氣管道的脫水器把排氣閥打開了，然後它就不能夠再流水了。可能是因為管道內出現了異物卡住它了。

㈣ 燃氣鍋爐常識

1.燃氣鍋爐要注意事項
‍ 燃氣鍋爐要注意事項：

1、鍋爐操作人員應當經過合格培訓持證上崗，並深熟鍋爐性能及操作相關知識；

2、鍋爐操作人員在崗時須配備好安全勞保用品；

3、無關人員不得進出鍋爐房；

4、鍋爐點火前須做水壓試驗，並做好將煙道及爐膛的通風工作；

5、運行燃氣鍋爐前須檢查鍋爐及附件是否完好並符合要求，如：水泵、油泵、過濾器及天然氣壓力的正常情況等，嚴格遵守鍋爐安全操作制度，做好巡檢工作，經常查看設備的運行狀況，切實做好鍋爐運行記錄，發現有異常情況須及時上報解決，待故障解決後方可運行鍋爐；

6、管理好鍋爐房內消防設施，不可隨意進行動火作業；保持鍋爐清潔；

7、做好燃氣鍋爐設備的維修保養工作，保證其安全正常運行；

8、保證鍋爐的給水質量符合國家要求；

9、油料合格時方可入爐，不可混用不同的油料。另外做好監督工作，防止其泄露；

10、正常停止運行鍋爐時：關閉開關與天燃氣閥門；降低鍋爐燃燒強度與出水溫度；降壓並使內水位處於高水位；查看排污閥是否關好；關閉電源總開關；

11、做好設備的保養維護工作，經常檢查溫度計、水位計、壓力表、安全閥、水位報警器、水泵、油泵等裝置是否異常，發現問題應及時處理；

12、定期清理給水系統、濾油器、除污器、過濾器及煙道等，定期進行燃氣鍋爐清洗工作；

正確操作燃氣鍋爐，做好鍋爐的維護保養工作，可延長鍋爐設備的使用年限。
2.關於天燃氣鍋爐操作知識
一、爐前檢查電源儀表參數和鍋爐水位表的水位是否正常： 二、啟動引風機，確定正常運轉後，啟動鼓風機、水泵，確認 正常後運行；

三、按供蒸汽需求及時調整爐排運速和進風量，一般保持在6—7kg/壓力，按需操作，及時關停供蒸汽閥門，節能降耗；

四、每班按時進行排污、沖洗水位表和水質檢測，認真填寫交接班記錄；

五、每班經常巡查鍋爐運轉狀況，發現有異常情況及時報告班長，如遇緊急情況時，停爐啟用備用鍋爐：

六、停爐前須關閉電源、封好爐、關好閥門、鎖好門、打掃好衛生，經檢查確認無誤後方可下班；

七、每班提早十分鍾上班，做好交接班工作，確保安全生產。

一般鍋爐說明書上都會有這類操作知識的
3.燃氣鍋爐在工作中應注意哪些事項
(1)為防止燃氣爆炸事故，燃氣鍋爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質一般採用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等），而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質。

(2)對於燃氣鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃後，方可進行第二次點火。

(3)在燃氣鍋爐燃燒調整過程中，為確保燃燒質量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過剩空氣系數和不完全燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，一氧化碳含量應低於100ppm，且在高負荷運行時，過剩空氣系數不應超過1.1~1.2；在低負荷條件下，過剩空氣系數不應超過1.3。

(4)在鍋爐尾部沒有採取防腐或凝結水收集等措施的情況下，燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數情況下長期運行。

(5)對於燃用液態氣的燃氣鍋爐，應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態氣的重度比空氣大，萬一發生泄漏極易引起液態氣在地面上凝結和擴散，造成惡性爆炸事故。

(6)司爐人員應時刻注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內有異常氣味，不可開啟燃燒器，應及時檢查通風情況，排除氣味，檢查閥門，正常後才可投入運行。

(7)氣體壓力不可過高和過低，應在設定的范圍內運行，具體參數由鍋爐生產廠家提供。當鍋爐運行一段時間，發現氣體壓力低於設定值時，應及時與煤氣公司聯系，供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間，應及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質過多，過濾器被堵塞，應拆下清洗，必要時更換濾芯。

(8)在停運一段時間或檢查管路後，在重新投入運行時，應打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應根據管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應切斷煤氣供應總閥，關閉放空閥。

(9)應遵守國家有關燃氣的規定。鍋爐房內不可隨意用火，嚴禁在氣體管路旁進行電焊、氣焊等作業。

(10)應遵守鍋爐製造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應擺放在便於取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時，應視問題性質及時與鍋爐廠或煤氣公司聯系，維修要由專業維修人員進行。
4.家用燃氣壁掛爐小知識
家用燃氣壁掛爐的小常識，小松鼠總結了以下幾點：1.具備空氣順暢的陽台 壁掛爐的安裝，一定要選擇無人居住的陽台或者廚房等地方，另外安裝區域還要通風。

2.具備地線 壁掛爐要用到220v的交流電，所以一般要加接地導線來保證用電安全。 3.具備燃氣管道 這個很重要，這是壁掛爐能夠正常運作所必須的能源。

4.廠家一定要具備專業的技術功底 安裝時候一定要是廠家內部專業技術較強的人員，規范進行安裝，可以避免後期出現很多的系統故障問題。小松鼠家用燃氣壁掛爐在服務這塊是做的非常優秀的。
5.燃氣壁掛鍋爐知識
一、使用前必須檢查同軸煙道有無堵塞； 二、在冬季不使用鍋爐的情況下，一定要將鍋爐設置在防凍狀態來防止凍裂； 三、防止燃氣泄漏。

在使用過程中，兩個月進行一次用戶自查，兩年更換一次燃氣軟管； 四、鍋爐供水溫度都有很大的設定范圍，白天不用時不要關機，設置在最低溫度即可； 五、房間溫度不要設定太高，一般18℃到20℃為宜。 六、是任何情況下用戶不得對鍋爐進行拆卸、維修或改變用途。

七、嚴禁拆卸、改動天然氣管道及設施。 八、冬季應減少開窗換氣次數。

家用燃氣鍋爐自動調節的優勢讓越來越多的用戶選擇，如何讓家庭供暖做到更節省，熱豐鍋爐教大家幾個生活小技巧。 新開通暖氣的用戶可在使用過程中先將閥門開到制暖，溫度調到最高，散熱器等室內溫度恆定以後，再將閥門調整到合適的溫度。

同時這段時間能量消耗也是最大的，待正常使用後熱能消耗會逐漸降下來。 晚上休息時，房間溫度不宜過高。

一般在16℃-18℃為宜，這樣人的感覺更舒適。而對於長期不住人的房間及廚房、衛生間等處，溫度設定至8℃左右，對房間的供暖系統及上下水系統進行防凍保護即可。

如今常用的家用燃氣鍋爐散熱片材質是銅和鋁合金，二者各有其優缺點。銅的導熱性好，但價格較貴，加工難度較高，重量過大（很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制），熱容量較小，而且容易氧化。

而純鋁太軟，不能直接使用，都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度，鋁合金的優點是價格低廉，重量輕，但導熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長，在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。

對於上班族而言，不建議上班後關閉全部家用燃氣鍋爐散熱器閥門。因此白天沒人時室溫設定至12℃左右，具體設定按照各人感覺而定，保持一定的房間溫度，這樣不至於晚上進房間時，溫度太低，影響舒適度。

因為完全關閉後，房間溫度會下降得比較多。 如同汽車頻繁啟動更耗油一樣，等下班再開啟閥門後，不僅房間溫度達到舒適需要好幾個小時，而且熱量消耗得也多，不經濟。

按熱量表收費的用戶使用溫控閥更是有訣竅。 家用燃氣鍋爐使用中的一些小竅門：暖氣使用有竅門，用戶可通過科學調節達到節能、高效的保溫效果。

按面積收費的用戶，用戶在使用過程中要盡量減少頻繁開關門窗或將窗戶打開通風，避免在家用燃氣鍋爐散熱器上懸掛衣物或是安裝暖氣罩，確保散熱器正常散熱。用戶外出時可將溫控閥調整到低溫狀態，可有效保持室內的溫濕度，更重要是可以大大節約能源的消耗。

參考資料： 上面還有影響壁掛爐壽命的資料，我就不給你復制了。
6.燃氣壁掛爐要注意什麼事項
燃氣壁掛爐使用保養常識-燃氣壁掛爐使用注意事項

燃氣壁掛爐在使用過程中，若有不正確的操作，不僅會縮短燃氣壁掛爐的使用壽命，還會對用戶的人身安全造成危害。為大家列出以下幾條燃氣壁掛爐使用保養注意事項。

1、燃氣壁掛爐在燃燒的過程中，由外管吸入新鮮空氣，內管排出燃燒廢氣。若煙管的吸、排口沒有伸出窗外，就會出現燃氣壁掛爐點不著火或是頻繁啟動等現象，嚴重的還會發生爆燃現象。

2、冬季溫度低，並且燃氣壁掛爐內充滿了水，用戶需要對鍋爐進行防凍設置，以避免燃氣壁掛爐的水泵、熱換器等設備被凍壞，從而延長壁掛爐的壽命。

3、由於家庭用水的硬度較高，容易產生水垢會附著在熱交換器和水管道內，不僅影響熱交換效率，還會損壞燃氣壁掛爐。這時，用戶可以使用軟水機，不但能讓燃氣壁掛爐壽命更長久，還能輕松解決水垢問題，為用戶提供更為優質的家庭用水。

4、長時間使用燃氣壁掛爐後，在運輸水的過程中，會有雜質的存留，對燃氣壁掛爐的水泵和熱交換器造成影響，從而減少燃氣壁掛爐的使用壽命。因此，用戶在安裝前需要對與燃氣壁掛爐對接的設備進行清潔，並且每年都要定期清洗燃氣壁掛爐。

5、在每年開始供暖之前，用戶應該請專業人員對燃氣壁掛爐以及供暖設備進行全面的檢查，既能確保壁掛爐的正常使用，又能對壁掛爐進行保養，延長使用壽命。

燃氣壁掛爐屬於精密儀器，並且價格並不便宜，用戶在使用過程中更應該對其進行保養。而以上燃氣壁掛爐使用保養常識，相信為大家提供了一個使用保養燃氣壁掛爐的方向，更多細節問題還需要用戶在平時使用過程中多加留心。
7.燃氣鍋爐有哪些規章制度和操作規程
煤礦安全技術操作規程：鍋爐司爐工一、主要危險源1.雙色水位計或水位表損壞。

2.未按要求進行暖管。3.安全保護裝置失靈。

4.未定期進行爐膛除垢。5.自動補水裝置損壞。

二、適用范圍第1條 本操作規程適用於鍋爐司爐工的操作。三、上崗條件第2條 身體健康適合本崗位要求。

第3條 必須經過培訓並考試合格持證上崗。第4條 司爐工必須熟悉鍋爐的性能、構造原理，掌握供暖系統情況。

四、安全規定第5條 作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業時必須嚴格執行「手指口述」。第6條 遵守勞動紀律，認真填寫工作日誌，不做與本職工作無關的事情。

第7條 定時校驗鍋爐壓力表、安全閥、水位報警器。五、操作準備第8條 檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器靈敏、可靠。

第9條 鍋爐鼓、引風系統、給水系統正常，汽、水管道各種閥門按有關規定進行調整。第10條 鍋爐點火前，應按有關規程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異常現象。

第11條 在上述檢查合格後，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。六、正常操作第12條 點火1.鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少於10分鍾，機械通風的鍋爐，通風時間不得少於5分鍾。

2.點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發性強的油類或易爆物引火。3.鍋爐點火根據爐型、選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。

4.點火後必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。5.對停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規定進行溫爐。

第13條 升壓1.當壓力上升到0.05—0.1MPa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。沖洗水位表順序：（1）開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。

（2）關閉旋塞，單獨沖洗汽通路。（3）先開水旋塞，再關汽旋塞，單獨沖洗水通路。

（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1—0.15 MPa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞，沖洗壓力表存水彎管時的方法是：將連接壓力表閥門旋迴原來位置，壓力表指針能夠重新回到沖洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。2.當鍋爐內的壓力升到0.2 MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現象，拆卸過的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，只需再擰一次，操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。

3.鍋爐壓力上升到0.1—0.4Mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前給鍋爐給水，觀察水位表中的水位不得低於安全水位，排污後將閥門關嚴，不得有漏水現象。第14條 暖管當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發生水擊事故，暖管的時間，應根據介質、溫度、季節的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。

順序是：1.開啟管道上的疏水閥、排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。2.緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱後再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發生的故障。

3.慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排除凝結水。4.分汽缸上的各氣閥開啟至全開應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。

第15條 安全閥壓力整定1.鍋爐正式投入運行前，必須按有關規程規定對鍋爐和過熱器泄壓功能的安全閥進行調整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規定進行調整和校驗。2.安全閥壓力整定後，應在工作壓力下再做一次自動排汽水試驗直至符合有關規定。

3.安全閥壓力整定時，應安排專人監視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發生，操作時戴手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒。4.最後必須將其它安全裝置，固定牢固，並封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力，回座壓力閥芯提升高度，調整日期和人員，詳細記入鍋爐技術檔案。

第16條 並爐（並汽）1.暖管工作結束後，即可進行並爐工作，並爐時，鍋爐壓力低於運行系統汽壓的0.05—0.1MPa。2.並爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。

第17條 鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作；加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發生。1.給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質標准必須符合GB1576《工業鍋爐水質標准》。

2.水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調整，但上下變動的范圍不宜超過40mm，水位表必須每班沖洗一次。3.鍋爐壓力必須保持穩定，不得超過設計壓力運行，壓力表彎管每班應沖洗一次，監視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。

4.為防止安全閥的閥芯和閥座發生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。5.鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環。

操作時應戴好手套，操作方法如下；先開啟慢開閥，再間斷關開快開閥，進行快速排污，排污結束。
8.天然氣採暖爐的知識有哪些介紹
家用天然氣採暖—使用時間自由 集中供暖的時間是按照國家統一的標准，每年在11月15日到次年的3月15日這段時間使用的，沒有特殊情況，是不會提前或是錯後的。

而天然氣採暖爐的獨立使用就不一樣了，自己想要什麼時候開就什麼時候開，想要什麼時候關就什麼時候關，對於家裡有老人和孩子的情況，更為自由一點。 壁掛爐 家用天然氣採暖—溫度可自行調節 集中供暖，特別是老式的那種暖氣片的供暖方式，溫度都是一定的，是不能自己進行調節的，對於不同的樓層來說，溫度會存在不少的差異，頂樓的最為暖和，而一樓則可能稍微有點熱氣，這些弊端已經被人們發現。

而使用天然氣採暖爐可自己根據自己的需求對每個房間的溫度進行調節，並且當家裡白天沒有人，或是一段時間無人的情況，還可以調整到最低的狀況，從而起到節能的功效。 一個房間使用了，那麼就繳納一個房間面積大小的費用，滿足了人們個性化的需求 家用天然氣採暖—提供熱水 暖氣片為人們所提供的服務是比較單一的，就是讓房間變得溫暖，而天然氣鍋爐就不一樣了，供暖的同時，還能滿足日常使用熱水的需求，並且是不受時間的限制，想要什麼時候就使用，還是相當簡單的。
9.天然氣蒸汽鍋爐基本操作規程
1、凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2、鍋爐及安全附件應檢驗合格，並在有效期內。

3、鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：

①打開天然氣供氣閥門，檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾器是否正常通氣。

②檢查水泵是否正常，並打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控櫃上泵選擇開關選擇在適當的位置；

③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；

④各操作部位應有良好的照明設施；

⑤除氧器能正常運行；

⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標准，軟水箱內水位正常，水泵運行無故障。

4.開機、

①接通電控櫃的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應採取相應措施或檢查修理，排除故障；

②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態

③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，並檢查爐內水位；

5.爐水控制指標：

①爐水鹼度 6~26mmol/L

②爐水含氧量 ≤0.1mg/L

③給水硬度 ≤0.03mmol/L

④爐水PH值 10~12

6.正常停爐：

①關閉鍋爐運行開關

②關閉天燃氣閥門

③鍋筒內壓力降低

④鍋筒內水位處於高水位

⑤檢查排污閥是否關閉嚴密

⑥關閉鍋爐上水泵閥門

⑦關閉電源總開關

7.事故停爐：

①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；

③當電力燃料方面出現問題時應採取按動急斷開鈕；

④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應採取緊急停爐；

8.臨時停電注意事項：

①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；

②關閉電源總開關和天然氣閥門；

③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障；

④關閉除氧器供氣閥門；

⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃氣供應不足時的注意事項：

①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因，並採取相應可行的措施；

②報告上級有關部門及領導；

③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。

以上僅供參考，網上天然氣蒸汽鍋爐的安全操作規程的文件非常多，收索查看，並結合你們具體鍋爐的技術要求，就可以制定出一份完善的操作規程。

㈤ 高爐煤氣管道腐蝕

一、煤氣的組成

1.煤氣的主要成分

各種煤氣成分如表1所示，其中焦爐煤氣的可燃成分種類較多，除H2和CH4外，還有少量的CO和CmHn，熱值較其他兩種煤氣也大很多，而高爐煤氣和轉爐煤氣的主要可燃成分均為CO，轉爐煤氣中CO含量較高，因此其毒性在三種煤氣中也最大。

2.煤氣的主要雜質

煤氣除上述主要成分外，還含有多種雜質，各種雜質的存在也是煤氣管道腐蝕的最主要原因。焦爐煤氣中雜質種類最多，一般含有焦油、灰塵、萘、氨、硫化氫、苯類、氰化氫等，其中硫化氫對管道的腐蝕危害最大，各大鋼鐵企業的焦化廠雖然設有多種脫硫設備，但由於技術手段的限制，煤氣中硫化氫的含量仍然相對較高，較好的企業能夠達到200 mg/m3的水平，普通的企業僅為400～1000mg/m3，甚至更高。

高爐煤氣中的雜質主要為灰塵，還有少量的氯化物和硫酸鹽、碳酸鹽。近年來隨著高爐煤氣干法除塵設施的推廣和應用，與傳統的濕法除塵方式相比，不但用水量大大降低，高爐煤氣中的含塵量得到了有效地控制，一般能夠達到10～20mg/m3的水平。但高爐煤氣干法除塵帶來了新的腐蝕問題，煤氣中氯化物在干法除塵中不能被去除，大量存在於高爐煤氣中，一般能達到3000～5000mg/m3，若不及時處理，一旦氯化物融於凝結水中，不僅腐蝕碳鋼材料的煤氣管道，還能腐蝕普通不銹鋼材料的波紋管補償器，危害很大。轉爐煤氣中的主要雜質也為灰塵，還含有少量的硫酸鹽、碳酸鹽，對煤氣管道的腐蝕主要表現為灰塵對管道內壁的沖刷，硫酸鹽和碳酸鹽為一般酸性腐蝕。

二、腐蝕分析

通過比較三種煤氣的主要雜質成分，結合腐蝕機理，可以將煤氣管道的腐蝕分為以下幾種。

1.酸性化學腐蝕

煤氣管道的酸性化學腐蝕是指煤氣管道的內表面與酸性氣體或電解質溶液接觸發生化學作用而引起的腐蝕。煤氣中的酸性物質在遇到冷凝水時溶解於水中發生電離，電離出H+，從而使冷凝水呈酸性[2]。其中焦爐煤氣主要是硫化氫融於水後產生H+，而高爐和轉爐煤氣主要是氯化物、硫酸鹽等強酸弱鹼性的鹽融於水後產生H+，H+的活潑性比鐵強，發生下述化學反應，造成管道腐蝕：2H++Fe 2Fe++ H2。煤氣管道在發生化學腐蝕後，破壞了管道表面的原有保護膜，雜質滲入鐵晶體內部，從而形成原電池，進而發生電化學腐蝕。

2.電化學腐蝕

金屬電化學腐蝕是由於金屬與其他雜質之間存在電位差，在有電解質溶液的情況下形成原電池而發生的金屬腐蝕，煤氣管道材質一般是碳鋼，碳鋼主要是由鐵素體和滲碳體兩種組織構成的機械混合物[3]。管道接觸同一電解質溶液--冷凝水，由於金屬本身存在著電化學的不均勻性，即在金屬表面或內部的不同區域具有不同的電極電位，它們與鐵元素組成許多對電極，當雜質電極電位高於鐵的電極電位時就會發生腐蝕反應。其主要過程可簡單表示為：在陽極區，鐵溶解變成鐵離子進入電解質溶液（凝結水）中並產生電子，而在陰極區，陽極區產生的電子被電解質溶液（凝結水）中能吸收電子的物質（離子或分子）所接受。當陽極反應與陰極反應等速進行時，腐蝕電流就不斷從陰極區流經電解質溶液（凝結水）進入陽極區，在陽極區產生Fe（OH）2。

因有少量的氧存在，Fe（OH）2會繼續反應，生成Fe（OH）3。由於氫氧化鐵在水中的溶解度低於氫氧化亞鐵，在管道上沉澱析出，開始時是非晶態，並在管壁表面形成多孔的結合較差的腐蝕產物。該腐蝕產物對管壁並無保護作用，相反起著傳遞鐵離子和氧的作用，使腐蝕繼續蔓延，腐蝕產物與氫氰酸發生絡合生成六氰合鐵，進一步加速了管壁的腐蝕[4]。

3.磨損與應力腐蝕

煤氣中一般含有一定濃度的灰塵和其他固體雜質，灰塵等雜質隨煤氣在管道內部流動時，將會對煤氣管道內壁形成沖刷和磨損，固體雜質含量越大，煤氣流動速度越快，對管道的沖刷和磨損越嚴重。 管道在焊接製作和安裝過程中產生的殘余內應力，或者是管道在使用過程中所承受的各種應力，使金屬晶格歪扭，從而降低了應力部分的金屬電極電位，使它變成腐蝕電池陽極，形成裂紋。

三、應對措施 根據引起煤氣管道腐蝕的原因，可採取以下措施進行預防和應對：

（1）防止煤氣管道內壁腐蝕的根本措施是將煤氣凈化，增加脫硫、噴鹼、脫水等設施對煤氣進行處理，使煤氣中的各種雜質成分如灰塵、硫化氫、氨、氯化物、硫酸鹽、氧和其他腐蝕性物質的含量達到允許值以下。 針對經干法除塵後的高爐煤氣冷凝水中氯離子含量較高的問題，新設計的高爐煤氣管道中會增設噴鹼液（氫氧化鈉溶液或氨水）及脫水塔等設施，將高爐煤氣中的含氯離子較多的酸性水溶液中和後脫除，能夠有效地防止管道內壁酸性化學腐蝕。如新建設投產的首鋼京唐鋼鐵公司，在高爐煤氣管道的低壓段設有噴鹼脫水塔，噴鹼脫水前高爐煤氣冷凝水的PH值約2.5～4.5，氯離子含量約2000～3000mg/L，噴鹼脫水後高爐煤氣的PH值約6～9，氯離子含量約300mg/L。通過一年的運行效果看，噴鹼前未做好內防腐的高爐煤氣管道腐蝕嚴重，僅運行四個月就出現了漏氣現象，而噴鹼後的高爐煤氣管道未出現過漏氣。

（2）工藝設計時選擇合適的煤氣流速、溫度、管道坡度等，同時在運行過程中加強對煤氣管道進行排水或保證連續排水，以減少煤氣輸送過程中雜質的沉積和水蒸汽的冷凝。 目前絕大多數煤氣管道均設有能夠實現連續排水功能的設施，通過使用排水器或加強人工定期排水，不僅使煤氣中的冷凝水及時排出，也使煤氣中的雜質，如焦油、萘、灰塵等隨冷凝水一同排出，最大限度地減少了腐蝕媒介的存在，有效地保護了煤氣管道的內壁。

（3）根據煤氣中主要腐蝕性雜質的成分及含量，在煤氣管道內壁塗敷合適的防腐層，以隔絕鐵基體與腐蝕介質的接觸。 對煤氣管道內壁塗敷防腐層已經成為鋼鐵企業有效防止管道腐蝕的普遍做好，尤其是對於高爐煤氣管道，內防腐塗層對管道的運行壽命至關重要。目前鋼鐵企業都根據高爐礦料的成分採用了有針對性的防腐方案，但一般均為除銹+底漆+防腐塗層+面漆的方案，並且根據需要改變防腐塗層的材料和厚度。一種比較流行的方案為：管道內壁除銹達到Sa2.5級後，塗乙烯基樹脂用底漆1道，干膜厚度100 μm，乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥2道，干膜厚度1000 μm，（管道下部1/3部分加厚至1060 μm），塗乙烯基樹脂用面漆1道，干膜厚度100 μm。

（4）在管道製作中，對焊接後變形或加工後的物件進行消除內應力的處理，防止應力腐蝕，最有效的方法是進行熱處理。

（5）對於已經投入運行的煤氣管道，應加強對煤氣管道壁厚的監測，定期進行壁厚測量，對於因煤氣腐蝕而造成的管道泄漏，應及早發現，及時處理，並可採取帶壓堵漏[5]的方法進行補救，主要施工工藝為： 表面除污除銹→漏點止漏→加固增強→外部防腐

㈥ 天然氣中壓主管網能管線中間增壓嗎

天然氣增壓系統存在問題及改進措施
一、站內天然氣增壓系統簡介
1. 天然氣增壓脫水工藝流程
根據工藝計算，勝利埕島油田東部終端天然氣起輸壓力為5.1MPa(表壓)，而CB30區塊油氣進站內的段塞流捕集器分出的天然氣壓力約為0.4MPa(表壓)。因此，在勝利淺海油田海五聯合站設計中設置了伴生氣增壓裝置，將天然氣增壓至5.2MPa(表壓)。另外，天然氣進外輸管道後如果有水凝出，有可能形成天然氣水合物堵塞管道，降低管道的輸送效率；同時也會對管道造成嚴重腐蝕，影響管道壽命。所以天然氣增壓後還必須進行脫水，故在工藝流程中設計了三甘醇脫水裝置。
海五聯合站天然氣增壓脫水工藝流程可簡單概括為：來自段塞流捕集器出口匯管的天然氣進入壓縮機入口分離器，氣液兩相分離後，液相中的污水排入站內污水處理系統，輕油去液化烴儲罐；天然氣進壓縮機，經增壓、冷卻、分離後進入乾燥器脫除水分，乾燥後天然氣除塵、計量、外輸。
天然氣增壓脫水裝置基本參數如下：
規 模：48×104m3/d
進裝置壓力：0.5MPa
進裝置溫度：常溫
出裝置壓力：5.2MPa
出裝置溫度：40℃
進裝置含水：飽和水
出裝置含水：水露點小於-80℃
2. 增壓壓縮機撬塊簡介
海五聯合站增壓採用三台進口往復式壓縮機，型號為美國Ariel JGC/2。壓縮機單台處理能力為240000m3/d，其中入口壓力為0.5MPa，出口壓力為5.2MPa。每個壓縮機撬塊包含了壓縮機、驅動馬達、潤滑油系統、冷卻水系統、脈動緩沖系統、洗滌器、出口分離器、底撬和塗料。
壓縮機撬塊的工作過程是：從段塞流捕集器的伴生氣進入壓縮機入口以及洗滌器(相當於分離器)→一級入口脈動緩沖罐→壓縮機一級氣缸進行增壓→一級出口脈動緩沖罐→一級壓縮中間冷卻器→二級入口洗滌器(相當於分離器)→二級入口脈動緩沖罐→壓縮機二級氣缸進行增壓→二級出口脈動緩沖罐→二級中間冷卻器→出口分離器→天然氣管線外輸。
二、站內天然氣增壓系統存在問題分析
海五聯合站天然氣增壓系統自投產以來，在運行中暴露了天然氣增壓系統在工藝設計上的一些不足，並對壓縮機的安全、經濟運行造成了影響，現對其分析如下：
1. 壓縮機排污不通暢，導致壓縮機故障停機
(1) 壓縮機排污流程為了預防天然氣中所含的液體及天然氣經過冷卻後析出液體進入壓縮機氣缸，導致壓縮機發生事故，壓縮機撬塊設計了一個一級入口洗滌器、一個二級入口洗滌器和一個出口分離器：一級入口洗滌器設在壓縮機一級氣缸前，對進入壓縮機的氣體進行洗滌，分離出其所含液體；二級入口洗滌器設在一級壓縮中間冷卻器後、二級氣缸之前，對經過二級增壓並冷卻的天然氣進行氣液分離。壓縮機撬塊的洗滌器和出口分離器底部都裝有排污管，三個罐的排污管在壓縮機底撬匯合後，經過一根DN2.5的管線連接至穩定壓縮機的出口管線，然後通往凝液區一個離地2米的低壓分離器

㈦ 高爐煤氣爆炸極限什麼意思

可燃抄物質（可襲燃氣體、蒸氣和粉塵）與空氣（或氧氣）必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。例如一氧化碳與空氣混合的爆炸極限為12．5％～80％。可燃性混合物能夠發生爆炸的zui低濃度和zui高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，這兩者有時亦稱為著火下限和著火上限。在低於爆炸下限和高於爆炸上限濃度時，既不爆炸，也不著火。這是由於前者的可燃物濃度不夠，過量空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延；而後者則是空氣不足，導致火焰不能蔓延的緣故。當可燃物的濃度大致相當於反應當量濃度時，具有最大的爆炸威力（即根據完全燃燒反應方程式計算的濃度比例）。

可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬、爆炸下限越低和爆炸上限越高時，其爆炸危險性越大。這是因為爆炸極限越寬則出現爆炸條件的機會就多；爆炸下限越低則可燃物稍有泄漏就會形成爆炸條件；爆炸上限越高則有少量空氣滲入容器，就能與容器內的可燃物混合形成爆炸條件。應當指出，可燃性混合物的濃度高於爆炸上限時，雖然不會著火和爆炸，但當它從容器或管道里逸出，重新接觸空氣時卻能燃燒，仍有發生著火的危險。

㈧ 脫水機排水管裝哪裡的

一、使用前准備
1、將洗衣機置於水平而牢固的地面上，若地面稍有不平，可用扳手調節機腳螺母至水平位置。機體與牆壁至少應保持50mm以上的距離。切勿將洗衣機置於浴室等過於潮濕的場所，也不要靠近火源、熱流，以保證安全使用。
2、裝好進水管，先將進水管與連接頭分開，再將連接頭固定在水龍頭上，然後再把進水管裝入連接頭，便可使用。
3、裝好排水管，機箱兩側均設有排水孔，可根據出水方向選擇其中一孔，將排水管從所需一側排水孔的保護圈中抽出(不可硬抽硬拉，以免損傷)。機內的排水管切勿與轉動部件相接觸。排水管跨越門檻的高度不得超過150mm；若要延長排水管時，其接長部分應小於3m。排水管頭部不要放進污水中。
4、接地必須可靠，將黃綠標志的接地線一端接在可靠的接地裝置上。絕對不允許將接地線接在煤氣管道上。
5、檢查電源線，勿使其受重壓(例如被壓在洗衣機的腳輪下)，以免電源線損傷而引起漏電或短路，燒毀部件等事故。當拔出電源線時，應握住電源插頭，切勿手拉電線，以防人為故障。
6、選用的洗滌劑，以低泡型高效洗衣粉或液體皂為宜。用溫水洗滌，效果更佳。

㈨ 天然氣管線降壓多少易產生冰堵

冰堵就是管道中形成了水合物。冰堵不冰堵與節流的級數沒關系，但與節流的幅度有關。
冰堵形成需3個條件：
1.天然氣中含有水份。
2.天然氣在一定的壓力條件下溫度低於形成水合物的臨界溫度。
3.存在一定的擾動（本條非必要，但可加速冰堵）。
解決方法：在天然氣輸送前加抑制劑（甲醇、乙二醇等）；天然氣在管輸前深度脫水，降低露點；在降壓前加熱；或者減小輸送壓力等措施。選其一或綜合考慮。由於樓主介紹的不是太清，要根據具體情況，可能要採用其它措施。