化工裝置安全設計診斷復核

1. 兩重點一重大是指什麼

兩重點一重大中「第一個重點」是指重點監管的危險化工工藝；「第二個重點」是指重點監管的危險化學品名錄；「一重大」是指危險化學品重大危險源。

全面完成涉及重點監管危險化工工藝的化工裝置、涉及重點監管危險化學品的生產儲存裝置和重大危險源（統稱「兩重點一重大」）的自動化控制系統改進。

本質安全水平得到明顯提升；對未經過正規設計的在役化工裝置進行安全設計診斷，全面消除安全設計隱患。

這一舉措是當前或今後一段時期各政府安監部門的安全監管抓手，主要強調「突出重點、加強監管」的安全理念，是促進企業安全生產管理的重要措施。

兩重點一重大注意事項：

要加強對員工的日常安全培訓教育，使每一名從業人員充分了解和掌握工作崗位存在的危險因素及防範措施，切實提升員工的安全技能和風險意識，地方各級安全監管部門要認真對照化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標准試行。

在執法檢查中將有關從業人員資格作為重點檢查內容，凡是不符合要求的要依法依規嚴厲處罰並停產整頓，涉及兩重點一重大建設項目的工藝包設計文件應當包括工藝危險性分析報告，涉及兩重點一重大和首次工業化設計的建設項目，必須在基礎設計階段開展HAZOP分析。

2. 兩重點一重大自動化改造是指什麼

「兩重點一重大「指的是」重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危版險化學品重權大危險源「。

根據原國家安監總局116號文件《關於加強化工安全儀表系統管理的指導意見》的要求，對於新建裝置自2018年1月1日起，各地的安監局逐步對於「兩重點一重大項目」要求新項目進行SIL 定級與驗證，對於在役裝置應在2019年底之前，完整安全儀表系統的評估工作，並進行整改。

(2)化工裝置安全設計診斷復核擴展閱讀：

《關於加強化工安全儀表系統管理的指導意見》主要內容如下：

1、充分認識加強化工安全儀表系統管理工作的重要性

2、加強化工安全儀表系統管理的基礎工作

3、進一步加強安全儀表系統全生命周期的管理（重點）

4、高度重視其他相關儀表保護措施管理

5、從源頭加快規范新建項目安全儀表系統管理工作

6、積極推進在役安全儀表系統評估工作

7、工作要求

3. 化工工藝設計安全問題及控制論文

化工工藝設計安全問題及控制論文

摘要： 在我們常見的化工生產中，所使用的大部分材料都是危險化學品，特別是在一些化工工藝有高溫高壓為反應條件的生產中，反應相對激烈，而且還會釋放出大量的熱量，產生氣體，由此很容易引發一些安全事故，如火災、化學材料泄露、爆炸等事故，所以在化學生產中，我們需要一些措施來盡可能的避免安全事故的發生，在本文中，我們對各種有可能出現的事故的安全問題進行分析。

關鍵詞： 化工工藝；安全問題；工藝設計

我們目前很多化工工藝的設計在生產過程中都存在著安全問題，而化工生產的工藝設計中，化工工藝是影響的安全的關鍵因素，所以在化工工藝設計中應該對生產中的安全問題進行有效的控制，在化工工藝設計與生產過程中一定要按照相關政策嚴格執行，對化工工藝設計中可能存在的安全問題進行有效的控制，並且對化工工藝設計要嚴格控制，這樣才能保證化工工藝設計的發展快速穩定。

1、關於化工工藝設計

1.1化工工藝設計的內容

化工工藝設計主要包括三個方面：工藝流程、設備布置、管道布置，首先設計人員要對工藝流程有一定的了解，之後根據工藝進行計算並繪制流程圖，然後通過工藝計算和流程圖提出設備需要具備的條件，然後交給設備專業的人員，並且提供出設計所需的相關參數，而且還要提供工藝控制方面的參數，以此來作為自控專業儀表選型的依據，然後工藝在根據工藝流程圖來進行設備的初步布置，最後在有管道專業根據設備布置圖配管完成最終的管道布置。

1.2化工工藝設計的特點

化工工藝的種類有很多，而且規格更是大相徑庭，這樣的話對於設備的選用就提出了很高的要求，所以化工工藝設計的工作量是非常大的，但是在時間方面又不能太過拖延，這也是化工工藝設計的一個特點，一般來說，化工工藝的總體投資都是非常多的，像反應裝置、設備系統等項目都是非常復雜的，熱切化工工藝中所使用的材料也是非常特殊的，為了可以更快的投入生產和使用，並且在短期內就可以佔領市場，化工工藝的設計必須要具有較高的工作效率，在很多化工企業為了減少設計周期，大多是採用邊生產，邊設計的方式，這種方式雖然減少了工作周期，往往忽視了安全問題，因此對化工生產中的各個環節埋下了很多的安全隱患，因為各種化工生產規模不同，為了減少化工工藝設計的經費，在一些設計和實際操作沒能按照相關規定進行，有的時候為了獲得需要的工程數據，化工工藝設計的規模也會進行一定程度的增長，化工工藝設計要考慮最多的問題就是安全問題，對平常生產過程中各個階段存在的安全隱患都要進行嚴格的識別和控制，盡可能的將各種隱患都做好相應的安全預案，以此來保證化工生產的安全性。

2、化工工藝設計中的安全問題

2.1化工反應裝置的安全問題

化工反應時化工產品的核心，在化工反應中，會出現各種各樣的安全隱患，在生產過程中很容易產生安全事故，尤其是在化工反應裝置方面，存在著很多不可控制的因素，在反應裝置設計時，必須要進行准確的計算和嚴格的分析，化工工藝設計時要考慮到各個反應物的反應速率和化學反應時產生的熱效應，為了准確的控制化學反應，在工藝設計時要嚴格控制各個材料的進料量，對於反應的熱量要准確的控制好，對於設備的冷卻能力也要有較高的要求，在控制反應速率方面我們可以設計成多級反應的.模式，然而在我們實際的生產過程中，由於各種原因，無法達到設計時的理論數據，所以在生產時經常會對設備產生一定的損害，往往會因為超壓或者超溫致使化工設備變形，如果這種問題不能及時的解決，那麼很容易產生安全事故，針對這一問題，我們在對於化工設備的設計時應該加入適當的壓力釋放裝置。

2.2設備管道的安全問題

在化工生產的過程中，管道運輸的材料一般都是易燃易爆、腐蝕性強的物品，如果管道在運輸的過程中出現泄露的話，有毒有害的化學物質將會暴露在自然環境中，對環境的危害是非常大的，而且這種情況對化工生產也是很大的安全隱患，如果因為管道泄露而造成化學反應中各成分不能按照設計比例進行反應，那麼很容易就會出現一系列的不合格產品，甚至在一些關鍵的反應中有可能出現超高溫甚至是爆炸的情況，在管道方面為了盡量保證安全性，這就對管道的材料和接頭、拐彎處選用合適的直徑和正確的材料，在這些容易出現泄露的地方都是應該重點關注的，在這些地方不僅材料要有針對性的選擇，而且在施工的過程中也要嚴格按照有關規定來執行，一定不能偷工減料，而且在管道的設計中，應該加入避免出現水錘、氣液共存現象而導致危害管道安全的情況出現。

3、加強化工工藝設計安全控制的措施

3.1加強化工工藝路線安全設計

化工生產的連續性是非常強的，而且施工工藝也非常復雜，所以說化工生產中各種生產環節在安全性上都應該做到最好，將危險的可能性降到最低，而且一個環節出現問題那麼很可能會影響到整個生產的線路，在化工工藝設計時應盡可能地選擇低危險性的物料和反應方式，在可以選擇多種方案是應該以安全性最高的情況方式選擇，並且在可能的情況下盡量避免危險性高的線路。

3.2化工工藝反應裝置的選擇

在化工生產過程中，一般都會涉及到多個化學反應類型，如置換反應、取代反應、裂解、聚合、氧化、還原、縮合反應等等，不同的反應有不同的特點，所以在設計時應該有針對性的選擇材料，而且在設計時必須要考慮到高溫、高壓等反應時，容器可以承受的程度，所以說在材料強度和穩定性都是反應裝置的設計方面必須要考慮的問題。

4、結束語

化學生產的過程中，常常會涉及到一些危險品，而且化學生產的反應過程大多是高溫、高壓的條件下進行的，而且在生產過程中還涉及到管道運輸的問題，如果在管道的方面出現安全問題那麼對整個生產線都有很大的隱患，所以在設計時因該在保證生產線安全的情況下保證設計的快速，高效以及穩定的生產線，只有更快、更穩定的發展，才能為企業創造出更多的效益，並且可以有效的推動我國化工工藝的作用。

參考文獻：

[1]李躍雲,董喜紅.淺析化工工藝設計中安全危險的識別與控制[J].黑龍江科技信息,2010(09):23-27.

[2]趙強.淺談對化工工藝設計中危險因素控制的思考[J].化工管理,2013(22):18-26.科學技術

4. 化工園區存在哪些情況,直接判定為高安全風險

化工園區存在以下情況，直接判定為高安全風險（A 類）：

（1）化工園區規劃不符合當地總體規劃要求或未明確四至
范圍（四至范圍是指東西南北四個方向的邊界）。

（6）化工園區內存在在役化工裝置未經具有相應資質的單
位設計且未通過安全設計診斷的企業。

（7）化工園區內存在涉及危險化工工藝的特種作業人員未
取得高中或者相當於高中及以上學歷的企業

5. 化工企業為什麼需要做安全設計診斷 南京

化工企業有許多易燃易爆，腐有毒物品，安全風險比較大，所以要做安全設計。

6. 哪裡能做化工裝置安全診斷啊哪個設計院能做

化工設計院,就是搞化工創建,改建化工裝置的,比如:某廠要建一個新項目,給出要多少的產量的.此院就按要求通過查國內外資料.根據新裝置的自然環境.來設計圖紙.
工作條件:是低是大學本科生.

7. 化工和危險化學品企業重大隱患判定標准

依據有關法律法規、部門規章和國家標准，以下情形應當判定為重大事故隱患：
一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗。
三、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
四、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標准設置注水措施。
七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。
八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。
九、地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標准要求。
十、在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。
十一、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。
十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標准設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標准安裝使用防爆電氣設備。
十三、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。
十四、化工生產裝置未按國家標准要求設置雙重電源供電，自動化控制系統未設置不間斷電源。
十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。
十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。
十七、未制定操作規程和工藝控制指標。
十八、未按照國家標准制定動火、進入受限空間等特殊作業管理制度，或者制度未有效執行。
十九、新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規范性文件要求開展反應安全風險評估。
二十、未按國家標准分區分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。

法律依據：
《中華人民共和國安全生產法》
第二十條生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規和國家標准或者行業標准規定的安全生產條件；不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動
第二十六條生產經營單位的安全生產管理機構以及安全生產管理人員應當恪盡職守，依法履行職責。
生產經營單位作出涉及安全生產的經營決策，應當聽取安全生產管理機構以及安全生產管理人員的意見。
生產經營單位不得因安全生產管理人員依法履行職責而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
危險物品的生產、儲存單位以及礦山、金屬冶煉單位的安全生產管理人員的任免，應當告知主管的負有安全生產監督管理職責的部門。

8. 安全設施設計診斷報告和專篇的區別

安全設施設計和安全專篇是一個文件，是安全設施設計專篇的簡稱；根據國家安監局的225號文（新的規定馬上出來），安全設施設計的要求是很高的，需要落實安全評價報告中的各項安全措施。對裝置的安全設施進行設計，附上8大類圖紙。在科可研階段是不可能拿出來的，有些在初步設計都出不來，需要根據詳細設計圖紙提供。設計院根據安全預評價報告編寫的安全專篇，各工業要求不一樣，專業性強。根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產監督管理總局令第45號文）第十六條設計單位應當根據有關安全生產的法律、法規、規章和國家標准、行業標准以及建設項目安全條件審查意見書，按照《化工建設項目安全設計管理導則》（AQ/T3033），對建設項目安全設施進行設計，並編制建設項目安全設施設計專篇。建設項目安全設施設計專篇應當符合《危險化學品建設項目安全設施設計專篇編制導則》的要求。

9. 危險化學品「兩重點、一重大」指什麼啊

所謂「兩重點一重大」安全監督，就是指政府安監部門重點監管的危險內化工工藝、重點監容管的危險化學品和重大危險源的監管，簡稱「兩重點一重大」。

這一舉措是當前或今後一段時期內各政府安監部門的安全監管抓手，主要強調「突出重點、加強監管」的安全理念，是促進企業安全生產管理的重要措施。

兩重點一重大中「第一個重點」是指重點監管的危險化工工藝；「第二個重點」是指重點監管的危險化學品名錄；「一重大」是指危險化學品重大危險源。

(9)化工裝置安全設計診斷復核擴展閱讀

安監總管三[2012]87號文《關於開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知》在其工作目標中提到：全面完成涉及重點監管危險化工工藝的化工裝置、涉及重點監管危險化學品的生產儲存裝置和重大危險源（以下統稱「兩重點一重大」）的自動化控制系統改進。

本質安全水平得到明顯提升；對未經過正規設計的在役化工裝置進行安全設計診斷，全面消除安全設計隱患。

10. 安全設施設計診斷合法嗎

根據相關資料查詢顯示：合法。
1、安全設施是指企業（單位）在生產經營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內以及預防、減少、消除危害所配備的裝置（設備）和採取的措施。
2、安全設施設計診斷是企業根據基本情況，包括企業名稱、地址和安全生產許可證取證情況等，無正規設計化工裝置的規模、技術、工藝、裝置、設施、主要原材料和產品等編寫的報告，需要向安全生產監督管理局提交的報告。