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中石化石化裝置標准化設計規模

發布時間:2023-02-04 21:36:18

㈠ 中國石化最近上的EPT裝置聽說是全球最大規模的,不知在哪裡投產

由中國石化和三井化學雙方共同出資成立的上海中石化三井彈性體有限公司(SSME)的世界上規模最大的EPT裝置正式投產。 該EPT裝置具備年產7.5萬噸EPT能力,採用茂金屬催化劑技術,工藝先進。該裝置的投產使SSME能夠針對中國EPT市場需求,長期穩定地供應高質量、高性能的EPT產品,並提供全方位的產品技術服務。

㈡ 中國石油化工集團公司的公司規模

按照國際財務報告准則,2013年,公司實現營業額及其他經營收入人民幣28803.11億元,比2012年增長3.4%,經營收益為人民幣967.85億元,比2012年減少1.9%。公司股東應占利潤為661.32億元,比2012年上升3.5%。每股基本凈利潤為人民幣0.57元。
按照中國企業會計准則,2013年,營業利潤為人民幣964.53億元,比2012年增長9.7%;歸屬於公司股東凈利潤為人民幣671.79億元,比2012年增長5.8%。基本每股收益為人民幣0.579元。
公司董事會建議,2013年,派發末期股息每股人民幣0.15元,加上中期已派發股息每股0.09元,全年股息每股人民幣0.24元。近年來,公司股息分派率逐年增加,2013年股息分派率為42.1%(按照國際財務報告准則),全年共分派現金股息279.8億元。按全年平均股價計算,H股股息收益率達到4.82%。
勘探開發業務板塊,2013年,通過加強五個重點區域的勘探開發,實現油氣儲產量穩定增長,全年油氣當量產量為442.84百萬桶,比2012年增長3.48%;其中原油產量332.54萬桶,比2012年增長1.30%,天然氣產量6,601.8億立方英尺,比2012年增長10.4%。實現經營收益人民幣548億元。
煉油業務板塊,2013年,加工原油2.32億噸,比2012年增長4.81%;生產成品油1.40億噸,比2012年增長5.59%。煉油業務產品銷量增加,實現經營收益人民幣86億元。
化工業務板塊,2013年,適時調整裝置負荷和生產方案,將原料和產品結構調整作為重中之重,全年乙烯產量998萬噸,比2012年增長5.58%,化工產品經營總量為5,823萬噸,比2012年增長7.14%,實現經營收益人民幣9億元。
油品銷售業務板塊,針對成品油市場需求結構性變化,靈活調整營銷策略,加大高標號汽油和航煤銷售力度,率先向市場提供優質成品油,2013年成品油總經銷量1.80億噸,其中境內成品油總經銷量1.65億噸,比2012年增長4.04%,實現經營收益為人民幣351億元。
在科技開發領域,2013年申請國內外專利4,442件,獲得國內外專利授權2388件;獲得國家技術發明獎和科技進步獎各兩項;獲得中國專利優秀獎6項。
在安全環保、節能減排方面,與2012年相比,全年萬元產值綜合能耗下降2.01%,工業取水量減少1.19%,外排廢水COD量減少3.85%,二氧化硫排放量減少4.71%,危險化學品和「三廢」妥善處置率達到100%。
2013年,中國石化全年資本支出人民幣1685.97億元,其中:勘探和開發板塊資本支出人民幣887.82億元,新建原油生產能力580萬噸/年,新建天然氣生產能力24.4億立方米/年;煉油板塊資本支出人民幣260.64億元,主要用於煉油改擴建工程及油品質量升級項目;油品銷售板塊資本支出人民幣294.86億元,主要用於加油(氣)站發展和改造,成品油管道及油庫建設;化工板塊資本支出人民幣191.89億元,重點安排武漢乙烯及海南芳烴等項目建成投產工作及茂名聚丙烯等項目建設;總部及其他資本支出人民幣50.76億元,主要用於科研裝置及信息化項目建設。 全資子公司
中國石化銷售有限公司
中國石化國際事業有限公司
中國石化化工銷售分公司
中國石化煉油銷售有限公司
控股子公司
中國石化上海石油化工股份有限公司
中國石化齊魯石油化工股份有限公司
中國石化揚子石油化工股份有限公司
中國石化鎮海煉油化工股份有限公司
中國石化儀征化纖股份有限公司
中國石化石家莊煉油化工股份有限公司
中國石化茂名煉油化工股份有限公司
中國石化勝利油田大明集團股份有限公司
中國石化中原油氣高新股份有限公司
中國石化武漢石油集團股份有限公司
中國國際石油化工聯合有限責任公司
石化盈科信息技術有限責任公司
中國石化冠德控股有限公司
中國石化中原石油化工有限責任公司
參股子公司
中國石化福建煉油化工有限公司
揚子石化-巴斯夫有限責任公司
上海賽科石油化工有限責任公司
茂名石化巴斯夫有限責任公司
油田分公司
勝利油田分公司、中原油田分公司、河南油田分公司、江漢油田分公司、江蘇油田分公司、南方勘探開發分公司、上海海洋油氣分公司、西北油田分公司、西南分公司、華東分公司、華北分公司、東北分公司、中南分公司、天然氣分公司、中國石化西部新區勘探指揮部
煉化分公司
石家莊煉化分公司、北京燕山分公司、、齊魯分公司、上海高橋分公司、金陵分公司、茂名分公司、天津分公司、巴陵分公司、長嶺分公司、廣州分公司、安慶分公司、荊門分公司、洛陽分公司、九江分公司、湖北化肥分公司、濟南分公司、武漢分公司、滄州分公司、潤滑油分公司、管道儲運分公司、北海分公司、催化劑分公司、塔河分公司、西安分公司
石油分公司
天津石油分公司、安徽石油分公司、北京石油分公司、福建石油分公司、廣東石油分公司、廣西石油分公司、貴州石油分公司、海南石油分公司、河北石油分公司、河南石油分公司、湖北石油分公司、湖南石油分公司、江蘇石油分公司、江西石油分公司、山東石油分公司、山西石油分公司、上海石油分公司、深圳石油分公司、雲南石油分公司、浙江石油分公司、遼寧石油分公司、 四川石油分公司、重慶石油分公司、陝西石油分公司、內蒙古石油分公司、新疆石油分公司、吉林石油分公司、黑龍江石油分公司、青海石油分公司、甘肅石油分公司、寧夏石油分公司
研究院
中國石油化工股份有限公司石油勘探開發研究院
中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院
中國石油化工股份有限公司科技開發有限公司
專業公司及其他單位
經濟技術研究院(咨詢公司)
財務有限責任公司
國際石油勘探開發有限公司
國際石油工程有限公司
中國石化報社
中石化煉化工程(集團)股份有限公司
管理幹部學院(人才培訓中心)(中共中國石油化工集團公司黨校)
百川經濟貿易公司(機關服務中心)
中國石化出版社

㈢ 中國石化工程建設公司的發展歷程:

中國石化工程建設公司(SEI)是原中國石化工程建設公司(SEI)、中國石化北京設計院(BDI)、中國石化北京石化工程公司(BPEC)改革重組而成,直屬於中國石化集團公司,是以煉油和石油化工設計為主體,可以進行工程建設總承包和工程監理的國際型工程公司。公司已有50多年的發展歷史,2007年在職職工2200餘人,其中中國工程院院士2名,中國工程設計大師5名,工程技術人員1900多名,國家各類注冊工程師200多名。50多年來,公司設計、建設各類裝置及配套工程1000多項,獲國家及省部級各類獎勵700餘項,2007年擁有有效及待批專利100多項,專有技術80多項。據2007年美國ENR權威性雜志統計公布:SEI在全球最大的150家工程設計公司排名中,名列第36位。50多年來,SEI的發展壯大經歷了四個不平凡階段:
第一階段,1953-1983年,逐步實現工程設計現代化。
第二階段,1984-1998年,向國際型工程公司目標邁進。
第三階段,1999-2001年,實現強強聯合。
第四階段,2002年至今,全面進入國際工程公司百強行列。
第一階段,1953-1983年,逐步實現工程設計現代化。
原BDI和BPEC分別是1953年新中國成立的第一個煉油專業、化工專業設計院。 在煉油方面,五十年代,BDI不畏國外反華勢力對我國的技術封鎖,克服困難,自力更生,負責了大連、錦西、上海高橋、錦州、撫順、蘭州煉油廠等一批老廠恢復、擴建工程的設計。六十年代初,面對外國在石油產品上對中國實行封鎖的嚴竣形勢,全面承擔了大慶煉油廠的設計任務,參加了具有歷史意義的大慶油田會戰。完成了錦西石油五廠和南京煉油廠的設計工程。從此,BDI把目光緊緊瞄準世界先進水平,認真吸收國外先進技術,同有關部門共同進行科技攻關和設計,完成了當時具有世界水平的流化催化裂化、鉑重整、延遲焦化、尿素脫蠟、新型催化劑及添加劑等被稱為「五朵金花」的現代化煉油裝置,並配套、定型、建設了若干座年加工原油二百五十萬噸以上的煉油廠,為提前實現我國石油產品「三年過關、五年立足國內」的目標做出了重要貢獻,實現了我國煉油技術上的第一次飛躍。60年代中期至80年代初期的十多年間,BDI面臨極大的困難,在動盪中跋涉,艱苦奮進,從未停止過工程設計和技術攻關工作,先後完成了東方紅煉油廠、勝利煉油廠、荊門煉油廠、武漢石油化工廠等大型煉油廠的設計,完成了我國援建的朝鮮烽火煉油廠和阿爾巴尼亞煉油廠的工程設計,與有關單位協作,研究和開發了多金屬重整、分子篩提升管催化裂化等現代煉油新技術,使我國煉油工業趕上世界水平有了新的突破。 在化工及石油石化方面,五十年代,BPEC奮發圖強、艱苦努力,為新中國國民經濟恢復,進行了新廠設計和老廠改擴建等重要工作。完成了大連化工廠合成氨生產和永利寧廠及我國第一座以焦碳為原料的大型氮肥廠――四川化工廠的恢復和擴建的工程設計建設。在基本化學工業方面,完成了大連、永利塘沽、四川鴻鎮純鹼工程設計;開展了株州、衢州、吉林、福州、廣州和北二化的氯鹼及硫酸工程設計。有機化工方面,開始了染料、農葯、已內醯胺、氯丁橡膠及以電石乙炔為原料的醋酸工程設計。在參與我國東北吉林、華北太原和西北蘭州「三大化工基地」的建設中,BPEC投入了大量的技術力量,從翻譯全部設計文件和圖紙到分赴現場配合外國專家工作,承擔了101、201、304、102、202、302和103等工程的配套項目設計工作。1960年,外國專家撤走後,這些工程均由BPEC自行完成設計和建設。 1958年,BPEC遵照中央的要求,編制了三套定型設計,即年產5萬噸合成氨、年產0.75-1.5萬噸電解燒鹼和年產0.6萬噸聚氯乙烯裝置,供各地因地制宜採用,為自力更生發展我國的化肥和氯鹼工業作出了貢獻。進入60年代,BPEC開拓進取,開發設計了吉林四平聯合化工廠的我國第一套年產0.1萬噸維尼綸生產裝置,人民日報還專門發表了評論。60年代末至70年代初,與有關單位協作開發、設計了燕化年產1.5萬噸順丁橡膠生產裝置,獲國家科技進步特等獎。在聚氯乙烯技術方面,與有關研究院合作,開發、設計了4項新工藝、新技術、新設備。在援阿、援越,對埃及、阿富汗、緬甸也做出了突出貢獻。七十年代,BPEC從規劃、總體設計、技術引進談判到參加施工建設,全面承擔了我國第一個特大型石化聯合企業――燕山石化公司的設計任務,並參與和配套設計了我國第一套年產30萬噸乙烯以及聚丙烯、聚酯、苯乙烯、聚苯乙烯等裝置。
第二階段,1984-1998年,向國際型工程公司目標邁進。
1983年,原BDI和BPEC分別成為中國石化總公司的直屬單位。八十年代,BDI努力拚搏,為總公司「三二九」目標的實現和我國煉油技術的第二次飛躍做出了重要貢獻。為大力推進技術進步,先後與兄弟單位合作,研究開發了常減壓裝置節能技術、大慶常壓渣油催化裂化、催化裂化預混合提升管、帶外循環管的燒焦罐式高效再生技術、MTBE合成系列新技術、煙氣輪機系列技術及取得電液控制滑閥等一系列科技成果。進入90年代,BDI積極推進兩個根本性轉變,狠抓消除「瓶頸」工作,在設計工作中加大技術含量。其中福建煉化的改擴建工程,成為消除瓶頸的樣板工程,並獲得「全國最佳工程設計特獎」。1996年通過ISO 9001質量體系認證,1997年獲得英國皇冠UKAS證書。 1993年起,BDI先後承擔了廣州芳烴抽提裝置、天津100萬噸/年延遲焦化和40萬噸/年汽柴油加氫裝置和聚酯芳烴聯合裝置的工程總承包任務,實現進度、費用、質量三大控制。與兄弟單位合作和自行開發,完成了總公司「十條龍」攻關項目催化裂解技術、100萬噸/年中壓加氫改質技術、移動床催化重整技術攻關 ,使絕大部分煉油工藝技術實現了國產化。 80年代至90年代, BPEC全體職工團結奮戰,開拓創新,努力實踐,已成為初具規模的、與國際接軌的石化工程公司。 1984年,BPEC成為國家批準的12個總承包試點單位之一,開始組建以設計為主體的、實行工程總承包的工程公司。從此,他們進一步加大內部管理和項目管理力度,大力推行工程建設總承包體制,承接了燕化公司「雙苯工程」的總承包任務,取得了成功。又陸續承攬了金陵石化公司的苯酐、增塑劑、不飽和樹酯等一批總承包任務。與此同時,BPEC組建了中國石化第一家甲級監理公司,先後承攬了廣東惠陽熊貓汽車公司、湖北神龍汽車公司、廣東享聯食品有限公司和廣州乙烯工程等大型建設工程的監理任務,不斷探索和積累了工程施工管理經驗。 九十年代BPEC又承擔了我國第一套30萬噸乙烯的改造項目――燕山乙烯30萬噸改造成45萬噸、完成齊魯30萬噸改造成45萬噸,大慶30萬噸改造成48萬噸,完成了茂名30萬噸乙烯工程總體設計和乙烯等六套裝置的設計。自行開發設計了我國第一套年產2.5萬、3萬、4萬、6萬、10萬噸乙烯的系列乙烯裂解爐――北方爐,並六次獲獎;承擔設計了我國第一套國產化聚丙烯――大連年產4萬噸聚丙烯裝置,並又先後承擔和完成了長嶺、九江、福建、武漢、荊門等五套七萬噸聚丙烯裝置的總承包。研製設計我國第一套5萬噸/年C5分離示範裝置。1995年取得中國石化第一家ISO9001質量體系認證。 1985年,中國石油化工總公司為加強對工程建設市場的協調管理,成立了原SEI,歸口組織國外工程承包和勞務合作業務。並承擔完成了科威特煉廠的維修等工程,在國際石化工程建設市場上打開了局面,成為世界上最大的225家工程公司之一。
第三階段,1999-2001年,實現強強聯合。
為應對國際、國內的激烈競爭,適應我國加入WTO,根據中國石化集團公司黨組的決定,1999年7月,重組新的中國石化工程建設公司。SEI的基本發展思路簡要概括為: 一個發展目標:堅持「創新、優化,開拓,競爭、規范」的工作總方針,發揮整體優勢,增強競爭實力,建設以設計為主體的全功能、實體性、國際型工程公司。
第四階段,2002年至今,全面進入國際工程公司百強行列。
自2002年起,公司的發展速度明顯加快,公司「十五」計劃確定的各項主要生產經營指標提前全面實現,累計完成工程設計投資額985億元,營業收入97.16億元,實現利潤6.32億元。2006年至2008年繼續保持高增長。 以設計為主體的工程總承包和PMC 項目管理方式已經成為公司經營的主要組成部分。總承包業務形式多樣,既有EPC承包,也有EP承包;既有SEI獨立承包,也有與國際工程公司的合作承包;既有石油化工項目的總承包,也有環保、煤液化項目的總承包。2006年,倍受關注的伊朗煉油項目合同正式簽署。 通過做強做大具有計劃、控制、協調職能的項目執行中心,進一步完善了以項目執行中心為縱向,以各專業室為橫向的公司矩陣式項目管理體系,在確保完成繁重的生產任務中發揮了重要作用。 通過積極參與集團公司「十條龍」攻關項目、重大技術儲備及工業轉化項目的科研開發,培養和造就了一支結構合理、富有朝氣的科研開發隊伍,具備了完成新型千萬噸級煉廠、百萬噸級乙烯技術的國產化研究的技術實力。 公司在連續10年通過ISO 9001質量體系認證的基礎上,又於2005年建立了HSE健康安全環保標准體系並通過了體系認證,體現了公司大力推行國際流行的管理模式和「以人為本,關愛生命」的管理理念。 公司建立了先進的計算機網路平台體系和集成應用系統,國際工程公司通用的PDS/PDMS、SP3D、MARIAN等工程軟體均得到二次開發和深化應用。 人力資源開發工作不斷引入新機制,建立了人力資源分級管理體系和靈活的人才引進機制,為不同類型的員工創造了良好的發展空間。公司實施了設計、采購和施工分包管理模式,與相關單位形成了戰略合作夥伴關系。 依據工程業績和經濟效益的快速增長,工程建設公司在美國《工程新聞紀錄》(ENR)公布的國際工程設計公司150強排名中呈快速上升趨勢,2007年列第36位。2011年8月29日,中國石化工程建設公司入選中國建築施工企業聯合會評選的中國建築500強,排名第15位。全國勘查設計單位工程總承包完成合同額2012年度排名第8位,工程總承包完成合同額85億元。

㈣ 中石化高橋石化有哪些主要裝置

高橋石化 公司現有單套800萬噸/年常減壓蒸餾裝置、80萬噸/年連續重整裝置、120萬噸/年催化汽油吸附脫硫(S Zorb)裝置、300萬噸/年柴油加氫裝置、140萬噸/年加氫裂化裝置、30萬噸/年潤滑油加氫裝置、20萬噸/年苯酚丙酮等76套生產裝置,擁有煉油能力1250萬噸/年,化工產品生產能力100萬噸/年,熱電裝機容量17.5萬千瓦。主要產品包括汽油、柴油、航空煤油、潤滑油基礎油、石蠟、苯酚、丙酮、順丁橡膠、丁苯橡膠、ABS、聚醚、DCP等。

㈤ 國內各大煉廠的詳細介紹

⑴地處四川東部的南充煉油化工總廠是1999年從四川石油管理局南充煉油廠分離重組而成的,隸屬於國際上市公司——中國石油天然氣股份有限公司西南油氣田分公司。

擁有常減壓蒸餾、重油催化裂化、酮苯脫蠟(油)、異丙醇脫瀝青等13套煉油裝置以及配套輔助設施,目前原油加工能力為60萬噸/年。

⑵擬在廣西再建大型煉廠

記者另悉,中石化在華南區域擴張成品油產能的並不限於廣州石化一家,事實上旗下第二大的茂名煉油廠同樣在實施擴建工程,茂名煉油廠的產量擬從年產1350萬噸增長至年產1750萬噸。

業內人士透露,中石化還向國家發改委提交了在廣西興建年產800萬噸的煉油廠計劃。

中石化還從長遠考慮,正在建設一條1691公里的輸油管,將廣東煉油廠的剩餘產量送到西南地區,以便應對西南區可能的市場缺口。

目前,輸油管正在鋪設中,計劃明年完工。

⑶廣州石化為中石化下屬煉廠,是華南地區重要煉廠之一,目前年原油加工能力為770萬噸,全部加工進口原油。

目前煉廠加工的原油品種多為中東原油,煉廠生產的汽柴油全部供應廣東市場。

2003年10月,國家發改委批准了廣州石化煉油1000萬噸改擴建項目可研報告。

該項目在改造廣州石化現有5套裝置的基礎上再新建5套裝置,總投資超過30億元,使廣州石化的煉油年加工能力達到1000萬噸。

為了與煉油裝置擴建工程配套,廣州石化旗下的廣州乙烯新一輪80萬噸/年規模的擴產改造工程即將啟動。

目前煉廠正在進行千萬噸級改擴建,預計下半年竣工。

屆時,廣州石化將繼浙江鎮海、廣東茂名、南京金陵等地之後成為國內為數不多的1000萬噸大煉廠。

⑷茂名石化

茂名石化隸屬中石化,位於廣東省茂名市,其原油年加工能力為1350萬噸,為華南地區第一大煉廠,主要加工進口中東高硫原油,成功首煉科威特原油,加工原油種類達到85種,居國內首位。

其成品油主要銷往中國西南和華南地區,茂名石化2005年原油的實際加工量排名全國第二。

1#催化裝置(100萬噸/年),2號常減壓裝置(設計能力為250萬噸/年),加氫裂化裝置(設計能力為250萬噸/年)。

高密度聚乙烯(HDPE)/線性低密度聚乙烯(LLDPE)切換裝置的生產能力將從現在的17.5萬噸/年增加到27萬噸/年。

23.1萬噸/年苯、甲苯和混合二甲苯(BTX)、10萬噸/年苯乙烯單體(SM)、10萬噸/年乙二醇(MEG)、10萬噸/年高密度聚乙烯、16萬噸/年聚丙烯(PP)、5萬噸/年丁苯橡膠(SBR)和5萬噸/年甲基叔丁基醚(MTBE)。

⑸東興煉廠隸屬中石化,地處廣東湛江,前身是一家合資企業,2002年3月被中國石化集團公司收購,成為其直屬管理的煉油企業。

原有原油加工能力為200萬噸/年,於2005年初擴建後一次性原油加工能力達到500萬噸/年,幾乎全部加工進口原油。

中山天乙目前擁有一套120萬噸/年減壓蒸餾裝置和一套50萬噸/噸焦化裝置。

該廠一套50萬噸/年的催化裂化裝置和一套8萬噸/年的氣體分離裝置已經基本完工,正在進行管道吹掃,預計5月初有望開車投產。

業內人士指出,中山天乙即將完工的催化裂化裝置在廣東小煉廠中尚屬首例。

業內人士分析,隨著國際直餾油原料價格上漲、燃料油消費稅新政等沖擊接踵而至,廣東部分小煉廠為增加出率和收益,不約而同地進行深加工裝置投資,如佛山華鴻、東莞華陽等已建成的焦化裝置,佛山瑞豐擬建加氫精製等等。

⑹福建煉油化工有限公司(以下簡稱福建煉化)是由中國石化股份公司和福建省石油化學工業公司各出資50%合資建設的石化企業,福建煉化目前的原油加工能力為400萬噸/年,以加工進口中東原油為主。

150萬噸/年的催化裂化裝置是福建煉化唯一的一套催化裂化裝置。

福建煉化隸屬中石化,是我國東南地區重要煉廠,目前正進行煉油乙烯一體化改擴建項目工程,建成以後綜合加工能力將達到1200萬噸/年。

該一體化項目由福建煉化公司、中石化、埃克森美孚和沙特阿美公司合資建設,總投資268.21億元。

項目興建完成後,福建煉廠將把其煉油能力由目前的400萬噸/年擴至1200萬噸/年,並新建年產80萬噸乙烯工程,建成東南沿海最大的石化基地之一。

⑺鎮海煉化

鎮海煉化隸屬中石化,位於浙江寧波鎮海區,目前其原油年綜合加工能力達到2000萬噸左右,原油綜合加工能力1850萬噸/年,含硫原油加工能力達到1200萬噸/年,為華東乃至全國最大的煉化一體化煉廠,以加工進口原油為主。

鎮海煉化重油催化裂化裝置年設計能力為180萬噸/年。

煉廠一號常減壓蒸餾裝置年設計能力為500萬噸/年。

鎮海煉化的900萬噸/年常減壓裝置、180萬噸/年柴油加氫裝置和150萬噸/年延遲焦化裝置。

⑻高橋石化

高橋石化隸屬中石化,位於上海浦東,目前其原油一次加工能力為1130萬噸,為國內少數千萬噸煉廠之一,主要加工進口中輕質油,國內油主要加工大慶油和海洋油。

高橋石化是目前中石化下屬煉廠中批量生產清潔柴油和98#汽油的少數幾家煉廠之一。

高橋石化3號常減壓裝置設計生產能力為800萬噸/年。

1號催化裝置的加工能力為90萬噸/年。

據國家統計局數據,該煉廠2004年的液化氣產量為41萬噸,名列全國第七,在華東僅次於鎮海煉化和揚子石化。

高橋石化擁有處理能力30萬噸/年的潤滑油加氫裝置,於2004年11月底建成投產。

⑼上海石化

中國石化上海石油化工股份有限公司(以下簡稱上海石化)是中國石油化工股份有限公司的控股子公司,位於上海市西南部的金山區,是華東地區重要的煉化一體型企業,也是目前中國最大的集油、化、塑、纖為一體的綜合性石油化工企業之一,目前年原油加工能力為1680萬噸,全部加工進口原油。

該廠作為我國目前最大的乙烯生產商,乙烯年加工能力為95萬噸。

上海石化是化工型煉廠,而且其合資的上海賽科乙烯項目已於今年6月29日正式投入商業運行。

其瀝青裝置生產能力為50萬噸/年。

2號常減壓裝置設計能力為560萬噸/年。

280萬噸/年的1號常減壓裝置。

⑽金陵石化隸屬中石化,位於江蘇省南京,目前的原油一次加工能力為1300萬噸(現綜合配套加工能力為800萬噸/年,其中含硫原油的加工能力為400萬噸/年)。

進口原油占原油加工量的2/3,是國家指定的加工含硫原油的基地之一。

3#常減壓裝置能力為800萬噸/年,1#加氫裂化裝置能力為100萬噸/年。

⑾揚子石化隸屬中石化,年原油綜合加工能力為800萬噸,為華東地區重要的煉化一體型企業。

⑿江蘇泰州煉廠新建的150萬噸/年CDU因技術原因將推遲至9月份投產。

該煉廠在泰州縣高港區投資建設年加工能力為300萬噸的燃料油生產項目,一期工程一套150萬噸/年的原油蒸餾裝置(CDU)原計劃今年8月份建成投產。

新建的位於高港區的一套150萬噸/粘的重油加工裝置將於11月25日投入生產。

新裝置由中石化和中海油合資建設,主要以海洋原油為原料,投產以後該廠每個月的燃料油產量將有望增加大約7萬噸。

泰州煉廠隸屬中石化,泰州石化全稱江蘇泰州石油化工總廠,屬於江蘇陵光集團。

現有原油加工能力350萬噸/年,主產重交瀝青、燃料油和甲乙酮等,與中國海洋石油合作,成立中海瀝青(泰州)有限公司,加工中海油產自渤海灣的海洋重質原油,如秦皇島32-6、蓬萊19-3等,因海洋重質原油為低硫原油,因此利用其生產的燃料油質量較好,產出的燃料油含硫小於1.00%,密度在0.97-0.98之間,為低硫環保型燃料。

⒀位於江蘇淮安的清江石化隸屬於中石化集團,其原油一次加工能力110萬噸/年,二次加工能力60萬噸/年。

⒁荊門石化隸屬中石化,地處湖北中部的荊門市,原油一次加工能力500萬噸/年,加工進口原油和國產原油,為長江沿線主要煉廠之一。

國內煉廠液化氣產量排名第十五位。

120萬噸/年延遲焦化裝置是在原先60萬噸/年延遲焦化裝置基礎上擴建而成,2005年10月中旬投產。

延遲焦化裝置是以重油為生產原料,進一步深加工,出產汽油、煤油和柴油,同時副產石油焦,延遲焦化的主要目的是為了提高輕油的收率。

⒂九江石化隸屬中石化,位於江西省九江市,是華中地區重要煉廠,為中石化長江沿江主要煉廠之一,也是江西省境內唯一的大型石油化工企業,擁有500萬噸/年原油加工能力和年產10萬噸聚丙烯、30萬噸合成氨和52萬噸尿素的生產能力,主要加工國內的勝利油和部分海洋油。

國內主要煉廠液化氣產量排名第二十六位。

⒃長嶺煉廠隸屬中石化,位於湖南省岳陽市,為中石化華中地區主要煉廠之一。

目前,其原油年加工能力為500萬噸,主要加工勝利油田原油和進口原油,同時具備聚丙烯生產能力7萬噸/年。

⒄目前,巴陵石化公司在建的國內首套年產萬噸級SEBS(氫化SBS)新裝置即將全線開車。

這套裝置,是同時被列為國家「863」計劃和總部「十條龍」的重點科技攻關項目。

建設這項工程,是巴陵石化公司調整產業結構,做精做強鋰系聚合物、環氧有機氯等核心業務,構築核心競爭力的舉措之一。

由於歷史原因,過去巴陵石化公司可謂典型的「小而全」,共有各類裝置54套,能生產10大類48個產品,平均每套裝置年生產能力僅5000噸。

裝置規模小、技術含量低、生產「大路貨」、競爭力差、虧損嚴重。

通過縮短戰線,凸顯主業,形成了以一個基礎(化工原料型原油加工裝置)、三大拳頭(鋰系聚合物、商品環己酮、環氧有機氯系列產品)為核心的產品格局。

巴陵石化公司成為國內最大的鋰系聚合物、最大的商品環己酮以及惟一成龍配套的環氧有機氯系列產品生產企業。

隔膜鹼裝置由於設備老化、工藝落後、安全隱患多,一度被列入停產「黑名單」。

去年,他們籌資900萬元對裝置進行技術升級,全部採用DCS系統控制,減輕了操作勞動強度,提高了裝置安全系數,燒鹼年產能可達4萬噸。

年產過萬噸的環氧樹脂裝置是在消化和吸收國內外生產技術的基礎上優化和改進的「精品」。

通過對關鍵部位進行重點優化和技術創新,實現了產能增加、結構優化、質量提升、成本下降,贏利空間得到拓展,年增銷售收入近2億元,增效近1000萬元。

該公司全套引進的年產2.4萬噸環氧氯丙烷裝置含氯丙烷和氯丙烯兩個單元,其生產的氯丙烯占據國內同類產品市場的「半壁江山」。

去年,通過對裝置進行改造,巴陵牌氯丙烯總產能超過5.3萬噸,產品質量能全面滿足農葯、有機化工、精細化工及醫葯等各行業的要求,裝置改造直接增效逾千萬元,企業在國內同行業的「龍頭」地位進一步鞏固。

通過結構調整,巴陵石化公司的環氧樹脂專用化、系列化、功能化生產技術和環氧氯丙烷清潔生產技術等開發也取得了重大進展。

他們開發出的光固化塗料專用環氧樹脂,可完全頂替同類進口產品,技術達到國際先進水平,僅半年時間就新增利潤115萬元。

同時,自主開發的高附加值的鄰甲酚醛環氧樹脂新產品質量達到進口同類產品水平,完全能頂替進口,市場前景看好,去年創效1000萬元。

擁有自主知識產權的SBS裝置,近年在結構調整中,成功實現了產量「五級跳」:1萬噸、3萬噸、5萬噸、7萬噸、12萬噸。

該公司每次對裝置的動態結構調整,都有自主開發的新技術和新產品作為技術支持,技術進步對效益的貢獻率逐步增加。

目前,他們已實現了5條生產線可同時生產不同牌號SBS的目標,最大限度地滿足了不同用戶在不同的時段里對不同牌號產品的需求,裝置生產完全走上了市場化軌道。

巴陵石化把持續提高SBS質量的方向定位在與世界同類優質產品媲美上,對影響產品質量的「瓶頸」問題進行招標攻關,解決了產品「黃變」和熔融指數難以控制等國際性難題,產品的主要技術指標均達到世界先進水平。

根據國內道路瀝青特點研製開發出針對性強、用量少、成本低的多個牌號的SBS專用道路瀝青改性料,在多個重點道路建設項目中得以成功應用,打破了國外產品壟斷。

在呈多元化、輻射式發展的產品結構調整中,巴陵牌SBS用途也得到廣泛拓展,至今已衍生出40多個牌號的混合粒料系列產品,產品應用覆蓋了製鞋行業、道路瀝青改性、塑料改性、防水卷材、黏合劑等多個領域。

與此同時,巴陵石化公司還自主開發了技術含量高、附加值更高的SIS(苯乙烯—異戊二烯)新產品和更適宜聚合物改性的SEBS新產品工業化生產成套技術。

在持續創新這一巨大「引擎」的拉動下,巴陵石化已成為國內SBS生產線最多、能力最大、品種和牌號最多、具有國際競爭力的鋰系聚合物生產企業,擁有處於世界先進水平的鋰系聚合物及其催化劑綜合技術。

去年,巴陵牌SBS總產量達14.4萬噸以上,生產能力僅次於美國科騰聚合物廠(18萬噸/年),位居世界第二。

⒅武漢石化隸屬於中國石化集團,位於湖北省武漢市青山區,為沿江5家煉廠之一,目前原油加工能力500萬噸/年,擁有250萬噸/年常減壓裝置一套、150萬噸/年常壓和80萬噸/年催化裂化聯合裝置一套、150萬噸/年重油催化裂化裝置一套,30萬噸/年的催化重整裝置一套,新建的15萬噸/年的芳烴抽提裝置已經竣工,目前進入油聯運測試階段。

在2005年下班年啟動其800萬噸/年一次產能擴建項目和與之相配套的7套二次深加工設備建設。

⒆安慶石化提煉油種以中原、勝利油為主,進口油種約占原油總加工量的3成左右。

中國國家統計局統計顯示,2003年安慶石化實際加工原油330.96萬噸。

⒇洛陽石化是河南省內最大的煉廠,是中國石化集團公司直屬的國有特大型石油、化工、化纖一體化的石化企業,是我國中部地區大型石油化工基地。

企業始建於1978年,1984年開工投產之後,邊生產邊建設,最終於1993年全面完成了我國自行設計的第一座單系列500萬噸/年的煉油工程建設。

2000年9月,總投資64億元的洛陽化纖工程也全面建成投產。

目前該煉廠現有原油一次加工能力為800萬噸/年,以加工中原原油、塔里木原油、吐哈原油及進口原油為主,但之前因二次裝置配套不足,實際綜合加工能力僅約500萬噸/年左右。

洛陽石化新建的一套延遲焦化裝置已於日前正式動工,該套裝置的年加工能力為140萬噸,預計在2007年第2季度將建成投產。

延遲焦化裝置是以常壓渣油為原料,深加工得到液化氣、汽油、柴油等輕質產品的一種煉廠常用生產裝置,可以大幅提高輕質油品的收率。

前不久,洛陽石化聚丙烯公司生產的「五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜(BOPP平膜)」被認定為河南省科學技術成果,榮獲了河南省科技廳頒發的「科學技術成果證書」。

洛陽石化2萬噸/年BOPP薄膜裝置主生產線全套工藝設備從法國DMT公司引進。

該生產線採用「五層共擠」的先進生產工藝技術,可生產包裝膜、煙膜、電容膜等多種高檔薄膜產品,最高生產車速可達到450米/分鍾,薄膜厚度范圍為12微米~80微米。

五層共擠雙向拉伸聚丙烯平膜是以該公司生產的聚丙烯薄膜JF300為原料,緊密結合市場需要而研發生產的、具有高附加值的產品。

洛陽石化聚丙烯公司生產的BOPP平膜產品,現已銷往全國9個省、市,用戶反映良好。

該產品的成功開發,填補了河南省薄膜市場同類產品空白,縮小了與國際同行業先進水平的差距,滿足了國內市場需求,提高了裝置國產化水平和產品檔次,產品結構得以改善,企業競爭能力不斷提升。

(21)濟南煉廠位於山東省濟南市歷下區,隸屬於中石化,該廠始建於1971年,現有一次原油加工能力500萬噸/年;該煉廠主要加工勝利原油,而進口原油在其石油需求中的比例為20%左右。

但其配套設施有所不足,二次加工能力只有350萬噸/年。

(21)中國藍星集團石化公司濟南長城煉油廠(簡稱長城煉油廠)原屬國家保留的82家地方煉油企業之一,始建於1972年,曾隸屬於 *** 以及濟南市石油化學工業局。

後在2002年底被中國化工集團公司(ChemChina)下屬的中國藍星(集團)總公司收購。

現有主要生產裝置有:年加工能力30萬噸/年的常減壓裝置、15萬噸/年的催化裂化裝置、4萬噸/年的瀝青裝置。

油庫方面,該廠有原油罐4萬立方米,成品油罐3.4萬立方米,以及500立方米的液化氣罐。

從2月底開始,啟動為期一個月的計劃性停產檢修。

據稱,此次檢修是為了配合裝置的改建,期間該廠將對原有15萬噸/年的催化裝置改擴建,加工能力提升至17萬噸/年。

㈥ 中石化有PX項目嗎

有啊,二0一三年的時候,中國石化PX成套技術項目「出龍」,當時是由中國石化揚子石化、中國石化工程公司、中國石化科學研究院等單位聯合開發的3萬噸/年對二甲苯(PX)示範裝置完成所有試驗項目、成功補上中國石化芳烴成套技術最後一塊短板——吸附分離技術後,中國石化已經具備了提供從工程設計、建設、關鍵設備製造、催化劑制備的芳烴成套技術的能力,結束了中國芳烴成套技術必須依賴進口的歷史,成為全球第三家擁有芳烴成套技術的能源化工公司。二0一五年年初,中石化曹妃甸千萬噸級煉油項目獲發改委核准,曹妃甸千萬噸級煉油項目由中國石化北京燕山分公司投資建設,項目規模為一千二百萬噸/年煉油及一百萬噸/年PX。

㈦ 中國石化南京化學工業有限公司化簡介

南京化學工業有限公司屬中國石化集團公司下屬子公司,始建於1934年。是全國特大型化工企業。現生產經營化肥、無機化工原料、有機化工原料、化工機械、化學纖維、橡膠化學品等6大類200多個產品,並從事化工工程的科研、設計、製造、施工和安裝。截至2007年12月底,南化公司總資產97億元,在冊職工人數近14351人。

「十一五」期間,南化公司將著眼於實現中國石化地區資源優化的戰略,做優、做精、做強、做特「苯化工、煤化工、鹽化工」三大系列產品,建成具有裝置規模、技術水平、人才隊伍和經濟效益「四個競爭力」的現代化新型企業。

2005年5月23日,中國石化集團公司對南京化學工業公司與南京化工廠進行了改革重組,組建現南京化學工業有限公司(簡稱南化公司)。南化公司的前身是近代著名愛國實業家范旭東先生於1934年創辦的永利化學工業公司錏廠,是中國最早的化工基地之一,1997年10月進入中國東聯集團,1998年7月隨東聯整體進入中國石化集團;南京化工廠的前身是始建於1947年的國民政府資源委員會中央化工廠籌備處京廠,是中國有機中間體、橡膠助劑生產基地,1999年6月進入中國石化集團。

南化公司佔地面積980萬平方米。公司本部位於南京市東北郊的六合區內,主要生產廠區沿長江八卦洲段北汊江布局。公司(經長江大橋)距離南京城區中心25公里;長江二橋從廠區附近跨過;廠內自備鐵路線連接津浦線浦口車站;距離南京通往蘇北的咽喉要道六合城區14公里;自建碼頭距南京新生圩碼頭18公里,水路、鐵路、公路運輸極為方便。

南化公司現有56套主要生產裝置,主要產品品種和年生產能力為:無機化工原料:合成氨近50萬噸,硫酸80萬噸,濃硝酸近13萬噸,硝酸銨15萬噸,純鹼100萬噸;有機化工原料:苯胺20萬噸,硝基苯近30萬噸,氯化苯8萬噸,硝基氯苯10萬噸,燒鹼6萬噸,RT培司近3萬噸,橡膠化學品3萬噸;化肥:硫基復合肥40萬噸;化機(石油化工、化肥、聚酯設備)1萬噸,化機產品有爐類、塔類、反應器、反應釜、鍋爐、冷卻設備、容器等;簾子布3萬噸;化纖地毯280萬平方米。

南化公司「紅三角牌」、「蘭花牌」商標是江蘇省著名商標,享譽全國,是首批國家認定的國家級企業技術中心。公司是國家認可的國家級企業技術中心,先後榮獲國家發明獎、國家科技進步獎及全國科學大會獎60餘項,省級科技進步獎80餘項,部級科技進步獎90項,中國石化集團公司科技進步獎近10項。公司是國內重要的壓力容器和石化關鍵設備製造單位及機電產品出口基地,是全國首批獲得具有國際權威的美國機械工程師學會(ASME)頒發的壓力容器設計製造授權證書和U、U2、S鋼印的企業之一,是國內首批獲得三類壓力容器設計製造許可證的企業。南化公司研究院在化肥及石油化工催化劑研究開發、化工原料氣體凈化技術、化工環保技術、硫酸工業技術研究、化工計算機應用、氨和甲醇合成反應器、儀表及自動化等領域形成了系列技術和產品優勢,目前在甲醇合成催化劑、氨合成催化劑、低變催化劑、高變催化劑、甲烷化催化劑和硫酸生產用釩催化劑等領域居於全國的領先地位。 中國石化集團公司南京設計院是全國硫酸、磷肥設計和粉體工程設計技術中心,硫酸、磷(復)肥、催化劑工程等專業的設計技術水平處於國內領先地位。
南化公司是目前國內無機化工、有機化工、精細化工的生產基地之一。主要產品系統為:以煤、鹽、硫磺為原料的無機化工產品,合成氨30萬噸,氫氣25萬噸,硫酸80萬噸,硝酸37萬噸,硝酸銨15萬噸,鹽酸22萬噸,純鹼120萬噸,燒鹼10萬噸;以石油、苯為原料的有機化工產品,苯胺20萬噸,硝基苯27萬噸,環己酮6萬噸,己內醯胺14萬噸,氯化苯12萬噸,硝基氯苯15萬噸,以橡膠助劑為主體的精細化工產品,RT培司3萬噸,橡膠、防老劑、促進劑1.5萬噸;傳統優勢產品,高濃度復合肥40萬噸;化工機械製造、甲醇催化劑以及化工工程科研、設計。

㈧ 如何解讀 石油化工控制室設計規范SH/T 3006-2012中的抗爆控制室的設計如題 謝謝了

SH/T 3006-2012 石油化制工控制室設計規范 【標准編號】 SH/T 3006-2012 【標准名稱】 石油化工控制室設計規范 【英文名稱】 Specification for design of control room in petrochemical instry 【出版單位】 中國石化出版社 【中標分類】 P 工程建設 > P70/79 原材料工業及通信、廣播工程 > P72 石化、化工工程 【ICS 分類】 25.040 【代替標准】 SH 3006-1999 【發布部門】 中華人民共和國工業和信息化部 【歸口單位】 中國石油化工集團公司 【起草人】 王同堯 等 【起草單位】 中石化寧波工程有限公司 【參編單位】 中國石化工程建設有限公司 等 【發布日期】 2012年11月7日 【實施日期】 2013年3月1日 【出版日期】 【開本頁數】 16 開 / 25 頁 【標準定價】 25.00 元

㈨ 中國石化

中國石油化工集團公司產品

家用產品
加油卡 加油站查詢 奧運服務 汽車養護品
車用潤滑油
汽車機油 柴油機油 通用內燃機油 摩托車用油
車輛齒輪油 傳動系統油 發動機冷卻液 汽車制動液
乙醇汽車專用油

商用產品
瀝青 石油焦 天然氣 汽油
柴油 潤滑油 化工產品 催化劑
潤滑油
工業用油
工業齒輪油 液壓油 造紙機油 汽輪機油
壓縮機油 電器用油 針織機油 熱傳導油
高溫鏈條油 蒸汽氣缸油
車用油
柴油機油 鐵路內燃機油 車輛齒輪油 傳動系統油
發動機冷卻液 減震器油
合成潤滑劑
合成齒輪油 航空潤滑油 特種精密軸承油 密封潤滑劑
合成壓縮機油、冷凍機油 含氟特種潤滑劑 高低溫軸承潤滑脂 合成液壓油
特種儀表脂 特種用途潤滑脂 特種高溫鏈條油 特種密封脂
特種汽車潤滑脂 特種齒輪潤滑脂
潤滑脂
通用脂 汽車行業專用潤滑脂 冶金行業專用潤滑脂 軸承行業專用潤滑脂
電動工具潤滑脂 防護脂
金屬加工用油
成型加工潤滑劑 油基切削加工潤滑劑 水基切削加工潤滑劑 防銹油脂
清洗劑 熱處理油
船用發動機油
船用氣缸油 船用系統油 船用中速機油 船用高速機油
舷外機油
化工產品
合成樹脂 合成橡膠 合纖原料和聚合物 合成纖維
化肥 化工原料
催化劑
煉油催化劑 聚烯烴催化劑 基本有機原料催化劑 其他催化劑
煉油催化劑
催化裂化催化劑 催化裂化助劑
催化重整催化劑 加氫催化劑

中國石油化工集團公司(簡稱中國石化集團公司,英文縮寫Sinopec Group)是1998年7月國家在原中國石油化工總公司基礎上重組成立的特大型石油石化企業集團,是國家獨資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。中國石化集團公司注冊資本1049億元,總經理為法定代表人,總部設在北京。
中國石化集團公司對其全資企業、控股企業、參股企業的有關國有資產行使資產受益、重大決策和選擇管理者等出資人的權力,對國有資產依法進行經營、管理和監督,並相應承擔保值增值責任。中國石化集團公司控股的中國石油化工股份有限公司先後於2000年10月和2001年8月在境外境內發行H股和A股,並分別在香港、紐約、倫敦和上海上市。2007年底,中國石化股份公司總股本867億股,中國石化集團公司持股佔75.84%,外資股佔19.35%,境內公眾股佔4.81%。
中國石化集團公司主營業務范圍包括:實業投資及投資管理;石油、天然氣的勘探、開采、儲運(含管道運輸)、銷售和綜合利用;石油煉制;汽油、煤油、柴油的批發;石油化工及其他化工產品的生產、銷售、儲存、運輸;石油石化工程的勘探設計、施工、建築安裝;石油石化設備檢修維修;機電設備製造;技術及信息、替代能源產品的研究、開發、應用、咨詢服務;自營和代理各類商品和技術的進出口(國家限定公司經營或禁止進出口的商品和技術除外)。
中國石化集團公司在《財富》2007年度全球500強企業中排名第17位。

中國石油化工股份有限公司(以下簡稱「中國石化」)是一家上中下游一體化、石油石化主業突出、擁有比較完備銷售網路、境內外上市的股份制企業。中國石化是由中國石油化工集團公司依據《中華人民共和國公司法》,以獨家發起方式於2000年2月25日設立的股份制企業。中國石化167.8億股H股股票於2000年10月18、19日分別在香港、紐約、倫敦三地交易所成功發行上市;2001年7月16日在上海證券交易所成功發行28億股A股。截至2007年底,中國石化股份公司總股本867億股,中國石化集團公司持股佔75.84%,外資股佔19.35%,社會公眾股佔4.81%。
中國石化是中國最大的一體化能源化工公司之一,主要從事石油與天然氣勘探開發、開采、管道運輸、銷售;石油煉制、石油化工、化纖、化肥及其它化工生產與產品銷售、儲運;石油、天然氣、石油產品、石油化工及其它化工產品和其它商品、技術的進出口、代理進出口業務;技術、信息的研究、開發、應用。中國石化是中國最大的石油產品(包括汽油、柴油、航空煤油等)和主要石化產品(包括合成樹脂、合成纖維單體及聚合物、合成纖維、合成橡膠、化肥和中間石化產品)生產商和供應商,也是中國第二大原油生產商。
中國石化建立了規范的法人治理結構,實行集中決策、分級管理和專業化經營的事業部制管理體制。中國石化現有全資子公司、控股和參股子公司、分公司等共80餘家,包括油氣勘探開發、煉油、化工、產品銷售以及科研、外貿等企業和單位,經營資產和主要市場集中在中國經濟最發達、最活躍的東部、南部和中部地區。
中國石化將認真實施資源、市場、一體化和國際化戰略,更加註重科技創新、管理創新和提高隊伍素質,努力把中國石化建設成為具有較強國際競爭力的跨國能源化工公司。
中國石化的最大股東——中國石油化工集團公司是國家在原中國石化總公司的基礎上於1998年重組成立的特大型石油石化企業集團,是國家出資設立的國有公司、國家授權投資的機構和國家控股公司。

中國石化集團商標
根據中國石化統一品牌戰略,股份公司目前主要使用6個注冊商標。

「朝陽商標」「SINOPEC商標」「滿天星商標」「長城商標」「長城油滴商標」「東海瀝青商標」。

該企業在中國企業聯合會、中國企業家協會聯合發布的2006年度中國企業500強排名中名列第一,2007年度中國企業500強排名中名列第一。該企業在2007年度《財富》全球最大五百家公司排名中名列第十七。

中國石化集團業務與產品
2006年,中國石油化工集團公司共完成二維地震15175千米,三維地震7582平方千米;完成探井495口、進尺130萬米。新增探明石油地質儲量2.32億噸,新增探明石油可采儲量4116萬噸;新增探明天然氣地質儲量1436億立方米,新增探明天然氣可采儲量980億立方米。原油儲量替代率達136%。原油生產突破4000萬噸,達到4016.7萬噸,生產天然氣72.7億立方米,油氣產量創歷史最好水平。新建原油生產能力646.5萬噸,新建天然氣生產能力19.04億立方米。
油氣勘探除川東北地區獲得重大成果外,東部老區探明儲量穩定增長,全年新增探明石油地質儲量1.42億噸,同比增加1907萬噸,為老區硬穩產奠定了資源基礎;東北新區松南深層天然氣勘探獲重大突破,長嶺凹陷腰深1井在營城組火山岩獲得日產近20萬立方米的高產氣流,控制儲量規模約300億立方米;西部塔河等重點地區新層系、新區塊取得重要發現,塔河地區繼續保持儲量快速增長態勢,碳酸鹽岩含油麵積繼續向南向西擴展,白堊系首次在塔759井獲日產70立方米高產凝析油,共新增探明儲量8045萬噸。
油田開發水平進一步提高。東部生產原油3480萬噸,同比增加24萬噸,實現了硬穩定;塔河油田生產原油472萬噸,比上年增產52萬噸,實現了西部快上產。東部老油田開發連續10年實現儲采平衡,西部塔河油田開發連續4年實現上產。油田主要開發指標實現了「兩穩兩增」的運行態勢:自然遞減率穩定在16.1%,綜合含水穩定在88.3%,油水井開井數增加1338口,剩餘可采儲量增加1415萬噸,油田穩產基礎得到進一步加強。
天然氣開發建設進一步提速。普光氣田開發建設全面展開,氣田集輸、凈化廠和系統配套等地面工程建設穩步推進;鄂爾多斯大牛地氣田產能建設規模繼續擴大,2006年新建產能4.6億立方米,已累計建成16億立方米天然氣生產能力,當年產氣10億立方米;本公司內部企業供氣以及北京、山東、河南、四川等重點地區天然氣產銷運行管理工作得到加強,基本保證了市場的穩定。

中國石化集團社會責任
安全生產、環境保護,直接關系人民群眾的生命健康安全。既要重視經濟規模、效益增量、降本減費,還要努力實現安全發展、清潔發展和節約發展,創造一個和諧、安全的友好環境,這是中國石化一貫的目標,也是中國石化對社會負責任的一個方面。
中國石化堅持科學發展觀統領安全環保工作全局,樹立了「一切安全事故都可以避免」的理念,堅持嚴字當頭、嚴格管理,按照「制度執行要嚴、基本功訓練要嚴、設備管理要嚴、隱患治理要嚴、事故問責和處理更要嚴」的要求,努力追求「零缺陷、零事故、零污染、零傷害」,最大限度地降低事故發生率,減少事故損失率。同時努力做到新改擴建項目增產減污、增產減水、增產節能,規范建設項目環保節水節能「三同時」程序,落實各項環保和節約措施;全面推行清潔生產,開展創建清潔生產企業活動,從生產過程中減少污染物的產生量;積極開展資源綜合利用,認真規劃、積極實施節水減排項目;加大污染治理力度,做好生產變化的環保配套。不斷強化資源節約意識,加強「三廢」利用,努力做好節水減排工作。
2006年,中國石化安全環保各項指標完成較好,實現了安全生產總體平穩,環境治理水平穩步提高。
2007年,中國石化將繼續堅定「以人為本」、「人命關天」和「安全發展、清潔發展、節約發展」的信念,切實維護企業安全環保的社會責任,努力實現 「五個避免」、「四個減少」和「一個保持」。即以防範重特大安全、環境污染事故為重點,最大限度地避免重大井噴失控事故、重大死亡事故、重大火災爆炸事故、重大責任事故、重大環境污染事故;一般性事故減少30%,死亡人數減少30%;外排廢水中COD量同比降低5%以上;新鮮水用量同比減少5%以上,外排廢水達標率保持在95%以上。 5.12汶川地震後救災捐款1000萬人民幣。

中國石化股份公司所屬上市公司
簡稱 股票種類 主營業務
中國石化 A、H、ADS 控股公司
上海石化 A、H 煉油、石油化工、合成樹脂、合成纖維、有機化工
揚子石化 A 煉油、石油化工、合成樹脂、有機化工
鎮海煉油 H 煉油、石油化工、化肥
北京燕化 H 煉油、石油化工、合成樹脂、合成橡膠、有機化工
齊魯石化 A 石油化工、合成樹脂、有機化工、合成橡膠、氯鹼等
儀征化纖 A、H 合成纖維
湖北興化 A 煉油、石油化工、合成樹脂
中國鳳凰 A 石油化工、合成樹脂
石煉化 A 煉油、有機化工
茂煉轉債 可轉債 煉油
石油大明 A 石油開采、電子元器件
中原油氣 A 石油、天然氣開采
武漢石油 A 成品油銷售
泰山石油 A 成品油銷售
冠德控股 紅籌股 油品及石油氣貿易

中國石油化工集團公司投資建設
2006年,公司按照「擴大資源、拓展市場、降本增效、嚴謹投資」的發展戰略,遵循上中下游全面、協調、可持續發展和實現效益最大化的原則,加大優化調整力度、突出核心業務發展、加快重點工程建設,全年完成固定資產投資1354億元;共有50套煉油化工生產裝置建成投料試車,3條長輸管線建成投產,成為公司歷年來投產項目最多的一年,使中國石化整體實力得到進一步增強,為下一步發展積蓄了強大後勁。
油田地面 「川氣東送」工程前期准備工作全面展開,工程建成後,可將目前國內規模最大、豐度最高的普光氣田天然氣通過管道直接輸送到東部地區。塔河油田產能地面工程建成,勝利埕北26產能建設區塊完成海上平台及配套管線建設並投產。
煉油化工 跟隨國際煉油化工裝置大型化發展趨勢,公司煉油化工裝置單系列規模不斷擴大,新開工的煉油裝置達到1000萬噸/年規模、乙烯裝置達到100萬噸/年規模。2006年,海南大煉油工程和茂名乙烯改擴建工程建成投產,廣州煉油改造工程8套新建主裝置投料試車成功,燕山煉油改造工程6套新建裝置建成中交,青島大煉油工程、福建煉油乙烯工程、洛陽和武漢油品質量升級改造工程開工,天津煉油乙烯一體化工程和鎮海乙烯工程奠基。安慶、湖北、巴陵三套化肥「煤代油」工程相繼建成投產,大大降低了原料成本。
管道儲運 管道運輸作為公司發展戰略的重點之一,近年來投資建設了多條長距離、大口徑的原油、天然氣和成品油管道。2006年,建成投產了儀征—長嶺、臨邑—濟南2條原油管道和珠三角成品油管道;天津一體化原油儲運工程、曹妃甸原油碼頭及配套工程、長嶺—株州成品油管道工程開工建設;北京環城、石家莊—太原、洛陽—鄭州—駐馬店、金山—嘉興—湖州、安慶—合肥5條成品油管道建設繼續順利推進。

川東北地區天然氣勘探形成大場面 普光地區儲量快速擴大,普光氣田成為迄今為止中國國內規模最大、豐度最高的特大型整裝海相氣田。截至2006年底,累計探明地質儲量達3560億立方米。普光氣田的發現將對緩解中國天然氣供應緊張形勢發揮重要作用。通南巴地區河壩構造河壩1井獲日產天然氣166.8萬立方米,展示了通南巴地區良好的勘探前景。元壩地區等一批重點目標鑽探順利,預測圈閉資源量規模比較可觀。川東北海相天然氣勘探開發的大場面已經形成,將對中國石化的發展產生重大影響。
21世紀樣板煉廠 中國石化21世紀整體新建的第一個煉油企業——海南煉油化工有限公司,包括800萬噸/年常減壓在內的15套生產裝置及配套的油品儲運和公用工程系統,經過兩年多的建設,2006年全部建成投產,成為目前國內煉油單系列規模最大、最全的企業,並成為「技術先進、裝備精良、質量領先、效益突出、環境友好、管理科學」的21世紀樣板煉廠。海南煉化公司的建成投產不僅滿足了海南及周邊地區對成品油的需求,還將極大地帶動海南省地方下游加工項目和配套產業的發展。
中國第一個百萬噸乙烯項目 茂名100萬噸/年乙烯擴能改造項目於2006年9月提前12天實現了裝置安全、經濟、一次開車成功的既定目標,創造了國內大乙烯建設工期短、國產化率高、投資成本低等一系列新紀錄。通過新建和改造8套生產裝置,乙烯生產能力從36萬噸/年提高到100萬噸/年,成為中國第一個百萬噸乙烯生產基地。該項目建成投產,對泛珠三角區域的經濟發展有重要的促進作用,社會效益良好。
建設中的煉油化工重點項目 中國石化21世紀整體新建的第二個煉油企業——青島煉油化工有限公司,包括1000萬噸/年常減壓在內,共有15套生產裝置和配套的公用工程系統,工程土建施工全面展開。福建煉油乙烯一體化工程,包括新建800萬噸/年煉油工程和80萬噸/年乙烯工程共18套生產裝置、改造6套生產裝置以及公用配套工程的建設等,項目土建工程全面展開。天津煉油乙烯一體化項目,包括新建1000萬噸/年煉油和100萬噸/年乙烯,年內舉行開工奠基儀式。鎮海煉化100萬噸/年乙烯工程年內舉行開工奠基儀式。天津石化和鎮海煉化的乙烯項目是中國石化單系列規模最大的乙烯裝置,年內設計工作全面展開。上述項目的建設將以節約、綠色環保為標准,建成後,將大大提高我國乙烯生產能力,滿足所在地區及周邊區域的產品需求,並將帶動區域經濟發展。
儀征-長嶺原油管道 儀長原油管道設計全長979千米,是目前國內管線最長、分支最多且不具備反輸流程、運行管理難度最高的一條熱油管道,也是目前國內自動化水平最高的一條原油管道。儀長原油管道年內全線建成投產,從根本上改變了5家沿長江企業的原油運輸方式,消除了原油江運可能帶來的環境污染,對保護長江流域環境和生態具有十分重要的意義。

珠三角成品油管道 珠三角成品油管道西起湛江東興煉廠,向東經陽江、茂名、江門、佛山、廣州、東莞、惠州到達深圳,並設有佛山支線、中山珠海支線和深圳澤華支線,管道全長1150千米,是國內已建成長距離成品油管道中輸送工藝技術最復雜的管道。珠三角成品油管線年內全線投產,將中國石化在廣東地區三家企業聯接起來,保障了珠三角地區成品油的穩定供應。

中國石油化工集團公司企業文化
為適應建立現代企業制度和國內外資本市場監管要求,規范企業經營管理行為,規避經營風險,保障會計信息真實可靠,自2003年以來,公司逐步建立、實施了內部控制制度,並不斷加大內部控制的建設和執行力度。截至2006年底,公司建立了完善的內部控制體系,內控制度涵蓋了總部、企事業單位、分(子)公司各業務環節,基本實現了內控制度的全覆蓋;初步形成了學習內控制度、執行內控制度的良好氛圍,內部控制的理念和意識逐步增強,為內部控制制度實施創造了良好的內部環境;狠抓日常工作,確保內控制度執行到位。通過實施內部控制,本公司整體經營管理水平顯著提高,管理行為日益規范,風險防控能力穩步提高,會計信息質量和對外披露信息的可靠性進一步提升。

中國石油化工集團公司企業名錄
油田企業
勝利石油管理局 西南石油局

中原石油勘探局 中南石油局

河南石油勘探局 西北石油局

江漢石油管理局 華東石油局

江蘇石油勘探局 華北石油局

滇黔桂石油勘探局 東北石油局

新星石油有限責任公司 管道儲運公司

上海海洋石油局 西部石油工程技術服務管理中心

煉化企業
北京燕山石油化工有限公司 石家莊煉油廠

齊魯石油化工公司 濟南煉油廠

上海高橋石油化工公司 武漢石油化工廠

金陵石油化工有限責任公司 滄州煉油廠

茂名石油化工公司 長城潤滑油有限公司

天津石油化工公司 清江石油化工有限責任公司

揚子石油化工有限責任公司 保定石油化工廠

巴陵石油化工有限責任公司 青島石油化工有限責任公司

長嶺煉油化工有限責任公司 杭州煉油廠

儀化集團公司 湛江東興石油企業有限公司

南京化學工業有限公司 中國石化海南煉油化工有限公司

廣州石油化工總廠 湖北化肥廠

安慶石油化工總廠 九江石油化工總廠

洛陽石油化工總廠 四川維尼綸廠

荊門石油化工總廠

成品油銷售企業
北京石油有限責任公司 江西石油總公司

天津石油有限責任公司 山東石油總公司

河北石油有限責任公司 河南石油總公司

山西石油總公司 湖北石油總公司

上海石油有限責任公司 湖南石油總公司

江蘇石油有限責任公司 廣東石油總公司

浙江石油總公司 廣西石油總公司

安徽石油總公司 海南石油總公司

福建石油總公司 貴州石油總公司

雲南石油總公司

設計、施工單位
中國石化工程建設公司 第二建設公司

上海工程有限公司 第四建設公司

洛陽石油化工工程公司 第五建設公司

寧波工程有限公司 第十建設公司

科研單位
石油化工科學研究院 上海石油化工研究院

北京化工研究院 安全工程研究院

撫順石油化工研究院

專業公司及其他單位
經濟技術研究院(中國石化咨詢公司) 銷售實業有限公司

國際石油勘探開發有限公司 中石化百川經濟貿易公司

國際石油工程有限公司 中國石化報社

中國石化財務有限責任公司 中國石化出版社

石油化工管理幹部學院(中國石化集團人才培訓中心)(中共中國石油化工集團公司黨校)

境外代表處
中國石化中東代表處
電話:00971-4-2288505
傳真:00971-4-2292581
地址:阿聯酋迪拜得拉雙子座大廈1604室
中國石化俄羅斯代表處
電話:007-495-6428982
傳真:007-495-6428984
地址:俄羅斯莫斯科斯摩林斯克廣場3號

中國石化伊朗代表處
電話:0098-21-88729896
傳真:0098-21-88729901
地址:伊朗德黑蘭阿赫邁德·蓋什爾大街30號第9街布加勒斯特大廈10樓

中國石化香港代表處
電話:00852-28242638
傳真:00852-25989366
地址:香港灣仔港灣道1號會展廣場辦公樓20層

中國石化北非代表處
電話:00213-21-920506
傳真:00213-21-920526
地址:阿爾及利亞阿爾及爾艾勒比亞區穆哈穆德呼地45號
中國石化美國代表處
電話:001-212-7595085
傳真:001-212-7596882
地址:美國紐約東52街150號28層

中國石化東南亞代表處
電話:0065-68269794 68202592
傳真:0065-68202590
地址: 新加坡萊佛仕坊9號#56-01 共和大廈

中國石化歐洲代表處
電話:0049-69-66909414
傳真:0049-69-66909422
地址:德國法蘭克福市裡昂街15號

中國石化英國代表處
電話:0044-20-76169841
傳真:0044-20-76169889
地址: 英國倫敦布朗斯頓街55號瑪博爾·阿克大廈20層

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