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粉劑自動噴灑裝置

發布時間:2023-02-04 06:37:51

Ⅰ 智能手把開關電動噴霧器怎樣安裝

機動噴霧器是一種輕便、靈活、高效的植物保護機械,主要適用於大面積農作物病蟲害防治。
機動噴霧器,包括皮帶輪及皮帶、泵支架、泵體、葉輪及軸、儲葯室及管道。其特徵在於:泵體高壓室頂部裝有控制發動機油門的自動壓力控制機構,高壓室與低壓室之間裝有調壓閥,葉輪軸上裝有自動離合式皮帶輪,背負式噴霧器的汽油發動機軸上裝有花鍵套及其皮帶輪,用皮帶連接自動離合式皮帶輪,自動壓力控制機構與背負式噴霧器的汽油發動機油門上油門拉線連接在一起。
一、正確使用
(一)按說明圖正確安裝機動噴霧器零部件,安裝完後,先用清水試噴,檢查是否有滴漏和跑氣現象。
(二)在使用時,要先加三分之一的水,再倒葯劑,再加水達到葯液濃度要求,但注意葯液的液面不能超過安全水位線。
(三)初次裝葯液時,由於噴桿內含有清水,在試噴霧2~3分鍾後,正式開始使用。
(四)工作完畢,應及時倒出桶內殘留的葯液,後用清水清洗干凈。
(五)若短期內不使用機動噴霧器,應將燃油及潤滑油倒凈,並及時清洗油路,同時將機具外部擦乾裝好,置於陰
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涼乾燥處存放。若長期不用,應先潤滑活動部件,防止生銹,並及時封存。
(六)目前我縣常用的機動噴霧器均使用混合油,機油最好使用二沖程專用機油,混合此例為15—20:1。
(七)加油時必須停機,注意防火。
(八)起動後和停機前必須空載低速運轉3-5分鍾,嚴禁空載大油門高速運轉和急劇停機。
(九)新機磨合要達24小時以後方可負荷工作。
二、常規故障及其維修
(一)不能起動或起動困難的原因及維修
1、如果油箱內沒有燃油,加註燃油即可。
2、如果油路不暢通,應清理油道。
3、如燃油太臟,油中有水等,需更換燃油。
4、如果發生氣缸內進油過多現象,拆下火花塞空轉數圈並將火花塞擦乾即可。
5、火花塞不跳火,積炭過多或絕緣體被擊穿,應清除積炭或更新絕緣體。
6、火花塞、白金間隙調整不當,應重新調整。
7、電容器擊穿,高壓導線破損或脫解,高壓線圈擊穿等,須修復更新。
8、白金上有油污或燒壞,清除油污或打磨燒壞部位即可。
9、火花塞未擰緊,曲軸箱體漏氣,缸墊燒壞等,應緊固
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有關部件或更新缸墊。
10、曲軸箱兩端自緊油封磨損嚴重,應更換。主風閥未打開,打開即可。
(二)運轉中功率不足的原因與維修
1、加速即熄火或轉速下降,一般是由是主量孔堵塞,供油不足造成的,疏通主量孔、清洗油路。
2、加不起油,排煙很淡,汽化器倒噴嚴重,一般是由消音器積炭或混合汽過稀造成的,需清除消音器積炭或調整油針。
3、高壓線脫落、重新接好高壓線,並固定。
(三)運轉不平穩的原因與維修
1、爆燃有敲擊聲,因發動機發熱造成的,停機冷卻發動機,避免長期高速運轉。
2、發動機斷火,浮子室有水和沉積機油造成的,清洗浮子室;燃油中混有水也可造成發動機斷火,更換燃油。
(四)運轉中突然熄火的原因與維修
1、燃油用盡,加油後再起動使用。
2、火花塞積炭短路不能跳火使發動機熄火,旋下火花塞清除積炭,重新起動。
三、機動噴霧器作業方法
(一)噴霧作業方法:
1、首先組裝有關部件、使整機處於噴霧作業狀態。
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2、加葯液前,用清水試噴一次,檢查各處有無滲漏;加液不要過急過滿,以免從過濾網出氣口處溢進風機殼內;所加葯液必須干凈,以免噴嘴堵塞。加葯液後葯箱蓋一定要蓋緊,加葯液可以不停車,但發動機要處於低速運轉狀態。
3、機器背上背後,調整手油門開關使發動機穩定在額定轉速(有經驗者可以聽發動機工作聲音,發出嗚嗚的聲音時,一般此時轉速就基本達到額定轉速了)。然後開啟手把葯液開關,使轉芯手把朝著噴頭方向,以預定的速度和路線進行作業。噴葯液時應注意幾個問題:
(1)開關開啟後,隨即用手擺動噴管,嚴禁停留在一處噴灑,以防引起葯害。
(2)噴灑過程中,左右擺動噴管,以增加噴幅,前進速度與擺動速度應適當配合,以防漏噴影響作業質量。
(3)控制單位面積噴量。除用行進速度調節外,移動葯液開關轉芯角度,改變通道截面積也可以調節噴量大小。
(4)噴灑灌水叢時(如茶樹),可將彎管口朝下,以防葯液向上飛揚。
(5)由於噴霧霧粒極細,不易觀察噴灑情況,一般情況下,只要葉片被噴管風速吹動,證明霧點就達到了。
(二)噴粉作業方法
1、按照使用說明書的規定調整機具,使葯箱裝置處於噴粉狀態。
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2、粉劑應乾燥、不得有雜草、雜物和結塊。不停車加葯時,汽油機應處於低速運轉,關閉擋風板及粉門操縱手把,加葯粉後,旋緊葯箱蓋,並把風門打開。
3、背機後將手油門調整到適宜位置,穩定運轉片刻,然後調整粉門開關手柄進行噴施。
4、在林區噴施注意利用地形和風向,晚間利用作物表面露水進行噴粉較好。
5、使用長噴管進行噴粉時,先將薄膜從搖把組裝上放出,再加油門,能將長薄膜塑料管吹起來即可,不要轉速過高,然後調整粉門噴施,為防止噴管末端存粉,前進中應隨時抖動噴管。
(三)停止運轉:先將葯液或粉門開關閉合,再減小油門,使汽油機低速運轉3-5分鍾後關閉油門,氣油機即可停止運轉,然後放下機器並關閉燃油閥。
四、機動噴霧器的保養
(一)日常保養
每天工作完畢後應按下述內容進行保養:
1、葯箱內不得殘存剩餘粉劑或葯液。
2、清理機器表面油污和灰塵。
3、用清水洗刷葯箱,尤其是橡膠件。汽油機切勿用水沖刷。
4、檢查各連接處是否有漏水、滑油現象,並及時排除。

Ⅱ 粉末包裝機價格多少錢一台,2021最新價格單

粉末包裝機的價格大概在每台2-6萬元,貴的有十幾萬元。不同類別的粉末包裝機,價格也不盡相同。就類別而言,粉末包裝機分為自動粉劑背封包裝機和三邊封螺桿計量包裝機;粉末包裝機又稱粉劑包裝機,和顆粒包裝機被稱為包裝機的兩大中心。

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自動粉劑背封包裝機,基本特點:本機採用目前國際上較先進的微電腦晶元控制,配合光電眼跟蹤檢測,兩包內精確封切,可選擇配裝打碼機及夾氣或充氣裝置。 本機適應於各種粉劑如藕粉、芝麻糊、豆奶粉、粉劑物料的全自動包裝。

技術參數:包裝速度:40-80bags/min。制袋長度:30-180毫米。制袋寬度:25-145毫米(需更換制袋器及縱封模具)。

包裝容量:T1:1-10ml T2 :(5-25ml) T3:(20-150ml)

。耗電功率:1.2kw,整機重量:300kg,外形尺寸:650*850*1650毫米。包裝形式:背封,三邊封螺桿計量包裝機,基本特點:本機配有雙CPU微機控制系統,

5寸液晶全中文或英文顯示,人性化操作界面,游標自動檢測跟蹤,操作更簡單。配用高精度步進電機,確保每個包裝袋分切位置 的精確性。

性能:採用斜螺桿推進下料方式,包裝過程中可直接調整包裝重量,調整過程無需停機,有效提高工作效能。可選擇配裝打碼機、充氣、排氣及吸塵等裝置。

用途:本機適應於奶粉、豆奶粉、芝麻糊、藕粉、染色粉、調味粉、葯粉等粉劑的自動計量包裝。技術參數:包裝速度:30-75bags/min。制袋長度:30-150毫米。

制袋寬度:30-145毫米。包裝容量:見下面型號,耗電功率:1.2kw,整機重量:250kg,外形尺寸:650*850*1800毫米。包裝形式:三邊封,HLB4-320AT-L1 3-15ml。HLB4-320AT-L2 10-60ml。

Ⅲ 背負式機動噴霧噴粉機的相關特點

(一)背負機的種類
目前我國產背負機產品品種約有10多種,主要差別在於:
1.風機工作轉速有5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000轉/分等幾種,目前5500轉/分以下的背負機的年產量佔全部產量的75%以上。工作轉速低,對發動機零部件精度要求低,可靠性易保證。但提高工作轉速可減小風機結構尺寸,降低整機重量。因此目前國外背負機都在向高轉速方向發展。
2.功率有0.8、1.18、1.29、1.47、1.70、2.1、2.94千瓦等幾種。0.8千瓦的小功率背負機主要用於庭院小塊地的噴灑;1.18~2.1千瓦的背負機主要用於農作物的病蟲害防治;而2.94千瓦以上的大功率背負機,由於其垂直射程較高,用於樹木、果樹等的病蟲害防治。
3.風機的結構形式採用的離心風機有如下幾種:
4.輸粉結構有外流道式--葯粉由葯箱到噴管的輸粉管在風機外側;內流道式--葯粉由葯箱到噴管的輸粉管在風機內部。外流道式結構簡單,維修方便。內流道式可減少葯粉的泄漏,且外部整潔美觀。
(二)主要結構
背負機主要由機架、離心風機、汽油機、油箱、葯箱和噴灑裝置等部件組成。
1.機架總成機架總成是安裝汽油機、風機、葯箱等部件的基礎部件。它主要包括機架、操縱機構、減振裝置、背帶和背墊等部件。
機架一般由鋼管彎制而成。目前也有工程塑料機架,以減輕整機重量。機架的結構形式及其剛度、強度直接影響背負機整機可靠性、振動等性能指標。18型背負機機架總成見圖23。
2.離心風機風機是背負機的重要部件之一。它的功用是產生高速氣流,將葯液破碎霧化或將葯粉吹散,並將之送向遠方。
背負機上所使用的風機均為小型高速離心風機。氣流由葉輪軸向進入風機,獲得能量後的高速氣流沿葉輪圓周切線方向流出。
按目前背負機的機型,其風機結構的主要形式有:
圖24為前彎式短葉片和後彎式長葉片風機的性能曲線。由圖24a可看出,前彎式風機(葉片出口角β2>90°)的全壓性能曲線變化平緩,並呈馬鞍形。功率--流量曲線近似一條直線,較陡峭。
前彎式風機的優點是:比相同葉輪外徑的後彎式風機的全壓高,風量大。也就是,在相同風壓、風量的情況下前彎式風機的葉輪直徑較小,結構緊湊。這種風機在效率最高處,全壓往往也接近最大值。它的缺點是功率曲線陡峭,可能造成動力過載。另外在風壓性能曲線的駝峰區段,風機的工作不穩定。
後彎式風機(葉片出口角<90°)的性能曲線見圖24b,與前彎式風機相比有如下特點:
①風壓--風量性能曲線上沒有駝峰區段,整個曲線較陡。所以,當管路阻力變化時,風量變化不大。
②風量增大時,風壓下降快,因此功率變化緩慢。
③效率較高。
④風機產生的風壓低,因此在同樣的風量、風壓下,後彎式風機的尺寸較大。
當然,風機性能與葉片的形狀、葉片寬度、出口角大小、進風口直徑與葉輪外徑之比(d2/d1)等參數有直接的關系,相互間干擾因素多。設計時合理選擇各參數,通過優化設計可兼顧兩者優點。
風機部件主要包括風機前、後殼和葉輪。風機殼的材料有鑄鋁、鐵皮和工程塑料。葉輪材料有鑄鋁、鋁板鉚結、工程塑料。各種材質風機的優缺點見表10。
背負機的風機工作轉速較高,在風機進風口最好裝有進風網罩,以防異物吸入風機內,造成零件損壞和人員傷害。風機圖例見圖25。
3.葯箱總成葯箱總成的功用是盛放葯液(粉),並藉助引進高速氣流進行輸葯。主要部件有:葯箱蓋、濾例、進氣管、葯箱、粉門體、吹粉管、輸粉管及密封件等。為了防腐,其材料主要為耐腐蝕的塑料和橡膠。
葯箱的形狀應有利於排凈葯液(粉),減少箱內的葯液(粉)殘留。葯箱的壁厚應均勻,表面平整光滑,強度好。葯箱總成各連結部分應具有良好、可靠的密封。在10千帕的氣壓下,不得有泄漏,以保證正常輸液(粉)。 背負機既可噴霧,又可噴粉,葯箱只需更換少許零件就能勝任兩種作業要求。下面以WFB--18AC型背負機葯箱總成為例,按兩種作業狀態介紹葯箱總成各零件的功用。
(1)噴霧作業噴霧作業時的葯箱總成見圖26。葯液經濾網加至葯箱容積的4/5左右。作業時,由風機引風管引出的少量高速氣流,由進氣塞經進氣管到出氣塞,進入葯箱,並在葯液上部形成一定的壓力,迫使葯液經開關流出。
葯箱內氣壓大小直接影響噴霧量的大小。因此葯箱蓋處應密封可靠。葯箱口應平整,無裂痕、飛邊。葯箱蓋膠圈用發泡橡膠製成,有一定的壓縮餘量,保證密封可靠。
濾網的作用是過濾葯液中的雜質,以防堵塞開關、噴頭等。
(2)噴粉作業葯箱總成見圖27。葯箱內加入葯粉。作業時,由引風管引出的少量高速氣流從吹粉管上的小孔吹出,使葯箱中的葯粉鬆散,以粉氣混合狀態吹向粉門體。
粉門體組件的作用是控制輸粉量的大小。它由粉門操縱桿、粉門拉桿、粉門軸、擋風板、粉門體、粉門壓緊螺母、密封墊等部件組成。上下拉動粉門操縱桿,帶動粉門拉桿上下位移,引起粉門體上粉門軸和軸上的擋風板轉動,改變粉門體處流通截面的大小,即改變輸粉量。
裝配時,扳動粉門操縱桿,觀察擋風板的位置。當粉門操縱桿處於最下位置時,擋風板應封閉粉門體截面,防止在轉移地塊機具高速工作時葯粉漏出。而當粉門操縱桿在最高位置時,擋風板應與粉門體下粉方向平行,以獲得最大流通截面。否則應通過調節粉門拉桿長短來凋整。
4,噴灑裝置噴灑裝置的功用是輸風、輸粉流和葯液。主要包括彎頭、軟管、直管、彎管、噴頭、葯液開關和輸液管等(圖28)。
(1)彎頭功用是改變風機出口氣流的方向,並產生一定的負壓(吸力)以利於輸粉。有部分機型為不破壞風機內部完整流道,在彎頭處開有引風口,引出少量高速氣流進入葯箱。少數機型粉門開關也設計在彎頭上。
(2)軟管(也稱蛇形管)功用是在作業時可任意改變噴灑方向。軟管材質一般為塑料,目前也有橡膠製造的,以提高其抗老化性和低溫作業時彎曲能力。
(3)直管和彎管主要是為增加整個噴管的長度。一般從彎頭至噴頭出口整個噴管長度應大於1米,以減輕作業時葯液(粉)對作業人員的人身侵害。彎管另一作用是葯液(粉)從噴口噴出時,出口方向略向上斜,霧流呈拋物線狀,有利於霧滴落入植物中、下部。
(4)噴頭功用是在噴霧作業時起霧化作用。即利用高速氣流將葯箱輸送至噴頭的葯液吹散成細小霧滴。 噴頭有彌霧噴頭和超低量噴頭兩種。兩者差別在於所產生的霧滴大小不同。
1)彌霧噴頭的霧滴體積中徑(VMD)在100微米左右。其噴嘴形式有許多種,下面舉兩種典型實例。
①固定葉輪式彌霧噴嘴(圖29a)。在噴嘴體的外圈均布著8個葉片,葉片扭曲一定的角度。在每一葉片前端有一直徑為3~4毫米的噴孔。
②阻流板式噴嘴(圖29b)。它由噴嘴座和噴嘴蓋等組成,用螺釘固定在一起。
兩種彌霧噴頭,結構雖然不相同,但霧化原理基本一致。由風機出口流出的高速氣流經噴管至噴頭。由於噴頭處截面積變小,使得流經的氣流速度增加,並在噴嘴周圍形成負壓。葯液在葯箱內壓力和噴嘴處的負壓共同作用下,由噴孔流出,與高速氣流相撞,彌散成細小的霧滴,並隨風一起吹向遠方。
超低量噴頭的霧滴體積中徑在70微米左右。結構見圖30。
2)超低量噴頭的工作原理是由風機產生的高速氣流,從噴管流到噴頭後遇到分流錐,從噴口以環狀噴出,噴出的高速氣流驅動葉輪,使齒盤組裝高速旋轉,同時葯液由葯箱經輸液管進入空心軸,從空心軸上的孔流出,進入前、後齒盤之間的縫隙,於是葯液就在高速旋轉的齒盤離心力作用下,沿齒盤外圓拋出,破碎成細小的霧滴。這些小霧滴又被噴口內噴出的氣流吹向遠處。
部分機型的噴頭上有一流量調節旋鈕,可調節4檔流量。噴口長度也可以調整(圖31),以滿足不同的噴灑要求。
5.配套動力背負機的配套動力都是結構緊湊、體積小、轉速高的二沖程汽油機。
目前國內背負機配套汽油機的轉速5000~7500轉/分,功率1.18~2.94千瓦。汽油機質量的好壞直接影響背負機使用可靠性。
6.油箱油箱的功用是存放汽油機所用的燃油。容量一般為1升。在油箱的進油口和出油口,配置濾網,進行二級過濾,確保流入化油器主量孔的燃油清潔,無雜質。在出油口處裝有一個油開關。
(三)工作原理
背負式噴霧噴粉機是由汽油機帶動離心風機高速旋轉,產生高速氣流,實現氣流輸粉、氣壓輸液和氣力霧化。由於背負機種類較多,結構略有不同,但其工作原理基本相似。下面以產量較多的WFB--18AC型背負機為例,介紹其工作原理。
1.噴霧如圖32所示,離心風機與汽油機輸出軸直連,汽油機帶動風機葉輪旋轉,產生高速氣流,並在風機出口處形成一定壓力,其中大部分高速氣流經風機出口流經噴管10,而少量氣流經出風筒3、進氣塞4、進氣管5、過濾網組合6流進葯箱內,使葯箱中形成一定的氣壓。葯液在壓力的作用下,經粉門7、出水塞8、輸液管9、開關11流到噴頭12,從噴嘴周圍的小孔以一定的流量流出,先與噴嘴葉片相撞,初步霧化,再與高速氣流在噴口中沖擊相遇,進一步霧化,彌散成細小霧粒,並隨氣流吹到很遠的前方。
2.噴粉如圖33所示,和噴霧一樣,汽油機帶動風機葉輪旋轉,大部分高速氣流經風機出口流經噴管8而少量氣流經出風筒3進入吹粉管4,然後由吹粉管上的小孔吹出,使葯箱中的葯粉鬆散,以粉氣混合狀態吹向粉門體。由於彎頭7下粉口處有負壓,將粉劑吸到彎頭內。這時粉劑被從風機出來的高速氣流,通過噴管8吹向遠方。
(四)典型機型的結構
目前國內背負機品種有10種左右。其相互間除功率、風機型式不同外,某些局部結構也存在一定的差異。這里就幾種具有代表性的典型機型分別介紹其結構原理和使用方法。
1.WFB--18AC型背負機WFB--18AC背負機是我國60年代開始生產的第一代背負機。配套動力為1E40F型汽油機,標定功率為1.18千瓦/5000轉/分。風機型式為後彎式長葉片,葉輪直徑為190毫米。
(1)結構特點體積大,重量重,且鐵皮風機殼耐腐蝕性差。
(2)性能特點噴幅較寬,霧滴直徑100~130微米。
(3)結構原理在風機殼上開有一引風口,引出少量氣流至葯箱,噴液時使葯箱內增壓,噴粉時吹動粉劑。工作原理見圖32和圖33。
(4)使用方法
噴霧作業時葯箱裝配方式見圖26,噴管裝配方式見圖28。
噴粉作業時葯箱裝配方式見圖27,噴管裝配方式見圖34。
此圖為短管噴粉作業狀態。若採用薄膜噴粉管(圖35)噴撤粉劑時,旋下彎頭與風機連接的四個螺釘,將彎頭旋轉90°再裝好。並將直管從大軟管的一端卸下,再將薄膜噴粉管一端接管插入大軟管內箍緊。注意薄膜噴粉管上的小孔應朝向地面,或斜向後方。
WFB--18AC型背負機生產廠家多,產量大,其社會保有量和年產量占市場份額的75%以上。生產廠家針對這種背負機存在的缺點,從材質和結構上作不斷改進。目前一種方法是在不改變風機結構和性能的條件下,風機殼和葉輪改用工程塑料製作,提高風機耐腐蝕能力。整機質量也減少了1~1.5千克。這種型式目前正逐步被用戶所接受。第二種方法是改風機結構型式為緊湊、體積小的前彎式短葉片。葉輪直徑由290毫米縮小為210毫米,質量減少1.5~2千克。
2.蜻蜓牌3MF--26型背負機3MF--26型背負機配套動力1E40FAP型汽油機,標定功率為1.47千瓦/6000轉/分。風機型式為前彎長葉片,葉輪直徑∮220毫米。
(1)結構特點結構緊湊,重量輕,採用鑄鋁的風機殼和葉輪,強度高,耐腐蝕。
(2)性能特點射程遠,霧滴細,分布均勻。霧滴直徑85~100微米。
(3)結構原理在風機出口處的彎管上插有一引風管,小部分高速氣流經進氣軟管、管接頭進入葯箱,噴液時使葯箱內增壓及噴粉時吹粉。另外在後半風機殼上開有數個小孔,引出部分氣流,冷卻發動機。
該種結構的優點是風機流道完整,結構簡單。風雷--Ⅱ型、3MF--2A型背負機等均採用該種結構。
(4)使用方法
噴霧作業時葯箱及噴管裝配方式見圖36。
噴粉作業時葯箱及噴管裝配方式見圖37。
3MF--26型背負機啟動後,油門在最低位置時為高速工作狀態。最高位置為額定工作狀態。停車需撳發動機旁的紅色停車按鈕。
3.泰山牌3WF--3型背負機該機是臨沂農業葯械廠於80年代末引進日本小松公司的技術生產的。配套動力為1E40FP--3Z型汽油機,標定功率為2.1千瓦/7500轉/分,風機型式為半開式葉輪。
(1)結構特點採用全塑結構,重量輕,耐腐濁;葉輪為半開式鑄鋁結構,製造工藝簡單;輸粉管為內置式,整機外形整潔美觀;噴管與風機殼採用旋轉方式連接,操作靈活方便。
(2)性能特點風量大、霧滴分布均勻。但半開式風機的效率低,與同等功率的機型相比,射程較近。
(3)結構在葯箱下面的風機殼流道上水平地切去一小部分。風機殼與葯箱底部間有一連接體(也稱閘閥體),部分高速氣流經閘閥體至噴霧蓋板經進氣膠管到葯箱上部,起增壓輸液作用。另外,在後半風機殼上,開有兩個進風口,引出部分氣流冷卻發動機和磁電機。
噴霧狀態和噴粉狀態葯箱的不同處在於:①要更換葯箱下的蓋板(圖38);②用接管壓蓋和接管(圖39)換下葯箱下蓋(圖40)。
4.泰山牌3WF--2.6型背負機1995年農業部利用棉花生產基金加強施葯機械項目在國內公開招標,開發研製新背負式噴霧噴粉機。由農業部南京農業機械化研究所牽頭,聯合臨沂農業葯械廠、中國農業機械化科學研究院,組成的聯合課題組中標。在不到兩年的時間,研製生產出3WF--2.6型背負機。
該機是在泰山牌3WF--3型背負機的基礎上,利用農業部南京農業機械化研究所近年來對高效節能系列風機的研究成果,研製成功的我國最新一代背負機。除風機結構外,其餘零部件結構與3WF--3型背負機基本相同。配套動力為1E40FP--3Z型;採用內流道輸粉結構;彎頭可360°旋轉,噴管採用快速連接方式。
(1)主要特點
①風機效率高,風壓、風量及整機雜訊、射程等性能指標優於日本90年代同類產品和3WF--3型背負機。
②機具功率大,功率調節范圍寬。設計1.3千瓦/6000轉/分(噴霧作業檔)和1.92千瓦/6500轉/分(強力穿透噴粉作業檔)兩種作業工況,既保證滿足多種防治要求,又提高了各種作業工況下的經濟性。在1.3千瓦/6000轉/分噴霧作業檔工作時,其油耗較噴粉工況低50%左右,較18型背負機作業工況低10%~20%。
(2)噴粉量控制除粉門操縱手柄外,在閘閥體搖臂上有三個孔(圖43),變換孔的位置可以改變噴量大小。
(3)配有多種噴灑部件3WF--2.6型背負機配有多種噴灑(撒)部件,用戶可根據作業要求選用。
①噴粉噴粒用薄膜噴管:除薄膜噴粉管外,還配有帶擋板結構的薄膜噴管,適用於噴灑顆粒劑和粉劑,有20、30和40米長度三種規格。
②顆粒噴管:有Ⅰ型和T型兩種。Ⅰ型噴管長3.5米,用於向單側噴撒;T型噴管長7米,用於向兩側噴撒(圖44)。
③扇形噴管(圖45):適應於高效率的噴撒顆粒狀化肥、農葯,大田或零星地塊都很適宜,最遠噴撒距離達17米。
④圓型噴頭(圖46a):適用於農林作物根部噴撤顆粒狀化肥和農葯。
⑤扇形噴頭(圖46b):適用於不同地形、地塊,噴撒顆粒狀化肥、農葯,噴撤幅面寬,效率高。 5.峰林牌3MF--4型背負機該機是由西北林機廠生產的,配套動力為1E52F型汽油機,額定功率2.94千瓦/7000轉/分,風機型式為前彎式不等距短葉片。
(1)結構特點採用鑄鋁風機殼和葉輪,強度高、耐腐蝕性能好。化油器為泵膜式,機具在傾斜位置能正常工作。適合山地林區工作。
(2)性能特點功率大,射程遠,霧化好。可用於防治高喬木林、果樹林等。但雜訊略高。
(3)結構原理與18型背負機基本一致。
(4)使用方法噴霧及噴粉作業狀態裝配圖見圖47、圖48。與其它機型不同,3MF--4型背負機的粉門安裝在葯箱底部,為兩片開數條矩形槽口的鋼板。槽口相對為粉門最大開度,槽口完全錯開為全閉。安裝時要端正可靠,開閉靈活。
(五)背負機操作步驟及使用注意事項
機具作業前應先按汽油機有關操作方法,檢查其油路系統和電路系統後進行啟動。確保汽油機工作正常。
1.噴霧作業步驟機具處於噴霧作業狀態。加葯前先用清水試噴一次,保證各連結處無滲漏;加葯時不要過急過滿,以免從過濾網出氣口溢進風機殼里;葯液必須干凈,以免噴嘴堵塞;加葯後要蓋緊葯箱蓋。
啟動發動機,使之處於怠速運轉。背起機具後,調整油門開關使汽油機穩定在額定轉速左右,開啟葯液手把開關即可開始作業。
噴葯時應注意:
①開關開啟後,嚴禁停留在一處噴灑,以防對植物產生葯害。
②背負機噴灑屬飄移性噴灑,應採用側向噴灑方式,以免人身受葯液侵害。
③噴葯前首先校正背機人的行走速度,並按行進速度和噴量大小,核算施液量。噴葯時嚴格按預定的噴量大小和行走速度進行。前進速度應基本一致,以保證噴灑均勻。
④大田作業噴灑可變換彎管方剛噴灑灌木叢時可將彎管口朝下,防止霧粒向上飛揚。
2.噴粉作業步驟機具處於噴粉作業狀態。關好粉門後加粉。粉劑應乾燥,不得含有雜草、雜物和結塊。加粉後旋緊葯箱蓋。
啟動發動機,使之處於怠速運轉。背起機具後,調整油門開關使汽油機穩定在額定轉速左右。然後調整粉門操縱手柄進行噴撤。 使用薄膜噴粉管進行噴粉時,應先將噴粉管從搖把絞車上放出,再加大油門,使薄膜噴粉管吹起來。然後調整粉門噴撒。為防止噴管末端存粉,前進中應隨時抖動噴管。
在背負機使用過程中,必須注意防毒、防火、防機器事故發生,尤其防毒應十分重視。因噴灑的葯劑,濃度較手動噴霧器大,霧粒極細,田間作業時,機具周圍形成一片霧雲,很易吸進人體內引起中毒。因此必須從思想上引起重視,確保人身安全。作業時應注意:
①背機時間不要過長,應以3~4人組成一組,輪流背負,相互交替,避免背機人長期處於葯霧中吸不到新鮮空氣。
②背機人必須配帶口罩,口罩應經常洗換。作業時攜帶毛巾、肥皂,隨時洗臉、洗手、漱口、擦洗著葯處。
③避免頂風作業,禁止噴管在作業者前方以八字形交叉方式噴灑。
④發現有中毒症狀時,應立即停止背機,求醫診治。
本機工作葯液濃度大,噴灑霧粒細,除人身要安全外,還應注意植物中毒,產生葯害。
背負機用汽油作燃料,應注意防火。
(六)背負機的調整
WFB--18AC和WFB--18BC型背負機可按下列方法調整。
1.汽油機轉速的調整機具經修理或拆卸後需要重新調整汽油機轉速。
(1)油門為硬聯接的汽油機
①安正並緊固化油器卡箍。
②啟動汽油機,低速運轉3~5分鍾,逐漸提升油門操縱桿至上限位置。若轉速過高,旋松油門拉桿上面的螺母,擰緊拉桿下面的螺母;若轉速過低,則反向調整。
(2)油門為軟聯接的汽油機當油門操縱桿置於調量殼上端位置,汽油機仍達不到標定轉速或超過標定轉速時,應按以下方法進行調整(圖49):
①松開鎖緊螺母。
②向下旋調整螺釘,轉速下降;向上旋,轉速上升。
③調整完畢,擰緊鎖緊螺母。
2.粉門調整當粉門操縱手柄處於最低位置,粉門關不嚴,有漏粉現象時,按以下方法調整粉門:
①拔出粉門軸與粉門拉桿連接的開口銷,使拉桿與粉門軸脫離。
②用手扳動粉門軸搖臂,迫使粉門擋粉板與粉門體內壁貼實。
③粉門操縱桿置於調量殼的下限,調節拉桿長度(順時針轉動拉桿,拉桿即縮短;反之拉桿伸長),使拉桿頂端橫軸插入粉門軸搖臂上的孔中,用開口銷銷住。
其它機型可參照進行。

Ⅳ 粉劑包裝機好質量的有幾家

粉劑包裝機口碑比較好,質量不錯的要數惠文機械了。

HW-A系列自動定量包裝機是通用型粉劑或粉末的定量包裝設備,該機主要由自動稱重裝置,輸送裝置,縫包裝置,電腦控制等四大部分組成。具有結構合理,造型美觀,運行平穩,節能省電,操作方便,稱重准確的特點.適用於粉末物料的定量包裝。

支持定製

Ⅳ 噴霧機有什麼作用

產品簡介為了解決老式噴霧器的一些不足和將一些噴霧器的優點盡量進行整合,本廠生產的擁有自主知識產權的新型無能耗可升級高壓自鎖自動噴霧器,是您的首選。該噴霧器有益效果是:(1)每次壓進噴霧器內的葯液能一次噴完,中途不要加壓,而且葯液噴完後自鎖裝置會自動鎖氣提醒使用者關閉噴葯開關,從而能使液氣罐內保留一定的預置氣壓供下次循環使用。(2)用戶嫌容水量小時可進行容量升級擴展,無須將原來噴霧器擱置重買。(3)噴霧器自身帶有安全閥和氣壓表既能直觀知道液氣罐內壓力又能在液氣罐內壓力超過規定值時自動釋放多餘壓力,保證噴霧器不被超壓損壞。(4)該噴霧器粗噴霧射程達7到9米,細噴霧比普通噴霧器效率提高2到4倍。(5)噴管組件的安裝位置可左右對調,適應使用者用手習慣。(6)無燃料消耗、廢氣排放、葯液泄漏、不產生噪音、振動和高溫,整個噴霧器採用開放式設計,即使有故障很容易找到故障點,維修方便。 下面分別從使用和技術層面上作些說明:一.使用須知(1)新購噴霧器拆箱後,先觀察外觀是否完好無損,如有損壞請當場調換,檢查隨機的修理包是否丟失。(產品批次不同所配備的噴頭可能型狀有所區別)察看壓力表是否指示桶內壓力為0.16—0.18mpa,氣壓表表盤上的寬藍線部分(0.16至0.18之間)為空桶時,噴霧器內應具備的預置基礎氣體壓強,如果壓力為0或低於0.16mpa,可先關上開關再將進水管的入水口伸到水裡,抬壓加壓手柄幾次吸入少量水,壓水器皮圈長時間不用如果拉不動或阻力比較大不要硬拉,硬拉會損壞皮圈,此時應該擰下加壓泵上蓋帽向活塞上面不銹鋼管內灌點水潤滑一下活塞就拉得動了,條件許可加一點(約0.5毫升)食用油效果會更好些。然後把進水管的入水口從水裡拿出來,讓進水口暴露在空氣中只進空氣不進水,此時快速抬壓壓水器手柄,就可向桶內(液氣罐)打氣。當表針指到0.16mpa便可投入使用,整個過程(從0打到0.16mpa)只要3分鍾左右。順便說一下,噴霧器內的基礎氣壓能長期保存和不能長期保存具有一定的偶然性,大家要有一個平和的心態去對待,不要認為噴霧器內沒有基礎氣壓就是壞了,正確的觀點應該是:有氣直接用;沒氣先打氣;氣少補一點。(2)配製葯液時要將農葯原液,尤其可濕性粉劑根據用量配製成母液,然後倒入兌葯桶(用戶自備)內配製成所需濃度後,就可直接把進水管的入水口伸到葯液里吸取葯液;加葯時盡量不要把葯液溢到噴霧器外面或濺到壓力表上防止銹蝕影響外觀和使用壽命。配兌葯液的水源要清潔,如果進水口的過濾器濾網破損,又不能及時更換最好能在濾網外再套一層濾網紮好作過濾用,這樣能有效地將水中的草和顆粒狀雜質過濾掉,就能杜絕噴葯過程中的霧化不良、堵噴頭、自鎖閥關閉不嚴、吸水阻力增大現象等一些不必要麻煩,從而降低故障率,減少實際勞動強度。(3)向液氣罐內加水時先將進水管伸進兌好的葯液里,重復上下抬壓加壓手柄動作,便可不斷向液氣罐內加註葯液。加液時一定要先關好噴葯開關,還有加液數量在噴霧器內沒有葯液時最少要抬壓加壓手柄3到5次,這樣才能確保液氣罐內自鎖閥正常工作。向液氣罐內加液的同時也會看到壓力表的指針從0.16mpa漸漸上行最多可指到0.45mpa(嚴禁超過0.45mpa),或者指針未到0.45mpa,但盛有兌好農葯的容器中的葯液已經加完,或者噴霧器內所加註葯液已經夠本次用,便停止上下抬壓加壓手柄;收起加壓泵進水管,即可背上噴霧器打開開關進行噴灑作業了,收加壓泵進水管時先把進水過濾網提得高一點,再抬壓加壓手柄一次,目的是把進水管內的葯液吸干凈壓到噴霧器內以免橡膠管內葯液往外流。噴霧器內壓足葯液後存放盡量不要超過1小時,應盡量早點噴完,假如等待時間太長要把葯液噴到兌葯桶內保存,到需要用時再壓,這樣可以減少噴霧器故障延長使用壽命。加液時如果噴霧器內壓強達到0.45mpa還強行加壓,安全閥(減壓閥)將會開啟釋放超過的壓力(會聽到噝噝的聲音),保護液氣罐不被撐破,但安全閥開啟釋放的是基礎氣壓,可能引起基礎氣壓下降造成噴灑到最後時霧化不良,所以盡量不要超壓。假如已經超壓放過氣在這桶葯噴完後請檢查一下基礎氣壓,低於0.16mpa時按上述第(1)條所講的方法把氣壓補到0.16mpa就行了。(4)使用過程中有時會發現壓力表上的示數在噴完葯液後超過0.2mpa,這是由於在每次壓水時,尤其到最後有空氣和水一起被吸進,並壓入液氣罐,使基礎氣壓增高。基礎氣壓增高帶來的影響就是霧化有所提高,粗噴霧射程增加,但是在壓水時壓力表示數達到0.45mpa時,液氣罐內的儲水量達不到標定水量。解決的方法是放掉一點氣,空桶時可向噴霧器內少量壓點水,液氣罐內自鎖閥便可自動打開,然後將噴霧器傾倒平放,打開噴葯開關就會有氣噴出,也可以用手向上拉安全閥芯子放氣,放氣過程中要仔細觀察壓力表,等氣壓達到規定值時立即停止放氣。(5)葯液噴灑將要結束時自鎖閥自動將液氣罐出水口關閉,此時噴頭無葯霧噴出,但有時也會有少量壓縮空氣噴出,這時噴葯人員立即將噴葯開關關閉,防止噴霧器內壓縮空氣跑光後又要重新打氣,增加不必要的麻煩。每次噴葯後都必須清洗噴霧器,清洗時用清水洗凈噴霧器外表,然後向液氣罐里壓入清水後,搖晃翻轉洗滌後把水噴出,要重復幾次。最後一遍清洗把噴霧器內的水噴出時,噴射的速度越快越好,因為自鎖閥在慣性作用下會關得更嚴,有利於保存噴霧器內預存的基礎氣壓,平時噴霧器存放噴葯快關要處於打開狀態。 二.維修小竅門只要按照上述技巧進行使用,該噴霧器相對故障較少,但也不排除使用中的人為和製造質量上的偶發故障,發生故障修理排除多數要拆解和組裝,現將拆解和組裝中的一些方法和技巧作簡單介紹。(1)內部結構很簡單直觀,所有的結構都是右旋(正牙)螺紋聯接,並帶有密封墊,裝配時擰緊力度不要太大隻要不漏氣就行,所有軟管接頭都用喉箍扎緊,損壞的喉箍如無新的更換可用鐵絲代替扎緊只要不漏氣就行,往不銹鋼管內插活塞時一定要小心,慢慢的不要讓不銹鋼管的口和上面通氣的小孔割傷橡膠皮碗,修理時把其他機件都裝齊,先不要往底座上裝,把基礎氣壓加到0.16 mpa,再向桶內壓水,當壓力升到0.45 mpa時,檢查一下有沒有泄漏,如果沒有泄漏,把水放掉按原樣把噴霧器裝好,檢修既告完成。修理所需配件可向噴霧器購買處購買。如:噴桿、開關、噴頭等和老式噴霧器螺紋通用隨便買。壓水器皮圈長時間不用如果拉不動或阻力比較大不要硬拉,擰下加壓泵上蓋帽向不銹鋼管內灌點食用油或水潤滑一下活塞就拉得動了。 (2)在使用過程中有時因水源太臟而堵塞濾網或吸水濾網破損導致異物進入噴霧器而堵噴頭,排除方法跟老式噴霧器一樣,在此不敘。本機自鎖閥裝在液氣罐內里,當有水被壓進液氣罐時自鎖閥會隨罐里的水面上升,自鎖閥被打開。當罐里的水經噴管噴出,自鎖球會隨罐里的水面下降,水將噴完時自鎖閥靠自重和液氣罐里的基礎氣壓,把液氣罐的出水口堵死,讓液氣罐里的壓縮空氣跑不出去。每桶水都重復這一過程周而復始。如果自鎖閥被臟物卡住,會導致液氣罐里的水噴完時,自鎖閥自鎖不嚴會從噴頭有氣噴出,這時應該馬上把開關關上,以免基礎氣壓跑光,此時不一定要馬上拆解檢修,只要氣壓還在0.16 mpa左右,如果氣壓低可按開始說的方法補氣後,向液氣罐里壓葯水繼續噴灑,可能只要一桶,也許要噴幾桶,由於葯水的沖洗作用自鎖閥多數能自動恢復正常。如不能恢復正常的等本次噴葯結束後有空再檢修,檢修時只要先把桶內壓縮空氣放掉,旋下頂上的大螺絲倒出液氣罐里的異物,不要忘了把自鎖閥放進去,不能多放每個液氣罐內只放一個(有三個液氣罐的噴霧器,後面的第三個液氣罐內不要放自鎖閥),如自鎖閥損壞換個自鎖閥,重新裝好即可。向噴霧器內添加任何物質時均須經濾網過濾,噴灑強腐蝕葯劑後要馬上清洗噴霧器,嚴禁將噴霧器內葯液壓足後長時間放置,這樣會使液氣罐過早疲勞損壞。如果等待時間較長(1小時以上)應打開開關把葯液噴到兌葯桶內保存。(3)如果在向內桶壓水時桶內壓力還沒達到0.45mpa時安全閥就已開啟說明安全閥開啟壓力設置太低或安全閥彈簧疲勞壓力下降,可拆掉安全閥上蓋,用專用工具或剪刀的兩個尖頭插入上面調整羅絲的兩個槽中向里旋一點(一次調整最多不超過6分之1圈,羅紋正牙右旋,使用要剪刀注意安全),不要裝安全閥上蓋,先壓水試一試,不行再重新調整(設置值0.46mpa到0.47mpa開始漏氣 )調整完畢重新裝好即可。三、結合附圖和實施方法說明:圖1是HY-2型好運牌噴霧器的示意圖。圖2是HY-3型好運牌噴霧器的示意圖。 圖中的各零件對應的名稱和圖號為:液氣罐(1-1、1-2、1-3);噴霧器底座(2);下聯結總成(3);加壓泵總成座(4);上聯結總成(5);壓力表(6);空心聯接螺栓(7-1、7-2、7-3);安全閥(8);堵頭(9);噴管護圈(10);鎖氣閥(11-1、11-2);加壓泵入口閥球(12);加壓泵出口閥球(13);加壓泵進水管(14);聯接管(15);活塞(16);活塞皮圈(17);加壓泵管(18);開關(19);加壓桿(20);加壓手柄(21);加壓泵管上蓋帽(22);噴射組件(23);背帶(24);堵頭(25);容量擴展聯接件(25-1);下悶頭(26)。具體實施方式:將各零件按圖1所示裝配,構成氣路或水路的各接頭均用「O」型密封圈密封。裝配完成後關上開關(19),用手抬壓加壓手柄(21),此時加壓泵便向兩個液氣罐(1-1)和(1-2)內打氣,當壓力表(6)的指針指0.16至0.18之間時,噴霧器液氣罐內預置基礎氣壓工作即告完成,以後噴霧器便可直接使用不要再打氣。使用時將加壓泵進水管(14)伸入盛有兌好農葯的容器中,然後用手上下抬壓加壓手柄,當加壓手柄向上抬時,葯液便經加壓泵進水管進入加壓泵總成座(4)內,此時加壓泵入口閥球(12)打開,出口閥球(13)關閉,葯液進入加壓泵管(18),當加壓手柄(21)向下加壓時,加壓泵入口閥球(12)關閉,出口閥球(13)開啟,葯液經聯接管(15)進入下聯結總成(3)的內腔總管道內,再推開封堵下聯結總成進水口的自鎖閥進入兩個液氣罐內,重復上下抬壓加壓手柄動作,便可不斷向液氣罐內加註葯液,直到壓力表(6)的指針指到0.45mpa,或者指針未到0.45mpa,但盛有兌好農葯的容器中的葯液已經加完,以及所加註葯液已經夠用,便停止上下抬壓加壓手柄;收起加壓泵進水管即可背上噴霧器打開開關進行噴霧作業。在液氣罐內預置氣壓的推動下可一次性將葯液全部噴完,中途不需加壓。由於噴霧作業會使液氣罐(1-1)和(1-2)內的葯液液面逐漸下降,此時漂浮在液面上的鎖氣閥(11-1)和(11-2)也隨液面下降,由於液氣罐內壁的導向,液氣罐內葯液噴完時鎖氣閥(11-1)和(11-2)會分別自動落入液氣罐的出水口上,利用自身彈性、重量和液氣罐內預置基礎氣壓的作用將出水口封堵,使液氣罐內的預置氣體壓力不被釋放,從而能使液氣罐內保留一定的預置氣壓供下次加液噴霧時再次利用,節省大量壓氣時間。這就是該噴霧器的工作過程,重復上述過程便可實施連續噴霧作業。圖2的具體實施方法和圖1基本相同不同處在於:該噴霧器有三個液氣罐,總容量比圖1要大二分之一,第三個液氣罐(1-3)的下口用悶頭(26)封堵,拆除圖1中容量擴展口堵頭(25),如沒用堵頭的兩罐噴霧器,要先用工具把三通的孔打通,然後用容量擴展聯接件(25-1)、空心聯接螺栓(7-3),將第三個液氣罐(1-3)與上聯結總成(5)上的容量擴展口相聯接,使三個液氣罐內部實現氣體相通。加液時由於和下聯結總成相聯接的兩個液氣罐(1-1)和(1-2)內液位上升,液氣罐內氣壓也相應升高,氣體便經過上聯結總成(5)、容量擴展聯接件(25-1)的內腔孔再經空心聯接螺栓(7-3),流入第三個液氣罐(1-3)內儲存,外掛的第三個液氣罐的作用是只儲存壓縮空氣,噴霧器在背負時重心緊靠人的後背行走起來比較平穩。噴霧時裝有葯液的兩個液氣罐(1-1)和(1-2)內的葯液液面逐漸下降,液氣罐內氣壓也逐漸下降,此時第三個液氣罐(1-3)內儲存的壓縮空氣便迴流補償,保證噴霧的正常進行。 四、安全警示嚴禁用戶超壓使用和進行與壓力有關的破壞性試驗,在液氣罐有異常的膨脹變型、表面老化出現輕微裂紋或條狀拉伸變白的痕跡時要立即卸壓並更換該液氣罐,以免造成人身傷害,檢修時要先把噴霧器內氣壓降到零。使用過程中要輕拿輕放,噴葯時要戴好口罩等防護用品,嚴防中毒事故的發生,萬一不慎中毒應立即按農葯說明書上的方法處理或馬上求助醫生。五、收藏風干或擦乾外面的水,放在原包裝箱內存放。絕對不能日曬夜露,塑料製品都怕太陽曬,正確的保養和細心的收藏可使該噴霧器獲得更長的使用壽命,給您帶來最佳的經濟效益。

Ⅵ 農用小型無人機一次噴灑農葯的量有多大

農用小型無人機載葯量一般在20L以內,而噴施的畝用量在800-2L之間。因此需要使用專門為植保專無人機研製的專用葯劑屬、專用助劑。

無人機專用葯劑、專用助劑具有抗漂移、促沉降、抗蒸發、高延展性、高附著性等特點和優勢,能大大提高農葯的利用率,減少農葯浪費和農葯對土地的侵害。

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