反吹系統自動試漏裝置

⑴ 無塵投料站上的反吹裝置主要起什麼作用

反吹功能是吹落在濾芯上吸附的物料，從而收回在投料時被吸附到濾芯上的揚塵。

⑵ 反吹式脈沖布袋式除塵器結構原理是怎樣的

反吹清灰時，差壓變送器發出信號，通過電控儀、控制電磁閥帶動氣缸版動作、使切權換閥的閥板換向進行逐室反吹清灰，直至各室的阻力達到額定值的下限，清灰過程即結束。
除塵器工作時，當阻力達到180-200mmH2o時，即進行清灰，以保證除塵器的正常工作。
含塵氣體經由灰鬥上的進口短管進入箱體。因為進口處設有氣流緩沖裝置，使含塵氣流中的粗粒灰塵經撞擊後沉降，其餘的含塵氣流經由花板進入上部箱體，經濾袋過濾後成為干凈氣體。塵粒留濾袋內，經由反吹後落入灰斗，由螺旋輸灰機排出，干凈氣體由各室的出風口排出。

⑶ 反吹風布袋除塵器工作原理是什麼

反吹風布袋除塵器工作時，濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規定值時，即開始清灰。版設備的清灰方式權靠室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的負壓軸吸作用。因為設備各室的進風管是相通的，而且都處於負壓狀態，因此由於鄰室的負壓軸吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外，側進入內側，經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到灰斗，完成了單室的清灰，其餘室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。

⑷ 自動箱式壓濾機反吹漏氣是什麼原因

在哪裡漏氣，濾板之間？
濾板之間漏氣很正常，因為有濾布，所以有毛細現專象，的確會在吹餅時候屬，有氣從這里漏出來的。尤其新濾布，這個現象最常見。
待濾布使用一段時間後，密封面毛細孔被堵塞，這個現象就會減少或者直接不出現了。
另外，請檢查反吹出口是不是有堵塞，如果堵塞，當然這個現象更加明顯了。

⑸ 自動排氣閥為什麼會漏水，解決方案是什麼

自動排氣閥漏水原因：

1.自動排氣閥內的浮球多為塑料件，而且大部分為再生塑料製成。

系統運行後，塑料浮球經長時間高溫水浸泡產生變形，嚴重者發生滲漏，使浮球不能正常升起，導致排氣閥漏水。

2.浮球杠桿為普通鐵片，浮球與杠桿間的聯接螺栓為普通鐵螺栓。

系統經過長期運行後，鐵桿產生銹蝕，不能正常工作，致使排氣閥漏水。

3.自動排氣閥排氣口的密封端面多為再生膠皮，易老化、變形。

系統長時間運行後，即使自動排氣閥滿水，密封端面也堵不嚴排氣口，致使排氣閥漏水。

4.在室內熱水供暖系統的循環水與一級網內的隔絕的情況下，水質收小區換熱站內的設備狀況影響。

一般的小區換熱站沒有除氧及離子交換裝置，只是在系統總回水干管上設置一個簡單的除污器，無法從根本上控制水質，基於這種情況，系統內的循環水水質不潔，且腐蝕系統管路，當循環水中的污物卡到自動排氣閥的密封端面上時，便會漏水。

解決自動排氣閥漏水問題：

1.最好選黃銅材質的，鑄鐵的容易生銹，不銹鋼的價格昂貴。

2.每年供暖結束可以把自動排氣閥拆開清洗一下，以免水垢堵塞排氣口。

3.自動排氣閥最好跟隔斷閥配套使用，這樣在遇到排氣閥出問題時不至於影響整個室內的採暖。

4.自動排氣閥要垂直安裝在系統的最高點，同時周圍要有足夠的空間便於維修和更換。

5.一般的用戶，如果動手能力比較差又怕麻煩的，最好直接選購質量有保證的自動排氣閥。

拓展資料

自動排氣閥：

自動排氣閥是暖通系統及暖通空調系統在運行過程中用來排氣的裝置。

暖通系統及暖通空調系統在運行過程中，水在加熱時釋放的氣體如氫氣、氧氣等帶來的眾多不良影響會損壞系統及降低熱效應，這些氣體如不能及時排掉會產生很多不良後果。

諸如：由氧化導致的腐蝕；散熱器里氣袋的形成；熱水循環不暢通不平衡，使某些散熱器局部不熱；管道帶氣運行時的雜訊；循環泵的渦空現象。

所以系統中的廢氣必須及時排出，由此可見運用自動排氣閥的重要作用。

⑹ 消防噴淋系統 每層都要 安裝末端試水裝置嗎圖紙有點奇怪

一、每層都要安裝末端試水裝置。

1、據《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-2001)（2005年版）6.5每個報警閥組控制的最不利點噴頭處，應設末端試水裝置，其他防火分區、樓層均應設置直徑為25mm的試水閥。即每層要設試水閥，不需要設末端試水裝置，末端試水裝置安報警閥組數分。

2、末端試水裝置應由試水閥、壓力表以及試水接頭組成。試水接頭出水口的流量系數，應等同於同樓層或防火分區內的最小流量系數噴頭。末端試水裝置的出水，應採取孔口出流的方式排入排水管道。

(6)反吹系統自動試漏裝置擴展閱讀：

1、調試時，通常分噴淋系統和消火栓進行調試，目的是確保系統不會因為單個系統滲漏故障導致增壓穩壓裝置頻繁啟動。所以，需要根據不同系統，打開相應閥門進行調試。

2、增壓穩壓裝置是為消火栓系統和噴淋系統提供准工作狀態下的工作壓力，氣壓罐屬於儲壓設備，由於閥門、管道的原因，管道內的水會向壓力低的區域緩慢滲漏。

3、當壓力低於設定值，增壓泵啟動，向管網內增壓注水，達到設定值後，水泵自動停止。首先要知道聚熱罩(規范上叫集熱板)的作用，就是保證發生火災時噴頭能夠及時對熱量反應，達到一定溫度玻璃泡破碎，出水，滅火。

4、如果不能及時積聚熱量會導致噴頭噴水不及時，等到噴水時火災可能已經超出了噴灑系統的控制。一般情況下，地下車庫梁下增設的噴頭(當梁的寬度小於0.12的平方根)、網格吊頂且設計為下噴噴頭、等等的地方，需要設置。

5、閉式消防噴淋系統：平時屋頂消防水箱裝滿水，當發生火災時噴頭在溫度達到一定溫度後（一般是68°C）噴頭鍍鉻融化，管內的水在消防水箱水壓的作用下自動噴出，這時濕式報警閥自動打開，閥內的壓力開關自動打開，而這個壓力開關有根信號線和消防泵連鎖，泵就自動啟動了。

6、開式消防噴淋系統：系統裝有煙感探頭對煙氣進行偵測，當煙氣達到一定濃度時，感煙探頭報警，經主機確認後反饋到聲光報警器動作，發出聲音或閃爍燈光警告人們，並聯動防排煙風機啟動，開始排煙，同時打開雨淋閥的電磁閥，在聯動噴淋泵，開式噴頭直接噴水。

⑺ 昨天打開自動噴淋系統的末端試水裝置的閥門，發現管道內沒有水，查看報警閥發現進水端壓力為零，我想問問

系統無水了抄，檢查泵房水池水位，檢查泵前後閥門是否開啟，開啟泵房噴淋泵送水。送水過程不可太急，管道中空氣要通過立管頂端的排氣閥排凈。幾個小時後空氣排凈、水壓穩定後才算正常。閥前噴淋管道壓力下降的原因有幾個：1、泵出水的止回閥是否漏水，2、泵出水端旁通閥有木有常閉，3、屋頂穩壓水箱是否正常補水。4、濕式報警閥是否漏水。

⑻ 除塵器脈沖反吹閥

工作原理含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導回下大顆粒粉塵分離答後直接落入灰斗，其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾後的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋錶麵粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有空氣炮。 很多人都在用。

⑼ 問254：如何檢查自動噴水滅火系統

採用目測觀察的方法，檢查系統及其組件外觀、閥門啟閉狀態、用電設備以及其控制裝置工作狀態以及壓力監測裝置（壓力表、壓力開關）工作情況。

（1）噴頭。建築使用管理單位按照以下要求對噴頭進行巡查：

①觀察噴頭與保護區域環境是否匹配，判定保護區域使用功能、危險性級別有無發生變更。

②檢查噴頭外觀是否有明顯磕碰傷痕或者損壞，有無噴頭漏水或者被拆除等情況。

③檢查保護區域內是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修，或新增裝飾物、隔斷、高大傢具以及其他障礙物；如果有上述情況，採用目測、尺量等方法，檢查噴頭保護面積、和障礙物間距等是否發生變化。

（2）報警閥組。建築使用管理單位按照以下要求對報警閥組進行巡查：

①檢查報警閥組的標志牌是否完好、清晰，閥體上水流指示永久性標識是否易於觀察，方向和水流是否一致。

②檢查報警閥組組件齊全與否，表面有無裂紋、損傷等現象。

③檢查報警閥組是否處於伺應狀態，觀察其組件是否有漏水等情況。

④檢查報警閥組設置場所的排水設施是否有排水不暢或者積水等情況。

⑤檢查乾式報警閥組、預作用裝置的充氣設備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標志是否有磨損、模糊等情況，相關設備及其通用閥門是否處於工作狀態；控制裝置外觀是否有歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其監控信息顯示是否准確。

⑥檢查預作用裝置、雨淋報警閥組的火災探測傳動、液（氣）動傳動及其控制裝置、現場手動控制裝置的外觀標志是否有磨損、模糊等情況，控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況，其顯示信息准確與否。

（3）末端試水裝置和試水閥巡查。建築使用管理單位按照以下要求對末端試水裝置、樓層試水閥進行巡查：

①檢查系統（區域）末端試水裝置、樓層試水閥的設置位置是否便於操作和觀察，是否有排水設施。

②檢查末端試水裝置設置正確與否。

③檢查末端試水裝置壓力表，是否能准確監測系統、保護區域最不利點靜壓值。

（4）系統供電巡查。建築使用管理單位按照以下要求對系統供電情況進行巡查：

①檢查自動噴水滅火系統的消防水泵及穩壓泵等用電設備配電控制櫃，觀察其電壓、電流監測是否正常，水泵啟動控制和主、備泵切換控制有無設置在「自動」位置。

②檢查系統監控設備供電是否正常，系統中的電磁閥、模塊等用電元器（件）通電與否。

⑽ 製冷系統裝置的檢漏有哪幾種方法

製冷系統的檢漏方法有很多種，作為維修中的檢漏，一般可採用以下專程序和方法。
（1）檢漏屬程序
維修中的檢漏可分為充注製冷劑前的檢漏和充注製冷劑後的檢漏兩個方面。充注製冷劑前的檢漏，是在修理和更換損壞零部件後，對系統的焊接或連接部位的密封情況進行檢測；充注製冷劑後的檢漏，是在修理完畢並通過抽真空、充注製冷劑後，對系統是否泄漏所進行的嚴格檢測。
（2）檢漏方法
充注製冷劑前的檢漏一般使用向系統充入高壓氮氣，配合使用肥皂水或浸水來判斷是否存在泄漏；充注製冷劑後的檢漏，一般使用鹵素燈及電子檢漏儀等高靈敏度的儀器來判斷系統是否存在泄漏。