大豆收獲裝置畢業設計

❶ 《玉米收割機的設計》選題理由怎麼寫

我國玉米收獲機械研製起步晚，水平低，玉米機械化收割經歷了從引進國外樣機試用、仿製、改進到消化吸收、自行設計兩個階段，並取得了很好的成果。到目前為止，我國從事玉米收獲機研製生產的單位有60多家，已開發研製出的機型有60多個產品。從整體情況看，目前生產玉米聯合收獲機除懸掛式(背負式)外，大都處於樣機研製或試驗階段。各種機型仍需不斷改進和完善，到大規模投入生產應用尚需一段時間。我國生產的玉米聯合收獲機按收獲工藝可分為兩種:摘穗—剝皮—果穗收集—莖稈粉碎還田(或收集);摘穗—果穗收集—莖稈粉碎還田(或收集)。玉米收獲工藝研製的機型有牽引式、懸掛式(背負式)、自走式和玉米割台等四種機型。

國內可實現果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術已申報專利有很多，代表性的有：立式摘穗莖桿切碎裝置；在普通卧式摘穗輥式收獲機割台下方安裝與摘穗輥平行的刀軸，在刀軸上安裝不同形式的切刀，通過動定刀配合、動動刀配合等方式實現玉米收獲、秸稈粉碎一體化技術兩種技術類型。但總體說來國內的果穗收獲、莖稈切碎一體化的技術尚未成熟。我國玉米收獲機械化仍然存在著許多問題。首先表現在基礎部件研究不足，很多單位只是注重整機的研製開發，從而造成眾多機型在收獲工藝和機構參數上大同小異、重復製造。其次是產品的穩定性、可靠性差，機器故障頻繁，從而造成玉米籽粒破碎率、果穗損失率高等問題。

國內近期玉米收獲機械仍以價格較低的懸掛式機型為主，適應多種行距的玉米收獲機具將會隨著技術的不斷完善迅速佔領市場。穗莖兼收型玉米聯合收獲機，可以實現莖稈資源的回收利用，將是玉米聯合收獲機近期研究、開發的重點，以適應畜牧業發展的要求，在畜牧業發展快的地區，這種機型有較好的發展前景，預計未來幾年將會出現比較實用的暢銷機型。

目前國外玉米收獲機的研究與生產技術已經成熟，目前在美國、德國、烏克蘭、俄羅斯等西方國家的玉米收獲(包括籽粒和秸稈青貯)已基本實現了全部機械化作業。國外多採用一年一作的種植方式，玉米收獲時含水率低，主要採用玉米摘穗直接脫粒的收獲工藝。如美國的John Deere公司、Case公司、德國的Mangle公司、道依茨公司生產的玉米聯合收獲機，絕大部分是在小麥聯合收獲機上換裝玉米割台，並通過調節脫粒滾筒的轉速和脫粒間隙進行玉米的收獲。主要表現在以下幾個特點：

1．在保證良好性能的前提下，向高效、大型、大功率、大割幅、大喂入量和高速發展。喂入量已由一般的5~6千克／秒 發展到10~12千克／秒所配發動機的功率最大到243千瓦，正在研發的有276千瓦；割台最大割幅已超過9米。配穀物聯合收割機的玉米割台由收割4~6行發展到收割8行。發動機功率為19千瓦。最高作業速度超過3.6千米／小時。

2．向擴大機器的通用性和提高適應性發展。除發展多種專用割台（大豆、玉米、向日葵、水稻或捋穗型割台）外，同一台機器還可配不同割幅的割台以適應不同作物和不同單產的需要；改進機體結構（如收割台的仿型機構、清糧室的自動調平裝置等），使其更好地適應不同作物和傾斜地面；行走裝置配置多種寬度的輪胎、履帶，以提高工作的適應能力。

3．對保持收獲中低損失率、高清潔度的主要工作部件的研究更為深入新型脫粒分離裝置的研究，以提高生產率，減少穀粒損失為目標，是現代玉米聯合收割機最主要的發展趨勢。在傳統的紋桿切流滾筒及鍵式逐鎬器的脫粒分離裝置之後，雙滾筒橫置的軸流式結構廣為應用，繼而又研製了單滾筒或雙滾筒縱置的軸流式脫粒分離結構，大大提高了脫粒率。

4．新材料和先進製造技術的廣泛應用使產品性能更好，可靠性更高將玉米聯合收割機機架、割台體加大壁厚或加強骨架，用大直徑薄壁鋼管作軸，紋桿進行表面硬化處理；各種聯合收割機在易堵塞的部件上設置各種快速切離的安全裝置，傳動膠帶採用新的結構和材料；切割裝置都進行8小時以上磨合試驗和升溫運轉試驗；重要工作部件裝機前的磨合試驗或試運轉，嚴格保證體系。

5．廣泛應用機電一體化和自動化技術，向舒適性、使用安全性、操作方便性方向發展為改善駕駛員工作條件，普遍裝有現代化的密閉駕駛室以隔熱、隔噪音；轉動部件轉速、收割機切割高度、穀物損失量、糧箱填充量、排草堵塞等配有信息顯示；自控裝置包括自動對行、割茬高度自動調節，自動控制車速，自動停車等；安全生產的警報輸出和互鎖補償系統有故障警報、信號報警或語音報警、啟動耳鎖、單柄操作互鎖、運輸與收獲互鎖等功能。

6．向智能化收獲機發展集全球衛星定位系統，地理信息系統和遙感系統於一身的"精準農業"技術在智能化玉米收割機上的應用是當今收獲機械化最新、最重要的技術發展。通過以上的比較不難發現，我國的玉米聯合收獲機械的現狀跟國外一些先進技術相比還有相當大的差距，我國的科研人員在機器的製造質量和可靠性、發展模式及如何使農藝和農機相結合等科研課題上，應該有很大的發展空間。

❷ 大豆及收獲機械的結構及

收割機結構包括如下幾個部分。一款大豆收割機結構很完整,包含總裝、脫粒機、風機、輸送槽、液壓系統、底架、燃油箱、糧食槽等多個系統結構。

❸ 如何減少大豆收獲「泥花臉」現象

所謂「泥花臉」，是指大豆在機械收獲時經收割台進入滾筒的土塊雜物和少量未成熟的豆粒及草汁與正常豆粒混合，經推運器、升運器後豆粒表面出現斑斑點點，通常稱之為「泥花臉」。這是由於收獲時偶爾操作不當或由於畦埂過高、泥土進入收割機所致。減少「泥花臉」現象除了正確熟練操作，改進有關裝置（如改進階梯抖動板、改裝推運器、升運器底板和刮板等）外，還要做到以下幾點：選擇結莢部位高的品種；收獲前組織人力將田間灌水渠道鏟平；拔除田間未除凈的大葉嫩汁雜草；適時收獲，豆粒未完全脫水前收獲也容易擠破豆粒，造成「泥花臉」現象。

❹ 大豆收獲機械的基本要求是什麼

（1）低茬收獲 大豆機收的割茬高度要小於1.5厘米，在最低結莢點之下。只有這樣才能保證割台將最低結莢收獲上來，使收獲損失盡可能小，這對於減少炸莢是十分有利的。

（2）精確仿形 即大豆收獲機收割台的仿形要好。收割機收割大豆時，由於割茬高度大大降低了，割台仿形的問題便顯得尤為重要，收獲機割台必須要有專門設計的地面仿形裝置，能夠按照地面的起伏形狀精確仿形。

（3）防止炸莢 減少收獲機在收割過程中對豆莢的振動、擠壓和揉搓，防止炸莢。收割機撥禾輪上採用軟橡膠覆蓋，盡量減輕對大豆植株的撞擊；採用雙動刀片切割器是減小振動的最有效方法之一；在夾持和輸送植株過程中要盡量採用軟橡膠部件，減輕對植株的擠壓和揉搓。

❺ 大豆機械收割方法有哪兩種

（1）直接收獲 用聯合收割機（自走式或背負式）一次完成切割、輸送、脫粒、清選作業。要盡量採用具備仿形功能的大豆收獲專用撓性割台，以降低割茬，減少收獲損失。為了防止炸莢，減輕撥禾輪對大豆植株的打擊，可在撥禾輪上釘帆布袋、橡皮條或改裝偏心撥禾輪。

（2）分段收獲 先用割曬機把大豆割倒鋪放，待晾曬干後，再用聯合收獲機安裝拾禾器拾禾，並脫粒、清選。分段收獲與直接收獲相比，具有收割早、損失小、炸莢、豆粒破碎和泥花臉少的優點。為了提高拾禾工效，減少損失，要在早晨尚有露水的時候進行拾禾作業，避免中午進行作業。

❻ 我是大四學生，正在做畢業設計，題目是《手提式玉米播種機的設計研究》，請問大家有關於這方面的資料嗎

1.3 播種機的設計依據與技術分析

本次設計採用型孔式的排種器，配合輸肥管、導種管、輸種管、開溝器、覆土器和鎮壓器等組成，來實現播種機的一次性播種過程，來完成播種機的從開溝---施肥---播種---壓種---覆土的全過程。
1.3.1可行性分析
1、技術可行性分析：
設計的題目為《雙行簡易能播種機》， 所謂雙行簡易播種機是利用機械化、自動流水線，將種子點播在預制的型孔式的水平盤內，然後在開溝器開完溝，由肥箱施肥後，經導種管把種子排到溝里。它具有排種率高。周邊型孔對種子粒型的適應性比較好。採用此播種機技術播出的種子，出苗整齊、便於機械化生產。
2、經濟可行性分析：
由本播種機為主要農業作業機器的播種過程的主要部件是排種器、導種管和覆土器構成，具有成本低，使用方便，性能優良等優點，適合批量生產。隨著國內外對播種過程質量要求的提高，該技術必將得到普及應用，必將成為廣大農民的得力助手

1.3.2農藝技術指標
外形尺寸： 1940X2000X1225mm
作業行數： 2行
行 距： 60cm～70cm
工作幅寬： 1.2m～1.4m
側施肥深度： 苗側4cm~5cm，深8cm～12cm
施 肥 量： 每公頃 150kg～750kg
排 種 量： 玉米5萬株～10萬株/hm2
大豆18萬株～55萬株/hm2
播種深度： 3～7cm可調
粒距合格率: ≥80%
1.3.3配套動力技術指標
配套動力： 18～22kW拖拉機
作業速度： 5～7km/h
1.3.4技術經濟指標
1、節本增效指標：使用該機具可比傳統耕作播種減少燃料消耗50%～65%,耕作工時減少40%～50%.
2、生 產 率：0.7～0.8hm2 /h

1.4播種機的設計方案

本次設計通過一些技術的相關要求和部件的校核計算來選取相應的部件，主要採用型孔式的排種器，配合輸肥管、導種管、輸種管、開溝器、覆土器和鎮壓器等組成，來實現播種機的一