煤礦井下變電所自動化裝置

A. 井下中央變電所的主要設備有哪些

井下中央變電所的主要設備有變電所，電氣設備，研究，安裝與調試。

變電所工程所在地氣候較溫和，站區地勢平坦，地質條件一般， 交通便利。工程基礎形式為鋼筋砼獨立柱基，石砼條形基礎，主體結構為磚混及鋼筋混凝土框架結構，現澆鋼筋混凝士樓屋面板設計。施用水用D50水管引到攪拌場和施工現場，並根據實際情況需要在場地內配備活動水箱以保證足夠的用水。

施工電源線採用接零保護系統接通施工電源後分別引到施工現場。為確保工程按期完成，這就要求電氣和土建密切配合，合理地安排期和施工技術力量並制定詳盡可行的質量和安全控制措施，以保證工程高質，安全，按期完成。此外，應對成品進行有效保護，減少返工,提高效率。在施工中如發現施工圖紙與實際情況。

B. 煤礦機電有哪些主要的基本知識

隨著社會經濟的發展，煤礦機電設備得到了廣泛的應用，機電安全設備直接影響到礦山的安全和經濟效益。以下是由我整理的煤礦機電基本知識的內容，希望大家喜歡!

煤礦機電基本知識
煤礦機械、電氣設備和設施是煤礦生產的基礎。井工開採的煤礦機電設備主要包括提升設備、通風設備壓風設備、壓力設備、排水設備、採掘設備、支護設備、運輸設備、供電及電氣設備、安全監測監控及瓦斯抽放設備。

一、礦井提升設備的作用是什麼?

礦井提升設備是聯系地面和井下的“咽喉”，其任務是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人員、物料和設備，它是礦井生產系統中重要的機電設備之一。

二、提升設備由那幾部分組成?

煤礦提升設備由提升容器(包括罐籠、箕斗、礦車和人車)、提升綱絲繩、天輪、井架、裝載設備、卸載設備和提升機(絞車)組成。

三、立井提升系統是如何工作的?

立井普通罐籠提升。其中一個罐籠位於井底車場水平，另一個罐籠位於井口出車平台。提升鋼絲繩與一端與罐籠相連，另一端繞過天輪，纏繞並固定在滾筒上，當電動機帶動提升機滾筒旋轉時，井下的罐籠上升。加一端的罐籠下降，使罐籠在井筒中沿罐道作上下往復運行，進行提升工作。

四、斜井的提升系統是如何工作的?

為目前使用較多的斜井串車提升系統，斜井串車提升用礦車做提升容器，鋼絲繩的一端與若干個礦車組串車的連接，另一端繞過天輪纏繞並固定在提升機的滾筒上，滾筒旋轉帶動串車組在井筒中往復運動，進行提升工作。

串車提升有單鉤和雙鉤之分。按車場形式的不同，又分甩車場和平車場。單鉤串車提升，可用於多水平提升，一般採用甩車場。平車場一般多用於雙鉤串車提升。

五、井口安全門有什麼作用?

為防止人員、礦車及其他物品墜落到井下，立井井口、井底和中間運輸巷都必須設置安全門。井口安全門與提升信號聯鎖：安全門未關閉，發不出開車信號;發出開車信號後，安全門打不開;只有罐籠到位並發出停車信號後，安全門才能打開。

六、什麼叫防過卷裝置?

當提升機運行到正常卸載位置未停車並繼續向上提升稱為過卷。過卷造成的嚴重後果是損壞天輪、井架。拉斷鋼絲繩導致提升容器墜落，撞壞井筒設施，甚至造成人員傷亡。使用雙滾筒提升機時，一鉤發生過卷時，另一鉤則過放，放過則造成蹲罐事故。因此，提升機必須裝有防止過卷裝置。當提升容器超過正常終端停止位置(或出車平台)0。5米時，必須能自動斷電，並能使 保險 閘(即安全閘)發生制動作用。

七、防墜器的作用是什麼?

防墜器又稱斷繩保護器，按規定立井罐籠和斜井人車系統都必須裝設。當提升鋼絲繩呀連接裝置斷裂時，罐籠斷繩保險器能迅速、自動、准確地使立井罐籠平穩地支撐在罐道(或制動繩)上;斜井人車斷繩保險器能迅速使斜井人車制動，防止其繼續下滑。

八、通風機的作用是什麼?

礦井通風機設備的作用是不斷向井下輸送足夠的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害入放射性氣體和粉塵，調節礦內氣候條件，改善工作環境，保證井下工人的安全健康。

九、礦山壓氣設備由那幾部分組成?

礦山壓氣設備分為固定式壓氣設備和移動式壓氣設備。固定式壓氣設備由空氣壓縮機、拖動裝置、濾風器、風包、管道及冷卻系統等組成，空氣壓縮機由電動機直接拖動或通過皮帶拖動。空氣進入壓縮機前要通過過濾風器過濾，以免灰塵、雜質進入氣缸，加速氣缸磨損。被壓縮後的空氣進入風包儲存起來，然後從風包通過管道送入井下用氣地點。冷卻系統供空氣壓縮機冷卻之用。

十、空氣壓縮機的作用是什麼?

礦井生產中使用的各種風動工具，如風鎬、風鑽和風動鑿岩機等，都是以壓縮空氣(簡稱氣壓)作為動力的，突出礦井的壓風自救系統也由空氣壓縮機供氣。礦山壓氣設備是生產和輸送壓縮空氣的設備，產生壓縮空氣的機器叫空氣壓縮機(簡稱空壓機或風壓機)。

十一、排水設備的作用是什麼?

礦井生產過程中，大氣降水，地表水、含水層水、斷層水和老空水等(統稱為礦水)會不斷的湧入礦井，影響礦井的 安全生產 ，因此需要把礦水及時地排出。有時井下生產也需要水，如水力採煤等，這就需要供水。無論排水和供水，都由排水設備來完成。

十二、礦井固定排水設備由哪幾部分組成?

礦井固定排水設備主要由水泵、電動機、吸水管、排水管和裝在管路以及水泵上的附件、儀表等部分組成。

十三、煤礦有哪些類型的運輸設備?

目前煤礦在工作面和運輸大巷主要採用的運輸設備有：刮板運輸機、膠帶運輸機、電機車、柴油機車和礦車。

十四、刮機輸送機由哪幾部分組成?是怎麼工作的?

刮板輸送機(又稱溜子)由機頭部、機身、機尾和輔助設備四部分組成。

機頭是輸送機的傳動裝置，包括機頭架、電動機、聯軸器、減速器、機頭主軸和鏈輪組件等;機身由溜槽和刮板鏈組成。刮板鏈由鏈環和刮板組成。

工作時，電動機通過聯軸器、減速器、機頭主軸和導鏈輪，帶動刮板在溜槽內運行，將煤輸送出來。

十五、膠帶輸送由哪幾部分組成?是怎樣工作的?

膠帶輸送機由膠帶、主滾筒、拉緊裝置(包括拉緊滾筒)托輥架以及傳動裝置等部分組成。

工作時，主動滾筒通過與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行。煤或其他物品裝在膠帶上與膠帶一起運行，完成輸送任務。

十六、電動車有哪些類型?

按動力來源的不同，電動車有蓄電池式和架線式兩種。此外，還有以柴油為動力的柴油機車。

十七、蓄電池式和架線式電機車有何不同?

蓄電池電機車由本身自帶的蓄電池組供電，不需要在整個線路上都設置供電裝置;架線式電機車是通過架設在巷道上方的裸線和軌道作為供電迴路，所以在行駛過程中，在集電器和架線之間常有火花產生，足以引燃一定濃度的瓦斯、煤塵、產生爆炸，煤與瓦期突出的礦井禁止採用架線式機車運輸。此外，無論是蓄電池電機車還是架線式電機車，由於機械沖擊等原因，在機車和礦車的車輪和軌道之間，都會有火花產生。因此，選用電機車運輸，必須遵守《遠程》的相關的規定。

十八、軌道的敷設有什麼規定?

主要運輸巷道軌道的鋪設質量應符合下列要求：

扣件必須齊全、牢固並與軌型相符。軌道的接頭的間隙不得大於5毫米，高低和左右錯差不得大於2毫米。直線段兩條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設計加高後與內軌頂面的高低偏差，都不得大於5毫米。直線段和加寬後的曲線段軌距上偏差為+5毫米，下偏差為-2毫米。在曲線段內應設置軌距拉桿。軌枕的規格及數量應符合標准要求，間距偏差不得超過50毫米。道砟的粒度及鋪枕的規格及數量應符合標准要求，軌枕下應搗實。對道床應經常清理，應無雜物、無浮煤、無積水。同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低於線路的鋼軌型號。

十九、採用串串提升的斜井有哪些安全設施?

(1) 跑車防護裝置：安裝在斜巷內，能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住。

(2) 阻車器：在上部平車場入口、上部平車場接近變坡點處、各車場裝設。防止礦車誤入車場或是未掛上鉤滑入井內。

(3) 擋車欄：在變坡點下方略大於1列車長度的地點裝設，防止未連掛的車輛繼續下跑。

(4) 信號裝置：各車場安設甩車時能發出警號的信號裝置。

上述擋車裝置必須經常關閉，放車時方准打開。兼作行駛人車的斜井巷，在提升人員時，井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態，並可靠地鎖住。

二十、掘進設備有哪些類型?

煤礦巷道掘進有兩種 方法 ：綜掘法和鑽爆法。綜合掘進法適合於煤及半煤岩巷道掘進，其掘進速度和效率高、勞動強度低、生產安全和技術經濟效益好，通常採用掘進機、轉載機、膠帶輸送機等設備;鑽爆法主要用於硬岩巷道掘進，是目前我國在煤礦巷道掘進中採用的主要方法，其主要採用的設備是鑿岩機、耙斗裝岩機、蟹爪式裝岩機等。由於耙斗式裝岩機工作時易與岩(煤)塊碰撞產生火花，因此，禁止在有高瓦斯的掘進巷道中使用鋼絲繩牽引的耙斗式裝岩機。

二十一、風動鑿岩機由哪幾部分組成?各有何作用?

我國目前鑿岩設備以風動鑿岩機為主。氣腿式風動鑿岩外貌。鑿岩機由配氣、轉釺、推進、排粉、潤滑的操縱機構等組成。釺子1的尾端插在鑿岩機機頭的釺套內，注油器3連在壓氣管5上，使潤滑油混合在壓縮空氣中呈霧狀，帶入鑿岩機內潤滑各運動件，沖洗炮眼用的壓力水由水管從鑿岩機尾部送入，經插在機器內的水針直至釺子的中心孔。氣腿6支承鑿岩機並給以推進力。

二十二、機械化採煤工作面的設備是如何配套的?

機械化採煤工作面，按其機械化程度來分，可分為普通機械化的工作面(簡稱普采)和綜合機械化工作面(簡稱綜采)普通機械化採煤工作面的設備由單滾筒採煤機與可彎曲刮板輸送機、單體液壓支柱或摩擦支柱、鉸接頂梁配套;綜合機械化採煤工作面的設備則由雙滾筒採煤機與可彎曲刮機輸送機和整體自移式液壓支架配套。除滾筒式採煤機外，還常常採用刨煤作為機械化採煤工作面落煤設備。

二十三、鏈式截煤機是如何工作的?

鏈式截煤機適用於一般中、小型煤礦井下緩傾斜極薄復合煤層採煤工作面開切底槽，便於掏槽落煤，是中、小型煤礦可以選用的一種機械採煤方式。

鏈式截煤機由牽引部、電動部、截煤部組成。電動機為專用的防爆電機，置於機器中部，兩端分別伸出軸帶動牽引部和截割部工作。

電動機一端連牽引部，通過減速器減速後，帶動繩筒旋轉，纏繞鋼絲繩拖動整機沿煤壁方向移動。

電動機另一端連接截割部，通過減速傳動，帶動五星鏈輪、鏈條轉動，在鏈輪的作用下鏈條繞截盤導向槽旋轉，帶動截齒伸入煤壁內並截割煤炭。

二十四、礦用電氣設備如何分類?

礦用一般型電氣設備是指專為煤礦井下使用的不防爆的電氣設備，具用堅固的外殼，能夠防止任何人員從外部直接接觸帶電體;有良好的封閉性，能防止水滴垂直滴入，有耐潮性能;有電纜引入裝置，並能防止電纜扭轉，拔脫和損傷;開關手柄和門蓋之間有機械聯鎖，同時在設備外殼的明顯處有接地裝置，並標有接地符號。這種電氣設備，在其外殼的明顯處，均有清晰的永久性金屬凸紋紅色標志“KY)，只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。

二十五、什麼叫礦用防爆型電氣設備?

按照國家標准GB3836。1-200生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備稱為礦用防爆型電氣設備。該類型電氣設備適用於煤礦低瓦斯、高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出、噴出的區域。

二十六、礦用防爆型電氣設備有哪些類型?什麼標志?

各類礦用防爆電氣設備型式及防爆標志如表所示。

二十七、礦井主要有哪些供電設備?

礦井供電設備包括變壓器、高壓開關、低壓開關、高低壓電纜及種類保護裝置

二十八、礦井供電的電源有什麼要求?

礦井應有兩迴路電源線路。當任一迴路發生故障停止供電時，另一迴路應能擔負礦井全部負荷。年產6萬噸以下的礦井採用單迴路供電時，必須有備用電源;備用電源的容量必須滿足通風、排水、提升等的要求。

礦井的兩回咱電源線路上都不得分接任何負荷。

二十九、礦用變壓器有哪些類型?

變壓器分為電力變壓器和特種變壓器。電力變壓器又分為油浸式和乾式兩種。而礦用油浸式變壓器和礦用隔爆乾式變壓器是為了適應煤礦生產變壓器結構提出特殊要求的特種變壓器。礦用油浸式變壓器，是礦用一般型電氣設備，它用於低瓦斯礦井或高瓦斯礦井使用架線電機車運輸的巷道中及沿該巷道的機電設備硐室內;對負荷量較小的鄉鎮煤礦，一般安裝於地面向井下供電，而礦用隔爆乾式變壓器適應於有瓦斯爆炸危險環境的礦井。

三十、礦井高壓開關有哪些類型?有何特點?

高壓開關可作為配電開關或控制保護變壓器、高壓電動機或高壓線路。高壓開關分為兩種，即礦用一般型和隔爆型。礦用一般型適用於低瓦斯礦井，裝備在井底車場的變電所內。礦用隔爆型適用於有瓦斯或煤塵爆炸危險礦井的所有采區變電所適應於有瓦斯爆炸危險環境的礦井。

三十一、什麼叫礦用低壓隔爆饋電開關?

這種開關主要用於井下低壓配電三線路，設在變壓器出口的一側，作為1140伏及660伏或380伏低壓電肉總配(饋)電開關。開關內有自動保護裝置，在線路中出現電流和漏電故障時，能自動跳閘切斷故障電源。這種開關適用於有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井。

三十二、礦用電纜有哪些類型?

井下常用電纜分為三大類，即鎧裝電纜、塑料電纜和礦用橡套軟電纜。鎧裝電纜和塑料電纜主要用於井下干線式供電或負固定、半固定設備供電，礦用橡套軟電纜主要用於移動設備供電。井下必須選用取得煤礦礦用新產品安全標志的阻燃電纜。

三十三、井下是否可以使用鋁芯及鋁包電纜?

鋁芯電纜價格低，在地面已廣泛使用。但由於是活潑金屬，高溫時極易燃燒，特別是發生短路故障時，其電弧灼燒瓦斯、煤塵，引起燃燒爆炸，所以極不安全。故井下嚴禁採用鋁包電纜，限制使用鋁芯電纜：井下低壓電纜禁止使用鋁芯電纜。

三十四、什麼是“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”?

“雞爪子”是指三相接頭分別纏以絕緣膠布，沒有統包絕緣，猶如雞的爪子一般。這樣做潮氣極易侵入，使絕緣電阻降低。“羊尾巴”是指不連接電氣設備的末端，三相分別胡亂包以絕緣膠布，再統包絕緣膠布，吊在巷道邊上，猶如綿羊的尾巴。“明接頭”就更加危險，三相芯線互相搭接後，連絕緣膠布都不包在井下供電電網中，應堅決消滅“雞爪子”“羊尾巴”和“明接頭”。

三十四、什麼叫電氣設備的隔爆?

隔爆，就是當電氣設備外殼內部的爆炸性氣體發生爆炸時，不會引起外殼周圍的爆炸性氣體發生爆炸，凡是具用這種隔爆外殼的電氣設備就叫隔爆型電氣設備。

為了實現隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材料、容積、結構等均有特殊的要求。

三十五、井下電氣設備失爆的主要原因有哪些?

(1) 由於隔爆結合面嚴重銹蝕，有較大的機械傷痕，連接螺釘沒有壓緊而使隔爆面間隙超過規定而造成失爆?

(2) 由於外力作用，如砸、壓、擠、碰等原因，使隔燭外殼變形或損壞;隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷、螺紋損壞;連接螺釘不齊全，使機械強度達不到規定而失爆。

(3) 連接電纜沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，不用的電纜線孔沒有使用合格的封堵擋板或沒有擋板而失爆。

(4) 接線柱、絕緣套管燒毀，使兩個空腔連通，外殼內部爆炸時產生的高壓使隔爆外殼失爆。

三十六、什麼叫井下電網的三大瓮中保護?

煤礦井下電網“三大保護”是指：漏電保護、過流保護和接地保護。這是我國煤礦井下電氣設備和線路普遍具備和使用的三種保護類型。

三十七、什麼叫漏電保護?

漏電是指井下電氣設備或電纜絕緣下降或局部絕緣損壞，使電流經絕緣損壞處流入大地或經過設備外殼流入大地的現象。漏電可能引起人員觸電傷亡事故，可能引起電氣火災，可能引起瓦斯、煤塵爆炸事故。漏電保護是當電網絕緣能力降低或有人觸電時，立即動作，切斷電源開關，以保證安全。

三十八、什麼叫過流?

過流是指電路發生短路、過負荷或斷相時，流過電氣設備或電纜線路的電流值超過它們的額定電流睥現象。過流可能造成電纜著火、燒毀電氣設備，引起火災，還可能引起瓦斯爆炸。過流保護是當系統發生過流現象時，依靠過流保護裝置迅速動作，切斷故障電路，以保證安全。

三十九、什麼叫保護接地?

保護接地就是用導線把電氣設備正常情況下不帶電，但當絕緣損壞時可能帶電的金屬與埋在地下的接地極連接起來的保護裝置。保護接地的作用主要是防止因設備漏電使外殼帶電而發生人身觸電事故。

四十、煤電鑽綜合保護器有什麼作用?

煤電鑽是煤礦廣泛使用的鑽孔工具。煤電鑽綜合保護器向煤電鑽提供交流電源，有載、短路、檢漏和遠方停送電功能。煤電鑽不工作時，負荷電纜不帶電。
煤礦機電的安全問題
隨著煤礦生產機械化程度的提高，機電設備在煤礦生產中的重要性也日益突出。

機電設備的使用操作或管理不當，往往會導致機電設備損壞，甚至引起瓦斯、煤塵爆炸，井下火災等造成人身傷亡的重大惡性事故。因此，搞好煤礦機電安全工作是確保煤礦安全生產極其重要的一環。

煤礦電氣控制電路檢修的方法和技術

煤礦電氣控制電路故障的查找是一項技術性較強的工作，也是實際工作中一項十分重要的工作。具體故障的查找方法，不僅因人而異、因時而異，而且不同故障、不同的控制系統查找方法也不同。當控制系統出了故障後，如果一時難以弄清是什麼地方出了問題，就需要進行故障點的查找，而故障點的查找又有一定的規律可循。

一、煤礦電氣設備電路故障的調查

電路出現故障，切忌盲目亂動，在檢修前應對故障發生情況進行可能詳細的調查。

(一)望：首先弄清電路的型號、組成及功能。例如輸入信號是什麼?輸出信號是什麼?什麼元器件受命令?什麼元器件檢測?什麼元件執行?各部分在什麼地方?操作方法有哪些等。這樣可以根據以往的 經驗 ，將系統按原理和結構分成幾部分，再根據控制元件的型號如接觸器、時間繼電器，大概分析其工作原理。觸頭是否燒蝕、熔毀;線圈是否發熱、燒焦，熔體是否熔斷、脫扣器是否脫口等;其他電子元件是否燒壞、發熱、斷線，導致連接螺釘是否松動、電動機的轉速是否正常。然後對系統故障進行初步檢查。檢查內容包括：系統外觀有無明顯操作損傷，各部分連線是否正常，控制櫃內元件有無損壞、燒焦，導致有無松脫等。

(二)問和摸：詢問操作人員故障發生前後電路和設備的運行狀

況，故障發生時的跡象，如有無異煙、火花及異常振動;故障發生前後有無頻繁起動、制動、正反轉、過載等現象，詢問系統的主要功能、操作方法、故障現象、故障過程、內部結構， 其它 異常情況、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。剛切開電源後，盡快觸摸檢查線圈、觸頭等容易發熱的部分、看溫升是否正常。

(三)聞和聽：聽一下電路工作時有無異常響動，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其他聲音。用嗅覺器官檢查有無電氣元件發熱和燒焦的異味。這對確定電路故障范圍十分有用。在電路和設備還能勉強運轉而又不致於擴大故障的前提下，可通電起動運行，傾聽有無異響，如有應盡快判斷異響的部位後迅速關閉電源。

(四)切：即檢查電路。

二、煤礦電氣控制電路原理結構分析及檢查

(一)根據電路設備和結構及工作原理查找故障范圍

弄清楚被檢修電路、設備的結構和工作原理，是循序漸進、避免盲目檢修的前提。檢修故障時，先從主電路入手，看拖動該設備的幾個電動機是否正常，然後逆著電流方向檢查主電路的觸頭系統、熱元件、熔斷器、隔離開關及線路本身是否有故障，接著根據主電路與控制電路的控制關系，檢查控制迴路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機構中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。如能通過直觀檢查發現故障點，如線圈脫落、觸頭(點)、線圈燒毀等，則檢修速度更快。

(二)從控制電路動作程序檢查故障范圍

通過直觀觀察無法找到故障點，斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機停轉，盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開，將控制器和轉換開關置於零位，行程開關還原到正常位置，然後用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴重不平衡。進行通電檢查的順序為先檢查控制電路，後查主電路;先檢查輔助系統，後檢查主傳動系統;先檢查交流系統、後檢查直流系統;先檢查升關電路，後檢查調整系統。通電檢查控制電路的動作順序，觀察各元件的動作情況，或斷開所有開關，取下所有熔斷器，然後按順序逐一插入要檢查部位的熔斷器，合上開關，觀察各電氣元件是否按要求動作。

(三)利用儀表檢查

在煤礦電氣 修理 中，對於電路的通斷，電動機繞組、電磁線圈的直流電阻，觸頭(點)的接觸電阻等是否正常，可用萬用表相應的電阻擋檢查;對電動機三相空載電流、負載電流是否平衡，大小是否正常，可用鉗型電流表或其他電流表檢查;對於三相電壓是否正常、是否一致，對於工作電壓、線路部分電壓等可用萬用表檢查;對線路、繞阻的有關絕緣電阻，可用兆歐表檢查。利用儀表檢查電路或電器的故障有速度快，判斷准確，故障參數可量化等優點，因此，在電器維修中應充分發揮儀表檢查故障的作用。

(四)機械故障的檢查

在煤礦電氣控制線路中，有些動作是由電信號發出指令，由機械機構執行驅動的。如果機械部分的連鎖機構、傳動裝置及其他動作部分發生故障，即使電路完全正常，設備也不能正常運行。在檢修中，應注意機構故障的特徵和表現，探索故障發生的規律，找出故障點，並排除故障。在煤礦電氣控制線路中，可能發生故障的線路和電器較多。有的明顯，有的隱蔽;有的簡單，易於排除;有的復雜，難於檢查。在檢修故障時，應靈活使用上述修理方法，及時排除故障，確保生產的正常進行。檢修中注意書面記錄，積累有關資料，不斷 總結 經驗，提高修理能力。

三、煤礦電氣控制電路檢修的常用方法

(一)經驗法

1、彈壓活動部件法：主要用於活動部件，如接觸器的銜鐵、行程開關的滑輪臂飛按鈕、開關等。通過反復彈壓活動部件，使活動部件靈活，同時也是一些接觸不良的觸頭達到磨擦，達到接觸導通的目的。

2、元件替換法:對於值得懷疑的元件，可採用替換的方法進行驗證。如果故障依舊，說明故障點懷疑不準，可能該元件沒有問題。但如果故障排除，則與該元件相關的電路部分存在故障，應加以確認。

此外，還有電路敲擊法，黑暗觀察法，非接觸測溫法，對比法，交換法，加熱法及分割法等，在實際維修中，根據具體情況，選擇合適的方法。

(二)檢測法

檢測法是指採用儀器儀表作為輔助工具對煤礦電氣線路故障進行判斷的檢修方法。由於儀器儀表種類很多，且有日新月異之勢，故檢測法發展很快，准確率大大提高，手段也日益增多。例如目前市場上出現的電路板測試儀，在不知道電路原理的情況下，可以由儀器對線路板進行檢測，據有關部門提供的數據，故障查找率在90%以上。但比較常用、比較實用的方法仍為利用歐姆表、電壓表和電流表對電路進行測試。

1、電阻法：電阻法測量的原理為在被測線路兩端加一特定電源，則在被測線路中有電流通過。被測線路的電阻越大，流過的電流就越小。反之，被測電阻越小，流過的電流就越大。這樣在測量電路中，串接電流表，就可以根據電流表電流的指示換算出電阻的大小。由於換算中，電流和電阻是一一對應關系，故可直接在電流表的刻度盤上標出電阻的大小。

2、電壓法：電路在加電時，不同點之間的電壓也不同。如果在電壓不同的兩點之間接入一個電阻不為無窮大的支路時，支路中就會有電流通過，通過串接在支路中的電流表的讀數，就可推知此時的電壓值。一般直接在刻度盤北標出電壓值。

3、電流法：電路在正常工作時，導線中有電流流過，其大小反映了電路的工作狀態。為了測量電路中的電流，常在電路中串接電流表，然後通過電流表讀出電路的電流。

綜上所述，我們即可准確的檢修煤礦電氣控制系統電路，並排除故障，使系統正常工作。

C. 做井下電氣自動化設備調試危險嗎

不危險，但前提是你要有過硬的技術才可以，不然的話還是存在危險性的。

D. 變電站自動化及其主要功能有哪些

變電站自動化

所謂變電站自動化就是將變電站的微機監控、微機保護和微機遠動裝置的功能統一起來，充分發揮微機作用、提高變電站自動化水平、提高變電站自動裝置的可靠性、減少變電站二次系統連接線的綜合自動化系統。它可以完成遠動、保護、操作（防誤）、測量、故障錄波、事故順序記錄和運行參數自動記錄等功能，並且具有很高的可靠性，可以實現變電站無人值班運行。變電站綜合自動化的優點是：大大地簡化了變電站二次部分的硬體配置，避免了重復；大大地簡化了變電站二次設備之間的連線；大大地減輕了安裝施工和維護工作量，也降低了總造價；為運行管理自動化水平的提高打下了基礎。

變電站自動化系統功能分為：

1. 遙測：採集電力系統中的電流電壓等參數進行上傳到後台進行監測

2. 遙控：從後台操作電力系統中元器件（開關，閘刀，有載開關）的動作。

3. 遙調：調整定值。

4.進行巡迴監視和召喚測量。

5.對開關量的狀態進行判別，對被測量進行判別，功功率總加和電量累計等。

6.用彩色顯示電力網接線圖及實時數據、負荷（I、P、Q）、潮流方向、頻率和電壓以及環境溫度、變壓器檔位等，當開關變位時，自動顯示對應的網路畫面，並通過音響和閃光顯示提醒運行人員注意，進行報警列印，還能對被測量越限情況和事故順序進行顯示和列印。

7.進行報表列印、日運行負荷日誌列印、月典型報表列印、月電量總加報表列印等。

8.具有漢字人機對話及提示功能，可隨機列印和顯示測量數據與圖形（U、I、P）畫面，以及管理功能。

E. 煤礦井下主變電所電氣設備有什麼

希望對你有幫助。。。

起/備電源引接、廠用電接線及其電壓等級方案確定
水洞溝電廠的起動/備用電源引自附近330kV變電所110kV母線，由於當地容量電費收取較高，所以考慮如下兩種起/備變引接方案來比較：一是採用裝設設發電機出口斷路器及一台小容量備用停機變方案，機組正常起動、停機電源由廠內750kV母線倒送，停機備用電源由停機變提供；二是不設發電機出口斷路器，裝設一台起動/備用變壓器方案，機組起動、停機電源均由廠外110kV母線提供。
目前，600MW（660 MW）汽輪發電機組配置空冷及煙氣脫硫設施的電廠廠用電母線多採用單母線接線，電壓有6kV 、10kV和10kV/3kV等幾種。電壓的選擇原則是結合工程具體情況，即廠用電負荷統計結果，和廠用電動機的容量，綜合考慮在廠用系統最大運行方式下、電動機起動和自起動時母線電壓的波動范圍，同時限制母線短路電流在適合的水平。
本工程廠用負荷的特點是：
1）本工程採用間接空冷機組，以循環水泵替代了空冷風機，且採用汽動給水泵，較常規直接空冷機組負荷顯著減小。
2）最大單台輔機容量不大。全廠單機容量最大的電動機是引風機，容量5200kW。本期鍋爐給水系統採用2台50%容量的汽動給水泵（工作泵），1台3500kW電動給水泵（啟動泵），相對採用三台容量10000 kW電動給水泵作為工作泵的方案，本期給水泵起動時，對廠用母線電壓降的影響較小。
3）成組起動的高壓電動機容量較大。機組輔機和本期鍋爐制粉系統的電動機容量較大。經統計，針對這種特殊情況，廠用負荷分配分析如下：方案一工作變單分支成組自起動電動機容量為16528 kW，公用變成組自起動電動機容量為16385 kW，備用停機變變單分支成組自起動電動機容量為15703 kW；方案二工作變單分支成組自起動電動機容量為24955 kW，備用停機變單分支成組自起動電動機容量為15703kW；方案三工作變單分支成組自起動電動機容量為24955 kW，起動備用變單分支成組自起動電動機容量為24955kW。
故電動機在母線短路時的反饋電流較大；電動機成組起動時，對廠用母線電壓降的影響較大。
通過以上對廠用負荷的分析，以及詳盡的計算（詳見下文分析），本工程廠用電採用單母線接線，可採用6kV一級電壓或10kV一級電壓，短路水平40kA。發電機出口斷路器設置與否將結合以下三個方案進行分析：

5 廠用電接線方案技術經濟比較
根據本擴建工程起備電源引接條件，廠用電接線方案一每台機設一台6kV分裂變、一台雙卷變，發電機出口設斷路器，設一台小容量的停機變；方案二設一台10kV分裂變，發電機出口設斷路器，設一台小容量的停機變；方案三每台機設一台10kV分裂變，無發電機出口斷路器，設一台廠高變同容量的起備變。
5.1 發電機出口斷路器（GCB）特點
發電廠裝設GCB的主要作用是在於簡化運行操作程序，快速切除故障，減小發電機和變壓器的事故范圍，簡化廠用電切換及同期操作、提高可靠性，方便調試和維護。
目前，我國的600MW機組火力發電廠中，大部分未裝設發電機出口斷路器，而設有專用的起動/備用變壓器。主要原因是由於發電機巨大的額定電流和短路電流以及開斷電流的直流分量高，使得GCB製造困難，造價昂貴。而針對當地容量電費收取較高的情況，GCB投資可通過降低啟備變容量、節約容量電費來實現回收。
5.2 裝設發電機出口短路器（GCB）的優越性
5.2.1 簡化廠用電切換操作程序
在不設GCB的發電廠，在發電機正常起動時，首先通過起動/備用變壓器獲得起動電源，當發電機起動完畢並帶一定負荷後，再通過廠用切換裝置切換到廠用工作變壓器供電；發電機的停機過程與之相反。因此，其正常起、停機組不可避免的要進行廠用工作變壓器與起動/備用變壓器之間的並聯切換。當採用GCB後，發電機組的起停電源是經過主變壓器到送電至廠用工作變壓器獲得，從機組起動一直到發電機並網發電，整個過程無需廠用電源切換。只有當廠用工作變壓器發生故障或主變壓器故障時，才需要廠用電源切換。簡化了廠用電的操作、運行。
5.2.2 提高發電機及主變、廠高變的保護水平
採用GCB後，不論是在發生操作故障或在系統振盪時，還是在發電機或變壓器發生短路故障時，都將提高保護切除故障的選擇性，從而提高機組運行的安全、可靠性。
在發生操作故障或在系統出現振盪時，將引起發電機和電網之間的功率波動，不平衡電流引起發電機轉子繞組過熱。故障發生後，斷開GCB即可，而無需廠用電切換。待故障消失後，發電機與電網之間又可以通過GCB快速恢復連接，避免了由於廠用電源切換造成的停電事故。同樣，當發電機發生內部故障時，GCB可以在不切換廠用電源的條件下切除發電機內部故障，保證了安全停機。
750kV高壓斷路器一般不設機械聯動，發生非全相操作的概率較大，而高壓斷路器的非全相操作（運行）會在發電機定子上產生負序電流，而發電機轉子承受負序磁場的能力是非常有限的（發電機故障狀態下的負序運行限制（I2/TN）2t約為8秒），嚴重時會導致轉子損壞。目前，GCB在設計和製造中都考慮了三相機械聯動，防止了非全相操作的發生。
另外，GCB的快速動作特性，也是保證發電機組安全的重要原因。GCB的固有動作時間連同保護動作時間約為四個周波，當發生故障（如單相或兩相故障）時，GCB會在最多四個周波內切斷發電機側的短路電流，有效地避免了對發電機組的損害。若沒有GCB，發電機會繼續提供不平衡電流，直到滅磁過程完成，而滅磁過程可能會持續5～20秒，在此期間發電機會遭到不同程度的損壞。
5.2.3 節約了廠外110kV起備電源用電，由此節省了大量的容量電費，長期運行經濟性好。
5.3 裝設發電機出口斷路器（GCB）帶來的問題
5.3.1 可靠性降低
發電機出口與主變之間串接出口斷路器後，發電機變壓器迴路的可靠性要比無出口斷路器時下降，發電機出口斷路器故障或檢修時將影響整個機組的運行。
5.3.2 設備布置較緊張
GCB須安裝於發電機與主變間封母處，造成汽機房內A排通道狹窄，不利於檢修及運行維護。
5.4 技術經濟比較
根據工藝專業所提負荷，結合各種不同電壓等級及廠用電接線方案，針對發電機出口是否裝斷路器，本專題對三種廠用電接線方案進行詳細技術經濟比較：
5.4.1 三個方案的短路電流、電動機起動壓降及設備選擇

表2 方案一的短路電流、設備選擇見下表
序號 項 目 廠高變 公用變 停機變
一 變壓器參數
容 量 50/31.5-31.5MVA 25MVA 31.5MVA
型 式 有載調壓分裂變 有載調壓雙卷變 有載調壓雙卷變
阻 抗 19% 9.5% 9.5%
二 電壓等級 6kV 6kV 6kV
三 短路電流、起動壓降計算值
0秒知虎電流周期分量的起始有效值 37.23kA 33.60kA 32.85kA
0.07秒短路電流周期分量有效值 31.76kA 31.16kA /
短路沖擊電流 97.74kA 88.10kA 85.94kA
最大電動機啟動時，母線電壓 89.99% 92.60% 92.38%
成組自起動電壓（《廠用技規》要求65～70%） 76.83%
（失壓自起動） 77.03%
（失壓自起動） 79.10%
（成組自起動）
四 開關櫃選型
進線開關額定電流 3150A 3150A 3150A
開關額定開斷電流 40kA 40kA 40kA
開關額定動穩定電流 100kA 100kA 100kA
電纜熱穩定截面 120mm2 120mm2 120mm2
表3 方案二的短路電流、設備選擇見下表
序號 項 目 廠高變 停機變
一 變壓器參數
容 量 70/45-45MVA 31.5MVA
型 式 有載調壓分裂變 有載調壓雙卷變
阻 抗 15% 9.5%
二 電壓等級 10kV 10kV
三 短路電流、起動壓降計算值
0秒短路電流周期分量的起始有效值 36.98kA 31.74kA
0.07秒短路電流周期分量有效值 32.32kA
短路沖擊電流 97.06kA 80.04kA
最大電動機啟動電壓 93.61% 94.38%
成組自起動電壓 80.43% 81.10%
四 開關櫃選型
進線開關額定電流 3150A 3150A
開關額定開斷電流 40kA 40kA
開關額定動穩定電流 100kA 100kA
電纜熱穩定截面 120mm2 120mm2

表4 方案三的短路電流、設備選擇見下表
序號 項 目 廠高變 起備變
一 變壓器參數
容 量 70/45-45MVA 70/45-45MVA
型 式 有載調壓分裂變 有載調壓分裂變
阻 抗 15% 14%
二 電壓等級 10kV 10kV
三 短路電流、起動壓降計算值
0秒短路電流周期分量的起始有效值 36.98kA 37.37kA
0.07秒短路電流周期分量有效值 32.32kA 30.12kA
短路沖擊電流 97.06kA 94.40kA
最大電動機啟動時，母線電壓 93.61% 90.41%
成組自起動電壓（《廠用技規》要求65～70%） 80.43% 78.43%
四 開關櫃選型
進線開關額定電流 3150A 3150A
開關額定開斷電流 40kA 40kA
開關額定動穩定電流 100kA 100kA
電纜熱穩定截面 120mm2 120mm2

F. 綜合自動化裝置是什麼

變電站綜合自動化系統是利用先進的計算機技術、現代電子技術、通信技術和信息處理技術等實現對變電站二次設備(包括繼電保護、控制、測量、信號、故障錄波、自動裝置及遠動裝置等)的功能進行重新組合、優化設計，對變電站全部設備的運行情況執行監視、測量、控制和協調的一種綜合性的自動化系統。通過變電站綜合自動化系統內各設備間相互交換信息，數據共享，完成變電站運行監視和控制任務。變電站綜合自動化替代了變電站常規二次設備，簡化了變電站二次接線。變電站綜合自動化是提高變電站安全穩定運行水平、降低運行維護成本、提高經濟效益、向用戶提供高質量電能的一項重要技術措施。

功能的綜合是其區別於常規變電站的最大特點,它以計算機技術為基礎, 以數據通訊為手段,以信息共享為目標.

綜合自動化實現的兩個原則：
一是中低壓變電站採用自動化系統，以便更好地實施無人值班，達到減人增效的目的；
二是對高壓變電站（220kV及以上）的建設和設計來說，是要求用先進的控制方式，解決各專業在技術上分散、自成系統，重復投資，甚至影響運行可靠性。

本實用新型公開了一種變電站綜合自動化裝置，它涉及電力系統中控制、保護、監測等功能一體化自動控制設備。它由電流電壓互感器、低通濾波器、A/D模數變換器、中央處理器、光電耦合器、鍵盤、漢字液晶器、電源等部件組成。它把外部保護測量電壓、電流量經互感器、模數變換後輸入中央處理器，同時把外部電控制開入量經光電耦合器輸入中央處理器，進行邏輯判斷處理後實現過流保護、低周減載、重合閘、過欠壓保護、過負荷保護等功能控制。本實用新型還具有電路簡單、性能穩定、運行可靠、操作維護方便等特點，適合在電力系統變電站、開閉所等完成保護、控制監測等功能。(http://www.patent-cn.com/H02H/CN2638311.shtml)

G. 煤礦機電四小線指什麼

一、實習目的： 1、畢業實習是我們大學期間的非常重要一部分，通過實習使我們對電氣工程及其自動化專業知識有了更進一步的掌握，使我們的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。 2、通過畢業實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。 3、畢業實習的過程中，我們不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學校的時候，我們仍然不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。 4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為畢業後的工作打下良好基礎。
二、實習內容第一部分 電氣安全管理一、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統的重要組成部分，擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區段的電力線路的安全性降低，增大了發生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的（一）、架空線路的安全檢查對廠區架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目：
1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現象。 2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。 3、沿線路周圍，有無危險建築物。應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里，這些建築物不致對線路造成損壞。 4、線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。 5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。 6、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象；絕緣子有無污損和放電現象。 7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查。
（二）、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進行1次安全檢查，並應經常監視其負荷大小和發熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發生故障時，還須臨時增加安全檢查次數。電纜線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應檢查有無漏油溢膠現象。 2、對明敷的電纜，應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質。 3、對暗設及埋地的電纜，應檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標是否完整。 4、電纜溝內有無積水或滲水現象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。 5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現象。（三）、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結構形式、導線型號規格及配電箱和開關的位置等，並了解車間負荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護電工時，一般要求每周進行1次安全檢查，其檢查項目如下： 1、檢查導線的發熱情況。 2、檢查線路的負荷情況。 3、檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現象，螺栓是否緊固。 4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。 5、對敷設在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進行檢查，絕緣電阻一般不得低於0.5ΜΩ。
二、變電所的運行發展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學習並嚴格遵守執行，以確保安全生產。（一）運行制度 1.交接班制度交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續，具體內容和要求如下。（1）交班人員應詳細填寫各項記錄，並做好環境衛生工作；遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好准備工作。（2）交班人員應將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設備運行方式，變更修飾情況，設備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。（3）接班人員應認真聽取交接內容，核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。（4）交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應拒絕交接，並迅速報告上級領導，做出適當安排。 2、巡迴檢查制度為了掌握、監視設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所內運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視制度，並在實踐中不斷加以修訂改進。（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。（2）定期巡視項目。 1）注油設備油麵是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。 2）瓷絕緣子有無破碎和放電現象。 3）各連接點有無過熱現象。 4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。 5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。 7）電力電纜終端盒有無滲漏油現象。 8）各種信號指示是否正常，二次迴路的斷路器、隔離開關位置是否正確。 9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。 10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象；電度表有無停走或倒走現象。 11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。 12）蓄電池的液面是否適當，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。 13）設備缺陷有無發展變化。（3）特殊巡視項目。 1）大風來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏後相間及對地距離是否過小。 2）雷電後，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。 3）在霧、雨、雪等氣象時，應注意觀察瓷絕緣放電情況。 4）重負荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現象。 5）發生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。 6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。（4）巡視時應遵守的安全規定。 1）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經考試合格並由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關好。 2）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，並不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監護人在場，並保持下列安全距離： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3）高壓設備的導電部分發生接地故障時，在室內不得接近故障點4m以內，在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 3、設備缺陷管理制度保證設備經常處於良好的技術狀態是確保安全運行的重要環節之一。為了全面掌握設備的健康狀況，應在發現設備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患於未然。同時，也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據，必須認真執行以下設備缺陷管理制度。（1）凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設備，包括電氣一次迴路及二次迴路設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建築，均屬設備缺陷管理范圍。（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發生人身傷亡、大面積停電、主設備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設備尚可繼續運行，但情況嚴重，已影響設備出力，不能滿足系統正常運行之需要，或短期內會發生事故，威脅安全運行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進行處理者。發現缺陷後，應認真分析產生缺陷的原因，並根據其性質和情況予以處理。發現緊急缺陷後，應立即設法停電進行處理。同時，要向本單位電氣負責人和供電局調度匯報。發現重大缺陷後，應向電氣負責人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務必在一星期內安排計劃進行處理。發現一般缺陷後，不論其是否影響安全，均應積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應向電氣負責人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發現和消除後都應及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內容應包括：設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發現者姓名和日期、處理方案、處理結果、處理者姓名和日期等。電氣負責人應定期召集有關人員開會，對設備缺陷產生的原因、發展的規律、最佳處理方法及預防措施等進行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。 4、場地環境管理制度（1）要堅持文明生產，定期清掃、整理，經常保持場地環境的清潔衛生和整齊美觀。（2）消防設施應固定安放在便於取用的位置。（3）設備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴禁堆放雜物。（4）控制室、開關室、電容器室、蓄電池室等房屋建築應定期進行維修，達到「四防一通」（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風良好）的要求。（5）電纜溝蓋板應完整無缺；電纜溝內應無積水。（6）室外要經常清除雜草，設備區內嚴禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應經常修剪。（7）機動車輛（如起重吊車）必須經電氣負責人批准後方可駛入變電所區域內。進行作業前落實好安全措施，作業中應始終與設備有電部分保持足夠的安全距離，並設專人監護。（二）、技術管理技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，並便於積累資料和運行事故分析，有利於提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。 1、收集和建立設備檔案（1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。（2）一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。（3）設備台帳（包括設備規范和性能等。（4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。（6）負荷資料。（7）設備缺陷記錄及分析資料。（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。（9）運行分析記錄。（10）運行工作計劃及月報。（11）設備定期評級資料。 2、應建立和保存的規程應保存部頒的《電業安全工作規程》；《變壓器運行規程》；《電力電纜運行規程》；《電氣設備交接試驗規程》；《變電運行規程》和本所的事故處理規程。 3、應具備的技術圖紙有防雷保護圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設備絕緣監督圖。 4、應掛示的圖表應掛示一次系統模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設備定級及缺陷揭示表、繼電保護定值表、變電所季度工作計劃表、有權簽發工作票人員名單表、設備分工管理表和清潔工作區域劃分圖。 5、應有記錄簿應有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設備缺陷記錄簿、電氣試驗現場記錄簿、繼電保護工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。 C.電氣設備交接試驗與驗收對於新建的變電所或新安裝和大修後的電氣設備，都要按規定進行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設計；工程質量是否符合規定要求；調整試驗項目及其結果是否符合電氣設備交接試驗標准；各項技術資料是否齊全等。對電氣設備進行交接試驗，是檢驗新安裝或大修後電氣設備性能是否符合有關技術標準的規定，判定新安裝的電氣設備在運輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發生變化，或者判定設備大修後其修理部位的質量是滯符合要求。至於正在運行中的電氣設備，則按規定周期進行例行的試驗，即預防性試驗。通過預防性試驗可以及時發現電氣設備內部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設備絕緣在運行中損壞，造成停電甚至發生嚴重燒壞設備的事故。在電氣交接試驗中，對一次高壓設備主要是進行絕緣試驗（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質的介質損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗）和特性試驗（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗）；對二次迴路主要是對繼電保護裝置、自動裝置及儀表進行試驗和絕緣電阻測試。電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。第二部分 煤礦機電安全 1、煤礦五大自然災害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件（1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達到一定的濃度，一般為5%-16%，低於5%或高於16%只能燃燒。但當混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃氣體。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。 2、礦用電氣設備防爆的重要性電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約佔50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。 3、礦用電氣設備防爆的基本措施（1）採用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置於堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。（2）採用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用於「弱電」系統。（3）採用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產生。（4）採用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是採取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產生的電火花或電弧存在的時間小於點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。 4、 隔爆性能的保證（1）隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長度和間隙直接關系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。（2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準塗漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。（3）隔爆面之間的緊固及防松。（4）聯鎖和警告標志的設置。 5、短路故障的預防目前我們國家生產的電氣設備，其外殼強度和隔爆參數都是根據小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當外殼內發生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設備應盡量避免內部發生短路故障，所以說，經常性的對電氣設備進行預防性檢修和合理的對電氣設備的保護進行整定是預防電氣設備故障最有效的方法。 6、停電檢修制度為了預防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設備時嚴禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規程》的有關規定，主要應做到如下幾點：（1）停送電人員必須懂得安全生產知識和熟悉電氣設備，並取得合格證；（2）停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續，取得批准後，憑停電操作票進行停電操作；（3）停電後，必須在控制開關上懸掛有「有人工作，不得送電」停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機會，未辦停電手續就觸動電氣設備進行檢修或拆裝；（5）因停電而影響通風的地點，停電前需經瓦檢員檢查瓦斯，恢復送電前必須檢查瓦斯，經許可後方可送電；（6）停電後，檢修工作開始前，必須以相應的驗電筆驗電、放電，並將導體接地（在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯濃度在1%以下時才准放電）；（7）交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現場向下一班交待清楚；（8）檢修完畢恢復送電時，必須由原來懸掛停電牌並參加檢修的人員取下停電牌，然後才准合閘送，嚴禁由別人約時送電；（9）如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢後，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。 7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖煤礦井下供電中，三專是由采區變電所用單獨的變壓器、開關、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風機的供電可靠性，減少其他因素對通風機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進工作面中設置的瓦斯檢測儀當探測到瓦斯超過規定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下時方可送電的閉鎖裝置；風電閉鎖是指只有在通風機正常通風的條件下，掘進工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風，工作面內動力電源切斷。人員及時撤出。 8、礦井電氣設備的漏電保護有哪些方式？礦井電氣設備的漏電保護從原理上看常見的不外為以下三種：（1）附加直流電源的保護方式（2）零序電壓保護方式（3）零序電流保護方式 9、漏電閉瑣漏電閉瑣是指供電系統的開關內所設的一種保護裝置，用以對未送電的干線或分支線的對地絕緣狀態進行監視。當被監視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動作電阻以下時，漏電閉鎖繼電器動作，是相應的電氣設備不能送電。國產采區供電設備的漏電閉鎖植一般按漏電動作值的2倍進行整定。 10、保護接地將電氣設備正常時不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等與埋設在地下的接地極用金屬線連起來，以減少漏電時金屬外殼對地的電壓的設施叫保護接地。 11、設置局部接地極、局部接地極及主接地極設置的要求局部接地極可設置水溝內或附近的潮濕處，設置在水溝中的局部接地極應用面積不小於0.6m2、厚度不不小於3mm的鋼板或具有同等鋼管製成。埋設在水溝以外地點的接地極可以使用鍍鋅鐵管，但管徑不得小於35mm，長度不得小於1.5m，管子上至少要鑽20個不小於5mm的透眼，並埋設在潮濕的地方。主接地極應在主、副水倉中各設一塊，主接地極應用耐腐蝕的鋼板製成，其面積不小於0.75m2，厚度不小於5mm。 12、形成接地網作用井下各種電氣設備即使單獨設置了保護接地裝置，電阻很難達到2歐姆，但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩台用電設備的不同相發生碰殼時，則兩台設備帶有接觸電壓，設接地電阻相同，為線電壓的1/2，比如線電壓為660V，則接觸電壓為330V，遠超出安全電壓，對人身觸電和引起瓦斯事故是危險的。通過電纜的接地線或鎧裝電纜的金屬護套把分布在井下各地的電氣設備的金屬外殼進行電氣上的連接，這樣就把局部接地極並聯起來，形成總接地網，不僅降低了電阻，而且也防止了不同電氣設備不同相碰殼時的接地所帶來的危險。因為在這種情況下發生不同相碰殼時相當於電網兩相短路，所以兩台設備的過電流保護都應跳閘切斷電源。 13、《煤礦安全規程》對井下接地母線，接地連接線的截面的規定連接主接地極的導線叫接地母線，應用截面不小於50mm2銅線或截面不小於100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於100 mm2的扁鋼。電氣設備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應用截面不小於25 mm2的銅線，截面不小於50mm2鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於50mm2的扁鋼。第三部分 井下電氣防爆技術一、 煤礦井下工作條件對電氣設備的要求 1、井下環境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設備要求防滴（濺），隔爆外殼及隔爆結合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。 2、井下常有煤、岩石冒落、片幫，運動設備的拉、掛、碰、撞，易使設備受損壞，因此要求電氣設備具有堅固的外殼。 3、井下採掘工作面經常移動，電氣設備也將隨著移動，因此要求電氣設備選材和結構應便於搬運。 4、井下工作繁重、負荷變化大，因此要求電氣設備運行可靠，有一定過負荷能力。 5、井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。 6、井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環境的電氣設備具有防爆性。二、防爆電氣設備的形式為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢修、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准， 1、隔爆型電氣設備 具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。特點是具有耐爆性和不傳爆性2、增安型電氣設備 正常運行條件（是指該設備在電氣、機械上符合設計規范的要求，並在製造廠規定的限度內使用）下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備3、本質安全型電氣設備 全部電路均為本質安全電路，是指規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應都不能點燃規定的爆炸混合物的電路。該類電氣設備稱為本質安全型電氣設備。4、正壓型電氣設備 具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型設備。正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。5、充油型電氣設備 將全部部件或可能產生電火花和過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充有型電氣設備。6、充砂型電氣設備 外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。7、澆封型電氣設備 將電氣設備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運行和認為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設備稱為澆封型電氣設備。8、無火花型電氣設備 在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。標志符號為「n」 9、氣密型電氣設備 具有氣密外殼的電氣設備稱為氣密型電氣設備。 10、 特殊型電氣設備 凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。。 11、 礦用一般型 是一種煤礦用的非隔爆設備，用於無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外客堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。並能防止電纜扭轉、拔脫損傷，開關手柄和門蓋有連鎖裝置。

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（二）井下電氣管理隊的職責

1、參加審查新采區供電設計和投運前的交接驗收。

2、參加審批井下供電系統變更及停送電申請，根據系統變化及時調整供電系統圖。向礦每季上報全礦高壓供電系統圖及全礦井下低壓供電系統圖、井下電氣設備布置示意圖，每月上報一份月度電纜綜合報表、井下電氣管理綜合報表。

3、負責全礦各種電氣設備、保護系統、季節性試驗和日常試驗，以及井下保護接地系統的搖測工作，對於出現的問題應及時提出處理意見。按《煤礦安全規程》和《煤礦井下三大保護細則》的要求負責督察井下電氣三大保護安全運行情況。並收全和保存以下記錄，備查一年；

漏電保護：每天一次試驗，每月一次遠點試驗，每年一次升井檢修記錄；

接地保護：每季一次主接地極（網）電阻測量，每年一次逐個接地極電阻測量記錄；

過流短路保護：每6個月逐台高、低壓斷開關整定保護檢查，核實記錄。

4、嚴把電氣設備、電纜及小型電器的入井關，凡「三證」不全的不準下井，符合要求的需經防爆性能檢查合格貼證後方可入井。

5、對無計劃停電造成瓦斯積聚事故，應立即派人參加追查，核實原因；每月統計上報無計劃停、掉電次數和追查情況。

（三）電管員的職責

1、電管員必須接受安全生產教育，培訓合格後方可持證上崗。

2、電管人員要經常深入現場，及時准確地掌握井下供電系統的變更，提供准確的供電系統圖。檢查了解情況並參加本礦組織的質量標准化和安全檢查，匯總、分析檢查中存在的井下電氣管理問題，對檢查中發現的隱患負責追查和督促整改。

3、對所轄井下供電的合理性負全面的責任，對不合理的供電系統要有修正意見，下達業務聯系書。對不接受業務聯系或延期行動的單位有權進行處罰或停止該系統的供電，直到合理為止。

4、監督檢查使用單位電氣設備的制度執行情況，保證「三大保護」的正確使用和靈敏可靠。

5、負責全礦各種電氣設備、保護系統、季節性試驗和日常試驗以及井下保護接地系統的搖測工作，對於出現的問題應及時提出處理意見。玩具

6、認真、規范填寫各種檢查記錄資料，確保記錄資料的完善、及時、准確。

（四）防爆檢查員的職責

1、電管員必須接受安全生產教育，培訓合格後方可持證上崗。

2、對全礦所轄的防爆電氣設備、小型電器的防爆性能及完好情況每月進行巡迴檢查（高沼頭不少於兩次，低沼頭不少於一次），發現問題及時聯系，並跟蹤落實責任單位整改情況。

3、對井下使用中的防爆電氣設備、防爆小型電器每月進行一次簽證，每季度進行一次換證，並填寫防爆貼證記錄。對失去防爆性能的設備要督促現場整改，對拒不整改的有權停止使用。

三、井下電氣設備管理

（一）電氣防爆管理

1、電氣防爆管理要把好三關：

（1） 入井關：電氣設備入井前必須由電氣防爆檢查員進行防爆性能檢查，檢查合格後貼證入井。

（2）日檢關：使用中的電氣設備必須明確維修人，並每天外觀檢查一次，發現問題及時處理。

（3）月檢關：防爆檢查員每月要對本人負責檢查的區域中電氣設備的防爆情況進行一次檢查，每季對防爆貼證更換一次。

2、現場維修電工在檢修電氣設備時，應注意愛護所貼的合格證，任何人不準隨意撕掉、塗改。

3、經修復和新購進的防爆電氣設備、小型防爆電器，必須經防爆檢查員檢查驗收合格，並貼證後才能入井使用。

4、在井下安裝、使用的防爆電氣設備（包括小型電器），凡出現下列問題之一的，均列為失爆。

（1）防爆外殼有裂紋、開焊或厚度低於原設計80%以下的；對其殼體進行切割焊補的；多孔腔串通的；電弧打通的；帶電缺擋板的；缺防爆縫合螺絲的。

（2）防爆結合面有嚴重銹蝕，用棉紗清除後仍存在明顯銹跡的，或者有油漆和雜物的。

（3）結合面間隙超過規定值的。

（4）40、25、15毫米結合面上，出現直徑達1毫米，深度達2毫米的砂眼；每平方厘米超過5個的；在10毫米結合面上，每平方厘米超過2個的。

（5）產生機械傷痕，其寬度達到0.5毫米，其無傷結合面的有長度達不到規定長度2/3的。

（6）密封圈內徑大於電纜外徑1毫米；其外徑小於進線裝置（聯通節）內徑2毫米的；密封圈厚度小於電纜外徑0.7倍或最小寬度達不到10毫米的；密封厚度小於電纜外徑0.3倍（70平方毫米電纜除外）或最小厚度達不到4毫米的。

（7）密封圈老化變質失去彈性或切開套放在電纜上的；密封圈破裂，但除去破裂處其寬、厚度與電纜外徑比較達不到規定要求的；大小密封套用的。

（8）閑置進線嘴缺少合格的密封圈和金屬擋板的；金屬擋板厚度小於2毫米，擋板直徑與進線裝置內徑差大於2毫米的；密封圈、擋板、抗圈順序放反的。

（9）進線嘴內沿與密封圈外端接觸不實；密封圈裡端與器壁接觸不實；其進線嘴壓實後電纜、密封圈輕易拉動的。

（10）壓盤式進線嘴缺少固定螺絲的；或壓緊螺母線嘴的有效絲扣沒有上進四扣的

（11）控制設備缺少停電閉鎖的，或閉鎖裝置損壞不起作用的。

（12）礦燈頭破裂和缺少隔離橡膠墊圈的；缺少閉鎖螺絲或閉鎖螺絲不起作用的；燈線毀壞露銅絲的；進出線無護套或缺少密封的。

（二）三大保護管理

1、電氣管理員應對三大保護定期檢查、校驗、試驗、接地電阻測試等，發現問題及時通知處理。

2、井下短路、過流保護裝置，由電管員負責提供整定值，並將保護整定值聯系單或整定卡片，送交維修單位，由專職電工整定，不得出現越級跳閘。

3、井下供電要有合格，可靠的過流、接地、漏電保護裝置，當供電系統變更後要及時計算、調整過流整定值、檢漏補償值。電管員要核實整定情況，及時修改供電系統圖中的相關內容。

4、開關內不得掛明保險，缺少保險管，保險絲不得掛銅絲、鐵絲。

5、運行中及新安裝的漏電保護裝置，由維修工、電氣管理員在瓦斯檢查員的配合下，每月第一周或首次供電前做一次遠點試驗，由電管員記錄備查。

6、電管隊電氣試驗員應對各局部接地極電阻進行測試，並記錄存檔。發現不符合要求的要及時聯系責任單位整改。

7、主要和輔助接地極及連接線要按規定安裝，從任意一個局部接地裝置處測得的總接地網的接地電阻，不得超過2歐姆。

8、煤電鑽和照明信號必須使用綜合保護裝置；井下中央變電所的高壓饋電線上必須裝設有選擇性的單相接地保護裝置；移動變電站的高壓饋電線上必須裝有選擇性動作於跳閘的單相接地保護裝置。

（三）井下供電管理

1、井下供電系統供電合理，安全可靠。新採掘工作面的供電要編制《供電設計》，並由機電科電管隊、礦機電副礦工程師審批，系統安裝完畢由礦調度所組織驗收，合格後方可投運。

2、井下在用的電氣設備（包括電纜、小型電器）必須有編號，並與上報的供電系統圖、電氣設備布置圖相符。

3、井下電氣設備的安裝、拆除和供電線路更改，必須嚴格執行申請許可制，即施工單位填寫《井下電氣施工申請報告》一式三份；內容應有：申請施工單位；施工現場負責人；現場安全責任人；停、送電時間，施工項目，安全措施；涉及和影響供電范圍等。該申請需經電管隊審核和礦總值班批准許可後方可實施。

4、井下供電應做到三無、四有、二齊、三全、一堅持：

三無：無「雞爪子」、無「羊尾巴」、無明接頭。

四有：由合格的過流和漏電保護，由螺絲和彈簧墊，由密封圈和擋板，有接地裝置；

二齊：電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊；

三全：保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；

一堅持：堅持使用煤電鑽，照明和信號綜合保護。

5、井下防爆開關、變壓器要擺放整齊，台台上架。

6、井下局部通風供應應做到「雙電源、雙局扇、三專、三閉鎖」，主備用局扇自動切換。

雙電源：主局扇專用電源；備用局扇專用電源或動力設備、備用局扇電源；

雙局扇：專用局扇，備用局扇（要與專用局扇同等能力）

三專：專用局扇必須由專用高、低壓開關，專用變壓器，專用供電線路供電。

三閉鎖：瓦斯與動力電閉鎖：當瓦斯超限後，局部通風區域的動力設備電源應立即切斷；風電閉鎖：專用局扇不工作，局部通風區域的動力設備電源送不上電；局扇閉鎖：備用局扇電源應接在控制動力設備電源閉鎖開關的電源側，當專用局扇掉電損壞停運時該局扇可自動開啟，防止瓦斯積聚超限，當雙電源同時掉電在恢復送電時，專用、備用局扇均在待用狀態。

7、變電工、采區電工必須經培訓考核合格，取得資格證書，持證上崗。取得資格證書的電工由礦發給停電牌，停電牌由礦統一管理，統一編號並建檔。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜、小型電器檢修或搬遷前，必須切斷電源。

（四） 變電所的管理

1、變電所內按規定配齊測電筆、絕緣手套、絕緣靴、接地棒、停電牌等。

2、采區變電所應設專人值班，值班人員應按規定填寫綜合記錄簿，內容要真實，記錄保存一年。無人看管的變電所必須加鎖管理。

3、地面變電所嚴格執行停送電制度，按要求填寫《工作票》《操作票》，做到一人操作，一人監護。

4、非專職人員或值班人員不得擅自操作井下電氣設備，操作高壓設備時，必須帶絕緣手套，並必須穿絕緣靴站在絕緣台上。

5、井下采區變電所、移動變電站未按規定設置防火門、安全柵欄、配有齊全的防火器材。

6、采區變電所的設計和施工必須符合《煤礦安全規程》《礦井機電質量標准化》的有關規定。變電所設備安裝前有調度所組織有關人員對變電所的礦建工程進行驗收。合格後才能進行安裝工作。

7、35kv線路每周巡視不低於一次，發現隱患及時處理和匯報機電科領導。並認真填寫巡視記錄。

四、電纜管理

（一）電纜組的職責

1、全礦所有電纜(4平方及以上各種動力電纜)要做到「一集中，四統一」管理。即：由電管隊電纜管理組集中管理，統一領發；統一建賬；統一編號；統一修補保管。

2、掌握井下電纜使用動態狀況，及時變更各項記錄、帳板，做到帳、卡、物、板「四對口」。

3、根據礦生產需要，每月編制電纜申請計劃，機電科審核後，經機電副礦長、礦長審批後，交材料科報集團公司供應處采購。

4、對升井電纜及時進行檢查、並對損壞的電纜進行修復工作，要保證電纜的維修質量，對修復後的電纜進行絕緣測定、浸水耐壓試驗，切片阻燃試驗等，並做好試驗記錄備查，試驗不合格的電纜不得發放使用。

5、做好地面庫存電纜的管理存放工作，新舊、好壞電纜要分清，分別盤放。並掛牌註明電纜的名稱、規格、長度。

（二）電纜的管理

1、各種電纜進庫前必須經過電纜組的嚴格驗收，並「三證」齊全、合格後，才能投入使用。

2、生產單位需用電纜時必須遵照下列規定：

（1）新安裝的採掘工作面機電設備安裝所用電纜，需憑審批後的供電設計，提前10天到電管組辦理。

（2）正常生產中設備增減所用電纜，憑電管組審批後的井下供電搭火申請單領取。

（3）需更換使用中的電纜，由使用單位申請，礦機電副總或機電副礦長審批後，到電管組辦理手續。

3、電纜有下列情況之一者，不準發放下井使用：

（1）絕緣不合格；（2）線芯絕緣龜裂老化；（3）電纜護套龜裂老化或破損；（4）芯線與絕緣層出現嚴重粘連，導線芯線斷裂。

4、「四小線」即：控制、信號、照明、通訊、監測用電纜連接必須採用接線盒，不準明接頭和羊尾巴。

5、電纜組在電纜兩頭兩米處壓號，使用單位一次做電纜頭截用不得超過0.4米，多次做頭後如需做掉號頭，應事先向電纜組申請更換電纜。

6、井下電纜不得在總回風巷、專用回風巷及溜煤眼中敷設。電纜不得懸掛在風水管路上，不得受淋水、落地、埋壓、浸水、盤圈、相互纏繞、鐵絲吊掛。通訊信號監測電纜原則上不可與動力電纜懸掛於井巷的同側，如受條件限制，應敷設在動力電纜上方0.1米以上的地方。相鄰電纜吊鉤間距不得大於3米。高、低壓電纜之間的距離應不小於0.1米，同種電壓等級的電纜間距應不小於0.05米。

7、掘進岩石巷道應按要求在距迎頭30米後的巷道打電纜吊掛眼，吊掛間距不得大於2米，高度不得低於1.2米。煤頭掘進應有電纜吊掛點，在距迎頭30米內的巷道應打上拉絲，為電纜提供臨時吊掛點。迎頭移動設備的負荷線如須頻繁移動無法吊起時，電纜外面必須用防護套管保護好，迎頭噴漿時應保護好電纜、開關、小型電器。

8、井下動力電纜不得小於6mm2。,煤電鑽不用時應將煤電鑽電纜盤好掛好，以防炮崩、擠傷電纜。煤電鑽電纜的使用期限，採煤單位為10個月，掘進單位為12個月。煤電鑽電纜損壞的單位領用煤電鑽電纜時要交舊領新。為保證煤電鑽的使用安全，煤電鑽手把電纜必須按要求定期進行交割，每次切割長度不得超過0.15米，將截去的手把線送電管隊保存、登記。

9、因生產需要停掘、停采，或調換作業地點的，原使用單位必須到機電科辦理電纜交接，變更使用台帳。

10、各單位應將電纜全部承包到人，指定責任人和並掛牌留名。

11、井下電纜脫網後必須按規定時間升井，並交到電纜管理組。

五、小型電器管理

（一）小型電器管理組的職責

1、全礦防爆小型電器（通風區的瓦斯監控、調度所的通訊、運輸區的控制信號等專用小型電器除外），要做到「一集中，四統一」管理。即：由電管隊電纜管理組集中管理，統一領發；統一建賬；統一編號；統一保管。

2、掌握井下防爆小型電器使動態狀況，及時變更各項記錄、帳板，做到帳、卡、物、板「四對口」。

3、根據礦生產需要，每月編制防爆小型電器申請計劃，機電科審核後，經機電副礦長、礦長審批後，交材料科報集團公司供應處采購。

4、負責對井下使用中的小型電器監督使用和回收工作，發現井下現場閑置不用的小型電器，及時聯系使用單位回收升井入庫。

5、對升井回收的小型電器及時進行檢查、並對損壞的進行修復工作，要保證修理質量，對修復後的小型電器要進行防爆檢查貼證，檢查不合格的不得發放井下使用。

6、做好地面庫存小型電器的管理工作，新進和修復合格的要上架擺放。並掛牌註明其的名稱、規格。

（二）小型電器管理制度

1、各種小型電器進庫前必須經過小型電器組的嚴格驗收，並「三證」齊全。合格後才能入井使用。

2、生產單位需用小型電器時必須遵照下列規定：

（1）新安裝的採掘工作面機電設備安裝所用小型電器，需憑審批後的供電設計，提前10天到電管組辦理。

（2）正常生產中設備增減所用小型電器，憑電管組審批後的井下供電搭火申請單。到小型電器組領取。

（3）需更換使用中的小型電器，由電管員審批同意，到小型電器組領取。

3、小型電器要吊掛牢固，不得落地，三台（含三台）以上小型電器上板管理

4、井下使用的小型電器必須有統一編號，電氣設備拆除回收的同時所屬的各種小型電器也必須同時拆除回收。

六、獎罰規定

1、電管員沒有按規定對防爆電器進行檢查的（每旬查看記錄），少一次罰責任人50元。對記錄真實齊全的獎勵50元。

2、井下電氣設備無防爆合格證的或撕掉、塗改的 ，罰責任人50元。

3、修復和新購進的防爆電氣設備、小型防爆電器，沒有經防爆檢查員檢查驗收貼證下井使用的，罰責任人100元。

4、井下使用中的防爆電氣設備（包括小型電器），檢查發現失爆的，罰責任單位1000元，責任人進「三違」學習班。對經上級主管部門及礦組織的大檢查中未發現失爆且管理好的單位，給予該單位嘉獎500元。

5、井下短路、過流保護裝置無整定卡片，罰責任人200元。實現場際整定值與卡片不符的，罰責任人200元。

6、當供電系統變更後，沒有及時計算調整過流整定值、檢漏補償值、修改供電系統圖中的相關內容，罰責任人100元。

7、開關內掛明保險，缺少保險管，保險掛銅絲、鐵絲的。罰責任人100元。

8、沒有按規定對漏電保護裝置做試驗的（以記錄為准） ，罰責任人100元。

9、局部接地極安裝不合格的，按下列情況進行處理：

（1）無接地極或接地極和連接導線的材質、截面以及連接形式不符合相關要求的，並罰款50元。

（2）接地極埋設失效、露出水溝的、鋼管垂直於地面偏差大於15°的，罰款50元。

（3）接地極與開關、電機連線不緊松動的，罰款50元。

（4）接地極缺少標牌或標牌填寫不規范的。罰款50元。

（5）局部接地極打入地下不足0.75米、露出地面超過0.2米或接地極松動的，罰款50元。

（6）主輔局部接地極兩點之間小於5米的，罰款50元。

10、井下局部通風機供電不合格的檢查中，按下列情況進行處理

（1）沒有實現「雙電源、雙局扇、三專三閉鎖」的，罰責任單位1000元。主、備局扇不能自動切換的，罰責任單位500元，責任人200元。

（2）主、備局扇容量不相匹配的，罰責任單位500元。瓦斯電不閉鎖、風電不閉鎖的，罰責任人200元。

（3）風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置、斷電裝置不起作用、斷電范圍不符合要求，罰責任單位500元，責任人進「三違」學習班。

（4）局部通風系統發生無計劃停電情況，礦調度所應安排機電科電管隊立即查明原因，如因停電造成瓦斯積聚超限，由礦總值班按事故處理「四不放過」的原則組織追查。並按照礦《生產調度指令》對責任單位及責任人給予罰款。

11、發生電氣著火、燒電機、燒開關、電纜打跑等電氣事故，由調度所負責組織追查，並按礦《生產調度指令》追究處理責任單位及責任人。

12、井下電工沒有持證上崗或沒有攜帶便攜儀進行檢修的，罰責任人100元

13、礦燈頭破裂和缺少隔離橡膠墊圈的；缺少閉鎖螺絲或閉鎖螺絲不起作用的；燈線毀壞露銅絲的；進出線無護套或缺少密封的。罰責任人100元。

14、變電所內沒有配齊測電筆、絕緣手套、絕緣靴、接地棒、停電牌等，罰責任單位200元。

15、采區變電所無人值班的，罰責任單位200元。值班人員沒有按規定填寫綜合記錄的，罰責任人100元。

16、地面變電所未按要求填寫「兩票」的，罰責任人100元，未嚴格執行停送電操作規定，罰責任人200元。

17、采區變電所未按規定配有齊全的防火器材的，罰責任單位200元。

18、35kv線路每周巡視不低於一次，發現隱患及時處理和匯報機電科領導，並認真填寫巡視記錄。少一次罰責任人100元。

19、「四小線」有明接頭和羊尾巴的，發現一處，罰責任人100元。

20、橡套電纜一頭無號或蓄意破壞電纜頭壓號的，每處罰責任人100元。

21、井下電纜吊掛不合格的，按下列情況處理：

（1）電纜吊掛在風水管路上，每處罰責任單位100元。

（2）電纜受物體擠壓、纏繞、盤圈、受淋水，每處罰責任單位100元。

（3）電纜落地、浸水、鐵絲吊掛，每處罰責任單位50元。

（4）吊鉤間距長，缺吊鉤，電纜吊掛不齊，電纜與電纜、信號線間距不符合要求的，每處罰責任單位20元。

（5）電纜外護套爛，或有感應電的。每處罰責任單位200元

（6）電纜、負荷線、信號線、操作線、載波線、監測線落地或吊掛不整齊的，每處罰責任單位20元。

（7）電纜接線時外護套被刀削的。每處罰責任人50元。

（8）電纜、開關和小型電器被噴上漿渣的，罰責任單位200元。

（9）電纜有機械擠傷或放炮崩傷造成報廢的，除追究責任單位責任之外，並按電纜原值的100%處以罰款。

（10）距迎頭30米處，電纜無吊掛眼的，罰責任單位50元。

22、煤電鑽手把電纜沒有按要求管理的，按下列情況處理：

（1）按規定每減少使用一個月按電纜進價的15%罰責任人。

（2）所交舊線長度不得少於原長度的80%，如有短缺按原價賠償

（3）煤電鑽手把電纜每次切割長度超過0.15米，罰責任人50元。

（4）煤電鑽手把電纜如能延長時間使用，按電纜進價10%進行獎勵。

23、井下脫網電纜，不按規定時間升井的，每推遲一天罰責任單位100元。造成電纜丟失、被剝的，按電纜的原值100%處罰。

24、電氣設備沒有上架、小型電器落地，三台（含三台）以上小型電器沒有上板的，罰責任人100元

25、井下使用的小型電器沒有按規定回收的，丟失一台（件）由責任單位按原值賠償。

26、對井下電氣管理好的單位給予表揚和適當的嘉獎。嘉獎的資金從罰款中支出。

六、其它

1、本《規定》自發布之日起執行，如與國家有關法律、法規有抵觸之處，按國家有關法律、法規執行。

2、 本《規定》解釋權屬***礦井下電氣管理領導小組。

I. 智能變電站自動化系統

由上海聚仁電力提供解決方案，該系統是由智能化一次設備（電子式互感器、智能化開關等）和網路化二次設備分層（過程層、間隔層、站控層）構建，建立在IEC61850標准和通信規范基礎上，能夠實現變電站內智能電氣設備間信息共享和互操作的現代化變電站。在此基礎上實現變電站運行操作自動化、變電站信息共享化、變電站分區統一管理、利用計算機模擬技術實現智能化電網調度和控制的基礎單元。

智能變電站自動化系統優勢
採用先進、可靠、集成、低碳、環保的智能設備，以全站信息數字化、通信平台網路化、信息共享標准化為基本要求，自動完成信息採集、測量、控制、保護、計量和監測等基本功能，並可根據需要支持電網實時自動控制、智能調節、在線分析決策、協同互動等高級功能的變電站。

智能變電站自動化系統主要功能特點
系統包含多專業的綜合性技術，它以微機為基礎來實現對變電站傳統的繼電保護、控制方式、測量手段、通信和管理模式的全面技術改造，實現對電網運行管理的變革。變電站從一次設備、二次設備、繼電保護、自動裝置、載波通訊等與現代的計算機硬、軟體系統和微波通信以及GIS組合電器等相結合，使變電站走向綜合自動化和小型化。變電站綜合自動化系統的基本功能主要體現在以下六個方面：
■監控子系統功能：數據採集、事件順序記錄、故障測距和錄波、控制功能、安全監視和人機聯系功能。
■微機保護子系統功能：通訊與測控方面的故障應不影響保護正常工作。微機保護還要求保護的CPU及電源均保持獨立。
■自動控制子系統功能：備用電源自動投入裝置、故障錄波裝置等與微機保護子系統應具備各自的獨立性。
■遠動和通信功能：變電站與各間隔之間的通信功能；綜合自動化系統與上級調度之間的通信功能，即監控系統與調度之間通信，故障錄波與測距的遠方傳輸功能。
■變電站系統綜合功能：通過信息共享實現變電站VQC（電壓無功控制）功能、小電流接地選線功能、自動減載功能、主變壓器經濟運行控制功能。
■在線自診斷功能：具有自診斷到各設備的插件級和通信網路的功能。

系統結構
在變電站自動化領域中,智能化電氣的發展,特別是智能開關、光電式互感器機電一體化設備的出現,變電站自動化技術進入了數字化的新階段。在高壓和超高壓變電站中,保護裝置、測控裝置、故障錄波及其他自動裝置的I/O單元,如A/D變換、光隔離器件、控制迴路等將割列出來作為智能化一次設備的一部分。反言之,智能化一次設備的數字化感測器、數字化控制迴路代替了常規繼電保護裝置、測控等裝置的I/O部分;而在中低壓變電站則將保護、監控裝置小型化、緊湊化,完整地安裝在開關櫃上,實現了變電站機電一體化設計。

智能化變電站自動化系統的結構在物理上可分為兩類,即智能化的一次設備和網路化的二次設備;在邏輯結構上可分為三個層次,根據IEC61850通信協議定義,這三個層次分別稱為"過程層"、"間隔層"、"站控層"。所謂「過程層」就是由數字化變電站技術引進的合並單元和智能終端組成。

J. 煤礦井下有哪些機電設備

煤礦井下有哪些機電設備?

機電設備是煤礦生產中不可缺少的裝備，也是煤礦現代化程度的重要標志。煤礦井下設備很多，分採掘機械、電氣設備、運輸設備、通風設備等大類。具體的有採煤機、掘進機、各種運輸機、絞車、風機、水泵、電動機、開關、電纜等。在綜合機械化採煤工作面還有一整套液壓支架和大小不同的管路。隨著煤礦現代化建設的不斷發展，各種機電設備還會逐漸增多。

機電設備由指定的司機操作。不是指定的'司機，切不要開動、停止或撥弄，否則不但會損壞這些設備，妨礙正常工作，甚至可能會引起重大事故。機電碉室是個重要地方，為了保證設備正常運轉，不是工作人員不能隨便進去。

每個工人對自己所管理和操作的設備都應當會使用，會管理，會檢查毛病，會排除故障，做到用好、管好、維護好。任何機電設備發生了故障，只能由該設備的司機本人或專職維修人員進行檢查和修理。如果需要在井下打開設備外殼進行檢查和修理時，必須先切斷電源，並懸掛“有人工作，不準送電”警示牌。任何人都不準在井下帶電檢修設備。如見到有人帶電檢修時，要堅決制止。

井下有很多電纜，大家都要很好愛護，不要碰壞它。否則可能會造成短路，發生危險甚至瓦斯爆炸事故。電纜本是懸掛在巷道兩幫上的，如果見到電纜掉落在地上，就要主動把它重新掛好。發現電纜上有破口或露出了明線頭，就要立即向機電人員報告，及時處理。