Ⅰ 軸承檢測儀的原理
利用沖擊脈沖原理對軸承進行檢測,
關於軸承的檢測:因為軸承本身結構是內外圈加中間的滾珠的鐵與鐵的摩擦,所以軸承檢測儀採集的是真正的軸承信號.
dBm/dBc技術對軸承故障的評判dBm-----低發生率,max leveldBc------高發生率,1000次/秒軸承潤滑狀態δ dBm-dBc評估指標:需輸入的參數:dBi值(也可自動計算)轉速軸承的內徑
Ⅱ 滾動軸承故障振動信號的採集中,為什麼大部分都是採集加速度信號,而不去採集速度信號有無對比的文章
滾動軸承因其固有的特性、製造條件、使用情況的不同,其振動可能是低頻或高頻振動,但更多情況下是同時包含了低頻和高頻兩種振動成分。
因此,檢測的振動速度和加速度分別覆蓋兩個頻帶,必要時也可用濾波器取出所需的頻率成分。
如果是較寬的頻帶上檢測振動級,則低頻振動的軸承檢測振動速度,高頻振動的軸承檢測振動加速度。
根據所監測頻帶的不同,可將滾動軸承故障的振動診斷劃分為低頻診斷和高頻診斷,其中低頻診斷主要是針對軸承中各元件的故障進行的;而高頻診斷則著眼於滾動軸承存在的缺陷進行的。
他們在原理上沒有太大的區別,都是要通過頻譜分析等手段,找出不同元件(外圈滾道、內圈滾道、滾動體等)各種異常形式對應的故障特徵,加以判斷滾動軸承故障部位及其故障嚴重程度。
Ⅲ 軸承的檢測儀器有哪些
買材料回來加工需要檢測材質
然後車加工需要: 游標卡 千分卡 深度尺 之類的 可能要求高的還要打表測量
然後熱處理:測硬度 量是否變形 內部組織
磨加工:打表測尺寸 光潔度 平行查垂直差 圓度 等
組裝:成品的尺寸測量 游系 跳動 球軸承好像還有振動噪音等要求。
cjz-1a型測磁儀
cjz-1a型測磁儀是軸承殘磁檢查專用的測量儀器,主要用於成品軸承的抽檢,也可作生產線零件抽檢用。 儀器具有lmt(毫特)和2mt兩檔主要量程,用於檢查殘磁的合格情況。儀器另具有10mt檔大量程,用於檢查未退磁的軸承殘磁值。
儀器的定標在標準的螺管線圈均勻磁場中進行,標准由計量局傳遞,定標精度及統一性較好,儀器本身的 lmt校準磁場也是一個螺管線圈,並附有極性轉換開關,可用來校正儀器對n·s極的測量值誤差。
儀器還裝有超差發訊裝置,選好合適的超差限值後,若測量值超過此限值,儀器會發出聲光指示,便於及時發現超差產品。
儀器的探頭為圓柱形手持式結構,測量面直徑為9mm,感應元件採用4×2×0.2mm 3 規格的霍爾元件,探頭在封裝時感應元件距測量面1±0.05mm,因此測量時感應元件能自然與工件保持1mm距離。
技術指標
1.量程 l mt 2 mt 10 mt
2.靈敏度 0.02 mt
3.精度 l mt 2 mt 3.0級
4.校準磁場 ±l mt直流磁場
5.超差發訊范圍 0.5~l mt
6.電源 交流 220 v 50 hz
(不用電池)
7.外形尺寸 250×212×140(mm)
8.顯示: 表指針
8.重量 3.5 kg
Ⅳ 軸承振動信號為啥採集頻率那麼高,動不動就上萬赫茲高頻有什麼用,特徵頻率不就是幾百么
滾動軸承特徵頻率為數百赫茲,共振頻率上千赫茲,考慮其諧波次數,如4次,考慮采樣定理要求,如3~5倍分析頻率,則至少是10倍以上,即數千到上萬赫茲。
Ⅳ 軸承檢測儀該如何使用方法
近幾年來,我國軸承檢測設備越來越多了,現在軸承損壞性故障發生非常多見,而且還引起過不少重大的事故。因為軸承在機電設備中的應用非常廣泛,但是也是最容易損壞,所以,利用軸承故障檢測儀既可以檢測滑輪軸承的運轉狀況,而且還可以減少事故的發生。
我知道兩種攜帶型軸承檢測儀的使用注意事項,希望可以幫到你:
1、首先要注意所使用的攜帶型檢測儀的測量范圍。
任何檢測儀都會有自己一個固定的檢測范圍,只有在此范圍內才可以完成測量,否則測量出來的結果會對您所在環境的值相差很多。還有就是如果長時間超范圍的測量,會對感測器造成一定的損壞,導致在以後的測量范圍中,就不會得到正確的測量結果了。
2、其次還要注意的是所使用的檢測儀中感測器的使用壽命。
任何檢測儀都會有年限使用限制的,所以攜帶型檢測儀也並不例外,雖然不會經常使用,但也會出現老化現象的。在一般的情況下,攜帶型檢測儀中,光離子化檢測儀的壽命是最長的,一般在四年左右;LEL感測器的使用壽命,一般可以使用到三年以上;而電化學特定感測器的壽命相對是比較短的,一般在一年到兩年左右;氧氣感測器就只能使用一年左右了。
所以,在使用前一定要看好說明書,必須在感測器的有效期內使用,如果發現過期,需要及時更換。
Ⅵ 軸承振動測量儀中用的感測器是什麼類型的
推薦你一個接觸式軸承振動感測器,是一體化的,帶變送輸出。參數如下:
HN500型磁電式一體化振動速度變送器將磁電式振動感測器、精密測量電路集成在一起,構成高精度振動測量系統,該變送器可直接連接DCS、PLC或其它設備,是測量風機、電動機、水泵等工廠設備振動的理想選擇。
技術參數 1 頻率響應:10 ~ 1000 Hz或5~ 1000 Hz(特殊說明)
2 自振頻率:10Hz或4.5Hz
3 測量范圍:0-50mm/s 量程可選
4 信號輸出:4~20mA(±0.05mA)
5 輸出阻抗:≤500Ω
6 工作電壓:DC24V±10%
7 接線方式:二線制
8 測量方向:水平,垂直或通用
9 使用環境:溫 度 -40℃~100℃ 相對濕度 ≤90%
10 外形尺寸:φ35×70mm
11 安裝螺紋:M10×1.5×10mm(深度)
12 重 量:約350g
Ⅶ 滾動軸承內外圈和滾動體的振動信號如何測量
高速大數據量採集軸承振動信號,通過快速傅里葉變換(FFT),得到頻譜。根據滾動軸承結構確定特徵頻率(內外圈、滾動體和保持架的通過頻率),在頻譜圖上找到相應的振幅。
Ⅷ 內徑17mm,外35mm,是什麼型號軸承
1、是深溝球軸承。
2、型號:16003,國內舊型號:7000103。
3、內徑(mm):17,外徑(mm):35,寬度(mm):8。
4、軸承是當代機械設備中一種重要零部件。
5、它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
(8)軸承檢測裝置採集的是信號擴展閱讀:
1、深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型。
2、基本型的深溝球軸承由一個外圈,一個內圈、一組鋼球和一組保持架構成。
3、 深溝球軸承類型有單列和雙列兩種,深溝球結構還分密封和開式兩種結構,開式是指軸承不帶密封結構,密封型深溝球分為防塵密封和防油密封。
4、防塵密封蓋材料為鋼板沖壓,只起到簡單的防止灰塵進入軸承滾道。防油型為接觸式油封,能有效的阻止軸承內的潤滑脂外溢。
5、單列深溝球軸承類型代號為6,雙列深溝球軸承代號為4。其結構簡單,使用方便,是生產最普遍,應用最廣泛的一類軸承。
6、深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承的摩擦系數很小,極限轉速也很高。
7、深溝球軸承是最常用的滾動軸承。它的結構簡單,使用方便。主要用來承受徑向載荷,但當增大軸承徑向游隙時,具有一定的角接觸球軸承的性能,可以承受徑、軸向聯合載荷。在轉速較高又不宜採用推力球軸承時,也可用來承受純軸向載荷。
8、與深溝球軸承規格尺寸相同的其它類型軸承比較,此類軸承摩擦系數小,極限轉速高。但不耐沖擊,不適宜承受重載荷。
9、深溝球軸承裝在軸上後,在軸承的軸向游隙范圍內,可限制軸或外殼兩個方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。
10、此外,該類軸承還具有一定的調心能力,當相對於外殼孔傾斜2′~10′時,仍能正常工作,但對軸承壽命有一定影響。
11、軸承檢測儀這款診斷軸承工具是高科技的結晶,簡單的智能評判軸承的狀態,簡單、易用,無需專業培訓,應用方便,具有非接觸式紅外測溫功能和沖擊脈沖測試功能。專注於軸承狀態的測試,這是在工廠中設備最常見的故障。
12、利用沖擊脈沖原理對軸承進行檢測。
13、關於軸承的檢測:因為軸承本身結構是內外圈加中間的滾珠的"鐵與鐵"的摩擦,所以軸承檢測儀採集的是真正的軸承信號。