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畢業設計燒鹼裝置處理氯氣

發布時間:2023-01-27 04:52:50

① 離子膜燒鹼的工藝設計

一次鹽水
一次澄清鹽水的制備是氯鹼生產工藝至關重要的工段,精製效果的好壞直接影響產品的質量和產量。傳統性的一次鹽水精製工藝,採用配水、化鹽、加精製劑反應、澄清、砂濾,然後再經炭素燒結管過濾器過濾。近幾年新建氯鹼裝置一次鹽水工藝大都採用膜過濾技術製取精製鹽水,該工藝路線省去了砂濾器、炭素燒結管過濾器。經生產實踐證明,經膜過濾分離方法製得的一次鹽水質量指標、設備投資等都比傳統工藝理想。所以一次精製鹽水工藝採用膜過濾器過濾工藝。
二次鹽水精製
離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低於20wtppb,普通的化學精製法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到10wtppm左右。若使鈣、鎂離子含量降到20wtppb的水平,必須用螯合樹脂處理。
二次鹽水精製的主要工藝設備是螯合樹脂塔,分二塔式和三塔式流程。塔的運行與再生處理及其周期性切換程序控制,可由程序控制器PLC實現,PLC與集散控制系統DCS可以實現數據通訊;也可以直接由DCS實現控制。伍迪公司採用的就是二塔式,其他公司採用三塔式流程。建議採用三塔式流程。
電解工藝
能夠提供離子膜電解槽的專利商有旭化成、伍迪、氯工程、北化機等廠家,這幾家公司的技術都是成熟的。槽型為復極式自然循環離子膜電解槽。
淡鹽水脫氯
淡鹽水脫氯有兩種工藝路線:一種採用空氣吹除法,該法脫氯效果欠佳,從淡鹽水中分離出來的廢氯氣純度低,無法匯入濕氯氣總管送氯氣處理工序,只能由燒鹼液循環吸收,製成次氯酸鈉溶液。另一種採用真空脫氯法,該法脫氯效果較好,通過蒸汽噴射器或真空泵提供的真空系統將含氯淡鹽水中的游離氯抽出分離後進入濕氯氣總管。建議採用真空法淡鹽水脫氯工藝技術。
氯氫處理
1、氯氣處理
由電解槽出來的濕氯氣,溫度高並伴有大量的水蒸氣和雜質,具有較強的腐蝕性,必須經過冷卻、乾燥和凈化處理。
氯氣處理系統分為冷卻、乾燥、輸送三部分。
冷卻選用填料式洗滌塔,能夠較好地除去濕氯氣帶出的鹽霧,填料採用CPVC花環。氯氣冷凝下來的氯水回收送淡鹽水脫氯工序。
對於乾燥部分,在實踐應用中已採用過多種乾燥塔型和不同的組合方式,比較典型的有:
a、一段泡沫塔、二段泡沫塔;
b、一段填料塔、二段泡沫塔;
c、一段填料塔、二段泡罩塔。
國內採用最多的是填料塔和泡沫塔組合,這是兩種典型的塔。
泡沫塔的特點是結構簡單、造價低、塔板數多;缺點是操作彈性小、不便於增加硫酸循環量,操作彈性僅為15%,塔板阻力降大,一般為100-200mmH2O,而且開孔的加工精度、酸泥沉積等因素易影響其操作穩定性。
填料塔操作彈性大,易操作,壓降小,但投資大,有效塔板數少。
泡罩塔的特點介於泡沫塔與填料塔之間,塔板數多,壓降與泡沫塔相當,操作彈性比較大。
經過對以往經驗的總結、比較,應選擇二段乾燥;一段為填料乾燥塔,二段採用泡罩乾燥塔。
氯氣輸送設備有兩種形式,一種是液環泵,另一種是離心式壓縮機。液環泵對氯氣含水量要求不苛刻,但動力消耗大,輸送量小,出口氯氣壓力低,適用於生產規模在5萬噸/年燒鹼能力以下的氯氣輸送。離心式壓縮機具有輸送量大、排氣壓力較高、運轉平衡、得以改善工作環境等優點。該設備能量消耗與同氣量液環泵相比節電50%,但要求氯氣中含水量<100wtppm,適用5萬噸/年燒鹼規模以上的裝置輸送氯氣。
建議氯氣處理工藝方案:濕氯氣經氯水洗滌,鈦管換熱器,氯氣除鹽、降溫後經一段填料塔、二段泡罩塔乾燥,使氯氣含水量≤50wtppm,氯氣輸送選用大型離心式氯氣壓縮機。
2、氫氣處理
由電解槽出來的氫氣溫度高、含水量大、且含鹼霧,故必須進行冷卻。冷卻系統分直接冷卻和間接冷卻兩種,建議選擇氫氣洗滌塔直接洗滌冷卻降溫、列管換熱器間接冷卻,水環式氫氣壓縮機輸送。
3、廢氯氣處理
廢氯氣處理接納開、停車時的低濃度氯氣和事故狀態下氯氣系統的泄壓氯氣,可採用燒鹼液吸收或石灰乳吸收,石灰乳吸收效果差,設備龐大,需連接攪拌,動力消耗高,操作環境惡劣。建議選擇燒鹼液循環、冷卻、吸收廢氯氣,製成次氯酸鈉溶液。
氯氣液化
通常根據氯氣壓縮機壓力的不同,將氯氣液化方式分為高壓法、中壓法和低壓法三種。高壓法消耗冷凍量少,不需要製冷機,能耗低。

② 為什麼用NaOH作為吸收Cl2的尾氣處理裝置不需要防倒吸

1體積的水可以溶解2體積氯氣
因為尾氣中的氯氣濃度不會特別高,
看反應方程式,2體積氯氣通入NaOH溶液中會釋放1體積的O2
尾氣中還會有別的氣體不斷補充,所以尾氣處理裝置會保持正壓,
而不需要防倒吸
4NaOH+2Cl2=4NaCl+O2+2H20

③ 進行氯氣的漂白性實驗的裝置中為什麼需要設計NaOH的溶液吸收尾氣裝置

Cl2+H2O——HCl+HClO

HCl+NaOH——NaCl+H2O

HClO+NaOH——NaClO+H2O

Cl2+NaOH——NaCl+NaClO
NaClO本身無毒,放出的游離氯有可能引起中毒。用來消毒是因為他的強氧化性

至於NaOH的溶液吸收尾氣裝置這個是由於氯氣不可能百分之百完全反應,為了環保,為了自己的健康,所以要上尾氣吸收裝置了哈~

④ 氯氣的尾氣怎樣處理

CL₂(氯氣)是有強烈刺激性氣味的黃綠色有毒氣體。因為氯氣的強氧化性、有毒性、溶於水且與水反應的特性,故而不能用點燃方式或收集於水的方式處理其尾氣。一般用氫氧化鈉溶液吸收氯氣尾氣。

與NaOH溶液反應:Cl₂+2NaOH=NaCl+NaClO+H₂O

化學工業用於生產次氯酸鈉、三氯化鋁、三氯化鐵、漂白粉、溴素、三氯化磷等無機化工產品,還用於生產有機氯化物,如氯乙酸、環氧氯丙烷、一氯代苯等。也用於生產氯丁橡膠、塑料及增塑劑。日用化學工業用於生產合成洗滌劑原料烷基磺酸鈉和烷基苯磺酸鈉等。

(4)畢業設計燒鹼裝置處理氯氣擴展閱讀:

氯氣製成的漂白物很多,一般生活中涉及兩種,NaClO和Ca(ClO)₂。一般來說,消毒液是NaClO,一般用氯氣通入氫氧化鈉中製得。

但其價格較高,工業漂白不用,常見於84。消毒粉則是Ca(ClO)₂,因為其不夠穩定一般為固體,是氯氣通入石灰乳中製得,價格低廉,用於工業漂白,使用方法是加水溶解有效成分是次氯酸鈣,從而漂白。

保存以上漂白劑時,注意密封乾燥,避免陽光直射。因為次氯酸鹽在空氣中會與二氧化碳、水發生反應,產生次氯酸,次氯酸在光照下分解,從而導致漂白劑失效。

制備次氯酸鈣固體,用氫氧化鈉溶液吸收含氯尾氣得到的產物是次 氯酸鈉溶液,得不到固體產物,不容易長時間保存。 用氫氧化鈉和氫氧化鈣的混合水溶液吸收氯氣時, 能夠得到次氯酸鈣固體,便於儲存和使用。

⑤ 某研究小組製取氯氣,並將氯氣通入燒鹼溶液制備少量消毒液(主要成分是NaClO),設計了下列裝置,回答有

(1)儀器A有活塞,應該是分液漏斗.本實驗需要製取氯氣,B裝置應該是濃鹽酸與二氧化錳反應的容器,發生反應的化學方程式是MnO2+4HCl

.

⑥ 為了證明在實驗室制備得到的Cl2中會混有HCl,甲同學設計了如下圖所示的實驗裝置,按要求回答下列問題.(

(1)實驗目的是證明在實驗室制備得到的Cl2中會混有HCl,所以先制備氯氣選②,然後除去氯氣中含有水蒸氣選擇④,再除掉氯氣選③,再檢驗是否含有氯化氫選①,所以相應的裝置介面連接順序為②④③①,
故答案為:②④③①;
(2)裝置②是制備氯氣的發生裝置,裝置②中玻璃儀器有酒精燈、導管,還需圓底燒瓶和分液漏斗,
故答案為:圓底燒瓶、分液漏斗;
(3)實驗室利用二氧化錳做氧化劑和還原劑濃鹽酸加熱反應生成二氧化錳、氯氣和水,反應的化學方程式為MnO2+4HCl(濃)

.

⑦ 下圖為實驗室製取、檢驗和收集純凈乾燥的氯氣的實驗裝置圖:(1)裝置A的化學方程式為:4HCl(濃)+MnO2

該反應中氯離子失電子生成氯氣,錳元素得電子生成氯化錳,發生的反應方程式為

.

⑧ 實驗室製取氯氣的方法和步驟

一、實驗室里也可用其他氧化劑來氧化濃鹽酸製取氯氣。

二、反應原理:

最常用MnO2 + 4HCl(濃) ==加熱== MnCl2+ 2H2O + Cl2 ↑

常用的氧化劑還有有KMnO4、KClO3、Ca(ClO)2等。

1、2KMnO4+16HCl=2KCl+2MnCl2+5Cl2↑+8H2O

由於KMnO4的氧化性比MnO2強,所以用KMnO4制Cl2,通常不需加熱。

2、KClO3+6HCl==== KCl+3Cl2↑+3H2O

3、Ca(ClO)2+4HCl(濃)==== CaCl2+2Cl2↑+2H2O

總之,實驗室制氯氣的辦法都圍繞著一個核心:氯離子+氧化劑+酸性環境,氧化劑的氧化性不強的話還需不同程度加熱。

三、用向上排空氣法或者排飽和食鹽水法收集。

四、用飽和食鹽水出去HCl氣體,用濃硫酸除去水蒸氣。

五、用強鹼溶液(如NaOH溶液)吸收尾氣。

六、驗滿:

1、將濕潤的澱粉-KI試紙靠近盛Cl2瓶口,觀察到試紙立即變藍,則證明已集滿。

2、將濕潤的藍色石蕊試紙靠近盛Cl2瓶口,觀察到試紙先變紅後褪色,則證明已集滿。

3、實驗室制備氯氣時,常常根據氯氣的顏色判斷是否收集滿。

(8)畢業設計燒鹼裝置處理氯氣擴展閱讀:

氯氣泄漏極易造成人身傷亡和區域性污染,防止氯氣泄漏的方法有:

1、不能選用存在缺陷的設備和部件,各設備和部件要定期檢測和檢驗;

2、加強工藝管理,嚴格控制工藝指標,發現問題必須及時檢查和處理;

3、加強事故氯處理裝置的管理和檢修,相關裝置採用多路電源供電,定期清洗事故氯處理裝置,機泵定期試車;

4、為了及時發現氯氣泄漏,在生產、儲存、輸送和使用的崗位都要安裝氯氣報警器,一旦氯氣泄漏,可及早發現,防止事故擴大,並在液化崗位安裝電視監控和鹼液噴淋裝置;

5、加強對職工的安全教育和培訓。

泄漏應急處理:

泄漏污染區人員應迅速撤離至上(側)風處,並立即設置警戒,小泄漏時,於150米處設置警戒,大泄漏時,於450米設置警戒。

消防人員必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器,穿全身防火防毒服,手戴橡膠手套,在上風向進行處置。盡可能切斷泄漏源,合理通風,加速擴散,噴霧狀水稀釋、溶解,構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。

如有可能,用管道將泄漏物導至還原劑(酸式硫酸鈉或酸式碳酸鈉)溶液中或將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中。具體處置措施為:

1、關閥斷源。生產裝置發生氯氣泄漏,事故單位的工程技術人員或熟悉工藝的人員關閉輸送物料的管道閥門,斷絕物料供應,切斷事故源,公安消防隊出開花或噴霧水槍掩護並協助操作。

2、倒罐轉移。儲罐、容器壁發生泄漏,無法堵漏時,可採用疏導的方法將液氯倒入其他容器或儲罐。

3、化學中和。儲罐、容器壁發生少量泄漏,可採用化學中和的方法,即在消防車水罐中加入生石灰、蘇打粉等鹼性物質,向罐體、容器噴射,以減輕危害,也可將泄漏的液氯導至碳酸鈉溶液中,使其中和,形成無危害或微毒廢水。

具體反應為CaO+H2O一Ca(OH)2,2Ca(OH)2+2Cl2一CaCl2+Ca(CIO)2+2H2O。生成氯化鈣和次氯酸鈣,都沒有毒害作用。如果現場溫度比較高,則生成氯化鈣和氯酸鈣。產物的沉降度比較好,不會形成懸浮物,很快降落到地面,對地面植物起到鈣肥作用。

4、稀釋降毒。以泄漏點為中心,在儲罐、容器壁的四周設置水幕或噴霧水槍噴射霧狀水進行稀釋降毒,但不宜使用直流水或直接對准泄漏點噴射,避免氯氣與水作用生成酸,加速對泄漏點的腐蝕。除了使氯氣溶解於水外,還可以利用氯氣與水的反應加大對空氣中氯氣的吸收。

5、浸泡水解。運輸途中體積較小的液氯鋼瓶閥門損壞,發生泄漏,又無堵漏器具無法制止外泄時,可將鋼瓶浸入氫氧化鈣等鹼性溶液中進行中和,也可將鋼瓶浸入水中。

6、器具堵漏。管道壁發生泄漏,且泄漏點處在閥門以前或閥門損壞,不能夠關閥止漏時,可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏袋等器具實施封堵。

(a)微孔跑冒滴漏可用螺絲釘加粘合劑旋入孔內的方法堵漏。

(b)罐壁撕裂發生泄漏,可用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。

(c)帶壓管道泄漏,可用捆綁式充氣堵漏帶或使用金屬外殼內襯橡膠墊等專用器具實施內外堵漏。

(d)閥門法蘭盤或法蘭墊片損壞,發生泄漏,可用不同型號的法蘭夾具,並注射密封膠的方法進行封堵,也可直接使用專門的閥門堵漏工具實施堵漏。

7、洗消處理。

1、化學消毒法。即用氫氧化鈉、氨水、碳酸氫鈉等鹼性物質溶於水中,噴灑在污染區域或受污染體表面,發生化學反應改變毒物性質,成為無毒或低毒物質;

2、物理消毒。即用吸附墊、活性炭等具有吸附能力的物質,吸附回收後轉移處理;對染毒空氣可用水驅動排煙機吹散降毒,也可對污染區暫時封閉,依靠自然條件如日曬、通風使毒氣消失;也可噴射霧狀水進行稀釋降毒。

參考資料來源:網路-氯氣

⑨ 實驗室製取有毒的氯氣(Cl2)時,常用燒鹼溶液來吸收多餘的氯氣,其反應的化學方程式為:Cl2+2NaOH═NaCl

由氯氣與氫氧化鈉反應的化學方程式可以知道:
氯氣與氫氧化鈣反應生成次氯酸鈣、氯化鈣和水.
該反應的化學方程式為:2Ca(OH)2+2Cl2═Ca(ClO)2+CaCl2+2H2O.
故答案為:2Ca(OH)2+2Cl2═Ca(ClO)2+CaCl2+2H2O.

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