酸水汽提單元裝置的功能和作用

A. 天然氣凈化廠內按區域劃分，分為哪幾個區域

天然氣預處理來單元，脫硫源單元，脫水單元，硫磺回收單元，尾氣處理單元，以及酸水汽提單元。輔助生產設施有硫磺成型及裝車設施、污水處理裝置、火炬及放空系統、廠區辦公樓、中央控制室、分析化驗室、維修設施、庫房及門衛等。公用工程包括給排水系統、消防系統、循環水系統、鍋爐供熱系統、供配電系統、通信系統、廠外供水及加壓站系統、空氣氮氣站、燃料氣系統、全廠工藝及熱力系統管道等。

B. 酸性水汽提裝置主要工藝指標有哪些

凈化水可作為中水供全廠使用，我們單位主要用於打掃衛生，廠里已經嚴禁用新鮮水了

C. 汽提法的應用

2.1汽提法的應用
汽提法最早是用於從含酚廢水中回收揮發性酚 廢水預熱至100℃後，由汽提塔的頂部淋下，與上升的蒸氣流相遇，在填料層中或塔板上進行傳質、凈化後的廢水由集水槽排走。蒸汽和酚混合氣體從塔頂排出，由鼓風機壓入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送入，先與淋下的循環鹼液逆流相遇，再與補充的新鹼液（濃度10%）相遇，經化學吸收而脫酚，凈化後的蒸汽進入汽提段循環使用。鹼液與酚反應生成酚鈉
2.2汽提法處理廢水應用舉例
（1）汽提脫除H2S
1. 吸收塔 2.閃蒸餾 3.篩板分離 4.汽提塔5.熱交換器 6.7循環泵 8.蒸汽 9.凈化氣10.分離塔 11.循環液胺 12.胺吸收液 13.低壓瓦斯14.H2S(氣) 15.含雜質的酸性氣體(H2S)
H2S單乙醇胺脫除法
單乙醇胺（或異丙醇胺、二乙醇胺）脫硫法
將各種餾分和催化來的液態烴或催化瓦斯與單乙醇胺或二異丙醇胺溶液混合（15～20%），H2S和H2O都被吸收，並發生反應，生成不穩定的胺鹽，加熱至120℃分解。
(CH2CH2OH)NH2+H2S= (CH2CH2OH)NH3+HS
含雜質的酸性氣體（H2S）的液態烴（各種烴的混合物），在吸收塔（1）被單乙醇胺吸收，經脫除H2S後的液態烴從塔頂進入容罐，再經加熱沉降分離回收胺，液態烴送液化氣罐區，含H2S（CO2、H2O）的胺鹽溶液（富液）從塔底進入閃蒸罐，進行閃蒸餾，蒸出烴類，氣體進入低壓瓦斯管網，富液用泵打進篩板塔，加熱至120℃，在流經塔板時，便逐層把吸收的H2S和CO2解吸出來，母液經冷卻器冷卻至42℃以下，塔頂的氣體為富含H2S的酸性氣體，冷卻至30～40℃進入氣液分離罐，底部酸性水打回與貧液單乙醇胺溶液匯合循回使用或送去雙塔汽提再分離，頂部酸性氣體（H2S）送到制硫車間制硫。
（2）汽提脫除CH3SH
液態烴或煉油廢氣中的硫醇先用溶劑抽提。用白土吸附乾燥，用酚和苛性鹼溶液洗滌，洗滌液用加熱或蒸汽汽提再生。從而將硫醇分離出來。
（3）脫除有機硫化物
煉廠餾分或廢氣中的有機硫化物主要有COS、CS2 、CH3SH 、 C4H4S（噻酚）等。
凈化有機物的液化石油氣，在有催化劑存在下，用高溫300～400℃通氫氣或水蒸汽處理轉化為SO2。
2CH3S+3H2=2CH4+2H2S
COS+H2=CO+H2S
C4H4S+4H2=C4H10+H2S
COS+H20(汽)=CO2+H2S
然後將轉化的H2S收集，採用單乙醇胺脫硫法脫硫。
(4)脫除酚
(5)脫除氰等工藝過程基本相同，設計汽提塔
脫硫制硫工藝原理：
對於石油加工過程產生的H2S與液態烴混合液，用單乙醇胺（異丙醇胺）吸收。（25度吸收、105度分解）
(CH2CH2OH)NH2+H2S= (CH2CH2OH)NH3+HS
生成的液胺絡合物送雙塔汽提分離得到純凈的SO2，分離的液胺送回吸收塔循環使用，將分離的SO2送到制硫車間制硫。
控制供氧量，在供氧不足時生成硫磺。
2H2S+O2=2H2O+2S-531KJ
不可避免副反應
H2S+3/2O2=H2O+SO2-562KJ
在有催化劑存在時SO2與S反應生成硫磺
2H2S+SO2=3S+2H2O-229.9KJ
用這種方法生產的硫磺純度很高。
目前各大型石化廠均採用反映當代技術水平的這種脫硫制硫工藝。
對於工業過程產生的高濃度的SO2，是收集後用濃硫酸吸收製取硫酸；而濃度不很高的SO2是採用濕式氧化法處理（
汽提法
廢水中的揮發性物質，如HzS、NH3、CO2、揮發酚、甲醛和苯胺等可以用汽提法進行分離。在石油煉制中，會產生高含硫、含氨廢水。該廢水經汽提後，含硫、含氨量大大減少。目前，國內外一般首先在生產裝置附近採用汽提工藝對含硫廢水進行預處理，或在廢水處理廠首先對高含硫廢水進行單獨處理，然後再與其它廢水混合後進人廢水處理廠。國外新建煉油廠多採用雙塔蒸汽汽提法，從催化分餾塔冷凝水中回收硫化氫和氨。常規汽提脫硫工藝如圖所示。
汽提法除了能回收H2S與NH3。外，還可以脫出廢水中的一部分酚。汽提出來的H2S可製取Na2S、硫磺和硫酸，並可回收副產品氨水。
4、汽提法在處理廢水中的應用
⑴含酚廢水的處理
汽提法最早用於從含酚廢水中回收揮發酚，可採用兩段塔逆流回收。汽提脫酚工藝簡單，對處理高濃度的廢水（含酚1g/L以上）可以達到經濟上收支平衡，而且不會產生二次污染，但是，經汽提後的廢水中一般仍含有高濃度（約400mg/L）的殘余酚，必須進一步處理。另外，由於再生段內噴淋熱鹼液的腐蝕性很強，必須採取防腐措施。
⑵含硫廢水的處理 石油煉制廠的含硫廢水中含有大量的硫化氫（高達10g/L），氨（高達5g/L），另外還有酚類、氰化物和氯化銨等，一般先用汽提處理，然後再用其他方法進行處理。
⑶含氰廢水的處理 含氰廢水經汽提和鹼液吸收後，可以回收氰化鈉和黃血鹽鈉。

D. 酸性水氣提裝置操作問題

我們這里的酸性水經過雙塔脫後,其中的氨氮含量總是降不下來.現在正在加強酸性水的脫油.但現在的效果還是不很理想.說明酸性水主要有常減壓裝置的,催化裂化裝置,還有延遲焦化裝置的.加強脫油出了破乳劑還有什麼好的辦法?用那種破乳劑效果好啊?

E. 汽化塔.洗滌塔.精餾塔.汽提塔的原理和作用

簡單的說汽化塔是在塔中把液體變為氣體的裝置；洗滌塔是利用自塔頂噴淋下來的液體將自塔底進來的氣體中要去除的成分吸收掉的裝置；精餾塔是把多種混合的液體進行分離的裝置；汽提塔是利用氣體通過液體時把液體中要提走的成分帶走的裝置。

F. 汽提塔的作用及原理是什麼 關於汽提塔的作用及原理介紹

1、汽提的作用：用來回收被吸收的溶質、並使吸收劑與溶質分離獲得再生的單元操作。

2、汽提塔的原理：利用蒸發器和蒸煮裝置的污冷凝水中含有甲醇和降解了的比水更易揮發的有機硫化物，使在汽提塔里，污冷凝水與蒸汽在塔板上接觸，冷凝水沿塔板水平流動，蒸汽通過塔板上的孔垂直向上流動在離開塔板的蒸汽巾，易揮發化合物的濃度較高。相應地，離開塔板的冷凝水中易揮發的組分濃度比進入塔板時的低污冷凝水汽提裝置包括一個汽提塔、進料預熱器、塔頂冷凝器和平衡冷凝器。

G. 煉油時催化裂化中酸性水的用途與作用

酸性水是反應注水在分餾部分凝結的產物，一般在分餾塔頂分離器水包分離得到。由於催化裂化裝置加工原油一般都含有一定量的硫，因而水中含有一定的硫化氫。
這部分酸性水如果鹽含量不高的話可以回注分餾塔頂。
大型裝置所產酸性水一般進入酸性水汽提裝置進行汽提後回用或排放。

H. 酸性水雙塔汽提硫含量高是什麼原因

1、蒸汽壓力低後達不到原來溫度，導致硫化氫與氨氣在塔內從液相離子移至氣相逸出平衡向左移動。逸出氣體減少導致壓力降低，並自你所說的的4-5公斤的壓力達到平衡。因此，在蒸汽不變得情況下，可以降低塔壓，降低液相沸騰溫度點，讓液氣平衡向右移動而逸出更多氣體，但壓力降低可能出現塔頂溫度上升的情況，且塔壓下降，導致氨氣更難被吸收，因此這種狀態下需要增大塔頂凈化水的迴流量來保證塔頂溫度和塔內氨氣被吸收而不被帶出，但這樣塔內液相負荷就增大了。
2、第二種辦法就是技改，吧前段工序的廢熱引過來給他加熱，如空冷、水冷的熱就是廢熱，沒有一點回收，可以尋找這樣的溫度在200℃左右的流程，甩兩進出口過來給他加熱。