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溫浸法的實驗裝置

發布時間:2023-01-26 16:41:57

① 玫瑰精油的提煉方法

雪松、 乳香、沒葯、廣霍香、檀香等精油。 中位: 姜、茉莉、檸檬香茅、馬郁蘭、橙花、鼠尾草、天竺葵、玫瑰、百里香、依蘭等精油。 初味: 馬郁蘭、橙花、花梨木、 羅勒、佛手柑、杜松、薰衣草、檸檬、薄荷等精油。 男性香水: 基礎味: 乳香、沒葯、雪松、檀香等精油。 中位: 沒葯、廣霍香、羅勒、茴香、姜、茉莉、桔、馬郁蘭、橙花、花梨木、迷迭香、 丁香、杜松、薰衣草、薄荷、鼠尾草、天竺葵、玫瑰、百里香、依蘭等精油。 初味: 佛手柑、鼠尾草、杜松、檸檬、香橙、薄荷等精油。 自製過程: 准備百分之百或百分之九十五的葯用酒精(乙醇)一瓶,可到您附近葯房購買。如果以自製古龍水為例,把精油加到70ml的酒精里,緩緩的攪拌,使精油能夠完全溶於酒精中。之後,靜置四十八小時,隨後倒入30ml的蒸餾水或是純水製造的礦泉水,並再次攪拌,務必要讓兩種液體徹底混合。而這次的混合物至少要再靜置四十八小時,但您如果願意按照香水業者的做法放棄四到六個星期,其香味會變得更加濃郁。之後,用咖啡濾紙過濾此混合液後再裝瓶。請注意,調制自己的香水,您必須先架構出基礎味或混合的基礎味,然後是中味,最後才是初味。 香水的香味強度及持久性,是視精油、水、酒精之比例而定。以最強烈的香精為例,應含有15%~30%之酒精,剩下的85%~70%的成分,其中有90%~95%的酒精,5%~10%的水。以下是香水種類的對照表。 香水的種類 精油的百分比(%) 剩餘部分中的酒精百分比(%) 香精 15~30 90~95 淡香精 8~15 80~90 淡香水 4~8 80~90 古龍水 3~5 70 同時,請別忘了把您的配方劑量完整的記錄下來,否則當您創造出一種絕世極品,卻忘了當初是滴了兩滴依蘭、三滴天竺葵,還是三滴依蘭、兩滴天竺葵時,您真的是會後悔的責怪自己呢。

② 中葯提取設備的中葯提取設備特點

更多了解···················萊特.萊德····················
中葯提取設備簡單說是利用提取設備把中葯中的精華成份提煉出來。中葯提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統等構成。可根據用戶的不同需求工藝要求設計製作,北京舜甫在中葯提取設備領域具有最新的研發與生產,關於中葯提取設備更詳細資料請參閱文章下面參考資料,中葯提取設備廣泛適用於中葯、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取,溫浸、熱迴流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收

中葯提取設備特點

1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、葯液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電櫃等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導熱油加熱系統。

2、可進行熱迴流循環提取、濃縮,常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取,符合制葯GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面,國內領先。它是天然植物葯提取方面的中試設備。特別適用於科研機構、大專院校、工廠中試室使用,或貴重葯品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠,大學得到成功應用。

5、設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良,已成功進入國外市場。特別適用於工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重葯品的提取濃縮。

6 、外設僅需水、電,佔地面積小,有效縮短實驗時間,中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。

7、機組裝置選材優良,採用動態提取濃縮,具效率高,電加熱方式;罐內配備CIP清洗系統。

8、可實現提取濃縮溫度的控制及顯示,弧形設計,物料無加熱和清洗死角,排料完全。

9、三層保溫,敞開式結構;內外焊縫拋光300目,SUS304材質。

10、提取部分常規提取和超聲波提取可選:超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,同時,TS-NS系列提取濃縮機組採用聚能式超聲波發生器,框式攪拌,使大體積的中葯材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料葯內有效成分均勻析出,提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。

11、世界先進的納米膜技術材料,選擇性分離強,對雜質分離徹底

12、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產安全

13、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時節能降耗

14、料液以獨特的錯流式運行方式,無須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題

15、純物理過程,無化學反應,不改變葯效成分16、產品品質大大提高,可以減少服用量,降低不良反應

17、簡化工序,縮短周期,提高生產效率

18、先進的組件化設計,膜材料更換方便,操作簡單

19、自動化控制,設計在線再生清洗和排污,降低勞動強度,實現清潔生產

20、中葯提取液精製濃縮設備適用范圍:中葯浸膏預濃縮、中葯口服液濃縮、中葯顆粒劑提高澄清度和溶解性、中葯注射劑備用液精製、葯酒、保健酒澄清

③ 天然產物的常用提取方法介紹(包括原理,方法,及應用方向等)

l 浸漬法

根據溶劑的溫度可分為熱浸、溫浸和冷浸等數種。此法比較簡單,可將葯粉裝入適當的容器中,加入適當的溶劑(多用水或稀醇),以能浸透葯材稍有過量為度,時常振搖或攪拌,放置一日以上過濾,葯渣另加新溶劑。如此再提2~3次。第2、3次浸漬時間可縮短。合並提取液,濃縮後可得提取物。本法不需加熱(必要時溫熱),適用於有效成分遇熱易破壞以及含多量澱粉、樹膠、果膠、粘液質的天然葯物的提取。但本法提取時間長,效率不高,特別用水浸漬時,水提取液易發霉變質,必要時應加適量的甲苯等防腐劑。

l 滲漉法

將中葯粗粉裝入滲漉筒中,用適當的溶劑潤濕膨脹24h~48h,然後不斷地添加新溶劑。使其自上而下滲透過葯材,自滲漉筒的下口收集提取液。當溶劑滲進葯粉溶出成分比重加大而向下移動時,上層的溶液或稀浸液便置換其位置,造成良好的濃度差,使擴散能較好地進行,提取的過程是一種動態的過程,故浸出效果優於浸漬法。但應控制流速(宜成滴不宜成線),在滲漉過程中隨時自葯面上補充新溶劑,使葯材中有效成分充分浸出為止。或當滲漉液顏色極淺或滲漉液的體積相當於原葯材重的10倍時,便可認為基本上已提取完全。在大量生產中常將收集的稀滲漉液作為另一批新原料的溶劑之用。本法溶劑消耗量大,費時長,操作仍嫌麻煩。

l 煎煮法

煎煮法是我國最早使用的傳統的提取方法。操作時將中葯粗粉放在適當的容器中(如砂鍋、金屬夾層鍋等,應避免鐵器),加水浸過葯面,充分浸泡後,直火或蒸氣加熱煮,一般煮2~3次,每次0.5h~1h,煎煮次數及時間可按投葯量及葯材質地適當增減。直火加熱時最好時常攪拌,以免局部葯材受熱太高,容易焦糊。此法簡便,葯材中大部分成分可被不同程度地提出,但煎出液中雜質較多,且容易發生霉變,含揮發性成分及有效成分遇熱易破壞的中葯不宜用此法。

l 迴流提取法

應用有機溶劑加熱提取時,需採用迴流加熱裝置,以免溶劑揮發損失。一般小量操作時,可將葯材粗粉裝入大小適宜的燒瓶中(葯材的量為燒瓶容量的1/3~1/2),加溶劑使其浸過葯面1cm~2cm高,燒瓶上接一冷凝器,實驗室多採用水浴加熱,沸騰後溶劑蒸汽經冷凝器冷凝又流回燒瓶中。如此迴流1小時,濾出提取液,加入新溶劑重新迴流1h~2h。如此再反復兩次,合並提取液,蒸餾回收溶劑得濃縮提取物。大量生產亦可採用類似的裝置。此法提取效率較冷滲法高,但受熱易破壞的成分不宜用此法,且溶劑消耗量大,操作麻煩。由於操作的局限性,大量生產中較少被採用。

l 連續提取法

應用揮發性有機溶劑提取天然葯物有效成分,不論小型實驗或大型生產,均以連續提取法為好,而且需用溶劑量較少,提取成分也較完全。實驗室常用脂肪提取器或稱索氏提取器。連續提取法,一般需數小時(6h~8h)才能提取完全。由於提取成分受熱時間較長,遇熱不穩定易變化的成分不宜採用此法。

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