設計某鼓風機傳動裝置的普通V帶傳動

❶ 設計鼓風機傳動裝置的V帶傳動。請專業人幫忙做下！謝謝！

一、根據功率、小帶輪轉速，查表《普通V帶選型圖》，得知帶型為：A型帶
二、初定內小帶輪外徑容D1
1、查表《V帶輪的基準直徑系列》查得：A帶最小直徑＞85
2、根據電機軸的直徑進行結構設計
為了結構緊湊，所以：初定小帶輪外徑D1=100mm
三、計算傳動比ι
ι=n1/n2=1440/554=2.6
四、計算大帶輪外徑D2
D2=D1×ι=100×2.6=260mm

❷ 鼓風機V帶設計步驟

第一篇 通風機概述
第一章 通風機型號與規格
第二章 離心通風機的結構、形式及主要部件
第三章 軸流通風機的結構、形式和主要部件
第二篇 通風機設計的理論基礎
第一章 理想氣體的一元流動理論
第二章 理想氣體的方程式
第三章 通風機理論壓力方程
第四章 離心通風機的理論特性曲線
第五章 混合氣體濕空氣
第六章 氣體物性參數
第七章 計算機在通風機設計的應用
第三篇 風機的主要性能參數及無因次參數
第一章 風機性能參數的確定
第二章 流量
第三章 壓力與功率
第四章 風機的主要無因次參數
第五章 由無因次轉化為有因次參數的實例
第六章 常用風機的空氣動力略圖
第四篇 離心通風機設計
第一章 離心通風機的物性參數
第二章 離心通風機主要無因次性能參數
第三章 考慮可壓縮性影響時的氣動力功率和效率
第四章 環流系數
第五章 離心通風機的葉片數
第六章 離心通風機的實際壓力與壓力系數
第七章 氣體在離心通風機葉輪內的實際流動情況
第八章 離心通風機的損失、功率與效率
第九章 離心通風機實際物性曲線
第十章 離心通風機管網特性曲線
第十一章 離心通風機的工況和合理工作區域
第十二章 對離心通風機設計的要求
第十三章 葉輪主要尺寸的確定
第十四章 多葉通風機
第十五章 葉輪的氣動力計算步驟
第十六章 無葉擴壓器
第十七章 機殼
第十八章 擴散器
第十九章 集風器與進風箱
第二十章 離心通風機氣動力計算實例
第五篇 軸流通風機氣動設計
第一章 軸流通風機基本理論
第二章 普通軸流通風機的空氣動力設計
第三章 子午加速流通風機的空氣動力設計
第四章 動葉柵的反作用度
第五章 對旋式軸流通風機
第六章 對旋式軸流通風機OBB-79-80型氣動略圖
第七章 OBB-79JI-91型氣動略圖
第八章 OBB-84-84B型氣動略圖
第六篇 通風機的相似設計
第一章 相似原理概述
第二章 空氣動力學略圖和無因次性能曲線
第三章 同系列通風機的對數坐標圖
第四章 通風機性能的相似換算
第五章 通風機的選擇性能曲線
第六章 通風機的相似設計
第七章 影響通風機相似設計和計算公式的幾個主要因素
第七篇 通風機的配套件設計
第一章 聯動器
第二章 底角墊板
第三章 電動機導軌
第四章 V帶與帶輪
第五章 地腳螺栓
第六章 膜片聯動器
第七章 風機配套專用電動機
第八篇 風機配套用電動機設計
第一章 風機配套用電動機
第二章 風機配套特殊用途電動機
第三章 風機配套常用電動機
第四章 電動機的選擇
第五章 電動機的起動
第六章 風機的調速與節能
第七章 Y系列三相非同步電動機的使用與維護
第九篇 通風機管理網設計
第一章 管網設計的基本知識
第二章 通風機管網及管網的特性
第三章 串聯管網及並聯管網的特性
第四章 通風機在管網中的工作
第五章 管道的沿程壓力損失
第六章 管道的局部壓力損失
第十篇 風機連接管道設計
第一章 管道設計的基本知識
第二章 管道的沿程壓力損失
第三章 管道局部壓力損失
第十一篇 通風機型號與規格的選擇計算
第一章 通風機型號與規格的選擇條件
第二章 通風機型號與規格的選擇計算
第十二篇 通風機主要零部件強度計算及材料選用
第一章 離心通風機葉輪的強度計算
第二章 軸流通風機葉輪片強度計算
第三章 主軸的強度計算
第四章 轉子的臨界轉速
第五章 軸流通風葉片的振動
第六章 轉子的轉動慣量
第七章 軸向推力的計算與滾動軸承的作用
第八章 通風機主要零部件材料的選用
第十三篇 通風機轉子平衡
第一章 剛性轉子平衡的力學原理
第二章 通風機轉子種類及平衡品質等級
第三章 平衡品質等級表示方法
第四章 許用不平衡的確定
第五章 平衡品質的檢驗和復驗
第六章 平衡誤差
第七章 平衡工藝和方法
第八章 平衡設備
第九章 整機全速現場動平衡
第十四篇 通風機噪音控制及降噪措施
第一章 通風機噪音的基本概念
第二章 通風機噪音的有關標准
第三章 通風機頻譜特性及預算方法
第四章 通風機噪音源
第五章 通風機噪音測量技術
第六章 降低風機空氣動力噪音的方法
第七章 消聲器及其選用
第十五篇 常用通風機的性能
第一章 離通風機的形式與型號
第二章 離心通風機的性能
第三章 軸流式通風機的性能
第四章 離心式鼓風機、壓縮機及軸流式壓縮機的性能
第五章 鋼板機殼鼓風機的性能
第十六篇 通風機的性能測試
第一章 通風機試驗的類別和目的
第二章 測量大氣壓力、溫度、濕度的儀表及測量方法
第三章 測量氣體壓力的儀表及測量方法
第四章 測量通風機軸功率的設備、儀表及方法
第五章 測量轉速的儀表及方法
第六章 通風機流量的計算
第七章 現場性能測式舉例
第十七篇 風機的安裝、動行與維護
第一章 C、D型離心式鼓風機、E型壓縮機的安裝、調試與維護
第二章 通風機的安裝、運轉與維護
第三章 電動機的選擇與轉子起動時間的計算
第四章 風機的減振
第十八篇 風機的故障排除
第一章 故障的檢查准備工作
第二章 故障的表現形式、判定排除
第三章 常用備件及選擇件故障論斷診斷
第四章 風機的修理
第十九篇 附錄

❸ 試設計一滾筒帶式輸送機的普通v帶傳動裝置。已知其電機額定功率p＝5kw，轉速n1＝960r/min

(1)確定計算功率,得工況系數KA＝1．2,故有Pca＝KAP＝1．2×7kW＝8．4kW
(2)選擇V帶型號,根據＝8．4kW,n1＝960r／min,選用B型。
(3)確定帶輪直徑並驗算帶速,初選小帶輪基準直徑dd1180mm。驗算帶速：v＝m／s＝9．05m／s,在5m／s～30m／s之間,故帶速合適。取滑動率ε＝0．02,可得大帶輪的直徑：dd2＝mm＝513．2mm故圓整dd2＝500mm。減速器實際轉速：n2＝r／min＝338．7r／min誤差：δ＝×100％＝2．6％＜5％故dd1＝180mm,dd2＝500mm合適。
(4)確定中心距和基準長度根據0．7(dd1＋dd2)≤a0≤2(dd1＋dd2),初定中心距a0＝550mm。計算帶的基準長度：Ld0＝2a0＋mm＝2214．2mm取基準長度Ld＝2240mm。實際中心距為：a＝a0＋mm＝562．9mm圓整中心距為：a＝560mm。
(5)驗算小帶輪包角α1＝180°－×57．3°＝147．3°＞120°,合適。
(6)計算V帶根數由dd1＝180mm,則單根V帶的額定功率：Pr＝(P0＋△P0)?Kα?KL＝(3．25＋0．30)×0．914×1．00kW＝3．245kW故根數z＝＝2．6,取3根。
(7)計算單根V帶上的初拉力最小值：B型帶的單位長度質量q＝0．18ks／m,則有：
(8)計算壓軸力：(Fp)min＝2z(F0)minsin＝2×3×283×sinN＝1628N。

❹ 普通V帶傳動的設計

一、失效形式和設計准則 如前所述,帶傳動靠摩擦力工作。當傳遞的圓周阻力超過帶和帶輪接觸面上所能產生的最大摩擦力時,傳動帶將在帶輪上產生打滑而使傳動失效..

❺ 設計某風機用普通V帶傳動，已知電機額定功率P=11KW，轉速n1=970r/min,風機主軸轉速n2=500，每天工作24小時

機械傳動設計中的帶傳動設計中可以查到，只是要參教地理空間位置和選取的帶的根數。

❻ 機械傳動設計V帶傳動

在國標《GB/T 13575.1-1992 帶傳動 普通V帶傳動》中只有選型圖，沒有表格，供參考。

❼ 急急急！！！詳細答案 設計某鼓風機用普通V帶傳動，已知電機額定功率P=10KW，轉速n1=1450r/min,從動軸...

史姜越

❽ 機械零件CAD設計 ——普通V帶傳動及鍵設計

到圖書館去借相應的資料是比較好的，網上許多的課程設計是錯誤的，不能全信。

❾ 設計某風機用普通V帶傳動，已知電機額定功率P=10KV，轉速n1=1450r/min,從動軸轉速n2=400r/min，

1.確定計算功率Px；24小時運行加系數1.3，Px=1.3P=13KW。
2確定皮帶型號：B型帶，依據轉速1450R/MIN，功率確定。
3確定小帶輪直徑：140。依據B型帶最小直徑考慮；
4確定大輪直徑；D2=D1（N1/N2）*η=140*（1450/400）*0.98=497，園整：500。
以下還有校帶速，計算膠帶長度：L=2a+π/2（D1+D2）+（D2-D1）^2/4a=2*1500+π/2(140+500)+(500-140)^2/4*1500.
基本完成選帶輪,定皮帶型號長度規格問題.

❿ 機械零件CAD設計 ——普通V帶傳動及鍵設計

1）計算功率
由表查得：工作情況系數 =1.2,
故 = * =1.2*5.5=6.6kw
2) 選取普通V帶型號
根據 =6.6kw, =144.r/min由機械設計基礎書本圖12-13確定選用A型V帶
3）確定小帶輪和大帶輪的基準直徑 ,
由表12.7取 =100mm, =1％，則
= / * (1- )=480/80*100*(1-0.01)=297mm
據表取 =300mm,則大帶輪的實際轉速
= * *(1- )/ =1440*100*(1-0.01)/300=475.2r/min
其誤差絕對值小於5％，故允許。
4）驗算帶速
= * * /（60*1000）=3.14*100*1440/（60*1000）=7.536m/s
在5m/s～25m/s范圍內，帶速合適。
5）確定帶長和中心距
由書本式12-18得
0.55（ + ）+h≤a≤2*( + )
即 228≤a≤800
初步選取中心距 a=600mm, 由式12-2得帶長
=2*a+ *( )/2+ /（4*a)
=2*600+3.14*（100+300）/2+
=1844.667mm
由表12.3選取基準長度 =1800mm
由式12-3計算實際中心距
a=
=
=577.340mm＜800mm
6) 驗算小帶輪包角
由式12-1得 =180°- *57.3°/a
=180°-(300-100)*57.3°/577.340
=160.15°＞120° ， 合適。
7）確定V帶根數
由書本表12.4查得 =1.322kw,由表12.5查得 =0.17kw,
由表12.8查得 =0.95， 由表12.3查得 =1.01
由式12-19得
Z= = =4.616
故取 Z=5（根）
8）求壓軸力
壓軸力由表12.2查得 q=0.10kg/m,
由式12-20得 單根V帶張緊力
= =
=98.362（N）
由式12-21得 壓軸力
=2*5*98.362*sin
=935.836(N)

①軸Ⅰ上的鍵的校核
軸Ⅰ上的鍵12*8*70和鍵14*9*63
因為軸、鍵、輪轂的材料均為鋼，故有書本表9.11查得 ，

，故軸Ⅰ上的鍵聯接強度足夠，合適。
②軸Ⅱ上的鍵的校核
軸Ⅱ上的鍵16*10*90和鍵16*10*56
因為軸、鍵、輪轂的材料均為鋼，故有書本表9.11查得 ，

,

,故軸Ⅱ上的鍵聯接強度足夠，合適。
③軸Ⅲ上的鍵的校核
軸Ⅲ上的鍵22*14*80和鍵20*10*100
因為軸、鍵、輪轂的材料均為鋼，故有書本表9.11查得 ，
，
,
,
故軸Ⅲ上的鍵聯接強度足夠，合適。
11.聯軸器的選擇

故選用聯軸器的型號為 LX4型 ZC75*107.
這個是我以前做過的，你代入自己的數據算一下就行了