『壹』 水電站壓縮空氣系統
壓縮空氣系統是由空氣壓縮裝置(空壓機及附屬設備)、管道系統和測量元件組成。其任務是及時給用戶供氣,並滿足壓縮空氣的質量(氣壓、乾燥、清潔)的要求。
水電站中使用壓縮空氣的設備有：
(1)油壓裝置壓力油槽充氣，水機調節系統和主閥操作系統的能源, 工作壓2.5MPa；
(2)機組停機時制動裝置用氣,工作壓力0.7MPa；
(3)機組作調相運行時轉輪室內壓水，工作壓力0.7MPa；
(4)維護維修時風動工具及吹污清掃,工作壓力0.7MPa；
(5)水輪機導軸承檢修密封圍帶用氣，工作壓力0.7MPa；
(6)蝶閥止水圍帶,工作壓力比工作水頭大0.1--0.3MPa；
(7)配電裝置中空氣斷路器及氣動隔離開關的操作和滅弧；斷路器工作壓力2-2.5MPa；為了乾燥目的，要求壓縮空氣氣壓為工作壓力的2--4倍。
(8)寒冷地區水工建築物閘門、攔污柵及調壓井等防凍吹冰工作壓力0.3--0.4MPa，為了乾燥目的，要求壓縮空氣氣壓應為工作壓力的2倍。
『貳』 水電站油壓裝置的PLC控制系統設計
一。設計題目 二。主要內容 水電站油壓裝置運行框圖及梯形圖控製程序的編制和調試，畫出硬體接線圖；完成PLC控制系統的設計。 三。 具體要求 1 系統由油壓信號自動啟動和停止工作油泵，維持油壓在規定范圍內； 2 系統由兩台油泵組成，一台為工作油泵，一台為備用油泵。電機運行時應有指示。 3 兩台油泵的工作關系應能做出選擇。 4 當壓力下降到主用泵啟動壓力時，應自動投入主用油泵； 5 當工作油泵發生故障或大量損耗壓力油使油壓降低到過低時，備用油泵應自動投入； 6 當備用油泵投入時，應同時發出報警信號（指示燈）； 7 當油壓裝置發生故障，油壓下降至事故低油壓時，應發出發出信號（觸點和指示燈）。 8 主、備用泵應能單獨手動啟動。 9 按電機功率15W設計主迴路。 10 兩台電機各自有過載保護，過載故障時應有指示。 11 使用電接點壓力表測量壓力（為開關量）。 12 系統有壓力上限、壓力下限、壓力過低、事故壓力觸點信號輸入PLC。 13 按題意要求，畫出控制系統原理圖、控制梯形圖、模擬的設計，梯形圖控製程序的調試。 15 課程設計說明書 【控制系統電器原理圖、控製程序、課程設計說明書 各一份】 有的留個聯系，期末要的，有空的朋友幫弄下吧，多少都行,尤其是前兩樣
『叄』 油壓裝置壓油槽中透平油和壓縮空氣各佔多少對壓縮空氣有何要求
壓縮空氣系統由空氣壓縮裝置(空壓機及附屬設備)、管道系統測量元件組其任務及給用戶供氣,並滿足壓縮空氣質量(氣壓、乾燥、清潔)要求
水電站使用壓縮空氣設備：
(1)油壓裝置壓力油槽充氣水機調節系統主閥操作系統能源, 工作壓2.5MPa；
(2)機組停機制裝置用氣,工作壓力0.7MPa；
(3)機組作調相運行轉輪室內壓水工作壓力0.7MPa；
(4)維護維修風工具及吹污清掃,工作壓力0.7MPa；
(5)水輪機導軸承檢修密封圍帶用氣工作壓力0.7MPa；
(6)蝶閥止水圍帶,工作壓力比工作水0.1--0.3MPa；
(7)配電裝置空氣斷路器及氣隔離關操作滅弧；斷路器工作壓力2-2.5MPa；乾燥目要求壓縮空氣氣壓工作壓力2--4倍
(8)寒冷區水工建築物閘門、攔污柵及調壓井等防凍吹冰工作壓力0.3--0.4MPa乾燥目要求壓縮空氣氣壓應工作壓力2倍
這樣的提問沒有意義
建議自己下去查查資料
『肆』 水利水電工程樞紐布置及各組成部分的內容及作用
水電站一般主要由擋水建築物(壩)、泄洪建築物(溢洪道或閘)、引水建築物(引水渠或隧洞，包括調壓井)及電站廠房(包括尾水渠、升壓站)四大部分組成。
1、建築物 通常用壩攔蓄水流、抬高水位形成水庫，並修建溢流壩、溢洪道、泄水孔、泄洪洞（見水工隧洞）等泄水建築物宣洩多餘洪水。水電站引水建築物可採用渠道、隧洞或壓力鋼管，其首部建築物稱進水口。水電站廠房分為主廠房和副廠房，主廠房包括安裝水輪發電機組或抽水蓄能機組和各種輔助設備的主機室，以及組裝、檢修設備的裝配場。副廠房包括水電站的運行、控制、試驗、管理和操作人員工作、生活的用房。引水建築物將水流導入水輪機，經水輪機和尾水道至下游。當有壓引水道或有壓尾水道較長時，為減小水擊壓力常修建調壓室。而在無壓引水道末端與發電壓力水管進口的連接處常修建前池。為了將電廠生產的電能輸入電網還要修建升壓開關站。此外，尚需興建輔助性生產建築設施及管理和生活用建築。
2、機電設備 將水能轉變為電能的機電設備稱水電站動力設備。其在常規水電站和潮汐電站為水輪機和水輪發電機組成的水輪發電機組，及附屬的調速器、油壓裝置、勵磁設備等。抽水蓄能電站的動力設備為由水泵水輪機和水輪發電電動機組成的抽水蓄能機組及其附屬的電氣、機械設備。水電站的電氣裝置除水輪發電機及其附屬設備外，還包括發電機電壓配電設備、升壓變壓器、高壓配電裝置和監視、控制、測量、信號和保護性電氣設備等。
『伍』 水電站制動為什麼有些用油，有些用氣壓力操作為什麼要用油用氣代替不是更省
總的來說，油的壓力一般比氣的壓力更高。制動並不需要太高的壓力。水電站制動幾乎是用氣的。
再者說，水電站有高壓油，有高、中、低壓氣，反正已經有的東西，用哪個都不是浪費。
停機後高壓油頂起裝置就是用油，壓力大，維持時間長。調速器也是用油來操作的。
空氣圍帶，起密封作用，也防止大軸蠕動，氣體就夠了。
另，水輪發電機組制動前期是電制動，後期才是機械制動。
『陸』 水利機組輔助系統有哪些
水力機組輔助設備》教學大綱
發表日期：2006年11月14日 已經有235位讀者讀過此文
一、課程基本信息
課程名稱：水力機組輔助設備 Auxiliary Equipment of Hydraulic Unit
課 程 號：30654930
課程類別：必修課
學 時：48 學 分：3
二、教學目的及要求
本課程是熱能與動力工程專業（水電類）主要專業課之一。通過本課程的學習應了解和掌握水電廠主要輔助機械的工作原理和應用，輔助設備系統的設計原理及計算方法，水力監測系統的設計，為今後從事水電站動力設備設計、運行、測試和科學研究打下必要的基礎。
基本要求：
1. 了解水電站主要輔助機械（空壓機、油泵、水泵、壓力濾油機和真空濾油機等）的工作原理及其應用。
2. 了解水電站水力監測系統工作原理及應用。
3. 初步掌握水電站輔助設備系統的設計原理及計算方法。
4. 初步掌握水力監測系統的設計原理。
三、教學內容
第一章 水輪機進水閥及操作系統
第一節 進水閥的作用及設置條件（0.5學時）
一. 作用 安全（檢修人員、運行靈活）；減小漏水；防止飛逸。
二. 設置條件* 叉管引水；水頭大於120米；引水管路較長。
三. 技術要求 1.結構簡單、工作可靠、操作簡便。
2.盡可能做到尺寸小重量輕。
3.止水好。
4.結構和強度滿足運行要求。
第二節 進水閥的型式及主要構件（1學時）
一. 蝴蝶閥
卧軸蝶閥的特點；立軸蝶閥的特點*。
主要構件：閥體、活門*、閥軸、軸承、密封裝置及鎖錠裝置。
附件：旁通管和旁通閥、空氣閥、伸縮節。
蝶閥優缺點
二. 球閥
適合的工作條件
結構特點：
1. 閥體與活門
2. 密封裝置*（工作密封、檢修密封）
3. 液壓閥
球閥優缺點
第三節 進水閥的操作方式和操作系統（0.5學時）
一. 操作方式
手動、電動、液壓操作適合的工作條件。
接力器的類型
二. 操作系統
1. 蝶閥操作系統
自動開關蝶閥的動作過程*
2. 球閥操作系統（了解）
第二章 油系統
第一節 水電站用油種類及其作用（0.5學時）
一. 種類
潤滑油：透平油、機械油、壓縮機油、脂類油
絕緣油：變壓器油、開關油、電纜油
二. 作用
透平油：潤滑、散熱、液壓操作
絕緣油：絕緣、散熱、消弧
第二節 油的基本性質和分析化驗（1.5學時）
一. 有的基本性質及其對運行的影響
1. 油的物理性質
絕對粘度（動力粘度*、運動粘度）
A.粘度
相對粘度、恩氏粘度
B.閃點--防火性質
C.凝固點--防凍性質
D.透明度--潔凈性質
E.水分--防乳化性質
F.其它（機械雜質、灰分等）
2. 油的化學性質
A.酸值—油中游離的有機酸
B.水溶性酸或鹼—油中殘存的無機物
C.苛性鈉抽出物酸化測定
3. 油的電氣性質
A.絕緣強度—擊穿電壓
B.油的介質損失角正切*—判斷絕緣油優劣的定量指標
4. 油的穩定性質
抗氧化性、抗乳化性
二. 油的質量標准和分析化驗（了解）
第二節 油的劣化和凈化處理*（1學時）
一. 劣化的原因和後果
A.水分（乳化、氧化、增酸價、腐蝕） B.溫度（加快氧化）
C.空氣（其中的氧和水） D.天然光線（紫外線） E.電流（分解劣化）
F.其它因素
二. 油的凈化處理
1. 沉清
2. 壓力過濾*—壓力濾油機工作原理，壓力濾油機基本結構。
3. 真空過濾*—真空濾油機工作原理，真空濾油機基本結構。
三. 油的再生（了解）
四. 齒輪油泵
1. 齒輪油泵的工作原理
2. CB-B型齒輪油泵的基本結構
第三節 油系統的作用、組成和系統圖(1.5學時)
一. 油系統的任務和組成
1. 油系統的任務
接受新油；貯備凈油；給設備充油；向運行設備添油；從設備中排出污油；污油的清凈處理；油的監督與維護；廢油的收集及保存。
2. 油系統的組成
油庫；油處理室；油化驗室；油再生設備；管網；測量及控制元件。
二. 油系統圖**
1. 油系統圖的設計原則
系統的連接明了；油的處理設備應可以單獨運行或串、並聯運行；污油和凈油應有各自的獨立管道和設備；設備布置盡可能固定。
2. 油系統圖示列
要能讀懂系統圖***
3. 各類油系統圖比較
了解相同點和不同點
第四節 油系統的計算和設備選擇（2學時）
一. 用油量估算
1. 水輪機調節系統充油量計算
（1）油壓裝置的用油量查標准手冊
（2）導水機構接力器用油計算
（3）轉漿式轉輪接力器用油量計算
（4）受油器的充油量
（5）沖擊式水輪機接力器充油量
1. 機組潤滑油系統充油量計算
發電機推力軸承；發電機上部導軸承；發電機下部導軸承；水輪機導軸承。
2. 進水閥接力器的充油量
3. 透平油系統總用油量
運行用油量；事故備用油量；補充備用油量
4. 絕緣油系統總用油量
一台最大主變充油量；事故備用油量；補充備用油量
二. 油系統設備選擇
1. 貯油設備選擇
凈油槽；運行油槽；中間油槽；事故排油池；重力加油箱
2. 油泵和油凈化設備的選擇
齒輪油泵；壓力濾油機；真空濾油機；管網
三. 油系統管網計算
沿程損失計算；局部損失計算
第三章 壓縮空氣系統
第一節 水電站壓縮空氣的用途（0.5學時）
一. 中、高壓系統
油壓裝置供氣；變電站用氣
二. 低壓系統
機組停機；調相壓水；風動工具及吹污；空氣圍帶；吹冰
第二節 活塞式空氣壓縮機**（5學時）
空壓機的類型：
速度型—軸流式、離心式、混流式
容積型—回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）、往復式（膜式、活塞式）
一、活塞式空壓機的作用原理與分類
單作用式活塞式空壓機工作原理
雙作用式活塞式空壓機工作原理
分類：按排氣量大小分四類（微型、小型、中型、大型）
按排氣壓力大小分四類（低壓、中壓、高壓、超高壓）
二、活塞式空壓機的工作過程
（一）氣體基本狀態參數
壓力；溫度；比容
（二）理想氣體狀態方程
（三）活塞式空壓機理論工作過程
三點假設
吸氣過程；壓縮過程（等溫、絕熱、多變）；排氣過程
熱力學計算
（四）活塞式空壓機實際工作過程
1. 余隙容積影響
2. 吸氣時汽缸壓力降低的影響
3. 排氣時汽缸壓力升高的影響
4. 汽缸溫度變化的影響
5. 空氣濕度的影響
6. 不嚴密的影響
排氣系數定義**
三. 活塞式空壓機的壓縮極限和多級壓縮*
1. 單級壓縮時壓縮比的限制
2. 多級壓縮及其級數選擇
3. 多級壓縮的優點
四. 活塞式空壓機的排氣量及其調節
排氣量的計算和換算
五. 活塞式空壓機的功率和效率
理論功率；指示功率；軸功率；原動機功率；效率
六. 活塞式空壓機的基本結構
（參觀）
第三節 機組制動供氣（1學時）
一. 機組制動概述
為什麼制動？
怎樣制動？
二. 制動裝置系統
1. 機組制動系統原理圖
2. 制動操作（自動操作、手動操作）
3. 頂轉子
四. 設備選擇計算
1. 機組制動耗氣量計算
按制動過程耗氣流量計算；按充氣容積計算；初設時估算
2. 貯氣罐容積計算
3. 空壓機生產率計算
4. 供氣管道選擇
第四節 機組調相壓水供氣（1.5學時）
一. 調相壓水概述
電力系統為什麼要調相；電網中可調相的設備；水輪發電機調相的特點；水輪機調相運行方式。
二. 給氣壓水作用過程和影響因素*
過程：給氣流量、攜氣流量、逸氣流量
因素：1.給氣管徑和給氣壓力
2.貯氣罐容積
3.給氣位置
4.導葉漏水
5.轉輪直徑和轉速
三. 設備選擇計算
充氣容積計算；貯氣罐容積計算；空壓機生產率計算；調相給氣流量計算
四. 調相壓水壓縮空氣系統及系統圖
第五節 風動工具、空氣圍帶、防凍吹冰（1學時）
一. 風動工具
風鏟、風鑽、風砂輪等
空壓機計算選擇；貯氣罐容積計算；管徑選擇
二. 空氣圍帶
1. 大軸圍帶
2. 主閥圍帶
三. 防凍吹冰
系統圖講解
第六節 油壓裝置供氣（0.5學時）
一. 供氣的目的和方式
目的：壓力源
方式：一級壓力供氣和二級壓力供氣
二. 壓油槽充氣壓縮空氣系統
系統組成；系統圖
三. 設備選擇計算
空壓機；貯氣罐；管路
第七節 配電裝置供氣（1.5學時）
一. 供氣對象和技術要求
對象：斷路器；隔離開關等
要求：壓力；乾燥；清潔
二. 壓縮空氣乾燥方法
物理法、化學法、降溫法、熱力法
一. 熱力乾燥法**
1. 第一乾燥過程
加壓、升溫——恆壓、降溫——析水
2. 第二乾燥過程
恆溫、降壓——乾燥
3. 析水計算
4. 相對濕度計算
第八節 水電站壓縮空氣綜合系統（2學時）
一. 綜合系統設計原則
二. 技術安全要求
三. 自動化要求
四. 綜合系統圖**
第五章 技術供水系統
第一節 供水對象及其作用（0.5學時）
一. 對象：發電機空氣冷卻器；發電機推力軸承；發電機上、下導軸承；水輪機導軸承；變壓器；空壓機；油壓裝置。
二. 作用：冷卻、潤滑
第二節 用水設備對供水要求（1.5學時）
一. 水量計算
1. 水輪發電機總用水量
2. 空氣冷卻器用水量
3. 推力軸承及導軸承用水量
4. 水輪機導軸承用水量
5. 水冷式變壓器用水量
6. 水冷式空壓機用水量
二. 水溫
小於30℃
三. 水壓
冷卻器對水壓要求（管網計算）；變壓器對水壓要求；空壓機對水壓要求
四. 水質
冷卻水要求（七點）
潤滑水要求（三點）
第三節 水的凈化與處理（2學時）
一 水的凈化
（一）清除污物
濾水器（固定式、轉動式）工作原理及結構
（二）清除泥沙**
1. 水力旋流器工作原理、結構、優缺點
2. 平流式沉澱池工作原理、優缺點
3. 斜流式沉澱池工作原理、優缺點
4. 斜管式沉澱池工作原理、結構、優缺點
二. 水的處理
了解
第四節 水源及供水方式（1.5學時）
一. 水源**
原則：滿足水量、水壓、水溫、水質，保證安全（主水源、備用水源）。
1. 上游水庫作水源
（1）壓力鋼管取水或蝸殼取水
（2）壩前取水
2. 下游尾水作水源
注意事項
3. 地下水源
注意事項
二. 供水方式*
1. 自流供水（20~80米水頭）
優缺點；注意事項
2. 水泵供水（大於80米水頭）
優缺點；注意事項
3. 混合供水（12~20米水頭）
注意事項
4. 射流泵供水（80~200米水頭）
試驗研究
5. 其它供水方式
三. 設備配置方式
6. 集中供水
7. 單元供水
8. 分組供水
第五節 技術供水系統圖**（1.5學時）
典型圖分析
流程講解
第六節 技術供水系統設備及管道選擇（2學時）
一. 供水泵**
選擇原則：1.流量和揚程在任何工況下都能滿足用戶要求
1. 有較好的空蝕性能，工作穩定，效率高
2. 允許吸上高度較大，比轉速較高，價格較低
離心泵的選擇計算
流量計算；全揚程計算（上游取水、下游取水）；吸出高度及安裝高程的確定**。
二. 取水口
1. 布置原則
2. 取水口個數
3. 攔污柵
三. 排水管出口
四. 濾水器
五. 閥門（閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、節流閥、止回閥、安全閥、減壓閥）
六. 減壓裝置
自動調整式減壓閥；固定減壓裝置；閘閥減壓
七. 管道
第八節 技術供水系統水力計算（簡介）
第六章 排水系統
第一節 排水內容和方式（0.5學時）
一. 排水內容
生產用水；檢修排水；滲漏排水
二. 排水方式
滲漏排水（集水井；廊道） 檢修排水（直接；廊道）
第二節 滲漏排水（1.5學時）
一. 滲漏水量的估算
二. 集水井容積的確定**
有效容積；備用容積；安全容積；停泵容積
三. 滲漏排水泵選擇
四. 滲漏排水泵的操作方式
第三節 檢修排水（1學時）
一. 檢修排水量計算
排水容積計算；上下游閘門漏水量計算
二. 檢修排水泵選擇
泵型；水泵流量；台數；揚程
三. 檢修排水方式
四. 檢修排水閥
第四節 排水系統圖（1學時）
一. 設計原則和要求：技術上可靠；經濟上合理；操作上方便
二. 典型系統圖**
第五節 離心泵啟動充水（0.5學時）
一. 裝底閥手動充水
二. 設置真空泵、不裝底閥
水環式真空泵工作原理；選型
三. 設置射流泵、不設底閥
第六節 射流泵在供排水系統中的應用（1.5學時）
一. 射流泵工作原理
射流泵基本結構；工作原理
二. 供排水系統應用
供水泵；水輪機頂蓋排水泵；滲漏排水泵；檢修排水泵；離心泵啟動充水泵
三. 射流泵的選擇計算
水頭比；流量比；面積比；用作排水式的效率；用作供水式的效率
第七章 輔助設備系統的設計
（課程設計的教學計劃）
第八章 非電量電測原理與儀表
（《動力工程測試技術》中已學過此內容）
第九章 機組水力參數的測量
第一節 水電站水力測量的目的和內容（0.5學時）
一. 目的：安全運行和經濟運行；監測機組運行性能；自動化要求
二. 內容：攔污柵前後壓差；上下游水位及裝置水頭；水輪機工作水頭；水輪機引用流量；水輪機氣蝕；機組振動和軸向位移；相對效率；綜合監控系統。
第二節 上、下游水位和裝置水頭的測量（1.5學時）
一. 目的和方法
目的（7點）
方法：直讀水尺；液位儀
二. UYF-2、XBZ-2型浮標式遙測液位儀
結構與原理；安裝要求和接線
三. XBC-2型遙測液位差計
四. USS-51型聲波液位計
五. 測量設備的選擇和布置
第三節 水輪機工作水頭測量（1學時）
一. 水輪機工作水頭含義和測量
二. CW型雙波紋管差壓計
三. 測量水輪機工作水頭的儀表
四. 測量儀表的選擇
第四節 水輪機引排水系統的監測（2學時）
一. 進水口攔污柵前後壓力監測
二. 蝸殼進口壓力的測量
三. 水輪機頂蓋壓力的測量
四. 尾水管進口真空的測量
五. 尾水管水流特性的測量
第五節 水輪機空蝕和機組相對效率的測量（1學時）
一. 水輪機空蝕的測量
聲學法*；電阻法
二. 機組相對效率的測量
意義；裝置
第六節 機組振動和軸向位移的測量（3學時）
一. 機組振動測量
1. 機組振動測量的目的
2. 機組振動測量的工況**
（1）空載無勵磁變轉速工況
（2）空載變勵磁工況
（3）變負荷工況
（4）調相運行工況
3. 機組振動測量的常用方法
二. 機組軸位移的測量
第十章 水輪機流量的測量
第一節 水輪機流量測量概述（1學時）
一. 水輪機流量測量的意義與目的
二. 水輪機流量測量的特點
三. 水輪機流量測量的基本方法
第二節 水輪機蝸殼測流法（2學時）
一. 蝸殼測流的基本原理
二. 測壓孔的布置與計算
三. 蝸殼流量系數的率定
四. 測量儀器
第三節 流速儀測流法（1.5學時）
一. 流速儀測流的基本原理
二. 測流段面的選擇
三. 流速儀台數及其布置方式的確定
四. 流速儀的選用、安裝與信號記錄
五. 流速分布圖的繪制與流量的計算
第四節 水錘測流法（0.5學時）
（簡介）
第十一章 水力測量系統的設計
（課程設計內容）
四、教材：《水力機組輔助設備》 范華秀主編 水利電力出版社 1987年
五、參考文獻：
1. 哈爾濱電機研究所：水輪機設計手冊，機械工業出版社，1976年
2. 華東水利學院：水電站輔助設備，1976年
3. 水電站動力設備設計手冊，駱茹蘊主編，水利電力出版社，1990年
3製作各種模型I，p去看看瀏陽河模型廠，品質好H價格好，¤網上輸入瀏陽河模型就可搜到2011-5-10 11:58:27。
『柒』 水電站高低壓氣系統的作用
水電站主要用氣的地方：高壓：油壓裝置使用，低壓用處朵一些，如機組停車剎車，空氣圍帶充氣，檢修氣動工具用氣等。
『捌』 水電站氣系統的作用是什麼
水電站主要用氣的地方:高壓:油壓裝置使用,低壓用處朵一些,如機組停車剎車,空氣圍帶充氣,檢修氣動工具用氣等。
『玖』 水電站油水氣，排水系統
一、油系統
油系統通常由以下幾部分組成：
（1）油庫：放置各種油罐及油池。
（2）油處理室：設有凈油及輸送設備，如油泵、濾油機、烘箱等。
（3）油化驗室：設有化驗儀器、設備、葯物等。
（4）油再生設備：水電站通常只設置吸附器。
（5）管網：將用油設備與油處理室等各部分連接起來組成油務系統。
（6）測量及控制元件：用以監視和控制用油設備的運行情況。如溫度計、液位信號計、油混水信號器、示流信號計等。
潤滑油常用的有以下幾種：
(1)透平油－供機組軸承潤滑及調速系統、進水閥等液壓操作用。
(2)機械油－供電動機、水泵、機修設備及起重機等滑動軸承潤滑用。
(3)壓縮機油－除供活塞式空氣壓縮機潤滑外，還承擔活塞與氣缸壁間的密封作用。
電氣絕緣油有：
(1)變壓器油－供變壓器及電流、電壓互感器用。
(2)開關油－供開關用 。
(3)電纜油－供充油電纜用。
二、氣系統
水電站中使用壓縮空氣的有以下幾方面：
（1） 機組停機時制動用氣。
（2） 機組調相壓水用氣。
（3） 機組維護檢修時風動工具和吹掃用氣。
（4） 水輪機主軸檢修密封圍帶用氣。
（5） 蝴蝶閥止水圍帶用氣。
（6） 油壓裝置壓力油罐用氣，它是水輪機調節系統和主閥操作系統的能源。
（7） 變電站配電裝置中空氣斷路器及氣動操作的隔離開關的操作和滅弧用氣。
（8） 寒冷地區的水工建築物、閘門、攔污柵及調壓井等防凍吹冰用氣。
壓縮空氣系統由四部分組成：
（1） 空氣壓縮裝置，它包括空氣壓縮機、電動機、貯氣罐和油水分離器等。
（2） 供氣管網，它由干管、支管和管件組成。管網將氣源和用氣設備聯系起來，輸送和分配壓縮空氣。
（3） 測量和控制元件，它包括各種類型的自動化元件，如壓力繼電器、溫度信號器、電磁空氣閥等。其主要作用是監測、控制，保證壓縮空氣系統的正常運行。
（4） 用氣設備，如油壓裝置壓力油罐、制動閘、風動工具等。
三、水系統
技術供水系統由水源、管網、用水設備以及測量元件等組成。
水源：由取水設備（如水壓不夠，應設水泵升壓）、水處理設備（如沉澱池、過濾器等）組成，為完成技術供水系統的任務而准備好水量、水壓、水溫、水質都符合要求的技術用水。
管網：由取水干管、支管及管路附件等組成。干管直徑較大，把水引到廠內用水區。支管直徑較小，把水從干管引向用水設備。管路附件包括彎頭、三通、法蘭等，是管網不可缺少的組成部分。管網分樹枝狀管網及環狀管網兩種。水電站普遍採用樹枝狀管網，管網中水不循環，用後即排走。這種管網簡單經濟，容易計算，但供水可靠性較差。環狀管網則與此相反。
測量控制元件：如閥門、壓力表、溫度計、示流信號器等。用以監視、控制和操作水系統的有關設備，保證供水系統正常運行。
技術供水又稱生產供水，主要作用是對運行設備進行冷卻，有時也用來進行潤滑（如水輪機橡膠瓦導軸承）及水壓操作（如高水頭電站主閥）。消防供水主要用於主廠房、發電機及油處理室等處的滅火。實踐證明技術供水與消防供水對機組及整個電站的安全經濟運行影響甚大，需要引起重視。
四、排水系統
水電站的排水可分為生產用水排水、滲漏排水和檢修排水三大類。
組成：主要是水泵及管道等。
『拾』 水電站油壓裝置多少正常
水電站平常使用最多的油壓裝置壓力是4.0MPA或者6.3MPA，正常值3.2MPA-4.2MPA、5.4MPA-6.5MPA