『壹』 SF6的電器設備有哪些
SF6的電器設備有哪些
ED0501B型精密露點儀
ED0501D型精密露點儀(SF6微量水分測
ED0501E型精密露點儀(SF6微量水分測
ED0501F型冷鏡式精密露點儀
DMT-142P型精密露點儀
DMT-242系列攜帶型SF6露點儀
ED0502A型高精度SF6氣體檢漏儀
ED0502B型SF6定量檢漏儀
ED0502C型六氟化硫氣體檢漏儀
ED0502D型六氟化硫氣體檢漏儀
ED0502E型SF6氣體定量檢漏儀
ED0502F型六氟化硫在線監測報警系統
ED0503A型SF6純度分析儀
ED0503B型SF6純度分析儀
ED0503C型SF6氣體濃度(百分比)分析
ED0504A型SF6分解產物檢測器
ED0504B型SF6故障定位分析儀
ED0504C型SF6智能分解產物測試儀
ED0505C型SF6氣體密度繼電器校驗儀
ED0505D型SF6氣體密度繼電器校驗儀
ED0506系列數字式SF6氣體微水、密度綜
ED0507C型SF6斷路器轉接過濾裝置
ED0507D型SF6開關維護多功能接頭附件
ED0507E型SF6氣體取樣裝置
ED0508DP型SF6綜合測試儀
ED0508DF型SF6綜合測試儀
ED0508PF型SF6綜合測試儀
ED0508DPF型SF6綜合測試儀
ED0510型激光型sf6氣體和氧氣在線檢測
ED0511型SF6氣體泄漏激光成像儀
EDHC-12Y型SF6氣體回收裝置
EDHC-38Y-160W型SF6氣體回收充
EDHC-15Y-15W型SF6氣體回收凈化
EDHC-15Y-15L型立式SF6氣體回收
EDHC-RF300C型SF6氣體回收凈化提
ED30C型SF6氣體微型無油回收裝置
VCH-B046R02型抽真空裝置
VCH-8型SF6氣體抽真空充氣裝置
VCH-16型SF6氣體抽真空充氣體裝置
VCH-30型SF6氣體抽真空充氣裝置
VCH-70型SF6氣體抽真空充氣裝置
VCH-150型SF6氣體抽真空充氣裝置
SF6氣體儲罐
Mega系列全自動SF6氣體回收裝置
Compact系列手動SF6氣體回收裝置
Economy系列全自動SF6氣體液態回收裝
C500R02
SF6
稱重儲存罐
ED280C型小型SF6氣體無油回收裝置
『貳』 SF6回收裝置的工作原理使用方法維護保養
六氟化硫 (SF6氣體回收充氣裝置是SF6電器在製造、安裝和維修時所必備的用來回收和處理SF6氣體的裝置 .
本所參照機電部 JB/DQ2588-90 《六氟化硫充氣及回收裝置》標准,並參考了世界著名品 牌的產品,自行研製開發生產的SF6氣體回收充氣裝置具備有抽真空、充氣、回收和貯存等一 般SF6氣體回收充氣裝置所必備的功能,同時還具有以下特點 :
1.採用冷凍液化法設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
2.製冷壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），性能遠遠高於任何原裝進口的同製冷量全封閉製冷壓縮機。
3.SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用於SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
4.真空泵可選配德國原產Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產經久考驗、結實耐用、性價比極高的雙級15L/s真空泵。
5.雙容器系統，SF6可液化，並可灌裝鋼瓶，灌裝量不小於50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小於30kg。
6.雙容器系統擁有獨創的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。
7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀准確。 液位有背光指示，清晰明了。
8.液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。
9.優異的進口（美國）油霧過濾系統，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加，油位確保不下降。
10.分子篩乾燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩乾燥器進行自再生操作，乾燥性能即可恢復如初。
11.所有球閥採用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用於真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的專用球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。
12.定製的相序保護裝置，耐壓高達500V, 極大提高可靠性。
13.三相制電源，中線不是必須的，整機配置漏電保護器。
14.流程圖繪於面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態明確。
15.採用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。
16.真空計為數字顯示皮拉尼真空計。
17.優質腳輪，便於移動，不傷害地面液化方式 冷凍液化(氣態的無)
汽化方式 電加熱
乾燥過濾器再生方式 真空加熱活化再生
電源 3 Φ 380V
雜訊dB(A) ≤75
設備自重(kg) ≤1000
『叄』 SD-Q10型冷凝水回收裝置原理
冷凝水回收裝置
冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。
冷凝水回收裝置 產 生 蒸汽在加熱和輸送的過程 廣泛運用 造紙、化工、食品、制葯 實 質 蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備
目錄
1 回收裝置
2 回收特點
3 回收裝置分類
▪ 開放式
▪ 密閉式
4 使用注意事項
5 日常維護
回收裝置
將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。
密閉式冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置 ，多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。
回收特點
HG型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型其
密閉式冷凝水回收設備
密閉式冷凝水回收設備
他產品相比具有以下特點：
1、節能降耗，減少運行成本
密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；
2、自動化程度高，適用於不同工況
機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；
3、節能環保，提高環境質量
密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；
4、防汽蝕，設備及管道壽命更長
①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命；
②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，最高耐溫220℃；
③變頻/降壓技術的採用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；
④採用台灣氣動三通控制閥，開啟穩定，並可大幅較少補水時的水沖擊；
同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。
5、整體一機，安裝方便，適應性強
整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。
回收裝置分類
開放式
開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。
開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。
1.1泵放高位的自然冷卻開放器
該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%～10%。因此,熱損失很大。
1.2泵放低位的自然冷卻器
其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。
1.3擴容利用高壓凝水器
其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。
密閉式
密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。
冷凝水回收裝置
冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。
2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統
其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。
2.2高低壓力回收系統
其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。
2.3高溫冷凝水綜合回收裝置
密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。
使用注意事項
1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格後後關閉；
2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；
3、系統投入運行後，若回水有少量硬性雜質，須3~5天打開排污閥放一次；以後遞減至每月排污一次；
4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復後再恢復自動運行；
5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。
日常維護
1、定期開啟排污閥排污，提高水質。
2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。
3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。
5、注意電機泵的維護和保養。