⑴置防護裝置
要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準,梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。
對防護裝置的要求:
a、安裝牢固,性能可靠,並有足夠的強度和剛度;
b、適合機器設備操作條件,不妨礙生產和操作;
c、經久耐用,不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等;
d、防護裝置本身不應給操作者造成危害;
e、機器異常時,防護裝置應具有防止危險的功能;
f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分,要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。
⑵機器設備的設計,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時,應隨設備供應專用檢查,維修工具或裝置。
⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。
⑷機器設備應設置可靠的制動裝置,以保證接近危險時能有效地制動。
(1)機械設備的電氣裝置必須符合擴展閱讀
1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制,系統未實現緊急停車功能,裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。
5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。
B. 關於機械設備安全的相關規范和標准,比如傳動設備、旋轉設備的,只要相關的多需要!
機械設備的基本安全要求:
1、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固,不得經常發生故障。
2、機械設備的布局要合理,應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物;同時也應便於維修人員的檢查和維修。
3、機械設備根據有關安全要求,必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:
(1)對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置,以防發生絞傷。 (2)對於超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等,以便當危險情況發生時,由於保險裝置的作用而排除險情,防止事故的發生。
(3)對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作,必須在前一個動作完成之後,才能進行,否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。
(4)對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬於這類安全裝置。
4、機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求,主要有以下幾點: (1)電機絕緣應良好,其接線板應有蓋板防護,以防直接接觸。
(2)供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或露銅的地方。
(3)應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的地方。
(4)開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
(5)局部照明燈應使用36V的電壓,禁止使用1lOV或220V電壓。
5、機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求:
(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
(2)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內,以免掉下的零、部件落到開關上,啟動機械設備而傷人。
(3)手輪在機動時能與轉軸脫開,以防隨軸轉動打傷人員。
(4)每台機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度,以便操作者遵守。
(5)機械設備的作業現場要有良好的環境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,雜訊和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
C. 配變工況是什麼意思
配變工況意思是配電系統中根據電磁感應定律變換交流電壓和電流而傳輸交流電能的一種靜止電器,指設備在和其動作有直接關系的條件下的工作狀態。機械設備根據有關安全要求,必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。機械設備的操縱手柄以及腳踏開關等應符合相關要求。
D. 機械加工安全常識
1.機械加工安全有哪些注意事項
機械加工一般有機床加工、沖壓加工和木材機械加工等,為保證 機械加工安全,應做到以下幾點:(1) 工作前要穿好緊身工作服,袖口不要敞開,長發要盤入 工作帽內,操作旋轉設備時不能戴手套。
(2) 設備的布局要合理,便於操作。清理。
維修和檢查。電氣裝置必須符合電氣安全要求。
轉動機械的各種皮帶輪、齒輪。鏈輪、輥輪必須有安全可靠的防護裝置。
沖壓機應有護手。聯鎖防護裝置。
(3) 嚴格遵守安全技術操作規程。及時搞好設備的三級保養。
開車前要按規定潤滑設備各個部位,還要手動試運轉,確認空車運轉正常後,再開始工作。一旦發現設備有異常雜訊。
振動。過熱。
移動阻滯。精度不良以及漏電等問題,應立即停車檢修。
防 止發生人身或設備事故。(4) 各類機械設備的刀具要按規定選用,保證完好,裝夾要 牢固可靠,防止刀具折斷飛出傷人。
(5) 各類切肩應用鉤子等專用工具清除。放好,不能用手去抓,防止切屑的利邊割手傷人;纏到或粘到工件上的切肩應在停車後清除。
運轉時清除會飛濺傷人。甚至會把手捲入。
(6) 裝夾完工件後,應將各種工具,量具放在規定的工具箱內,不要隨手放在工作台或主軸變速箱上。防止振動掉落或卡在 設備中,造成事故。
(7) 暫時不使用的機床其他部位,應停放在適當位置並鎖緊, 各手柄應在空擋位置,避免誤啟動或與工件相撞。 (8) 工作完成後,要切斷各動力電源,將設備擦拭乾凈,工 件擺放整齊,場地清掃干凈,潤滑各部位及導軌後,關上工作燈。
才能離開工作場地。
2.什麼是機械加工啊
機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。
按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。
一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。 冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。
熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。 另外裝配時常常要用到冷熱處理。
例如:軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮,將外圈適當加熱使其尺寸放大,然後再將其裝配在一起。火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上,冷卻時即可保證其結合的牢固性(此種方法現在依舊應用於某些零部件的轉配過程中)。
機械加工包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。 機械加工:廣意的機械加工就是凡能用機械手段製造產品的過程;狹意的是用車床、銑床、鑽床、磨床、沖壓機、壓鑄機機等專用機械設備製作零件的過程。
3.機械加工都有哪些危險,安全防護措施是什麼
一、機械傷害類型1、絞傷:外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中,造成人身的傷害。
2、物體打擊:旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷:沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4、砸傷:高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。5、擠傷:將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6、燙傷:高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7、刺割傷:鋒利物體尖端物體對人體的傷害。二、機械傷害原因:1、機械的不安全狀態防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷,設備、設工具、附件有缺陷,個人防護用品、用具缺少或有缺陷,場地環境問題。
2、操作者的不安全行為(1)忽視安全、操作錯誤;(2)用手代替工具操作;(3)使用無安全裝置的設備或工具;(4)違章操作;(5)不按規定穿戴個人防護用品,使用工具;(6)進入危險區域、部位;3、管理上的因素設計、製造、安裝或維修上的缺陷或錯誤,領導對安全工作不重視,在組織管理方面存在缺陷,教育培訓不夠,操作者業務素質差,缺乏安全知識和自我保護能力。三、機械設備一般安全規定規定是通過多年的總結和血的教訓得出的,在生產過程中,只要遵守這些規定,就能及時消除隱患,避免事故的發生。
1、布局要求機械設備的布局要合理,應便於操作人員裝卸工件、清除雜物,同時也應能夠便於維修人員的檢修和維修。2、強度、剛度的要求機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固,不得經常發生故障。
3、安裝必要的安全裝置機械設備必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。(1)對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置,以防發生絞傷。
(2)對於超壓、超載、超溫、超時間、超行程等能發生危險事故的部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度限制器、時間斷電器等,防止事故的發生。(3)對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告標志等。
(4)對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。4、機械設備的電氣裝置的安全要求(1)供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損的地方;(2)點擊絕緣應良好,接線板應有蓋板防護;(3)開關、按鈕應完好無損其帶電部分不得 *** 在外;(4)應有良好的接地或接零裝置,導線連接牢固,不得有斷開的地方;(5)局部照明燈應使用36V的電壓;禁用220V電壓;5、操作手柄及腳踏開關的要求重要的手柄應有可靠的定位及鎖定裝置,同軸手柄應有明顯的長短差別。
腳踏開關應有防護罩藏入床身的凹入部分,一面掉下的零、部件落到開關上,啟動機械設備而傷人。6、環境要求和操作要求機械設備的作業現場要有良好的環境,即照度要適宜,雜訊和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
每台機械設備應根據其性能、操作順序等制定出安全操作規程及檢查、潤滑、維護等制度,以便操作者遵守。四、機械設備操作安全要求1、要保證機械設備不發生事故,不僅機械設備本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。
安全操作規程因設備不同而異,但基本安全守則大同小異。2、必須正確穿戴好個人防護用品和用具。
3、操作前要對機械設備進行安全檢查,要空車運轉確認正常後,方可投入使用。4、機械設備嚴禁帶故障運行,千萬不能湊合使用,以防出事故。
5、機械設備的安全裝置必須按規定正確使用,更不準將其拆掉使用。6、機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固,不得松動。
7、機械設備在運轉時,嚴禁用手調整,也不的用手測量零件,或進行潤滑、清掃雜物等。8、機械設備在運轉時,操作者不得離開崗位,以防發生問題無人處置。
9、工作結束後,應切斷電源,把刀具和工件從工作位置退出,並整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛生。五、典型機械設備的危險及防護措施(一)壓力機械的危險和防護1、主要危險(1)誤操作;(2)動作失調;(3)多人配合不好;(4)設備故障;2、安全防護措施(1)開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。
應把工作台上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關上,造成沖床突然啟動而發生事故。(2)沖小工件時,應有專用工具,不能用手固定,最好安裝自動送料裝置。
(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎,裝卸工件時,腳應離開開關,嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里,應用專用工具取出,不準用手拿,並應將腳從腳踏板上移開。
(5)多人操作時,必須相互協調配合好,並確定專人負責指揮。(二)剪板機危險和防護1、主要危險剪板機是將金屬板料按生產需要剪切成不同規格塊料的機械。
剪板機有上下刀口,一般降下刀口裝在工作台上,上刀口作往復運動以剪切。某一特定剪板機所能剪切坯料的最大厚度和寬度以及坯料的強度極限值均有限制,超過限定值使用便可能毀壞機器。
剪。
4.車床車削加工的安全注意事項有哪些
車床車削加工的安全注意事項
1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內,不要散落在外。
3、操作時禁止戴圍巾、手套。
4、高速切削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件,嚴禁用榔頭敲打工件。
6、機床運轉過程中不準用手清除切屑。
7、禁止用手剎車。
8、禁止把手放在車床床身上。
9、嚴禁用手纏紗布或棉紗打磨工件,不準將手伸入內孔打磨。
10、車削形狀不規則的工件時,要試轉平衡後再切削,同時剎車不要過猛。
(4)機械設備的電氣裝置必須符合擴展閱讀:
車削加工技術問題
1、切屑的傷害及防護措施。
車床上加工的各種鋼料零件韌性較好,車削時所產生的切屑富於塑性捲曲,邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時會形成紅熱地、很長的切屑,極易傷人,同時經常纏繞在工件、車刀及刀架上,所以工作中應經常用鐵鉤及時清理或拉斷,必要時應停車清除,但絕對不許用手去清除或拉斷。
為防止切屑傷害常採取斷屑、控制切屑流向措施和加設各種防護擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或台階;採用適當斷屑器,採用機械卡固刀具。
2、工件的裝卡。
在車削加工的過程中,因工件裝卡不當而發生損壞機床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數較多。所以,為確保車削加工的安全生產,裝卡工件時必須格外注意。
對大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具,不論三爪、四爪卡盤或專用卡具和主軸的聯接必須穩固可靠。對工件要卡正、卡緊,大工件卡緊可用套管,保證工件高速旋轉並切削受力時,不移位、不脫落和不甩出。必要時可用頂尖、中心架等增強卡固。卡緊後立即取下搬手。
3、安全操作。
工作前要全面檢查機床,確認良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過程中,更換刀具、裝卸工件及測量工件時,必須停車。工件在旋轉時不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當選擇切削速度、進給量和吃力深度,不許超負荷加工。
床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時要將車刀移到安全位置,右手在前,左手在後,防止衣袖捲入。機床要有專人負責使用和保養,其他人員不得動用。
參考資料:搜狗網路-車削加工
E. 機械安全生產技術方法
機械安全生產技術方法
機械安全有兩層意思,一是指機械設備本身應符合安全要求,另一方面是指機械設備的操作者在操作時應符合安全要求。下面是我為大家整理的機械安全生產技術方法,歡迎大家閱讀瀏覽。
1、機械設備造成傷害事故的種類。
機械設備造成的傷害事故,一般有以下幾種:
(1)機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷;
(2)機械設備零、部件作直線運動時造成的傷害。這類事故主要有:壓傷,砸傷,擠傷;
(3)刀具造成的傷害。刀具直接造成的傷害,包括在前兩類傷害中,不再重復。但還應注意,在生產中刀具產生的碎屑也會造成傷害:
①燙傷。剛切下來的碎屑溫度很高,可達600-700℃,容易造成燙傷;
②刺、割傷。各種金屬碎屑都有鋒利的邊緣,會造成刺傷或割傷。飛起的切屑可能傷害眼睛;
(4)被加工零件固定不牢,甩出機床打傷人;
(5)手用工具使用不當造成傷害。
2、機械設備的基本安全要求。
不同的機械尤其是專業機械有其特殊的安全要求,這里只介紹機械設備的基本安全要求,包括:
(1)機械設備的布局要合理,應便於操作人員裝卸工件,加工觀察和清除雜物;同時也應便於維修人員的檢查和維修。
(2)機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求,安裝應牢固。
(3)機械設備根據有關安全要求,必須裝設合理、可靠,不影響操作的安全裝置。例如:
①對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置。
②超壓、超載、超溫度、超時間、超行程時會發生事故的零、部件,應裝設保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等。
③需要對人們進行警告或提醒注意時,應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,各種燈光信號,或各種警告標志牌等。
④對於某些動作順序不能顛倒的零、部件應裝設相互連鎖裝置。使某一個動作,必須在前一個動作完成之後,才能進行,否則就不可能動作。
(4)機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要的有以下幾點:
①供電的導線必須正確安裝,不得有任何破損或裸露的地方。
②電機絕緣應良好。其接線板應有蓋板防護。
③開關、按鈕等應完好無損,其帶電部分不得裸露在外。
④應有良好的接地或接零裝置,連接的導線要牢固,不得有斷開的`地方。
⑤局部照明燈應使用36伏的電壓,禁止使用110或220伏電壓。
(5)機械設備的操縱手柄、及腳踏開關等應符合如下要求:
①重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
②手輪在機動時應能與轉軸脫開。
③腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內。
(6)機械設備的作業現場要有良好的環境,即照度要適宜,濕度與溫度要適中,雜訊和振動要小,零件、工夾具等要擺放整齊。
(7)每台機械設備應根據其性能,操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度。
3、機械設備操作者的基本安全守則
要避免工傷事故,不僅要求機械設備要符合安全要求,更要求操作者嚴格遵守安全操作規程。
(1)正確穿戴好個人防護用品。
(2)操作前要對機械設備進行安全檢查,先空車運轉,確認正常後,再投入運行。
(3)機械設備在運行中要按規定進行安全檢查。
(4)機械設備嚴禁帶故障運行。
(5)機械設備的安全裝置必須按規定使用,更不準將其拆除。
(6)機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;不得用手測量零部件,或進行潤滑、清掃雜物等。
(8)機械設備運轉時,操作者不得離開工作崗位。
(9)工作結束後,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,並清理好工作場地,將零件、工夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛生。
;F. 電氣設備和線路應符合國家有關什麼規定
一、根據《安全生產管理制度》工程設備:
1、第一條規定:各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,並要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
2、第二條規定:電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所,應使用密閉型電氣設備;
有易燃易爆危險的工作場所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備,應採用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
3、第三條規定:勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業,必須有安全防護措施。
4、第四條規定:有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須採取相應的有效安全防護措施。
二、根據《安全生產管理制度》電信線路:
1、第一條規定:電信線路的設計、施工和維護,應符合郵電部安全技術規定。凡從事電信線路施工和維護等工作人員,均要嚴格執行《電信線路安全技術操作規程》。
2、第二條規定:電信線路施工單位必須按照安全施工程序組織施工。對架空線路、天線、地下及平底電纜、地下管道等電信施工工程及施工環境都必須相應採取安全防護措施。施工工具和儀表要合格、靈敏、安全、可靠。高空作業工具和防護用品,必須由專業生產廠家和管理部門提供,並經常檢查,定期鑒定。
3、第三條規定:電信線路維護要嚴防觸電、高空墜落和倒桿事故,線路維護前一定要先檢查線桿根基牢固狀況,對電路驗電確認安全後,方准操作。操作中要嚴密注意電力線對通信線和操作安全的影響,嚴格按照操作規程作業。不準聘用或留用退休職工擔任線路架設工作。
(6)機械設備的電氣裝置必須符合擴展閱讀:
電氣設備的常用標准:
1、安全電壓標准:
安全電壓是指不帶任何防護設備的情況下,人體接觸到的對人體各部分組織,如皮膚、心臟、神經等沒有任何損壞的電壓。通常很難確定一個對人體完全適合的最高安全電壓。
我國規定36、24、12V三個電壓等級為安全電壓級別,以供不同場所使用。在有高壓觸電危險地區的安全電壓為36V,無高壓觸電危險地區的安全電壓為24V。在潮濕、有導電塵埃、高溫和金屬容器內工作時,則以12V為安全電壓。
安全電壓的規定是從總體上考慮的,對於某些特殊情況、某些人也不一定絕對安全。可見,即使在規定的安全電壓下工作,也不可粗心大意。
2、安全距離標准:
安全距離指在各種工作條件下,帶電導體和周圍接地體、地面、不同相的帶電導體以及工作人員之間必須保持的最小距離。
安全距離大小與施加於導體的放電特性及電壓等級密切相關。對於雷電過電壓,安全距離要根據避雷器的特性決定。對於操作過電壓,安全距離根據電網可能出現的過電壓倍數決定。
電網允許的最高工作電壓,因為其值不會超過110%,可以不考慮。電工專業規程中規定動作的各種情況下的安全距離,是電工設計人員、運行和檢修人員在工作中必須遵守的憑據。
G. 施工現場的電氣設備的安裝.使用等必須符合什麼臨時用
施工現場的電氣設備的安裝祥泰電氣提示需要注意以下幾個方面:內
1、施工現場用電應符合容《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ 46—2003)的規定 。
2、施工現場的電氣系統接地形式採用TN-S系統,所有電氣設備的金屬外殼都必須與保護線PE連接。
3、施工現場所有用電設備供電線路的首端必須設置漏電保護裝置,動作電流最大為30mA,瞬時動作。
4、照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料、或導線穿越B2級以下裝修材料時,應採用岩棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時,應採取隔熱措施予以分隔。
5、配電箱的殼體和地板宜採用不燃材料製作,配電箱、開關、插座均應安裝在不燃材料上。
6、鹵鎢燈燈管附近的導線應採用耐熱絕緣材料製成的護套,不得直接使用具有易燃性絕緣的導線。
7、明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護。
8、每天工作結束時,應將臨時用電設備等與電源斷開,並將施工現場清理干凈,做到「工完料凈場地清」的文明施工。