甲類裝置設計注意事項

A. 進入甲類車間的注意事項

1.穿著類需要注意服裝需為棉麻類，鞋底不可高硬和釘有金屬耐磨配件。2.攜帶工具不可具有發生電火花的設備。因為一些拍照設備需要專門使用具有防爆性能的特種設備。甲類廠房標准：(1）閃點小於28℃的液體。（2）爆炸下限小於10%的氣體。（3）常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導致迅速自燃或爆炸的物質。（4）常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產生可燃氣體並引起燃燒或爆炸的物質。（5）遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物或硫璜等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑。（6）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質。（7）在密閉設備內操作溫度大於等於物質本身自燃點的生產。

B. 什麼是甲類裝置它和液化烴、可燃氣體、可燃液體的防火距離分別是多少

發生火災時，影響全廠生產或可能造成重大人身傷亡的設施。全廠性重要設施可分為以下兩類：第一類全廠性重要設施：發生火災時可能造成重大人身傷亡的設施。第二類全廠性重要設施：發生火災時影響全廠生產的設施。

可燃氣體的火災危險性分類：可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限<10%（體積）為甲類；≥10%（體積）為乙類。

可燃液體火災危險性：其中液化烴（15℃時的蒸氣壓力>0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體）屬於甲A類；甲A類以外，閃點<28℃的甲類可燃液體為甲B類；閃點≥28℃至≤45℃為乙A類；閃點>45℃至<60℃為乙B類；閃點≥06℃至≤120℃為丙A類，閃點>120℃為丙B類。

而且符合以下規定：

1、操作溫度超過其閃點的乙類液體應視為甲B類液體；

2、操作溫度超過其閃點的丙A類液體應視為乙A類液體；

3、操作溫度超過其閃點的丙B類液體應視為乙B類液體；操作溫度超過其沸點的丙B類液體應視為乙A類液體。

根據《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92(1999年版本)表3-2.11

甲類工藝裝置離明火及散發火花地點30米，甲類與甲類裝置間防火距離為30米，甲類裝置與廠區圍牆（中心線）10米。

根據《建築設計防火規范》GB50016-2006年，甲類廠房與與室外變配電站的防火距離為25米。

C. 裝置設備布置設計的一般要求是什麼

答：(1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置設備;
(2)工藝裝置的設備、建築物、構築物平面布置的防火間距應滿足表5.1.10的要求，符合安全生產和環境保護要求;
(3)應考慮管道安裝經濟合理和整齊美觀，節省用地和減少能耗，便於施工、操作和維修;
(4)應滿足全廠總體規劃的要求;裝置主管廊和設備的布置應根據裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關裝置、罐區、系統管廊、道路等的相對位置確定，並與相鄰裝置的布置相協調;
(5)根據全年最小頻率風向條件確定設備、設施與建築物的相對位置;
(6)設備應按工藝流程順序和同類設備適當集中相結合的原則進行布置。在管廊兩側按流程順序布置設備、減少佔地面積、節省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設備宜按物性分別緊湊布置;
(7)設備、建築物、構築物應按生產過程的特點和火災危險性類別分區布置。為防止結焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發生副反應等有工藝要求的相關設備，可靠近布置;
(8)設備基礎標高和地下受液容器的位置及標高，應結合裝置的堅向布置設計確定;
(9)在確定設備和構築物的位置時，應使其地下部分的基礎不超出裝置邊界線;
(10)輸送介質對距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應在設備布置設計時統籌規劃。

D. 甲類化學危險品倉庫，施工設計規范有什麼具體要求

1主題內容與適用范圍
本標准規定了常用化學危險品（以下簡稱化學危險品）貯存的基本要求。
本標准適用於常用化學危險品（以下簡稱化學危險品）出、入庫，貯存及養護。
2引用標准
GB 190危險貨物包裝標志
GB 13690常用危險化學品的分類及標志 GB J16建築設計防火規范 3定義 3.1隔離貯存segregated storage在同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
3.2隔開貯存cut-off storage在同一建築或同一區域內，用隔板或牆，將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3.3分離貯存detached storage在不同的建築物或遠離所有建築的外部區域內的貯存方式。
3.4禁忌物料incinpatible inaterals化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
4化學危險品貯存的基本要求
4.1貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規和其他有關的規定。
4.2化學危險品必須貯存在經公安部門批准設置的專門的化學危險品倉庫中，經銷部門自管倉庫貯存化學危險品及貯存數量必須經公安部門批准。未經批准不得隨意設置化學危險品貯存倉庫。
4.3化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
4.4貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業知識的技術人員，其庫房及場所應設專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。
4.5化學危險品按GB 13690的規定分為八類：a.爆炸品；國家技術監督局1995-07-26批准1996-02-01實施b.壓縮氣體和液化氣體；c.易燃液體；d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；e.氧化劑和有機過氧化物；f.毒害品；g.放射性物品；h.腐蝕品。
4.6標志
貯存的化學危險品應有明顯的標志，標志應符合GB 190的規定。同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應按最高等級危險物品的性能標志。
4.7貯存方式化學危險品貯存方式分為三種：a.隔離貯存；b.隔開貯存；c.分離貯存。
4.8根據危險品性能分區、分類、分庫貯存。各類危險品不得與禁忌物料混合貯存，禁忌物料配置見附錄A（參考件）。
4.9貯存化學危險品的建築物、區域內嚴禁吸煙和使用明火。
5貯存場所的要求
5.1貯存化學危險品的建築物不得有地下室或其他地下建築，其耐火等級、層數、佔地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定。
5.2貯存地點及建築結構的設置，除了應符合國家的有關規定外，還應考慮對周圍環境和居民的影響。
5.3貯存場所的電氣安裝
5.3.1化學危險品貯存建築物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要；並符合GBJ16第十章第一節的有關規定。
5.3.2化學危險品貯存區域或建築物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。
5.3.3貯存易燃、易爆化學危險品的建築，必須安裝避雷設備。
5.4貯存場所通風或溫度調節
5.4.1貯存化學危險品的建築必須安裝通風設備，並注意設備的防護措施。
5.4.2貯存化學危險品的建築通排風系統應設有導除靜電的接地裝置。
5.4.3通風管應採用非燃燒材料製作。
5.4.4通風管道不宜穿過防火牆等防火分隔物，如必須穿過時應用非燃燒材料分隔。
5.4.5貯存化學危險品建築採暖的熱媒溫度不應過高，熱水採暖不應超過80℃，不得使用蒸汽採暖和機械採暖。
5.4.6採暖管道和設備的保溫材料，必須採用非燃燒材料。
6貯存安排及貯存量限制
6.1化學危險品貯存安排取決於化學危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。
6.2貯存量及貯存安排見表1。
表 1
貯存類別
露天貯存 隔離貯存 隔開貯存 分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量，t/m2 1.0~1.5 0.5 0.7 0.7
單一貯存區最大貯量，t 2000~2400 200~300 200~300 400~600
垛距限制，m 2 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
通道寬度，m 4~6 1~2 1~2 5
牆距寬度，m 2 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
與禁忌品距離，m 10不得同庫貯存不得同庫貯存 7~10
6.3遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發生化學反應，產生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建築物中貯存。
6.4受日光照射能發生化學反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建築物中。其包裝應採取避光措施。
6.5爆炸物品不準和其他類物品同貯，必須單獨隔離限量貯存，倉庫不準建在城鎮，還應與周圍建築、交通幹道、輸電線路保持一定安全距離。
6.6壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯；氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，並定期檢查，不得超裝。
6.7易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。
6.8有毒物品應貯存在陰涼、通風、乾燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質。
6.9腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
7化學危險品的養護
7.1化學危險品入庫時，應嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況、有無泄漏。
7.2化學危險品入庫後應採取適當的養護措施，在貯存期內，定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等，應及時處理。
7.3庫房溫度、濕度應嚴格控制、經常檢查，發現變化及時調整。
8化學危險品出入庫管理
8.1貯存化學危險品的倉庫，必須建立嚴格的出入庫管理制度。 8.2化學危險品出入庫前均應按合同進行檢查驗收、登記、驗收內容包括：a.數量；b.包裝；c.危險標志。經核對後方可入庫、出庫，當物品性質未弄清時不得入庫。
8.3進入化學危險品貯存區域的人員、機動車輛和作業車輛，必須採取防火措施。
8.4裝卸、搬運化學危險品時應按有關規定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
8.5裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據危險性，穿戴相應的防護用品。
8.6不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。
8.7修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應使用不產生火花的銅制、合金制或其他工具。
9消防措施
9.1根據危險品特性和倉庫條件，必須配置相應的消防設備、設施和滅火葯劑。並配備經過培訓的兼職和專職的消防人員。
9.2貯存化學危險品建築物內應根據倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統。
9.3貯存化學危險品的建築物內，如條件允許，應安裝滅火噴淋系統（遇水燃燒化學危險品，不可用水撲救的火災除外），其噴淋強度和供水時間如下：噴淋強度 15 L /（min·m2）；持續時間 90min。
10廢棄物處理
10.1禁止在化學危險品貯存區域內堆積可燃廢棄物品。
10.2泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區域。
10.3按化學危險品特性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環境。
11人員培訓
11.1倉庫工作人員應進行培訓，經考核合格後持證上崗。
11.2對化學危險品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關規定進行操作。
11.3倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，使其熟悉各區域貯存的化學危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。

E. 甲類危險化學品庫的相關問題

前邊回答的網友說的很對。原則上，甲類火災危險性的物品應存儲在相應火災危險性和耐火等級的專用倉庫內，如可能構成爆炸性氣體或粉塵環境，需要考慮防爆泄壓，並應具備相應安全措施，比如電氣防爆、靜電接地、不發火地面、火災報警、事故排風、可燃氣體探測報警裝置等。
不過石化規GB50160里邊有一些有利的條款。比如「甲類倉庫宜單獨設置，但其儲量小於5t時，可與乙丙類倉庫共用一座建築物，但應設獨立防火分區。」至於怎麼解讀，呵呵。

F. 甲類車間門窗的開放要求是什麼有什麼規定嗎有什麼相關標准嗎

廠房的建築設計按《建築設計防火規范》，防火間距按《石油化工企業設計防火規范》

2.所有應遵守的安全距離的數值

2.1甲類庫房與甲類車間的間距?甲類廠房與甲類車間規范30m

2.2甲類庫房與甲類庫房的間距?甲類倉庫與甲類倉庫規范15m

2.3甲類庫房與乙類、丁戊類庫房的間距?甲類倉庫與乙類、丁類倉庫最小間距規范10m

2.4甲類庫房與圍牆、道邊的間距?甲類倉庫與圍牆距離規范15m

2.5甲類車間與圍牆、道邊的間距?甲類車間與圍牆距離規范25m

2.6甲類車間、庫房與相鄰公司的車間、庫房的間距分別是多少?甲類廠房、倉庫與相

鄰(同類)企業的甲類廠房、倉庫距離40m，甲類廠房、倉庫與相鄰(非同類)企

業的圍牆50m,

2.7甲類車間、甲類倉庫與儲罐(甲類，總儲量約100噸)的間距分別是多少?甲類車

間與罐區距離25m，甲類倉庫與罐區距離20m

2.8儲罐與圍牆、道邊、相鄰公司的車間、庫房的間距分別是多少?儲罐與圍牆距離25m,

與道路10m，與相鄰企業(同類)甲類裝置50m，與相鄰企業(非同類)圍牆70m 3.甲類庫房最大建築面積，是否需要隔牆隔開?滿足甲類庫房最大建築面積時需要滿足什

么樣的消防要求?甲類倉庫最大面積為750平方，需要分隔，每個防火分區250平方。

倉庫設自動滅火系統時，面積可以最大到1500平方。

4.乙類丁類庫房可否貼鄰建造?如果可以，有什麼特殊要求?不同類別的倉庫不貼鄰建築,

G. 埋地式甲類液體卧式儲罐應按什麼規范設計，，

埋地式甲類液體卧式儲罐應按建築設計防火規范（GB50016-2006）第四章 甲、乙、丙類液體、氣體儲罐（區）與可燃材。
1.1 甲、乙、丙類液體儲罐區，液化石油氣儲罐區，可燃、助燃氣體儲罐區，可燃材料堆場等，應設置在城市（區域）的邊緣或相對獨立的安全地帶，並宜設置在城市（區域）全年最小頻率風向的上風側。
甲、乙、丙類液體儲罐（區）宜布置在地勢較低的地帶。當布置在地勢較高的地帶時，應採取安全防護設施。
液化石油氣儲罐（區）宜布置在地勢平坦、開闊等不易積存液化石油氣的地帶。
1.2 桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存放。
1.3 液化石油氣儲罐組或儲罐區四周應設置高度不小於1.0m的不燃燒體實體防護牆。
1.4 甲、乙、丙類液體儲罐區，液化石油氣儲罐區，可燃、助燃氣體儲罐區，可燃材料堆場，應與裝卸區、輔助生產區及辦公區分開布置。
1.5 甲、乙、丙類液體儲罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐，可燃材料堆垛與架空電力線的最近水平距離應符合本規范第11.2.1條的規定。

H. 在甲類裝置區設值班室，應該採用抗爆牆嗎

甲類廠房的防火牆不需要同時為防爆牆。
防爆牆Explosion-proof Wall，具有抗爆炸沖擊波的版能力、能將爆炸的破壞作用限制權在一定范圍內的牆。
鋼筋混凝土防爆牆、鋼板防爆牆、型鋼防爆牆、磚砌防爆牆、阻燃防爆牆、、軍事專用防暴牆。
鋼筋混凝土防爆牆的鋼筋交錯處牢固綁扎、牆厚通常為30～40cm；加厚牆基埋入地下深度應大於1m。防爆牆應能承受3MPa的沖擊壓力。在有爆炸危險的裝置與無爆炸危險的裝置之間，以及在有較大危險的設備周圍應設置喬士防爆牆或其他阻擋設施。
其他名稱: 防爆牆 防洪牆 防暴牆