PDH裝置特殊設計

㈠ pdh是什麼化工產品

pdh是丙烷脫氫。

丙烷脫氫是由丙烷進行丙烷脫氫製成丙烯單體，是制丙烯的一種重要方式。丙烷脫氫（PDH）技術是一種生產丙烯的成熟技術，目前在全球已經有幾十套裝置在穩定運行。國外已開發成功的丙烷脫氫制丙烯技術主要有UOP公司的Oleflex工藝、魯姆斯公司的Catofin工藝、林德公司的PDH工藝和伍德公司改進的STAR工藝。

丙烷脫氫（PDH）優勢

進料單一，目標產品單一，其裝置簡單且投資和運營成本低、建設周期短、成本只與丙烷價格波動有密切關系，而且丙烷脫氫裝置多跟隨配套裝置，所以一般是采購成本低的丙烷生產丙烯，所以減少了運輸以及儲存丙烯的高成本。以上優勢讓該裝置自進入中國市場以來，備受青睞。

以上內容參考：網路-丙烷脫氫

㈡ PDH裝置的產品為什麼和什麼

PDH的定義是：在數字通信系統中，傳送的信號都是數字化的脈沖序列。這些數字信號流在數字交換設備之間傳輸時，其速率必須完全保持一致，才能保證信息傳送的准確無誤，這就叫做「同步」。 在數字傳輸系統中，有兩種數字傳輸系列，一種叫「准同步數字系列」（Plesiochronous Digital Hierarchy），簡稱PDH；另一種叫「同步數字系列」（Synchronous Digital Hierarchy），簡稱SDH。 速率不同的低次群分路信號若直接復用成高次群信號會在高次群信號中產生碼元的重疊錯位，使接收端無法正常分接、恢復低次群分路信號。因此，速率不同的低次群分路信號不能直接復用，要在復用之前對各分路信號速率進行統一的調整，使各分路信號速率達到同步。調整方法通常採用正碼速調整法，即在各分路信號中插入一些脈沖，通過控制插入脈沖的多少來調整各分路信號的速率。

㈢ pdh工藝流程

介紹一種項目採用的丙烷脫氫裝置引進美國CB&I LUMMUS公司的CATOFIN丙烷脫氫制丙烯工藝，該工藝採用高效的鉻系催化劑和HGM材料；具有丙烷轉換率高、丙烯選擇性好、原料適應性強及裝置在線率高等優點，是目前丙烷脫氫制丙烯的先進技術之一。CATOFIN PDH工藝通過固定床反應器，在氧化鉻-氧化鋁催化劑上將丙烷轉換為丙烯。未轉化的丙烷將被分離並且循環利用，丙烯是唯一的主產品。PDH裝置規模大，PDH裝置操作條件比較復雜，導致設備規格大型化。設備大型化對設備設計、製造、檢驗等都會帶來很多不利問題。根據基礎設計開工報告可知，PDH裝置設備涉及反應器、塔器、容器、換熱器、壓縮機、透平、泵和過濾器等諸多類型。統計各設備的數量裝置大型設備就有199台，並且絕大多數為國外進口設備。根據PDH的工藝物料的特性，本裝置屬於甲類生產裝置，生產過程中涉及的主要物料為丙烷、丙烯、乙烯、裝置尾氣和天然氣。這些物料都屬於易燃、易爆的物質，乙烯、氫氣、共聚單體均屬甲類火災危險物質。這些物質一旦泄漏與空氣或氧化物接觸，形成爆炸混合氣體，極易引發火災爆炸事故。因此，火災、爆炸是本裝置的主要危險，防泄漏、防火、防爆是裝置安全生產工作的首先，新鮮丙烷進料與來自產品分離塔的循環丙烷以及脫油塔頂的丙烷混合後，送入進料汽化器。汽化後的原料氣被多個換熱器逐步加熱，