放散裝置作用

A. 簡述減壓撬上的設備有哪些其中主要設備的用途是什麼

天然氣減壓撬是集過濾、計量、加臭、減壓等諸多功能為一體的減壓撬設備集合體。一般用於接收管道天然氣或者是CNG運輸車的卸車等。

天然氣減壓撬

天然氣減壓撬上的主要設備及用途：

一、高壓卸車軟管，用汽車頭把充滿壓縮天然氣撬的車拉至供氣站，把卸氣台上的高壓軟管與CNG撬車連接，通過高壓管路，天然氣進入釋放裝置。

二、過濾裝置，天然氣進入釋放裝置後，先經過過濾器，

三、一級調壓裝置，再經一級換熱器進行加熱，加熱後的天然氣由一級調壓器把壓力調至1.6MPa,

四、二級調壓裝置，再進入二級調壓器,把壓力調至所要求的壓力.

五、超壓切斷和安全放散裝置，在換熱、調壓過程中，具有天然氣溫度過低保護、一級出口壓力超壓保護（超壓切斷和安全放散），釋放裝置出口後壓力超壓保護（超壓切斷和安全放散）。

六、計量加臭裝置，壓縮天然氣經釋放裝置調壓後，再經計量和加臭，進入管網

B. 天然氣管道放散管安裝規范和注意事項都有哪些

天氣燃管道安裝規范：

1，煤氣管道應沿非燃材料牆面敷設，當與其他管道相遇時，應符合水平平行敷設時，凈距不宜小於150mm；豎向平行敷設時，凈距不宜小於100mm，並應位於其他管道的外側；交叉敷設時，凈距不宜小於50mm。

2，特殊情況室內煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時，管道應無介面。室內煤氣管不宜穿越水斗下方。當必需穿越時，應加設套管，套管管徑應比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應無介面，管套兩端應伸出水斗側邊20～20mm。

3，煤氣管道安裝完成後應做嚴密性試驗，試驗壓力為300mm水柱，3分鍾內壓力不下降為合格，燃具與電表、電氣設備應錯位設置，其水平凈距不得小於500mm。當無法錯位時，應有隔熱防護措施。燃具設置部位的牆面，為木質或其他易燃材料時，必須採取防火措施。

燃氣管道安裝注意事項

1，燃氣管道不得穿過卧室和衛生間，不要把燃氣主管及燃氣表密封，如裝飾必須通風良好便於維修和安檢。致多個用氣器具的支管分支處必須明設便於檢查，支管盡量採用明敷設，建議於氣表處分支，能分別控制更佳。

2，若暗藏則必設在不受外力沖擊和溫度變化大的部位，暗埋埋深不小於10mm，必須做好標記並有穩妥的安全保護措施，暗藏部分不得有機械接頭，應與其他金屬管道或電線絕緣。

3，管道、管件、閥門等應採用國家標准檢驗合格產品；安裝前進行清掃保證清潔；管道隱蔽前勿必試壓合格，若保壓隱蔽致通氣最有說服力，這常是被忽略的，又是保證安全無漏氣的重要措施，隱蔽施工時不得傷害管路。

4，連接燃氣器具的軟連接管建議使用國標不銹鋼波紋管絲扣連接，若採用橡膠或塑料類軟管，不超2m宜固定，請定期1年左右更換，以防老化保安全。器具就近保護控制閥門（尾閥）設置首要考慮使用、檢修、更換軟管方便。建議灶具處設於櫥櫃灶下左面隔板上方4o㎝外邊緣。

5，特別注意接熱水器勿必看清標志，正確接入，否則自來水灌入氣管會引起大麻煩，已有很多教訓，專業人員接好後亦需反復多人次檢查確認正確後方試水通氣。使用燃氣具及管道通過房間要保證通風，建議安裝百葉或常開護窗的窗戶。

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管道特點：

1，輸氣管道系統是個連續密閉輸送系統，從輸送、儲存到用戶使用，天然氣均處於帶壓狀態。由於輸送的天然氣比重小，靜壓頭影響遠小於液體,設計時高差小於200米時，靜壓頭可忽略不計，線路幾乎不受縱向地形限制。

2，不存在液體管道水擊危害，發生事故時危害性大，波及范圍廣。管道一旦破裂，釋放能量大，撕裂長度較長，排出的天然氣遇有明火，還易釀成火災。

C. 燃氣閥的工作原理是什麼

燃氣閥門工作原理實很簡單，沒什麼可以細說的，只是起到斷氣截至的作用，和回水的閥門工作答原理是一樣的，一般採用金屬閘閥、球閥和PE球法。
在城市燃氣管道時閥門兩邊需要設置放散裝置，目的是在管道維護和搶修的時候把管道中的氣體及時排出去。對於聚乙烯（PE）的放散管和閥門是一體的，根據放散管還分為單放散（一次有放散管）和雙放散閥門（兩側放散管）。
不知道這樣回答能不嫩對你有所幫助。

D. 什麼是放散管和放空管有什麼區別

實際都差不多，一般可燃氣體叫散管，用於把排出的氣體排出並使之分散，一般要求超出建築物，使其快速分散，以免產生爆炸或爆燃；放空就不考慮這些因素了，直接排入大氣就行了（如電廠蒸汽排空）。

E. 水泥放散用水泥破碎閥的作用是什麼

電動破碎閥：包括箱體，所述箱體上的頂端設有進料口，所述箱體的側壁開設有出料口，所述箱體中設有主動轉子和從動轉子，所述主動轉子上和所述從動轉子上均設有轉動破碎板，所述主動轉子和所述從動轉子平行設置，在所述主動轉子的左端設有驅動所述主動轉子轉動的驅動電機，所述主動轉子的右端設有主動齒輪，所述從動轉子的右端設置有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪，通過設置相對轉動的主動轉子和從動轉子且在主動轉子和從動轉子上設置破碎板的方式進行碎料，PKD700破碎閥，破碎效率較高且出料流暢，提高了粉碎物料的效率

破碎閥的型號：PKD700×700；PKD500×500；PKD400×400；PKD300×300；PKD400×300；PKD800×800；PKD1000×1000

塊料破碎器的運轉安全性是通過在電控箱中集成的電機轉速檢測裝置來保證， 當物料中的某些塊狀物料無法破碎而卡住轉子時，轉速檢測裝置將報警並自動反轉，破碎閥，將無法破碎的塊狀物料推開後再進行正轉。

塊料破碎器可水平或垂直安裝在卸料出口處卸料設備的入料端， 如流量調節閥或氣動切斷閥的前部。當物料中出現較大塊狀物時，可立即將其破碎，以防止這些大塊物料堵塞卸料閥門的通道，保證通暢卸料。破碎器的轉子上安裝有狀布置的破碎爪，撥動塊狀物料通過柵格並將其破碎。

主要優點：

1、安裝在水泥庫底分料出口，電機減速機，用於破主要優點：

1、安裝在水泥庫底分料出口，電機減速機，用於破碎水泥庫內塊狀物料；

2、閥門葉片需採用耐磨材質；

3、破碎後物料顆粒不大於15-20mm；

4、減速機採用進口國內品牌；

水泥放散用水泥破碎閥，由多個轉子組成的旋轉刀片互相嵌入，旋轉刀片由傳動機構驅動，通過刀片的作用可將水泥結塊清除掉，使水泥放散系統更加順暢，不再用人工清理結塊，同時也減少了揚塵對環境造成的污染。

由於水汽作用和自然環境的影響，水泥容易在水泥庫里出現早凝，導致庫壁結塊較多，尤其是庫位較低的時候，庫壁結塊大面積脫落，對水泥的散裝發貨造成嚴重的影響，正常散裝10--15分鍾就可以裝滿一車，但出現此問題後要將近1--2個小時的時間才能裝滿一車，常常造成司機和用戶的投訴率上升，不僅影響了工作效率，而且還嚴重影響著公司的形象與競爭力。

水泥破碎閥通過轉子的相互擊碎方式快速處理水泥放散中的結塊，以此來達到出廠水泥對粒度的要求，提高裝車的效率和水泥品質。

F. 天然氣放散的具體解釋和起到的作用是什麼

應該是：煤氣放散管。

煤氣放散管是煤氣系統中專門為特殊情況下排放煤氣的管子。常見的有過剩放散管、事故放散管和吹刷放散管等。

作用

放散管的直徑應能保證在一定時間內排除一定量的煤氣。放散管排出的煤氣遇火源會燃燒，因此放散管的布置要考慮防火問題。例如，廠區內或廠房附近的煤氣放散管的排放口要高出廠房頂4m以上等。

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存在的問題

1。倉式泵放散管接到正壓布袋內，由於氣體有餘壓，放散時會對布袋產生沖擊。且放散開關頻繁，正壓布袋容易老化破損。

2、由於殘余氣體是風粉混合物，通過正壓布袋排放到大氣中，排放的氣體煤粉含量大於100 mg/m³遠高於排放標准，造成環境污染，煤粉浪費，危害職工身體健康。

G. 雷電放散裝置是什麼原理

尖端放電的原理啊,強電場作用下，物體尖銳部分發生的一種放電現象稱為尖端放電,他屬於一種電暈放電。他的原理是物體尖銳處曲率大，電力線密集，因而電勢梯度大，致使其附近部分氣體被擊穿而發生放電。如果物體尖端在暗處或放電特別強烈，這時往往可以看到它周圍有淺藍色的光暈 .

H. 球閥怎麼安裝

(1)閥門安裝前應在現場陰涼處放置一段時間，使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應避免在陽光下暴曬，盡量使安裝與使用時的溫度相差不大，以減少溫差應力對閥門的影響。
(2)閥門拆除包裝時，應保持焊接區域的干凈，管線應吹掃干凈。在完全開啟閥門的情況下與管線焊接。在安裝時必須保證PE球閥的接管與PE管道的同軸性，閥桿應處於垂直狀態，以保證PE球閥的關閉開啟的正常操作。
(3)回填土的密實度符合要求，避免出現不均勻沉降。
(4)不應參與吹掃，更不能作為吹掃末端，以免吹掃時的雜物在閥芯處積聚，破壞其密封性能。放散裝置是PE管道實施燃氣與其他氣體進行置換與取樣用的，不應作為管道吹掃的出氣口或強度試驗、嚴密性試驗的進氣口。
(5)對已安裝的PE球閥，無論該PE球閥是否在線運行，應在間隔～ 3個月進行數次開啟與關閉操作，使PE球閥處於平滑正常的良好狀態。關閉、開啟操作時，操作桿應處於垂直狀態，平穩用力，操作到位。
(6)閥門井的砌築，PE燃氣閥門可直埋，但對於放散型PE燃氣閥門或設置於水泥路面的閥門，宜設置閥門井，以便於閥門的操作、維護。閥門及井座必須座落在實土層，若為虛土層必須進行分層夯實，每層厚度不超過20cm，其密實度不低於95%，墊層達到強度後再進行閥門安裝;閥門周圍應用良好的沙土填埋，並分層夯實;操作井要求先砌築二四牆30cm厚，再砌C20鋼筋混凝土30cm厚;另外，為避免閥門裸露空氣中遭紫外線傷害，建議閥門上部採用優質細沙覆蓋層。

I. 高爐布袋除塵器的高爐布袋除塵器除塵器結構

（1） 結構特點
除塵器中部箱體為園形筒狀結構，設計壓力0.25MPa，材質為Q345R，板厚14mm以上。其上設：
檢修人孔。
箱體設氮氣吹掃系統，用於清除積聚的灰塵和筒體煤氣置換吹掃；
儀表壓縮空氣系統，用於閥門控制；設人工灰塵檢測口，方便取樣化驗。
懸掛式箱體支座。煤氣進口接管設相應導流配氣裝置。
高爐布袋除塵器頂部採用符合JB/T4746-2002標准要求的正橢圓形封頭，壁厚16mm以上，材質Q345R。凈煤氣從箱體頂部接出，在封頭上設有安全閥及放散管。
高爐布袋除塵器下部採用錐形灰斗，材質Q345R，板厚14mm以上，錐形灰斗錐角為50°，確保灰塵順利排出。下錐體上設雙路蒸汽保溫盤管防止煤氣結露和粉塵結塊而影響排灰。灰鬥上下高低灰位各設一個熱電阻檢測灰斗的灰位,並設有倉壁震動器兩套和氮氣吹掃管。
除塵器進、出口管道分別設置全封閉式電動插板閥、氣動三偏心蝶閥、大拉桿波紋補償器、手孔。
（2） 箱體安全保護和氣流分布
箱體上設有超壓泄放裝置一套，以保證箱體的安全運行。設計溫度為350℃時，泄爆壓力0.245MPa。安全閥設在箱體頂部。
在箱體頂部的煤氣出口支管上設置一套煤氣放散裝置，包括電動放散球閥和放散接管，放散口高出箱體頂部以上。放散球閥設計壓力0.6MPa。放散管安裝煤氣檢測口，以便箱體檢修前，用氣體置換後，手動檢查箱體頂部的煤氣或氧氣含量。
箱體出口支管上安裝插入式粉塵檢測儀，在線實時檢測凈煤氣含塵量，以此判斷箱體內是否有破損布袋。
箱體進、出口設置差壓變送器，以此來監視箱體壓力；差壓由進、出口煤氣壓力變送器計算得出，在線檢測除塵器過濾阻力，以此控制脈沖噴吹清灰。
箱體進氣口對壁設一塊擋灰板（暫定），防止高速灰塵沖刷箱體壁板，造成箱體局部嚴重磨損。
在進氣口和濾袋之間設有對煤氣起導流作用的格子板，對煤氣起導流作用，使煤氣均勻向上。
出氣口設置在箱體頂部。
（3）油漆要求
筒體內壁：塗E06-28無機硅酸鋅防銹漆，每道干膜厚度50μm；然後塗W61-64有機硅高溫防腐漆2道，每道干膜厚度50μm。筒體外壁：塗E06-28無機硅酸鋅防銹漆2道，每道干膜厚度50μm。