實驗室氮氣保護裝置的用途

⑴ 氮氣的用途有哪些

氮氣的用途：

1、氮主要用於合成氨，也是合成纖維，合成樹脂，合成橡膠等的重要原料。

2、氮是一種營養元素，還可以用來製作化肥。

3、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，如：瓜果，食品，燈泡填充氣。以防止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化。用氮氣填充糧倉，可使糧食不霉爛、不發芽，長期保存。

4、高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。

5、在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。用作鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作迴流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

⑵ 氮氣的用途

氮氣的用途有：用作保護氣；延長燈泡壽命；用來儲存糧食；抗氧化；製作化肥；用在醫療衛生等方面。

1、用作保護氣：在常溫下，氮氣的化學性質比較穩定，所以可以將其作為惰性氣體，用作焊接金屬時的保護氣。

2、延長燈泡壽命：氮氣有抗氧化的功效，將其灌在燈泡里，可以防止鎢絲氧化，從而延長燈泡的壽命。

3、用來儲存糧食：可以用氮氣來儲存糧食，以免產生糧食生蟲子、發霉、變質等現象。

4、抗氧化：生產玻璃時，可以將氮氣作為保護氣體，以免產生錫槽氧化的現象。

5、可製作化肥：可以將氮氣製作化肥，它是製造葉綠素及蛋白質的原料。

6、用在醫療衛生等方面：氮氣還可以用在醫療衛生等方面，該氣體對醫療衛生做出了重要貢獻。

⑶ 氮氣的作用和用途是什麼

氮氣的作用和用途是：

1、化合物製造：化肥、氨、硝酸等化合物的製造。

2、惰性保護：惰性保護介質，速凍食品。

3、製冷劑：低溫粉碎等的製冷劑、冷卻劑。

4、電子工業：電子工業中的外延、擴散、化學氣相淀積、離子注入、等離子干刻、光刻等。

5、標准物：用作標准氣、校正氣、零點氣、平衡氣等。

氮氣的理化性質

大氣中約有4,000萬億噸氣體，其中氮氣佔78%。氮氣微溶於水和酒精。它是不可燃的，被認為是一種窒息性氣體（即呼吸純凈的氮氣會剝奪人體的氧氣）。

盡管氮被認為是一種惰性元素，但它會形成一些非常活躍的化合物。它可用作稀釋劑並控制自然的燃燒和呼吸速率，在較高的氧氣濃度下會更快。氮可溶於水和酒精，但基本上不溶於大多數其他液體。它在生活中是必不可少的，其化合物可用作食物或肥料。

氮用於製造氨和硝酸。氮氣在環境溫度和中等溫度下基本上是惰性氣體。因此，大多數金屬都容易處理它。在升高的溫度下，氮可能對金屬和合金具有侵蝕性。

以上內容參考：網路-氮氣

⑷ 氮氣的用途是什麼

氮氣的用途是什麼

1首先，利用它“性格孤獨”的特點，我們將它充灌在電燈泡里，可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發速度，延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護氣。

2 利用液氮給手術刀降溫，就成為“冷刀”。醫生用“冷刀”做手術，可以減少出血或不出血，手術後病人能更快康復。使用液氮為病人治療皮膚病，效果也很好。這是因為液氮的氣化溫度是-195.8℃，因此，用來治療表淺的皮膚病常常很容易使病變處的.皮膚壞死、脫落。

3氮是“生命的基礎”，它不僅是莊稼製造葉綠素的原料，而且是莊稼製造蛋白質的原料，據統計，全世界的莊稼，在一年之內，要從土壤里攝取四千多萬噸氮。

⑸ 氮氣的用途及應用有哪些

中文名氮氣英文名Nitrogen別稱氮化學式N₂分子量28.013CAS登錄號7727379EINECS登錄號2317839熔點61.75K沸點77.35K水溶性難溶於水密內度1.25g/L（標准狀況）外觀無容色無味氣體應用用於合成氨、某些反應作保護氣，液氮可用於降溫等安全性描述可用於滅火危險性描述空氣中氮氣含量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息

⑹ 一些高中化學實驗的問題 問題1.裝置中充入氮氣一般有何作用

高中化學里的這些問題一一解答如下：

1. 裝置中充入氮氣通常是起保護作用，氮氣是惰性氣體，利用氮氣趕走裝置中的空氣和水分；

2. 假如製取的物質易發生水解，應如何防止水解的發生，要根據具具體物質的理化性質做合理方案，比如調pH值至改物質可以穩定的值，再或者避免接觸水分；

3. 若製取物質易被氧化，則製取過程如何防止被氧化，就涉及無氧操作了，製取前先充氮氣保護，趕走空氣，製取過程保持裝置密封，或者持續用氮氣吹掃。
   

⑺ 氮氣的用途主要有哪些 氮氣有什麼用途

1、氮是一種營養元素還可以用來製作化肥。例如：碳酸氫銨NH4HCO3，氯化銨NH4Cl，硝酸銨NH4NO3等等。

2、常用作保護氣體，如：瓜果，食品，燈泡填充氣。以防止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化，用氮氣填充糧倉，可使糧食不霉爛、不發芽，長期保存。

3、液氮還可用作深度冷凍劑。作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用，即將斑，包，豆等凍掉，但是容易出現疤痕，並不建議使用。

4、高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。

5、氮氣也作為食品保鮮保護氣體的用途。

6、在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。用作鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。

7、用作迴流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

⑻ 氮氣的用途有哪些

氮氣通常狀況下是一種無色無味的氣體，而且一般氮氣比空氣密度小。其化學性質不活潑，高能量條件下可與某些物質發生化學變化，合成新的物質供人們利用，你知道氮氣的用途的有哪些嗎?

化工合成

氮主要用於合成氨，反應式為N2+3H22NH3(條件為高壓，高溫、和催化劑。反應為可逆反應)還是合成纖維(錦綸、腈綸)，合成樹脂，合成橡膠等的重要原料。氮是一種營養元素還可以用來製作化肥。例如：碳酸氫銨NH4HCO3，氯化銨NH4Cl，硝酸銨NH4NO3等等。

汽車輪胎

1.提高輪胎行駛的穩定性和舒適性,氮氣幾乎為惰性的雙原子氣體，化學性質極不活潑，氣體分子比氧分子大，不易熱脹冷縮，變形幅度小，其滲透輪胎胎壁的速度比空氣慢約30～40%，能保持穩定胎壓，提高輪胎行駛的穩定性，保證駕駛的舒適性;氮氣的音頻傳導性低，相當於普通空氣的1/5，使用氮氣能有效減少輪胎的噪音，提高行駛的寧靜度。

2.防止爆胎和缺氣碾行爆胎是公路交通事故中的頭號殺手。據統計，在高速公路上有46%的交通事故是由於輪胎發生故障引起的，其中爆胎一項就占輪胎事故總量的70%。汽車行駛時，輪胎溫度會因與地面磨擦而升高，尤其在高速行駛及緊急剎車時，胎內氣體溫度會急速上升，胎壓驟增，所以會有爆胎的可能。而高溫導致輪胎橡膠老化，疲勞強度下降，胎面磨損劇烈，又是可能爆胎的重要因素。而與一般高壓空氣相比，高純度氮氣因為無氧且幾乎不含水份不含油，其熱膨脹系數低，熱傳導性低，升溫慢，降低了輪胎聚熱的速度，不可燃也不助燃等特性，所以可大大地減少爆胎的幾率。

3.延長輪胎使用壽命使用氮氣後，胎壓穩定體積變化小，大大降低了輪胎不規則磨擦的可能性，如冠磨、胎肩磨、偏磨，提高了輪胎的使用壽命;橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致，老化後其強度及彈性下降，且會有龜裂現象，這時造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質，有效降低了輪胎內襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的`現象，不會腐蝕金屬輪輞，延長了輪胎的使用壽命，也極大程度減少輪輞生銹的狀況。

4.減少油耗，保護環境輪胎胎壓的不足與受熱後滾動阻力的增加，會造成汽車行駛時的油耗增加;而氮氣除了可以維持穩定的胎壓，延緩胎壓降低之外，其乾燥且不含油不含水，熱傳導性低，升溫慢的特性，減低了輪胎行走時溫度的升高，以及輪胎變形小抓地力提高等，降低了滾動阻力，從而達到減少油耗的目的。

其他作用

由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，如：瓜果，食品，燈泡填充氣。以防止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化，用氮氣填充糧倉，可使糧食不霉爛、不發芽，長期保存。液氮還可用作深度冷凍劑。作為冷凍劑在醫院做除斑,包,豆等的手術時常常也使用,即將斑,包,豆等凍掉,但是容易出現疤痕,並不建議使用。高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。用作銅管的光亮退火保護氣體。跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。氮氣也作為食品保鮮保護氣體的用途。在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。用作鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。用作迴流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

拓展：

氮氣中毒事故專項應急預案

1、目的

為保證進入密閉容器檢修、維護期間及時發現消除因缺氧、煤氣設施及氮氣泄露等問題造成的隱患，減少和控制事故的發生，特製定本預案。

2、適用范圍

煉鐵廠所屬各單位涉及到的各種箱體、管道、磨煤機等氮氣（煤氣）介質的密閉容器內。

3、氮氣危害分析

3.1、氮氣在常溫、常壓下為無色無臭無味的惰性氣體，加壓後可呈液態；

3.2、常壓下氮氣中毒表現為單純性窒息作用。氮約占空氣的五分之四，當空氣中氮含量增高時（>84%）可排除空氣中氧，引起吸入氣中氧分壓過低（<0.16ATA），人感覺呼吸不暢，窒息感；

3.3、高濃度氮（>90%）可引起單純性窒息，表現為頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感，胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發性痙攣、紫紺、瞳孔縮小，對光反應減弱等危象症狀，嚴重者迅速昏迷，甚至死亡；

3.4、高氣壓下氮氣首先可致減壓病，其次當吸入氣中氮分壓超過3.2ATA時可產生氮麻醉，主要影響神經系統，產生精神活動障礙和神經肌肉協調障礙，這種狀態通常是可逆的；

3.5、此外，液氮具有深度低溫作用，皮膚接觸即使很少量也能引起嚴重灼傷。

4、應急響應

4.1 應急報告程序

4.1.1 事故發生後，當事人或目擊者應迅速報告應急指揮領導小組辦公室（廠調度室），搶救隊員在佩戴空氣呼吸器後可進入事故現場，使窒息人員以最快的時間離開事故現場（以未被氮氣污染的區域為准），爭取搶救時間。

4.1.2廠應急指揮領導小組辦公室如果最先接到事故報告後首先要確認事故地點、受傷人數，確認後迅速組織最近搶救小組成員，嚴格按照應急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。

4.1.3廠應急指揮領導小組辦公室在組織救援的同時根據事故發生、進展情況，依次通知煤氣防護站、醫院、指揮領導小組組長、公司安管理、環保部、公司生產部、公司後勤部、保衛部等有關部門或有關人員。

4.1.4 廠應急指揮領導小組辦公室應安排熟悉煉鐵廠區域分布情況的有關人員到廠比較醒目的路口接迎救護車等事故救援隊伍。

4.1.5 廠應急指揮領導小組辦公室在保衛部門未到達事故現場之前，應當組織人員做好事故現場警戒和有關人員的安全疏散工作。

4.1.6 應急響應部門和有關人員接到報告後，應迅速趕赴事故現場。

4.1.7 援救人員到達事故現場後，應按照應急救援措施，在保證自身安全前提下實施有效搶救，避免事故擴大。

4.2、應急搶救

4.2.1 氮氣中毒（窒息）後的症狀主要表現為：頭痛、頭暈、胸悶、乏力、煩躁、嘔吐、腹痛、惡心；嚴重者出現昏迷（意識模糊）、失去知覺、抽搐、大小便失禁，呼吸和心跳停止等。

4.2.2 由於發生氮氣中毒後，特別是高濃度氮中毒，受害者受到傷害要比煤氣來得更快，更難搶救。因此，能夠及時發現，然後爭分奪秒對中毒者實施有效救援是搶救能否成功的前提。

4.2.3 發現有人氮氣中毒（窒息），要立即採取可靠措施，在保證搶救人員安全的前提下，迅速將中毒者救出危險區域，判斷受害者的中毒程度。若中毒者輕微，可以立即供給吸氧，並立即送往醫院救治。

4.2.4 若中毒者已經失去知覺，呼吸、心跳停止，應當在救出危險區域後，現場給以人工呼吸和心臟擠壓搶救，等醫護人員來到立即送往醫院供給高流量吸氧（高壓氧艙），送入醫院途中不得停止供氧。

4.2.5 需要注意的是，在搶救中毒（窒息）者的過程中，搶救人員必須採取可靠的防護措施方可進行施救，否則將會導致事故的擴大。

5 預防控制措施

5.1、首先停用所使用的容器，打開通氣孔進行通風，並可靠關閉所有有害氣體來源，並嚴格執行檢修掛牌制度，掛好正在檢修標志牌。

5.2、進入容器前首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測，檢測時首先用繩將檢測儀放至容器底部死角進行檢測，確認合格並填寫作業許可確認單後，佩戴氧氣檢測儀和一氧化碳檢測儀方可工作。

5.3、進入容器工作必須戴好防毒面具（或空氣呼吸器）、系好安全帶（安全繩），並嚴格檢查其安全性必須達到使用要求，同時現場應當備好救護時必須的救護器材（如梯子、氧氣袋、蘇生器等）

5.4、設專人現場監護，現場監護人嚴禁脫離監護現場，並隨時觀察現場情況，發現異常情況及時報告。

5.5、在人孔處安裝軸流風機向內吹氣，布袋除塵箱體在下人孔處向外抽氣，並保持軸流風機正常運行，未經負責人允許嚴禁關閉風機。

5.6、進入布袋除塵箱體前，必須檢測煤氣（CO含量小於24PPm）、氧氣含量（氧氣含量不低於19、5%）合格後方可進入工作。

5.7、檢修完畢，由主要負責人、班長等人員檢查確認容器內無人、工具，並填寫確認單後，由主要負責人發出指令方可封堵箱體。

⑼ 在實驗前往裝置中通入類似氮氣的氣體的作用是什麼

隔離空氣/溶解氧保護氣體，防止氧化/反應性原料（如工業合成氨）氧化

⑽ 氮氣的用途

氮氣用途

1，化工合成

1，合成纖維（錦綸、腈綸），合成樹脂，合成橡膠等的重要原料。

2，氮是一種營養元素還可以用來製作化肥。例如：碳酸氫銨NH4HCO3，氯化銨NH4Cl，硝酸銨NH4NO3等等。

2，其他用途

1，由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，如：瓜果，食品，燈泡填充氣。以防止某些物體暴露於空氣時被氧所氧化，用氮氣填充糧倉，可使糧食不霉爛、不發芽，長期保存。

2，液氮還可用作深度冷凍劑。作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用，即將斑，包，豆等凍掉，但是容易出現疤痕，並不建議使用。

3，高純氮氣用作色譜儀等儀器的載氣。

4，用作銅管的光亮退火保護氣體。

5，跟高純氦氣、高純二氧化碳一起用作激光切割機的激光氣體。

6，氮氣也作為食品保鮮保護氣體的用途。

7，在化工行業，氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體、安全保障氣體。

8，用作鋁製品、鋁型材加工，鋁薄軋制等保護氣體。

9，用作迴流焊和波峰焊配套的保護氣體，提高焊接質量。

10，用作浮法玻璃生產過程中的保護氣體，防錫槽氧化。

3，深冷空分制氮

它是一種傳統的空分技術，已有九十餘年的歷史，它的特點是產氣量大，產品氮純度高，無須再純化便可直接應用於磁性材料，但它工藝流程復雜，佔地面積大，基建費用高，需專門的維修力量，操作人員較多，產氣慢（18～24h），它適宜於大規模工業制氮，氮氣成本在0．7元/m3左右。

4，變壓吸附制氮

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結果。

七十年代西德埃森礦業公司成功開發了碳分子篩，為PSA空分制氮工業化鋪平了道路。三十年來該技術發展很快，技術日趨成熟，在中小型制氮領域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。

變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸並使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離製取氮氣。