機械原理課程設計墊圈內經使用裝置

⑴ 機械原理課程設計問答題，能答幾個都行

1. 原動部份是電機。
   傳動部分是齒輪，曲軸連桿機構。
   執行部份是滑枕。
   控制部分包括工作部，離合手柄，變速控制手柄。

2. 機構應具有較好的傳力性能，特別是工作段的壓力角應盡可能小；傳動角γ大於或等於許用傳動角[γ]=40o

3. 上模到達工作段之前，送料機構已將坯料送至待加工位置（下模上方）

4. 擺動導桿機構它將曲柄的旋轉運動轉換成為導桿的往復擺動，他具有急回運動性質，且其傳動角始終為90度，其壓力角為0，具有最好的傳力性能，常用於牛頭刨床、插床和送料裝置中。
   缺點就是自由度略小一些

5. 
   

6. 
   

7. 不知道你的機床的精度是幾級的，一般加工母機的精度起碼要比你加工零件的尺寸精度高一級，比如你加工零件的尺寸精度是0.01mm的，那你的數控車床的最小進給量起碼是0.001mm.

8. 
   

9. 每轉的的長度=0.4*π=1.256M，由此計算滿足傳輸速度1.2M/s的轉數:n=60*1.2/1.256=57.32轉/分；
   轉矩T=2300*0.2=460Nm
   功率P=T*ω=T*n*2π/60=2761W=2.761KW
   我理解你說的功耗，也就是損耗的意思，這樣反過來說，效率就是91%.
   因此對電機功率的要求為：P1=P/0.91=3.034KW。
   考慮一定的過載餘量，實際應該選4-5KW的電機。
   由於電機的轉數實際都是採用標準的，1480轉/分（四極電機）或960轉/分（六極電機）。
   這樣還需要一個減速器，減速後滿足57.32轉/分的要求。
   對於1480轉的電機，減速比為1480/57.32=25.81，
   對於960轉的電極，減速比為960/57.32=16.75。

   功率=線圈匝數*磁通量*角速度/時間

10. 
    

11. 在一個周期內的，等效驅動力矩所做的功等於等效阻力矩所做的功，所以
    Md=(1600×π/2)/2π=400（Nm）
    最大盈虧功 [W]= π×Md=400π(J)
    根據公式
    J=[W]/( δ×ω2)
    那麼轉動慣量為
    J=400π/{0.05×[(1500×2π)/60]2}=1.019(kg.㎡)

12. 
    

13. 
    

14. 大概么，收獲：學習了新知識，鍛煉了實際解決問題能力
    體會：實踐很重要
    經驗：學會了查閱資料等等
    教訓：哪裡做的不好了
    

⑵ 機械原理課程設計

好像是機械原理。有點以前看過只是有模糊的記憶了。你試試看吧

⑶ 機械原理課程設計的圖書信息5

作 譯 者：李瑞琴 出版時間：2010-06
千 字 數：378
版 次：1-01
頁 數：236
開 本：16(185*260)
印 次：1-01
I S B N ：9787121108808
定價：￥35.0 第1篇 機械原理課程設計指導部分 （1）
第1章 緒論 （1）
1.1 機械原理課程設計的目的和意義 （1）
1.1.1 機械原理課程設計的目的 （1）
1.1.2 機械原理課程設計的意義 （2）
1.2 機械原理課程設計的內容和方法 （2）
1.3 機械原理課程設計說明書的編寫 （3）
1.3.1 課程設計說明書的內容 （3）
1.3.2 編寫課程設計說明書的有關要求 （4）
第2章 機械運動方案設計的一般過程 （5）
2.1 機械設計的內容和步驟 （5）
2.1.1 設計的基本概念 （5）
2.1.2 機械設計的一般過程 （5）
2.2 機械運動方案的設計理論與方法 （7）
2.3 機械運動方案設計的步驟 （8）
第3章 機械運動系統的協調設計 （11）
3.1 機械運動系統協調設計的要求 （11）
3.2 機械運動循環圖的類型 （12）
3.3 機械運動循環圖的設計步驟和方法 （14）
3.3.1 機械運動循環圖的設計步驟 （14）
3.3.2 機械運動循環圖的作用 （19）
3.4 機械運動循環圖設計實例 （19）
3.4.1 實例1 （19）
3.4.2 實例2 （21）
3.4.3 實例3 （22）
第4章 機械傳動系統的設計 （25）
4.1 機械傳動系統方案設計過程 （25）
4.1.1 傳動系統的作用及其設計過程 （25）
4.1.2 傳動的類型及特點 （25）
4.1.3 機械傳動類型的選擇原則 （27）
4.2 原動機的類型和選擇 （28）
4.2.1 原動機的類型和特點 （28）
4.2.2 原動機的選擇 （30）
4.3 傳動鏈的方案設計 （31）
4.3.1 傳動路線的選擇 （31）
4.3.2 傳動鏈中機構的布置 （33）
4.3.3 各級傳動比的分配原則 （33）
4.4 機械傳動系統的特性和參數計算 （35）
4.5 機械傳動系統方案設計實例 （37）
4.5.1 蜂窩煤成型機傳動系統的設計 （37）
4.5.2 肥皂壓花機傳動系統的設計 （40）
第5章 執行機構系統的創新設計 （43）
5.1 機架變換法 （43）
5.1.1 低副機構的機架變換 （43）
5.1.2 高副機構的機架變換 （44）
5.2 構件形狀變異 （45）
5.2.1 避免構件之間的運動干涉 （45）
5.2.2 滿足特定的工作要求 （46）
5.3 運動副形狀變異 （48）
5.3.1 轉動副的變異設計 （48）
5.3.2 移動副的變異設計 （49）
5.3.3 球面副的變異設計 （49）
5.4 運動副的等效代換 （50）
5.4.1 高副與低副的等效代換 （50）
5.4.2 滑動摩擦副與滾動副的等效代換 （51）
第6章 機械運動方案的評價 （52）
6.1 機械運動方案的評價體系 （52）
6.1.1 評價指標體系的確定原則 （52）
6.1.2 機構系統的評價指標 （53）
6.2 機械運動方案的評價方法 （56）
6.2.1 評分法 （56）
6.2.2 系統工程評價法 （58）
6.2.3 模糊綜合評價法 （60）
6.3 評價結果的處理 （60）
6.4 機械運動方案評價方法應用實例 （61）
第2篇 機械原理課程設計資料部分 （65）
第7章 連續轉動機構 （65）
7.1 定傳動比勻速轉動機構 （65）
7.1.1 連桿機構 （65）
7.1.2 齒輪機構 （67）
7.1.3 摩擦傳動機構 （69）
7.1.4 帶傳動機構和鏈傳動機構 （72）
7.2 變傳動比勻速轉動機構 （72）
7.2.1 有級變速機構 （72）
7.2.2 無級變速機構 （74）
7.3 非勻速轉動機構 （77）
7.3.1 連桿機構 （77）
7.3.2 非圓齒輪機構 （78）
7.3.3 組合機構 （81）
第8章 往復運動機構 （83）
8.1 往復移動機構 （83）
8.1.1 一般往復移動機構 （83）
8.1.2 有急回特性的往復移動機構 （85）
8.1.3 有增力特性的往復移動機構 （87）
8.2 往復擺動機構 （89）
8.2.1 一般往復擺動機構 （89）
8.2.2 有急回特性的往復擺動機構 （91）
第9章 間歇運動機構和換向機構 （95）
9.1 間歇轉動機構 （95）
9.1.1 凸輪控制的間歇運動機構 （95）
9.1.2 槽輪組合機構與棘輪組合機構 （96）
9.2 間歇擺動機構 （97）
9.2.1 單側停歇的擺動機構 （98）
9.2.2 雙側停歇的擺動機構 （99）
9.2.3 中途停歇的擺動機構 （101）
9.3 間歇移動機構 （101）
9.3.1 單側停歇的移動機構 （102）
9.3.2 雙側停歇的移動機構 （103）
9.3.3 中途停歇的移動機構 （103）
9.3.4 單向停歇的移動機構 （104）
9.4 換向機構 （105）
9.4.1 周期性換向機構 （105）
9.4.2 非周期性換向機構 （106）
第10章 行程增大機構和可調機構 （109）
10.1 行程增大機構 （109）
10.1.1 利用齒輪的行程增大機構 （109）
10.1.2 利用連桿的行程增大機構 （112）
10.1.3 利用凸輪的行程增大機構 （114）
10.2 可調機構 （116）
10.2.1 可調連桿機構 （116）
10.2.2 可調凸輪機構 （119）
第11章 差動機構和液氣動機構 （121）
11.1 差動機構 （121）
11.1.1 差動連桿機構 （121）
11.1.2 差動齒輪機構 （122）
11.1.3 差動螺旋機構 （123）
11.1.4 差動滑輪機構 （126）
11.1.5 組合機構 （126）
11.2 液氣動連桿機構 （128）
11.2.1 液氣動連桿機構位置參數的計算 （128）
11.2.2 液氣動連桿機構運動參數和動力參數的計算
（129）
11.2.3 液氣動連桿機構基本參數的選擇 （130）
11.2.4 液氣動連桿機構設計 （130）
11.2.5 液氣動連桿機構應用實例 （133）
第12章 實現預期軌跡和預期位置的機構 （136）
12.1 實現預期軌跡的機構 （136）
12.1.1 實現直線軌跡的機構 （136）
12.1.2 實現工藝曲線軌跡的機構 （138）
12.1.3 實現特殊曲線的機構 （141）
12.2 實現預期位置的機構 （142）
第13章 機構系統的計算機輔助設計 （145）
13.1 計算機輔助四連桿機構設計 （145）
13.1.1 位移分析 （145）
13.1.2 速度分析 （147）
13.1.3 加速度分析 （148）
13.1.4 四連桿機構程序設計 （149）
13.2 計算機輔助曲柄滑塊機構的設計 （152）
13.2.1 位移分析 （152）
13.2.2 速度分析 （153）
13.2.3 加速度分析 （154）
13.2.4 曲柄滑塊機構的程序設計 （155）
13.3 計算機輔助函數生成機構設計 （157）
13.3.1 函數生成機構的設計 （157）
13.3.2 函數生成機構程序設計 （159）
13.4 計算機輔助凸輪機構設計 （163）
13.4.1 直動從動件凸輪機構設計 （163）
13.4.2 直動從動件凸輪機構的程序設計 （164）
第14章 平面機構的設計知識 （171）
14.1 凸輪基圓半徑的確定 （171）
14.1.1 計算機輔助設計法確定凸輪基圓半徑（171）
14.1.2 圖解法確定凸輪基圓半徑 （171）
14.2 齒輪變位系數的設計 （174）
14.2.1 變位系數的選擇原則 （174）
14.2.2 變位系數的選擇方法 （175）
14.3 漸開線齒輪嚙合圖的繪制 （176）
14.3.1 漸開線的畫法 （176）
14.3.2 嚙合圖的繪制步驟 （177）
第3篇 機械原理課程設計題目部分 （180）
第15章 機構系統方案設計實例 （180）
15.1 粉料壓片機設計 （180）
15.1.1 設計要求 （180）
15.1.2 壓片機的功能分解和運動功能的擬訂（180）
15.1.3 壓片機運動循環圖設計 （182）
15.1.4 壓片機運動方案設計 （182）
15.2 電阻壓帽機的設計 （185）
15.2.1 設計要求 （185）
15.2.2 功能分解 （186）
15.2.3 運動協調設計 （186）
15.2.4 機構選型和評價 （187）
15.3 平台印刷機設計 （187）
15.3.1 設計要求 （187）
15.3.2 功能分解 （188）
15.3.3 機構選型 （189）
15.3.4 機構組合 （191）
15.3.5 傳動系統方案設計 （192）
15.3.6 運動協調設計 （192）
15.3.7 機構設計 （193）
15.4 半自動平壓模切機設計 （194）
15.4.1 設計要求 （194）
15.4.2 運動方案設計 （194）
15.4.3 運動方案評價 （195）
15.4.4 傳動系統的擬訂 （196）
15.4.5 運動循環圖的擬訂 （197）
第16章 課程設計題目及要求 （199）
16.1 膏體自動灌裝機設計 （199）
16.2 自動制釘機設計 （200）
16.3 自動洗瓶機設計 （201）
16.4 電動機轉子嵌絕緣紙機設計 （202）
16.5 蜂窩煤成形機設計 （203）
16.6 糕點自動切片機設計 （204）
16.7 汽車風窗刮水器設計 （205）
16.8 書本打包機設計 （206）
16.9 三面切書自動機設計 （210）
16.10 巧克力糖自動包裝機設計 （211）
16.11 肥皂壓花機設計 （213）
16.12 螺釘頭冷鐓機設計 （214）
16.13 精壓機沖壓及送料機構系統設計 （214）
16.14 棉簽卷棉機設計 （217）
16.15 步進輸送機設計 （219）
16.16 步進板材沖孔機設計 （220）
附錄 常用電動機規格 （222）
參考文獻 （228） 機械原理課程設計是使學生全面、系統地掌握和深化機械原理課程的基本理論和方法，培養學生初步具有機械運動方案設計和分析能力的重要教學環節，也是培養學生工程設計，特別是機構系統方案創新設計能力的重要實踐環節。
我國自從啟動精品課程建設以來，已有多所院校的機械原理課程被評為國家級精品課程和省級精品課程。在精品課程建設過程中對於機械原理課程設計這一實踐環節也積累了豐富的教學經驗。從另一個角度出發，機械原理課程的研究對象及機構和機器的概念在不斷拓展和發展，相應的機構學和機器人學等學科的前沿知識也在迅速發展和不斷更新，特別是以機構和機器系統方案設計為對象的現代設計理論與方法及對設計方案的評價方法在不斷發展與完善。教材中應體現學科的最新成果，特別是應體現現代機構學的前沿知識。本書正是為了適應這一需要而編寫的。
參加本書編寫的人員有李瑞琴（第1~6章，第13~16章，第8章和第10章）、喬峰麗（第11章）、苗鴻斌（第12章）、梅瑛（第7章）、薄瑞峰（第9章）。全書由李瑞琴教授擔任主編，由喬峰麗副教授擔任副主編。
在編寫本書的過程中，參閱了一些同類論著，在此特向其作者表示衷心的感謝，同時也得到了相關學者、老師、同學及編輯的熱情關注和大力支持，在此也一並表示感謝！
由於作者水平有限，書中疏漏之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。
編 者

⑷ 求一份機械原理相關的課程設計

已發去機械原理相關的課程設計4份，供參考。

⑸ 機械原理課程設計的設計目的

機械原理課程設計的主要目的是為學生在完成課堂教學基本內容後提供一個較完整的從事機械設計初步實踐的機會。《機械原理課程設計》的編寫宗旨就是指導學生能在短時間內，將所學的機械基礎理論運用於一個簡單的機械繫統，通過機械傳動方案總體設計，機構分析和綜合，進一步鞏固掌握課堂教學知識，並結合實際得到工程設計方面的初步訓練，培養學生綜合運用技術資料，提高繪圖、運算的能力。同時，注重學生創新意識的開發。1.設計目的
機械原理課程是培養學生具有機械理論能力的技術基礎課。
課程設計則是機械設計課程的實踐性教學環節，同時也是我學習機械專業來第一次全面的自主進行機械設計能力的訓練。在這個為期兩周的過程里，我們有過緊張，有過茫然，有過喜悅，感受到了學習的艱辛，也收獲到了學有所獲的喜悅，回顧一下，我覺得進行機械原理課程設計的目的有如下幾點：
（1）通過課程設計實踐，樹立正確的設計思想，增強創新意識，培養綜合運用機械原理課程和其他先修課程的的理論與實際知識去分析和解決機械設計問題的能力。

（2）學習設計機械產品的一般方法，掌握機械設計的一般規律。

（3）通過制定設計方案，合理選擇傳動機構，正確計算零件的工作能力，確定尺寸及掌握機械零件，再進行結構設計，達到了解和掌握機械零件，機械傳動裝置或簡單機械的設計過程和方法。

（4）學習進行機械基礎技能的訓練，例如：計算、繪圖、查閱設計資料和手冊等。

⑹ 求機械原理課程設計一份，包括圖紙，說明書，跪謝

1、題目：15噸壓片機設計

2、功能要求及工作原理

⑴ 總功能要求:將乾粉料壓製成圓形片坯

⑵ 工作原理

15噸壓片機系統的工作原理及工藝動作分解如圖5.1所示。移動粉篩3至模具1的型腔上方等待裝料，並將上一循環已成型的工件2推出(卸料)；然後粉篩振動，將粉料篩入型腔；下沖頭5下沉一定深度，以防止上沖頭4向下壓制時將粉料撲出；然後上沖頭向下，下沖頭向上加壓，並在一定時間內保持一定的壓力；而後上沖頭快速退出，下沖頭隨著將成型工件推出型腔。

3、原始數據和設計要求

⑴ 被壓工件的外形是直徑34mm，厚度5mm的圓形片坯。

⑵ 沖頭壓力為15噸(150000N)。 ⑶ 生產率為每分鍾25片。

⑷ 機器運轉不均勻系數為10%。 ⑸ 驅動電機的功率為2.2KW，940r/min。

⑹ 各執行構件的運動參數為：

上沖頭行程為90～100mm；

下沖頭5先下沉3mm，然後上升8mm後停歇(保壓)，

繼而上升16mm後停歇，等粉篩將片坯推離沖頭後下移21mm；

粉篩3在模具1的上方往復振動篩料，然後向左退回，待坯料成形並被推出型腔後，粉篩復在檯面上右移約45～50mm推卸成形片坯。

4、要求完成的設計工作量

1) 根據功能要求，確定工作原理和繪制系統功能圖。

2) 按工藝動作過程擬定運動循環圖。

3) 構思系統運動方案(至少3個以上)，進行方案評價，選出較優方案。

4) 對傳動機構和執行機構進行運動尺寸設計。

5) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動模擬

6) 用ADAMS或SOLIDWORKS軟體對機構進行運動學分析，並畫出輸出機構的位移、速度、和加速度線圖。

7) 在2號圖紙上畫出繪制系統機械運動方案簡圖。