有機廢氣冷凝回裝置設計依據

① 有機廢氣有哪些如何進行廢氣處理

有機廢氣的學名叫作揮發性有機物VOCs，通常是指在常溫下面以蒸汽的形式存在於空氣當中的一種有機物廢氣。有機廢氣包括植物日常光合作用產生的氣體和人類生產製造過程中產生的廢氣兩種，我們通常說的有機廢氣治理，就是對人類工業生產中的汽車尾氣、污水處理廠、工業化工等廢氣進行處理，而根據不同的生產工藝和材料，會產生不同的元素的VOCs有機廢氣類別。像芳烴、鹵町、烷、烯、醛、酮、酯是比較常見的VOCs有機廢氣。

下面為大家來介紹一下目前有機廢氣的處理有哪些技術方法：

一、熱破壞法

這是現在應用的比較廣泛的有機廢氣的處理方法，特別是對低濃度的有機廢氣，有機化合物的熱破壞可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒是一種有機物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。

二、液體吸附法

這種方法是利用液體吸收液與有機廢氣的相似相溶性原理而達到處理有機廢氣的目的。日本人研究利用了環糊精作為有機鹵化物的吸收材料，將環糊精的水溶液作為吸收劑對有機鹵化物氣體進行吸收。這種吸收劑具有無毒不污染，捕集後解吸率高，回收節省能源，可以反復利用的優點。

三、吸附法

這種方法的應用也很廣泛，它具有能耗低，工藝成熟，去除率高，凈化徹d，易於推廣的優點，具有很好的環境效應和經濟效益。

四、冷凝法

它是利用物質在不同的溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一性質，採用降低系統溫度或者提高系統的壓力，使處於蒸汽狀態的污染物冷凝並且從廢氣中分離出來的過程。

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② 冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件

冷凝法處理有機廢氣需要滿足哪些條件？冷凝法是用來分離有機廢氣中可以冷凝的成分。目前主要用於回收廢氣中比較有價值的溶劑，而不僅僅是通過冷凝法來滿足廢氣排放的達標問題。若要通過冷凝法來凈化處理有機廢氣並達到符合規定的數值，則要求冷卻溫度非常低。例如：甲醇氣體需要溫度低於-80℃，而二氯甲烷氣體則要求溫度低於-100℃。這樣操作成本也就有點過高，非常的不合算。因此，在對於有機廢氣處理的凈化中，冷凝法的採用主要是回收溶劑，並作為有機廢氣凈化的一道預處理工序。

從蒸氣狀態轉化為液體狀態的過程通常被稱為冷凝。冷凝法處理有機廢氣的工作原理是：根據物質在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質，借降溫或升壓，使廢氣中有機組分的分壓等於該溫度下的飽和蒸氣壓，則有機組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。通常的說法是：在一定壓力下，當氣體的溫度達到露點以下時，即冷凝成液體。冷凝法的效果主要取決於VOC的蒸氣壓與溫度的關系。

通過提高壓力可以明顯地改善冷凝效果。因為蒸氣的飽和蒸氣壓僅與溫度有關，當總壓提離時不會升高。例如將冷凝器前的廢氣總壓提高一倍．之後又膨脹到原來的壓力，那麼在同樣冷凝溫度情況下．蒸氣分壓經膨脹後只有未加壓前的一半。蒸汽殘留量甚至小於一半，因為冷凝增加後的氣休總體積也大大減小。

必須指出的是：有機廢氣在低溫下冷凝，其中所含的水分、二氧化碳和其他組分會凍結，從而導致裝置部分的堵塞和影響傳熱效果，因此必須用加熱方法定期清除。此外，當用冷凝法回收溶劑時，有機組分的濃度常處於爆炸濃度范圍之內，因此對裝置安全等級的要求極高。

冷凝法處理有機廢氣對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。但該方法不適合用於凈化低濃度的有害氣體，凈化低濃度有害廢氣的方法建議選用活性炭吸附法或者光催化氧化技術。

③ SD-Q10型冷凝水回收裝置原理

冷凝水回收裝置

冷凝水產生於蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質好而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用於造紙、化工、食品、制葯、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。

冷凝水回收裝置 產 生 蒸汽在加熱和輸送的過程 廣泛運用 造紙、化工、食品、制葯 實 質 蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備

目錄

1 回收裝置

2 回收特點

3 回收裝置分類

▪ 開放式

▪ 密閉式

4 使用注意事項

5 日常維護

回收裝置

將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。

密閉式冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置 ，多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流特性，並結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時採用專用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借行業實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。

回收特點

HG型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型其

密閉式冷凝水回收設備

密閉式冷凝水回收設備

他產品相比具有以下特點：

1、節能降耗，減少運行成本

密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；

2、自動化程度高，適用於不同工況

機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；

3、節能環保，提高環境質量

密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；

4、防汽蝕，設備及管道壽命更長

①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命；

②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，最高耐溫220℃；

③變頻/降壓技術的採用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；

④採用台灣氣動三通控制閥，開啟穩定，並可大幅較少補水時的水沖擊；

同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。

5、整體一機，安裝方便，適應性強

整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。

回收裝置分類

開放式

開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓後閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。

開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。

1.1泵放高位的自然冷卻開放器

該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置高於地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約佔4%～10%。因此,熱損失很大。

1.2泵放低位的自然冷卻器

其工作原理與泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑裡低於集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提高到80℃。但由於泵放在地坑裡,設備維修很不方便,因而採用這種方式的廠家很少。

1.3擴容利用高壓凝水器

其工作原理是利用高壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率高於前兩種,但投資比較大。採用這種方式的工廠也不多。

密閉式

密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然後利用高溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較好方式。在日本普遍採用此種冷凝水回收裝置。

冷凝水回收裝置

冷凝水回收裝置

密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。

2.1泵直接送冷凝水進鍋爐回收系統

其工作原理是飽和蒸汽從鍋爐送至蒸汽間接加熱設備中,放熱後產生的飽和狀態的冷凝水經疏水器靠蒸汽壓力壓入架空或埋地回水管線中,經管線匯總到集中罐。根據設備用汽壓力,冷凝水排量,用調壓控制閥來標定集水罐壓力,使其最低。飽和狀態的冷凝水在集水罐內充滿到高水位時,高溫冷凝水綜合回收裝置就自動起動將水泵入鍋爐。當集中罐內的水位抽到低水位時,回收裝置自動停止運行。如鍋爐水位超過警戒水位而不需補水時,通過鍋爐水液面控制儀控制回收裝置將水自動泵送回軟水箱。

2.2高低壓力回收系統

其工作原理與第一種密閉式回收系統基本相同,只是需要高壓用汽設備及低壓用汽設備分別安裝兩套回收系統。

2.3高溫冷凝水綜合回收裝置

密閉式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的飽和水,一般離心泵在輸送飽和狀態的熱水時要產生氣蝕,使泵不能正常工作,嚴重的氣蝕會損壞泵葉輪造成事故。我們根據離心泵性能表(見表1)可知,一般離心泵只能吸75℃以下過冷水,如水溫超過80℃,就要在泵入口處增加正壓頭以防氣蝕。要泵送100℃～120℃的飽和熱水,需要在泵入口處增加6.0m～17.5m的正壓水頭。為解決這一問題,冷凝水回收裝置把噴射泵和離心水泵結合起來,有效地解決了防氣蝕問題,這種泵與其他部件組合稱為高溫冷凝水綜合回收裝置。

使用注意事項

1、系統投入運行前，必須對整個系統進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格後後關閉；

2、容器灌水前，取下壓力表，打開壓力表閥排汽，容器內水位壓力達到上限時再裝壓力表；

3、系統投入運行後，若回水有少量硬性雜質，須3~5天打開排污閥放一次；以後遞減至每月排污一次；

4、當控制櫃上的報警紅燈亮或蜂鳴器報警時，應選擇手動控制水泵向外送水，維修人員立即檢修自控裝置，待修復後再恢復自動運行；

5、用戶管路系統與冷凝水回收器配套的疏水閥應定期維護和更換，疏水閥損壞要立即更換。

日常維護

1、定期開啟排污閥排污，提高水質。

2、定期檢查管網疏水閥，如有損壞，應及時更換。

3、觀察液位顯示是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；

4、定期擦拭液位計，使之顯示清晰。

5、注意電機泵的維護和保養。

④ 有機廢氣處理設計方案

√樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

有機廢氣處理，又稱VOCs廢氣處理。因有機廢氣成分復雜程度、廢氣排氣量大小、廢氣濃度高低不同，有機廢氣處理解決方案及其所用廢氣處理設備也有所不同。

有機廢氣介紹

適用濃度：≤10000 mg/m3

適用風量：≤50000 m3/h

處理效率：95-99%

熱回收率：95-97%

性能特點：

1. 去除效率高，無二次污染；

2. 適用范圍廣泛，可應對多工況條件；

3. 轉化效率穩定、氣流分布合理，保障防爆措施的有效性；

4. 起燃溫度低、無焰燃燒、降低明火，節省能源的同時又大大提高了安q性。

除此之外，運用z多的就是吸附法+燃燒法的處理方式。

為了確保方案和報價的優z性，請您提供以下數據：廢氣產生工藝、廢氣成分、廢氣濃度、廢氣風量、所需達到處理效果（如XXX國j標准）、佔地面積等。

希望此次回答對您有所幫助！此方案為格林斯達環保集團提供，未經許可禁止轉載、摘抄！

⑤ 在垃圾臭氣處理中冷凝法原理

根據降低有害氣體的溫度，能使其某些成分冷凝成液體的原理，用降低溫度來分離廢氣中有害成分的方法，叫冷凝法。
冷凝法對有害氣體的去除程度，與冷卻溫度和有害成分的飽和蒸氣壓有關。冷卻溫度越低，有害成分越接近飽和，其去除程度越高。冷凝法有一次冷凝法和多次冷凝法之分。前次多用於凈化含單一有害成分的廢氣。後者多用於凈化含多種有害成分的廢氣或用於提高廢氣的凈化效率。冷源可以是地下水，大氣或特製冷源。
冷凝法設備簡單，操作方便，並容易回收較純產品，用於去除高濃度有害氣體更有利。但該法不宜用於凈化低濃度有害氣體。

⑥ VOCS氣體冷凝回收裝置主要能處理哪些氣體

VOCS氣體冷凝回收裝置可以處理一般用於烴類、芳香族類、醇類、醚類、酮類、酯類等回氣體，它是將答VOSC氣體冷凝，（冷箱導熱介質換熱器）裡面將熱量傳遞給製冷劑後得以降溫，利用物質的不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使油氣達到過飽和狀態冷凝成液態直接回收，極少部分氣體進入後級單元進行再處理。

⑦ 有機廢氣治理的冷凝回收法

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

冷凝法是利用物質在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質，採用降低系統溫度或提高系統壓力的方法，使處於蒸汽狀態的污染物冷凝並從廢氣中分離出來的過程。

冷凝法原理

冷凝過程可在恆定溫度的條件下用提高壓力的辦法來實現，也可在恆定壓力的條件下用降低溫度的辦法來實現，一般多採用後者。利用冷凝的辦法，能使廢氣得到很高程度的凈化，但是高的凈化要求，往往是室溫下的冷卻水所不能達到的。凈化要求愈高，所需冷卻的溫度愈低，必要時還得增大壓力，這樣就會增加處理的難度和費用。因而，冷凝法往往與活性炭吸附法、燃燒和其它凈化手段聯合使用。

冷凝法分類

冷凝方式分為膜狀冷凝和滴狀冷凝兩種。

冷凝法特點

冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後，解析的濃縮廢氣導入冷凝器，冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。

冷凝法優點

冷凝法回收VOCs技術簡單，受外界溫度、壓力影響小，也不受氣液比的影響，回收效果穩定，可在常壓下直接冷凝，工作溫度皆低於VOCs各成分的閃點，安q性好。可以直接回收到有機液體，無二次污染。

冷凝法缺點

該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝後尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

希望此次回答對您有所幫助！

⑧ 廢氣處理的設計依據是什麼

風量，濃度，溫度，污染物性質，