結晶器震動裝置作用

⑴ 結晶器振動蓄能器的作用

1、作輔助動力源，減小裝機容量。某些液壓系統的執行元件是間歇動作，其總的工作時間很短，該系統裝設蓄能器後，在非工作期問，泵向蓄能器充油，在工作期間，泵與蓄能器一起向執行元件供油，這樣就可以採用一一個較小的泵及動力機來完成工作，減小了動力機的功率有些液壓系統雖不是間歇動作，但在一個工作循環內速度差別很大，如不裝蓄能器，必須按系統需求的大流量選擇泵，裝蓄能器後，就可按系統所需的平均流量來選擇泵，這樣也可以減小動力機的功率。
2、消除脈動降低雜訊。如果液壓系統中採用柱塞泵且其柱塞數較少時，系統的壓力、流量等參數脈動很大，這將在液壓系統中產生振動和雜訊。在系統中裝設蓄能器，可顯著地降低脈動，從而使對振動敏感的儀表及閥的損壞事故大為減少，同時可以顯著地降低雜訊。
3、吸收液壓沖擊。換向閥突然換向，執行元件運動的突然停止，都會在液壓系統中產生壓力沖擊波。這種壓力沖擊渡會引起系統壓力的顯著升高，造成系統中儀表、元件和密封裝置的損壞，並產生振動和雜訊。在控制閥或液壓缸等沖擊源之前裝設蓄能器，就可以吸收和緩沖這種液壓沖擊。
4、補償泄漏。對於需長時間保壓的液壓系統，持續地開動泵來補償內部泄漏是很不經濟的。可以用蓄能器補償內部泄漏來保持所需的壓力，而使泵卸荷，這樣可以延長泵的使用壽命並減少能耗。
5、作熱膨脹補償用。某些封閉式液壓系統，當系統受熱時，液壓油會發生體積膨脹，從而導致整個系統壓力升高。在系統中安裝一個蓄能器，就會吸收油液體積的增加，將系統壓力限制在安全范圍內。
6、作緊急動力源。某些系統要求當液壓泵發生故障或停電時，執行元件能繼續完成必要的工作。安裝的蓄能器就可作這種緊急動力源，儲存的能量在需要時可立即釋放出來，應用場合包括在冶煉廠或電站關閉閘閥等。
7、構成恆壓油源。工程上大多數液壓控制系統的油源為恆壓油源，蓄能器可與定量泵構成這類系統的恆壓油源蓄能器還可以與恆壓泵構成二次調節系統的恆壓網路，這類系統的調速是通過改變變數馬達的排量來實現的。
8、蓄能器在能量回收方面的應用。能量回收是節能的一個重要途徑，很多場台下的動能、位置勢能都可以回收利用，從而提高能量的有效利用率。

⑵ 結晶器液壓振動的原理是什麼

結晶器液壓非正弦振動採用伺服液壓缸執行驅動的結晶器振動裝置。由伺服閥回控制液壓油的流向和答流速推動帶位置感測器的伺服液壓缸做往復運動來控制結晶器的振動。振動裝置安裝在基礎框架上，它由左右對稱的兩個焊接的箱式結構組成，兩部分可以互換。振動裝置為帶位置感測器及伺服閥的液壓缸，安裝於振動台下。振動裝置安裝到振動基礎框架上後，結晶器和彎曲裝置自動連接，結晶器冷卻水、結晶器足輥噴淋冷卻水等即可自動接通。
結晶器液壓振動可以在線調整振幅、振頻。根據工藝條件的要求任意改變振動波形，實現正弦或非正弦振動。
結晶器液壓非正弦振動由振動台架（振動框架、導向裝置、緩沖裝置、自動接水裝置等）、液壓動力單元（液壓站、液壓管路等）、液壓控制單元（伺服閥、伺服液壓缸、位置感測器等）、電氣控制系統（PLC、工控機、電氣櫃等）、振動控制軟體等組成。

⑶ 什麼是小方坯弧形連鑄機結晶器振動裝置

結晶器振動裝置是使結晶器做上下仿弧振動動作，注意不是直線上下，而是仿弧動作。一般小方坯用四連桿機構來實現此仿弧運動。

⑷ 結晶器振動的作用有哪些

現代連鑄的結晶器振動方式有正弦振動、非正弦振動兩種方式.正弦振動的速度與時間的專關系為一條屬正弦曲線.正弦振動方式的上下振動時間相等,上下振動的最大速度相等.在振動周期中,鑄坯與結晶器之間始終存在相對運動,而在結晶器下降過程中,有一小段下降速度大於拉坯速度,即所謂的負滑脫運動,可以防止和消除坯殼與結晶器內壁間的粘結,並能對被拉裂的坯殼起到癒合作用.正弦振動方式的加速度是按餘弦規律變化,過度比較平穩,沖擊較小.正弦振動方式在連鑄生產中得到了廣泛的應用.連鑄拉速的提高,造成了結晶器向上振動時與鑄坯間的相對運動速度加大,特別是高頻振動後此速度更大.由於拉速提高後結晶器保護渣用量相對減少,又因為拉坯阻力與拉速成正比,這樣坯殼與結晶器壁之間發生粘結而導致漏鋼的可能性增大.為了解決這個問題,採用於非正弦振動方式.非正弦振動方式具有以下特點：（1)在正滑動時間里,結晶器振動速度與拉速之差減小.因此,作用在彎月面下的坯殼拉應力減小.（2)在負滑動時間里,結晶器振動速度與拉速之差增大.因此,作用於坯殼壓力增大,有利於鑄坯脫模.（3)負滑動時間短,鑄坯表面振痕淺.

⑸ 連鑄結晶器的連鑄結晶器解釋

結晶器的定義：一種槽形容器，器壁設有夾套或器內裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸發結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。結晶槽可用於連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產品純度。這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用於小批量產品（如化學試劑和生化試劑等）的生產。
此時，結晶器內壁承受著高溫鋼水的靜壓力及與坯殼相對運動的摩擦力等產生的機械應力和熱應力的綜合作用，其工作條件極為惡劣。為了能獲得合格的鑄坯，結晶器應滿足的基本條件有：
(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。
(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業率。
(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。
(4)結構簡單、緊湊，易於製造，拆裝方便、調整容易，冷卻水路能自行接通、以便於快速更換；自重小，以減小結晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅動功率，並使結晶器振動平穩。
結晶器的作用：
（1）使鋼液逐漸凝固成所需要規格、形狀的坯殼；
（2）通過結晶器的振動，使坯殼脫離結晶器壁而不被拉斷和漏鋼；
（3）通過調整結晶器的參數，使鑄坯不產生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷；
（4）保證坯殼均勻穩定的生成。
結晶器的類型：
（1）結晶器的類型按其內壁形狀，可分為直形及弧形等
1）直型結晶器。直形結晶器的內壁沿坯殼移動方向呈垂直形，因此導熱性能良好，坯殼冷卻均勻。
該類型結晶器還有利於提高坯殼的質量和拉坯速度、結構較簡單、易於製造、安裝和調試方便；夾
雜物分布均勻；但鑄坯易產生彎曲裂紋，連鑄機的高度和投資增加。直形結晶器用於立式和立彎式
及直弧連鑄機。
2）弧形結晶器。弧形結晶器的內壁沿坯殼移動方向呈圓弧形，因此鑄坯不易產生彎曲裂紋；但導熱性比直形結晶器差；夾雜物分布不均，偏向坯殼內弧側。弧形結晶器用在全弧形和橢圓形連鑄機上。
（2）按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸發結晶器和冷卻結晶器；按流動方式可分母液循環結晶器和晶漿（即母液和晶體的混合物）循環結晶器；按操作方式可分連續結晶器和間歇結晶器。
通俗的講連鑄結晶器：
就是一個鋼水製冷成型設備。基本由框架，水箱和銅板（背板與銅板），調整系統（調整裝置，減速機等）；潤滑系統（油管油路），冷卻系統和噴淋等設備組成。
連鑄結晶器需要和連鑄結晶器保護材料（渣）一同使用。
保護材料用途：
1.確保連鑄工藝順行；
2.改善鑄坯表面質量

⑹ 連鑄熱換中包時，結晶器連接件能起到那些作用詳細點。

連鑄結晶器的作用是:

1、在盡可能高的拉速下保證出結晶器坯殼厚度，防止拉漏。

2、鑄坯周邊厚度要均勻。

結晶器應滿足的基本條件有：

(1)具有良好的導熱性，以使鋼水快速冷凝成形。

(2)有良好的耐磨性，以延長結晶器的壽命，減少維修工作量和更換結晶器的時間，提高連鑄機的作業率。

(3)有足夠的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

(4)結構簡單、緊湊，易於製造，拆裝方便、調整容易，冷卻水路能自行接通、以便於快速更換；自重小，以減小結晶器振動時的慣性力和減少振動裝置的驅動功率，並使結晶器振動平穩。