❶ 氣源裝置有哪些元件組成
氣源裝置中,空氣壓縮機用以產生壓縮空氣,一般由電動機帶動。其吸氣口裝回有空氣過濾器,以減少進入空答氣壓縮機的雜志量。
後冷卻器用語降溫冷卻壓縮空氣,使凈化的水凝結出來。油水分離器用語分離並派出降溫冷卻的水滴、油滴、雜質等。儲氣罐用語儲存壓縮空氣,穩定壓縮空氣的壓力並出去部分油分和水分。乾燥器用於進一步吸收或排除壓縮空氣中的水分和油分,使之成為乾燥空氣。
(1)氣源裝置各部分作用擴展閱讀
氣源三聯件就是用以進入氣動儀表之氣源凈化過濾和減壓至儀表供給額定的氣源壓力,相當於電路中的電源變壓器的功能。其中,空氣過濾器是用於對氣源的清潔,可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置。
減壓閥對氣源進行穩壓,使氣源處於恆定狀態,可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬體的損傷。而油霧器對機體運動部件進行潤滑,可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑,大大延長機體的使用壽命。
❷ 氣相色譜儀氣源裝置有哪些,氣源裝置用處是什麼
整體上來講,實驗室常用的氣源裝置包括兩類:鋼瓶氣和氣體發生器:
1鋼瓶氣
一般而言,如果鋼瓶氣供貨商資質完備的話,鋼瓶氣的質量穩定性可以得到有效的保證;同時維護更換等方面相對來說比較省事;同時如果用量不大的話,使用鋼瓶氣可以節省投入。但是出於安全考慮,很多單位會建設專門的氣瓶室和布置專門的氣路管道,這在初期或許是一筆不小的開銷。
需要注意的是,鋼瓶氣並不意味者純度高——如果需要高純度的氣體,以氮氣/氫氣為例,需要購買高純氮氣/氫氣,並指明純度為99.999%。
另外,使用鋼瓶氣時,需要配備合乎使用規范的減壓器。
2氣體發生器
出於安全考慮,不少的實驗室目前使用氣體發生器進行供氣。使用氣體發生器的優點——安全——顯而易見,同時,氣體發生器可以放在儀器旁邊,避免了布置氣路管道等問題。
但是使用氣體發生器也有不少的問題需要克服:比如使用高純氮氣發生器,並不能如鋼瓶氣那樣隨時使用,從打開到合格供氣需要一定的時間;需要定期的保養,更換水分和烴類的捕集裝置;如果儀器較多,單台的發生器可能不能滿足所有的需求,需要增加投入。
目前市面上具有氮氣發生器、氫氣發生器和空氣源,以及可以同時提供氮氫空三種氣體的一體機。
氮氣發生器根據原理可分為有電化學、變壓吸附和膜分離三種,其中變壓吸附原理可以達到(可以達到而非一定是)99.995%以上的純度。
具體可以參考天恆儀器的文章《氣相色譜儀氣源裝置》
❸ 液壓與氣壓傳動系統主要由什麼組成
液壓傳動系統由五個部分組成:動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油(工作介質)。
1、動力元件
即液壓泵,其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能(表現為壓力、流量),其作用是為液壓系統提供壓力油,是系統的動力源。
2、執行元件
指液壓缸或液壓馬達,其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功,液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動(或擺動),液壓馬達可完成回轉運動。
3、控制元件
指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等,以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。
4、輔助元件
包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作並便於監測控制。
5、工作介質
即傳動液體,通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的,另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。
液壓傳動優點:
1、液壓傳動可以輸出較大的推力或大轉矩,可實現低速大噸位的運動,這是其它傳動方式所不能比的突出優點。
2、液壓傳動能很方便地實現大范圍的無級調速(調速范圍達2000:1),調速范圍大,且可在系統運行過程中調速。
3、在相同功率條件下,液壓傳動裝置體積小、重量輕、結構緊湊。液壓元件之間可採用管道連接、或採用集成式連接,其布局、安裝有很大的靈活性,可以構成用其它傳動方式難以組成的復雜系統。
4、 液壓傳動能使執行元件的運動十分均勻穩定,可使運動部件換向時無換向沖擊。而且由於其反應速度快,故可實現頻繁換向。
氣壓傳動優點:
1、工作介質是空氣,來源於大自然中的空氣,取之不盡,用之不竭,使用後直接排入大氣而無污染,不需要設置專門的回氣裝置。
2、空氣的粘度很小,所以流動時管道壓力損失較小,節能,高效,適用於集中供應和遠距離輸送。
3、氣動動作迅速,反應快,適合於高速往復運動;維護簡單,調節方便,特別適合於輕型設備的控制。
4、工作環境適應性好,防火防爆。特別適合在易燃、易爆、潮濕、多塵、強磁、振動、輻射等惡劣條件下工作,外泄漏不污染環境,在食品、輕工、紡織、印刷、精密檢測等環境中採用最適宜。
❹ 氣源裝置有哪些
(對空氣源)空壓機、儲氣罐、分氣缸、自動控制系統,配套安全閥、除塵過濾器、除油過濾器、消音器、冷卻裝置、降噪裝置等,有時根據需要配減壓閥和單向閥。
❺ 氣動系統中的氣源裝置是指什麼
氣動系統抄中的氣源裝置是指襲什麼?氣動系統中的氣源裝置通常由三部分組成:
1、氣壓發生裝置
包括空氣壓縮機、控制裝置、本機和級間冷卻裝置、余熱回收設備及吸氣過濾器、儲氣罐、管路等。
2、壓縮空氣處理系統
為使壓縮空氣符合氣動系統的質量要求,對壓縮空氣(粗氣)進行後序的凈化處理。裝置包括氣(油)水分離器、過濾器及乾燥機。
3、壓縮空氣分配系統
包括集氣管、分支管網和閥門。根據具體要求,還包括管網中的集水排水器、功能過濾器等
❻ 氣動系統對壓縮空氣有哪些質量要求氣源裝置一般有哪幾部分組成
很高興為您解答:
氣動系統用壓縮空氣的質量標准可以參照規范JB/T 5967-2007《氣動元件及系統用空氣介質質量等級》,其中等級劃分是參考規范GB/T 13277.1-2016《壓縮空氣》標准進行劃分的。
大多數的氣動系統對壓縮空氣的質量要求並不高,但是對於表5中的食品飲料加工、噴漆、攝影軟片製造系統及未提到的醫葯、醫療、電子等系統的氣動用壓縮空氣質量要求是非常高的,同樣也提升對氣源系統的要求。
對於氣源系統,一般由空氣壓縮機、儲氣罐、壓縮空氣凈化系統、管路系統等組成,其中壓縮空氣凈化系統是結合用戶對壓縮空氣的質量要求進行配置的,常規有除油、除水、除塵(顆粒物)、除菌的裝置。目前市場上對於水、顆粒物和菌類污染物的去除方式都比較多,且相對有效,而對於油污染物的處理一直是一個比較麻煩的問題,常規的物理過濾方式可以出去大顆粒的油污,但凈化深度達不到大多數用戶的需求;而採用活性炭吸附方式雖然可以做到深度凈化,但由於吸附油污染物是一個累積過程,容易達到吸附飽和造成凈化效果下降;目前市場上出現的催化氧化燃燒除油方式在原理上倒是能做到油污染物的徹底去除,但對於實際產品的性能還是需要做實際咨詢或測試考證。
❼ 氣源裝置有哪些元件組成
氣源裝置
壓縮空氣的發生裝置以及壓縮空氣的存貯、凈化的輔助裝置。它為系統提供合乎質量要求的壓縮空氣。
1.
執行元件,將氣體壓力能轉換成機械能並完成做功動作的元件,如氣缸、氣馬達。
2.
控制元件,控制氣體壓力、流量及運動方向的元件,如各種閥類;能完成一定邏輯功能的元件,即氣動邏輯元件;感測、轉換、處理氣動信號的元器件,如氣動感測器及信號處理裝置。
3.
氣動輔件,氣動系統中的輔助元件,如消聲器、管道、接頭等。
氣源調節裝置是一種輔件,在氣動系統中起著過濾、調壓及油霧化的作用。
常用類別:
三聯件(分水濾氣器、減壓閥、油霧器的組合件)
二聯件(分水濾氣器、油霧器的組合件)
❽ 壓縮空氣氣源系統由哪些部分組成
壓縮空氣氣源系統通常由以下三部分組成:
1、氣壓發生裝置
包括空壓機、通風機及其驅動機、控制裝置、本機和級間冷卻裝置、余熱回收設備及吸氣過濾器、儲氣罐等。
2、壓縮空氣處理系統
為了使輸出的壓濕空氣符合氣動系統的質量要求,需要對空壓機排出的壓縮空氣(粗氣)進行後處理。後處理裝置包括氣(油)水分離器、過濾器及乾燥機。
3、壓縮空氣分配系統
包括集氣管、分支管網和閥門。根據具體要求,還包括管網中的集水排水器、功能過濾器和其他輔助處理裝置。
壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源,又是具有多種用途的工藝氣源,其應用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車製造、電子、食品、醫葯、生化、國防、科研等行業和部門。
DPC壓縮空氣系統主要作用是為生產提供動力源,在生產製造中壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。
❾ 氣壓傳動系統由哪些部分組成
氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅動和控制各種機械設備以實現生產過程機械化和自動化的一種技術。隨著工業機械化自動化的發展,氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。
在氣壓傳動系統中,根據氣動元件和裝置的不同功能,可將氣壓傳動系統分成以下四個組成部分。
(1)氣源裝置。氣源裝置將原動機提供的機械能轉變為氣體的壓力能,為系統提供壓縮空氣。它主要由空氣壓縮機構成,還配有儲氣罐、氣源凈化裝置等附屬設備。
(2)執行元件。執行元件起能量轉換的作用,把壓縮空氣的壓力能轉換成工作裝置的機械能。它的主要形式有氣缸輸出直線往復式機械能、擺動氣缸和氣馬達分別輸出回轉擺動式和旋轉式的機械能。對於以真空壓力為動力源的系統,採用真空吸盤以完成各種吸吊作業。
(3)控制元件。控制元件用來對壓縮空氣的壓力、流量和流動方向凋節和控制,使系統執行機構按功能要求的程序和性能工作。根據完成功能不同,控制元件種類分為很多種,氣壓傳動系統中一般包括壓力、流量、方向和邏輯等四大類控制元件。
(4)輔助元件。輔助元件是用於元件內部潤滑、排氣雜訊、元件間的連接以及信號轉換、顯示、放大、檢測等所需的各種氣動元件,如油霧器、消聲器、管件及管接頭、轉換器、顯示器、感測器等。
氣動是「氣動技術」或「氣壓傳動與控制」的簡稱。氣動技術是以空氣壓縮機為動力源,以壓縮空氣為工作介質,進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術.是實現各種生產控制、自動控制的重要手段。在人類追求與自然界和平共處的時代,研究並大力發展氣壓傳動,對於全球環境與資源保護有著相當特殊的意義。隨著工業機械化和自動化的發展,氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。特別是成本低廉、結構簡單的氣動自動裝置已得到了廣泛的普及與應用,在工業企業自動化中具有非常重要的地位。
氣壓傳動的應用歷史非常悠久。早在公元前,埃及人就開始利用風箱產生壓縮空氣用於助燃。後來,人們懂得用空氣作為工作介質傳遞動力做功,如古代利用自然風力推動風車、帶動水車提水灌溉、利用風能航海。從18世紀的產業革命開始,氣壓傳動逐漸被應用於各類行業中,如礦山用的風鑽、火車的剎車裝置、汽車的自動開關門等。而氣壓傳動應用於一般工業中的自動化、省力化則是近些年的事情。
如今,世界各國都把氣壓傳動作為一種低成本的工業自動化手段應用於工業領域。國內外自20世紀60年代以來.隨著工業機械化和自動化的發展,氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域里。如今,氣壓傳動元件的發展速度已超過了液壓元件,氣壓傳動已成為一個獨立的專門技術領域。