活性炭脫附實驗裝置

Ⅰ 活性炭脫附

活性炭脫附的幾種方法――
（1）升溫脫附。物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術，微波脫附技術已應用於氣體分離、乾燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中，這種方法也是最常用的脫附方法。
（2）減壓脫附。物質的吸附量是隨壓力的升高而升高的，在較高的壓力下吸附，降低壓力或者抽真空，可以使吸附劑再生，這種方法也稱為變壓吸附。此法常常用於氣體脫附。
（3）沖洗脫附。用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。採用這種方法必然產生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。
（4）置換脫附。置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質將被吸組分置換下來。其後果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質，必須用別的方法使它們分離。例如，活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力，這些離子占據了吸附活性中心，可對活性炭吸附無機單質或有機物產生不利影響。因此，用活性炭吸附待分離溶液中的物質後，選用CaCl2作為脫附劑可降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附活化能的目的。
（5）磁化脫附。由於單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多，能充分顯示它的偶極子特性，從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性，這就能充分解釋經過預磁處理後活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時，分離出的單個水分子越多，則阻礙作用就越大，從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質，活性炭的表面由於活化作用而具有氧化物質，且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成，它使活性炭的表面氧化物質以酸性氧化物占優勢，從而使活性炭具有極性，能夠吸附極性較強的物質。由於這些帶極性的基團易於吸附帶極性的水，從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。這種方法常用於溶液中對吸附質的脫附。
（6）超聲波脫附。超聲波(場)是通過產生協同作用來改變吸附相平衡關系的，在超聲波(場)作用下的吸附體系中添加第三組分後，體系相平衡關系朝固相吸附量減少方向移動的程度大於在常規條件下的吸附體系。根據超聲波的作用原理推測，可能是因為第三組分改變了流體相的極性，增加了空化核的表面張力，使得微小氣核受到壓縮而發生崩潰閉合周期縮短的現象，從而產生更強烈的超聲空化作用。因此，在用活性炭吸附待分離溶液中的物質後，可以用超聲波(場)產生協同作用來改變吸附相平衡關系，降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附化能的目的。

Ⅱ 活性炭「脫附」和「再生」是什麼

活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理後再次活化。活性炭在環境保護，工業與民用方面己被大量使用，並且取得了相當的成效，然而活性炭在吸附飽合被更換後，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以採用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，並使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生後的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理後再次活化。
所謂活性炭再生，其實是指通過外界刺激帶來活性炭外部環境變化，使活性成分重新活化達到重復使用目
活性炭圖片
(4張)
的的操作和方法。隨著活性炭行業的廣泛關注和在市場的發展，如今活性炭已應用在生活中的各個領域內。
一、
活性炭再生的定義
活性炭再生（即活化），是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下，將吸附於活性炭上的吸附質予以去除，恢復其吸附性能，從而達到重復使用的目的。
1、
活性炭再生能達到的指標和效果
採用的自燃直熱回轉爐內熱型製造活性炭裝置可用較低能耗使飽和活性炭再生，該裝置對活性炭的再生利用率可達到81%-92%，再生後活性炭的理化指標達到或接近新炭標准，在國內該領域處於領先水平。
2、
對飽和活性炭再生的技術先進性
（1）
連續生產、質量穩定，好控制，裝置結構新穎，操作簡便，基礎設施投入少，設備體積小，設計合理；
（2）
乾燥、焙燒、活化三個階段一次完成；
（3）
可接收活性炭的再生范圍較廣，飽和活性炭的顆粒只要在小於50目以下，都可以再生，對一些不太導電的飽和活性炭難於用放電加熱的再生方法的就可以在該裝置中進行活化再生；
（4）
活化溫度大於800℃設備正常運行後，不需外部補充熱量；
（5）
通入活化氣體即可對炭化料進行活化，製造出新的活性炭，並補充一定量的空氣，來得到製造活性炭所需要的溫度；
（6）
整個製造新炭、再生活性炭操作過程可實現自動控制；

Ⅲ 活性炭脫附問題

1.用熱空氣加熱不拉真空嗎?熱空氣有可能燃燒起來,最好是用熱蒸汽加熱行呀,2.脫出來的物質能不能直接焚燒，3.本人沒做過類似的工程，但對脫附催化燃燒了解了一些，根據活性炭廠家的意見，一般蜂窩活性炭開始的脫附溫度大約在80~90度就可以了，但脫附時間需要長一些，隨著活性炭的使用，以後的脫附溫度逐漸增大，但最好不要超過130度，還有就是進入活性炭層的脫附氣體一定要有阻火器。脫附時間應該不成問題吧，你應該是兩個炭塔交替使用吧

Ⅳ 脫附的活性炭的脫附方法

超聲波(場)是通過產生協同作用來改變吸附相平衡關系的，在超聲波(場)作用下的吸附體系中添加第三組分後，體系相平衡關系朝固相吸附量減少方向移動的程度大於在常規條件下的吸附體系。根據超聲波的作用原理推測，可能是因為第三組分改變了流體相的極性，增加了空化核的表面張力，使得微小氣核受到壓縮而發生崩潰閉合周期縮短的現象，從而產生更強烈的超聲空化作用。因此，在用活性炭吸附待分離溶液中的物質後，可以用超聲波(場)產生協同作用來改變吸附相平衡關系，降低活性炭對吸附質的吸附穩定性，從而達到降低脫附化能的目的。

Ⅳ 活性炭吸附脫附催化燃燒設備怎樣提高安全性

萬川環保活性炭吸附脫附催化燃燒設備，在擁有高效率的同時，為設備安裝了氣體、溫度、壓力等多種感測器，並配置了防火、防爆燈多種報警系統，提高安全性。

Ⅵ 活性炭吸附和脫附原理

1、活性炭吸附跟來活性炭的源物理性質有關，活性炭活化氧化時間越長，其活性越好，吸附能力越長，無機廢氣用微孔發達的活性炭即可，如果是有機廢氣，需要用四氯化碳值高的活性炭才能更好的吸附，活性炭吸附還跟廢氣的極性有關系。
2、活性炭的脫附跟沸點無關，飽和蒸氣壓有關，脫附溫度應設在80-120℃之間，有關活性炭的吸脫附技術問題找樺工交流。

Ⅶ 活性炭吸附脫附是怎樣一個過程

升溫脫附
物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的,將吸附劑的溫度升高,可以使已被吸附的組分脫附下來,這種方法也稱為變溫脫附,整個過程中的溫度是周期變化的。微波脫附是由升溫脫附改進的一種技術,微波脫附技術已應用於氣體分離、乾燥和空氣凈化及廢水處理等方面。在實際工作中,這種方法也是最常用的脫附方法。微波加熱主要還是依靠加熱再生，故具有傳統加熱的對吸附質基本無選擇性的優點，同時與傳統的熱再生方法相比，微波再生技術還有效率高、加熱均勻且快、能耗低等優點。但是，由於微波對人體有害，暫時無法投人工業生產。
1.2
磁化脫附
由於單分子水的性質比簇團中的水分子活潑得多,能充分顯示它的偶極子特性[3
]
,從而使水的極性增強。預磁處理能增大水的極性,這就能充分解釋經過預磁處理後活性炭的吸附容量減小的現象。當磁場強度增大時,分離出的單個水分子越多,則阻礙作用就越大,從而吸附容量減小得也就越多。活性炭本身為非極性物質,活性炭的表面由於活化作用而具有氧化物質,且吸附劑是在濕空氣條件下活化而成,它使活性炭的表面氧化物質以酸性氧化物占優勢,從而使活性炭具有極性,能夠吸附極性較強的物質。由於這些帶極性的基團易於吸附帶極性的水,從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。這種方法常用於溶液中對吸附質的脫附。
希望幫到你
採納吧

Ⅷ 我們公司有幾套活性炭吸附系統，現在想加一套單機脫附系統，這樣可以把活性炭再生，有推薦嗎

廠家不推薦
一、活性炭吸附脫附催化燃燒產品技術原理；根據活性炭吸附效率高和催化燃燒節能兩個基本原理設計，採用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭 ；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭 。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。 後的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合於連續操作，也適合於間斷操作。
二、活性炭吸附脫附催化燃燒適用范圍；塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
三、活性炭吸附脫附催化燃燒主要特點；該設備設計原理先進、用材 ，性能穩定，結構簡便， 可靠，節能省力，無二次污染。設備佔地面積小，重量輕。吸附床採用抽屜式結構，裝填方便，便於 換。耗電量小，催化燃燒室採用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
活性炭吸附脫附催化燃燒器 設計：在催化凈化裝置前後均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。設備內外均設有消靜電裝置，高空管道設有避雷裝置。設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統，設有超溫自動降溫系統。設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有 防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，並且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，並且補冷系統會自動打開，並啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢後注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。
活性炭吸附脫附催化燃燒器催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對於HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水並釋放出熱量。催化燃燒需將待凈化處理的有害氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應。
活性炭吸附脫附催化燃燒器主要作用有以下幾點：
1）內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；
2）經過吸附工藝的活性炭在溫度變化後，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫並與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解凈化。
3）當催化床溫度達到250～300℃時，有機物即可開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，反應後的熱量達到 值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態）。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對余熱的回收，換熱器後通過加熱器（採用多組電加熱管進行加熱）對廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化後的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用。

Ⅸ 有沒有可以單獨脫附活性炭的設備

活性炭是可以進行脫附的， 脫附常用技術： 熱脫附/變壓脫附等

Ⅹ 活性炭的工藝流程是怎樣的

PF-E型有機廢氣活性炭吸附--催化燃燒脫附凈化裝置
一、簡述
有機廢氣處理一般有催化燃燒法，活性炭吸附脫附法，直燃式等幾種方法，當廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小於45℃，其性質屬於低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。
本系列設備，系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高。在國內處於領先地位，它廣泛用於石油、化工、橡膠、塗裝、印刷等行業中，苯類廢氣以及其它有機廢氣均能凈化。它能有效地凈化環境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，並能解決二次污染。
系統採用PLC可編程式控制制器對設備進行控制。系統設置了自動、軟手動、硬手動三種控制方法。在設備安全運行方面設置了催化室的超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、風機欠壓報警、閥門故障報警等功能。另外，當脫附停止工作時，可以延時風機運行時間（延時時間可設定），保證設備安全、可靠運行。基本做到控制自動化，操作簡單化。

二、流程：

說明：吸咐工作間斷時，進行再生脫附。

三、原理
活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中並濃縮，經活性炭吸附凈化後的氣體直接排空，其實質是一個吸附濃縮的過程。並沒有把有機溶劑處理掉。是一個物理過程。
催化燃燒脫附的實質是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑，使之達到溶劑的沸點，使有機溶劑從活性炭中脫附出來，並且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應器中。在～250℃的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進行氧化反應轉化為無害的水和二氣化碳排入大氣。是一個化學反應過程。並非明火的燃燒，且能徹底解決脫附時的二次污染。
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優點有效地結合起來。即先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附達到飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設備，並利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～110℃時，從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應床中進行氧化反應。反應後的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱後的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經換熱器換熱後溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達到小功率或無功率運行。

四、型號、技術參數
序號 項目\型號 PF-E-500 PF-E1000 PF-E-1500
1 活性炭吸附凈化裝置 處理風量 5000m3/h 10000m3/h 15000m3/h
外形尺寸 2500×1500×1850 3000×2500×2900 4200×3000×3600
裝機功率 0.75kw 0.75kw 1.1kw
2 催化燃燒脫附凈化裝置 處理風量 1000m3/h 2000m3/h 3000m3/h
外形尺寸 1050×800×1730 1450×800×1980 1650×1350×2430
裝機功率 27kw 39kw 49.5kw
3 吸附風機 型號 4-68No4.5A 4-68No6.3C 4-68No6.5C25
功率 7.5kw 11kw 15kw
4 脫附風機 型號 Y6-30No4.8C Y6-30No6.5C y5-48No5C
功率 3kw 5.5kw 7.5kw
5 空氣加熱器 型號 1350×800×750 1750×800×800 1950×1350×1000
功率 18kw 24kw 27kw
6 蜂窩體活性碳裝量 2.1M3 3.1M3 4.2M3
7 蜂窩體催化劑裝量 0.1M3 0.2M3 0.3M3
8 吸入濃度 ＜1000mg/m3
9 吸入溫度 ＜45℃ 25℃最佳