設計一輸送裝置用滾子鏈傳動

『壹』 在滾子鏈傳動的設計中，為了減小附加動載荷，可採用什麼方法

鏈傳動產生動載荷的原因是：
1）鏈條的加工誤差—齒形誤差和基節誤差。
2）齒輪嚙合時剛度變化。
3）較高的v（主要為第一點）。

『貳』 急設計一種滾子鏈傳動，Z1=Z2，P=152.4，V=0.6，中心距初定9米，如何定齒數，鏈節數，鏈長，齒厚，

根據所需要的轉矩的到的拉力選鏈條型號
根據機械的設計需要規定鏈輪在多大范圍內，然後根據鏈條型號，計算鏈輪齒數。
鏈節數等於9*2/鏈條節距+一個鏈輪的齒數。
齒厚是鏈輪中的標准尺寸，在鏈條選取時候就規定好了，所以不需計算

『叄』 設計一輸送裝置用的鏈傳動。

輸送裝置問題的
傳動問題
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『肆』 鏈式輸送機傳動裝置的設計

1.1 設計題目： 設計鏈式輸送機傳動裝置 1.2 已知條件：
1. 輸送鏈牽引力 F=4.5 kN ;
2. 輸送鏈速度 v=1.6 m/s（允許輸送帶速度誤差為 5%）； 3. 輸送鏈輪齒數 z=15 ； 4. 輸送鏈節距 p=80 mm；
5. 工作情況：兩班制，連續單向運轉，載荷平穩，室內工作，無粉塵； 6. 使用期限：20年； 7. 生產批量：20台；
8. 生產條件：中等規模機械廠，可加工6-8級精度齒輪和7-8級精度蝸輪； 9. 動力來源：電力，三相交流，電壓380伏；
10．檢修間隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
驗收方式：
1．減速器裝配圖；（使用AutoCAD繪制並列印為A1號圖紙） 2．繪制主傳動軸、齒輪圖紙各1張； 3．設計說明書1份。

『伍』 傳動鏈輪的鏈傳動實例

例6-1設計一拖動某帶式運輸機的滾子鏈傳動。已知條件為：電動機型號Y160M-6(額定功率P =7.5kW，轉速n1=970r/min)，從動輪轉速n2=300r/min，載荷平穩，鏈傳動中心距不應小於550mm，要求中心距可調整。
解：
1、選擇鏈輪齒數
鏈傳動速比： 由表6-5選小鏈輪齒數z1=25。
大鏈輪齒數 z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合適。
2、確定計算功率
已知鏈傳動工作平穩，電動機拖動，由表6-2選KA =1.3，計算功率為
Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW
3、初定中心距a0，取定鏈節數Lp
初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136節(取偶數)。
4、確定鏈節距p
首先確定系數KZ，KL，KP。
由表6-3查得小鏈輪齒數系數KZ =1.34；
由表6-9查得KL =1.09。
選單排鏈，由表6-4查得KP=1.0。
所需傳遞的額定功率為
由表6-7選擇滾子鏈型號為10A，鏈節距 p=15.875mm。

『陸』 有關滾子鏈傳動的平均傳動比和瞬時傳動比

B平均傳動比准確，但瞬時傳動比不準確。

滾子鏈鏈節距：鏈條上相鄰兩銷軸的中心距稱為鏈節距，以p表示，它是鏈條最主要的參數。當節距增大時，鏈條中各零件的尺寸相應也增大，可傳遞的功率也隨之增大。鏈節距p等於滾子鏈鏈號乘以25.4/16（mm）。例如鏈號12，滾子鏈節距p=12×25.4/16=19.05mm。

滾子鏈組成：

如圖1所示，滾子鏈由內鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4及滾子5所組成。內鏈板與套筒、外鏈板與銷軸均為過盈配合；滾子與套筒、套筒與銷軸均為間隙配合。

工作時，內外鏈節間可以相對撓曲，套筒可繞銷軸自由轉動，滾子套在套筒上減小鏈條與鏈輪間的磨損。為減輕重量和使各截面強度相等，內外鏈板常製成「8」字形。 鏈條各零件由碳素鋼或合金鋼製造。通常經過熱處理以達到一定強度和硬度。

『柒』 滾子鏈傳動的主要參數有哪些應如何合理選擇

a：鏈的節距和排數：節距越大，能傳遞的功率也越大，但運動的不均勻性、動載荷、雜訊也相應的增大。應此，在滿足承載能力的條件下，應盡可能選用小節距的鏈，高速重載時可選用小節距的多排鏈；b：鏈輪齒數：齒數不應過少或過多，過少會使運動不均勻性加劇，過多因磨損而引起的節距增長導致滾子與鏈輪齒的接觸點向鏈輪齒頂移動，進而導致傳動容易發生跳齒和脫鏈現象，縮短鏈的使用壽命，而且為了磨損均勻齒數最好是與鏈節數互為質數的奇數。c：中心距和鏈節數：中心距過小時鏈與小輪嚙合的齒數少，若中心距大則松邊垂度過大，傳動中容易引起鏈條顫動，一般鏈條節數應為偶數。

『捌』 鏈傳動的設計形式

鏈傳動的失效形式主要有以下幾種：
(1) 鏈板疲勞破壞鏈在松邊拉力和緊邊拉力的反復作用下，經過一定的循環次數，鏈板會發生疲勞破壞。正常潤滑條件下，鏈板疲勞強度是限定鏈傳動承載能力的主要因素。
(2) 滾子、套筒的沖擊疲勞破壞鏈傳動的嚙入沖擊首先由滾子和套筒承受。在反復多次的沖擊下，經過一定循環次數，滾子、套筒可能會發生沖擊疲勞破壞。這種失效形式多發生於中、高速閉式鏈傳動中。
(3) 銷軸與套筒的膠合潤滑不當或速度過高時，銷軸和套筒的工作表面會發生膠合。膠合限定了鏈傳動的極限轉速。
(4) 鏈條鉸鏈磨損鉸鏈磨損後鏈節變長，容易引起跳齒或脫鏈。開式傳動、環境條件惡劣或潤滑密封不良時，極易引起鉸鏈磨損，從而急劇降低鏈條的使用壽命。
(5) 過載拉斷這種拉斷常發生於低速重載的傳動中。
在一定的使用壽命下，從一種失效形式出發，可得出一個極限功率表達式。為了清楚，常用線圖表示。為在正常潤滑條件下，對應各種失效形式的極限功率曲線。圖中陰影部分為實際上使用的區域。若潤滑密封不良及工況惡劣時，磨損將很嚴重，其極限功率會大幅度下降。 採用推薦的潤滑方式時，各型號A系列滾子鏈所能傳遞的功率 。若潤滑不良或不採用推薦的潤滑方式時，應將圖中 值降低；當鏈速v≤1.5m/s時，降低到50%；當1.5m/ss時，降低到25%；當v>7m/s而又潤滑不當時，傳動不可靠。
張緊裝置時，應將計算的中心距減小2～5mm使鏈條有小的初垂度。

『玖』 求教如何實現鏈傳動滾柱輸送機轉彎處同步運行

理論上來說，兩軸是需要平行的，否則，如果載荷較大，會加速磨損，我沒想出什麼好的辦法，你想出來了嗎