Ⅰ 旋流板廢氣吸收塔的工作原理是怎麼樣的拜託各位了 3Q
它是一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、 不易堵、效率穩定等優點， 其綜合性能優於國內外普遍使用的吸收塔。 旋流板塔1974年首次用於碳銨乾燥尾氣回收以來， 已廣泛用於中小氮肥廠的半水煤氣脫硫(H2S)塔，飽和熱水塔， 除塵、冷卻、冷凝塔等，也用於環保行業脫除煙氣和廢氣中的飛灰、 NOx 、SO2、H2S及鉛汞蒸汽等， 取得了很大的經濟效益和社會效益， 獲得1978年全國科學大會獎和1984年國家發明獎。 至90年代，在國家自然科學基金和省自然科學基金的資助下， 對旋流塔板上的氣液運動，傳質效率進行了深入的研究， 又獲得了化工部1983年科技進步二等獎， 國家教委1996年科技進步三等獎。 自80年代後期開始，旋流塔開始用於煙氣的脫硫除塵研究， 在實驗室和小型鍋爐的工業化實驗中，重點在除塵，脫硫， 除霧和脫硫劑及工程性問題進行了研究。 旋流板塔脫硫技術作為一種實用可靠的脫硫除塵技術， 具有投資和運行費用低，佔地面積小，管理和維護方便等特點， 現已推廣用於火電，熱電， 冶金等行業的煙氣脫硫除塵和其他工業廢氣治理。 規格、性能參數: - 技術價格: 技術特點: ●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大於98%） ； ●工程總投資及運行費用低，佔地面積小； ●系統運行穩定，操作管理方便，自動化程度較高； ●操作彈性好，適用范圍廣； ●主體設備堅固耐用，耐腐蝕性能好； ●脫硫液循環使用，無廢水排放，無二次污染。 技術原理、工藝流程: 旋流板塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時， 煙氣由塔底向上流動，由於切向進塔， 尤其是塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升， 使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴， 使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉， 產生的離心力強化氣夜間的接觸，最後甩到塔壁上沿壁下流， 經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。 如上所述，液體在與氣體充分接觸後又能有效的分離--- 避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。 又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低， 達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優於常用塔板。 由於塔內提供了良好的氣液接觸條件， 氣體中的SO2被鹼性液體吸收（脫硫）的效果好； 旋流板塔同時具有很好的除塵性能， 氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外， 塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁後，亦使之被粘附而除去， 從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。 *旋流塔板脫硫反應原理 濕法煙氣脫硫是應用最為廣泛的脫硫技術， 濕法煙氣脫硫的基本過程是用含脫硫劑的溶液或漿液在旋流塔板中洗 滌煙氣，使煙氣中的二氧化硫在旋流板吸收塔內較好傳質條件下， 與脫硫劑溶液進行較為充分的吸收反應， 從而大大降低煙氣中的二氧化硫濃度，達到脫硫目的。 濕法煙氣脫硫可以達到高的脫硫效率，工程投資和運行費用都較低， 管理和維護也較為方便。其主要缺點是凈化煙氣的溫度較低， 需要進行凈化煙氣的再加熱， 以防露點腐蝕並有利於煙氣排放後的煙氣抬升。 石灰石是最早作為煙氣脫硫的吸收劑之一， 由於石灰和石灰石的價格低廉、取料廣泛，使得石灰/ 石灰石法的運行費用在各種脫硫方法中相對低而應用最廣泛。石灰/ 石灰石漿液洗滌的化學機理相當復雜，總的反應是SO2同Ca( OH)2或CaCO3起作用，生成亞硫酸鈣， 其一部分氧化成硫酸鈣。在進料中如存在MgO或MgCO3時， 也可發生類似的反應。 此後，日本和美國開發了雙鹼法，並已在大型工業裝置上成功應用。 該法流程特點為先用可溶性的鈉鹼吸收液在吸收塔內進行脫硫， 然後在塔外再用石灰乳或石灰石粉末對吸收液進行再生和分離， 再生液繼續進行循環脫硫。雙減法有如下優點： 塔內鈉基清液作為吸收液，大大降低了結垢機率； 鈉基吸收二氧化硫速率高，在較低的液氣比下可得到較高的脫硫率， 同時還可大大提高石灰的利用率。 應用范圍: 旋流板塔技術可應用於化工、礦冶、 建材等行業的工業廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、 窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大於75% 、98%和50%。 為進一步提高和完善旋流板塔脫硫除塵一體化技術， 公司主要研究人員正在進行浙江省科委重點科研項目《 煙氣脫硫系統示範工程研究》和浙江省環保局重點項目《 濕式煙氣脫硫除塵裝置改造技術及成套設備開發》兩項課題， 重點研究旋流板吸收塔的放大效應和脫硫系統煙氣再加熱、 自動監控和脫硫渣的綜合利用，向大型化、自動化、系統化發展。
麻煩採納，謝謝!
Ⅱ 填料吸收塔底為什麼必須有液封裝置液封裝置是如何設計的
防止氣體從底部泄漏而對實驗結果造成影響，也防止有害氣體泄漏對人的身體健康和環境造成危害。液封設置時：1、U形管作液封時，為防止管頂部積存氣體，影響液體排放，應在最高點處設置放空閥或設置與系統相連接的平衡管道。2、為使在停車時能放凈管內液體，一般在U形管最低點應設置放凈閥。當需要觀察管內液體流動情況，在出料管一側可設置視鏡。3、由於液體被夾帶或泄漏等原因造成液封液損失時，在工程設計中應採取措施保持液封高度。
Ⅲ 填料吸收塔塔底為什麼必須有液封裝置，液封裝置是如何設計的
增大了接觸面積，有利於傳質過程
Ⅳ 液封裝置的作用是什麼,如何設計
長頸漏斗伸到液面以下,長頸漏斗的上端(即漏鬥口)外面相通，而下端伸到反應容器的液面下，這樣反應容器內的氣體就不能通過漏斗跑到外面去了，起到了液封的作用。當反應有氣體產生，導氣管又封閉時，反應容器內氣體逐漸增多，壓強增大，這樣就把反應液沿著漏斗的長頸壓回到漏斗中。這也是啟普發生器的原理，也可以用這種方法檢驗反應裝置的氣密性。
Ⅳ 填料吸收塔塔底為什麼有液封裝置採用了什麼原理
液封裝備分2 類
1、塔內正壓，這時採用液封裝置是防止塔內氣體(一般為有毒有害或者版本來就是產品)外漏，權造成污染環境或者浪費。
2、塔內真空，這這時採用液封裝置是防止塔外氣體進入塔內，影響吸收效率和增加後面的相關設備(如風機)負擔。
原理就是：利用一定高度液體產生的壓力抵消塔內產生的壓力產生平衡，隔離塔內外氣體。
Ⅵ 填料吸收塔傳值系數測定實驗中塔底為什麼要液封
你的問題不是很清楚，我擅自回答一下。
一般液封裝置都是用來保護填回料塔安全的。舉個例子答：假設填料塔內部是氣液傳質，且氣體是由鼓風機產生的負壓牽引，如果突然供氣不足，可能導致填料塔內部被吸真空，外界空氣壓力將填料塔壓癟；有了液封裝置，可以避免塔內部壓力過小，從而保護填料塔不受損害。另外，液封高度的設計和風機產生的負壓、液封介質及當地大氣壓有關。
此外，有些液封裝置在塔設備中起密封作用。
Ⅶ 在三甘醇脫水工藝中，吸收塔底為什麼要設計液封
吸收塔底部液體有滌氣作用。
Ⅷ 化工原理的傳熱實驗,精餾實驗和吸收實驗
我只知道廁所便池的S形彎管就是液封裝置。
Ⅸ 吸收實驗液封裝置的作用是什麼,如何設計
液封裝置的作用是為了防止吸收過程中氣相短路，液封裝置又稱為π型管，即利用連通器原理設計。
另一種解答：（最後一題）http://www.docin.com/p-212984546.html
Ⅹ 漏氯吸收裝置 原理是什麼
工作原理 當氯庫房中發生氯氣泄漏時，安裝在氯庫房內的探頭檢測到氯氣內濃度超標容，設備自動啟動，風機將氯庫房內的含氯混合氣體通過地溝抽送到反應吸收塔，吸收塔內氣液兩相之間發生傳質反應，氯氣被吸收液吸收，反應後的液體又流回儲液再生箱，經過再生後吸收液又可與氯氣反應，循環使用，吸收液無需更換。被吸收後的氣體通過專業的布風器送回氯庫房中，形成循環布風系統，達到環保、保障安全生產的目的。