① 青黴素發酵車間工廠設計
可以參考抗生素發酵工廠工藝流程設計和發酵車間圖紙
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② 磷酸二銨(DAP)裝置的工藝設計
<正> 國內磷酸銨生產有傳統磷酸濃縮和漿料濃縮兩種工藝。根據中國磷銨工業的發展現狀,2001年四川大學創新地提出「傳統法磷酸二銨(DAP)與料漿法磷酸一銨(MAP)裝置聯產.以後者促進、改善前者的生產和經營狀態」的全新思路。採用磷酸濃縮工藝生產DAP的企業都可以採用這項聯產技術。
【分類號】：TQ126.35
【DOI】：cnki:ISSN:1002-7025.0.2004-08-030
【正文快照】：
國內磷酸鐵生產有傳統磷酸濃縮和漿料濃縮兩種工藝。根據中國磷按工業的發展現狀2001年四川大學創新地提出「傳統法磷酸二按(OAP)與料漿法磷酸一錢(MAP)裝置聯產以後者促進、改善前者的生產和經營狀態」的全新思路。採用磷酸濃縮工藝生產。Ap的企業都可以採用這項聯產技術。
③ 濃縮果汁的工藝流程和設計圖！急要
1.材料與設備
1.1材料桃果、葡萄、蘋果、草莓**鎮產優汁水果；
水符合GB10791—89標准中第4.1條規定；
白砂糖符合GB317標准要求；
檸檬酸符合GB1987—86標准；
穩定劑符合GB2760標准。
1.2設備
打漿機，膠磨機，真空脫離機，高壓均汁機，封蓋機，提取設備、調配罐、粗濾機、超濾設備、灌裝機、殺菌釜、貼標機等。
2.工藝流程
果品→精選→洗果→去皮→打漿→滅菌→調配→膠體磨處理→均質→脫氣→灌裝→殺菌→封蓋→冷卻→裝箱→入庫
3.具體要點
果汁是水果經過破碎、壓榨、過濾而得到的汁液。水果產區多生產一些果汁，既能減少貯運中的損失，節約大量運費，又可通過加工，提高水果商品率，增加果農的收入。果汁製作工藝流程要點如下：
3.1原料選擇果汁的優劣取決於果質的好壞，製作果汁的原料，必須是新鮮、成熟、無霉爛、無病害現象，並具有優良的風味和豐富的汁液。
3.2原料預處理
原料根據成熟度分級並用清水充分洗凈。可用高錳酸鉀消毒，去除無用部分，如果核、果皮絡、果梗、果籽等。
3.3破碎、壓榨、粗濾
將洗滌干凈的原料用破碎機或切片機破碎。破碎時間要短，以免果實變色。為增加果汁的顏色和出汁率，可將果汁加溫至40～50℃，保溫4～5個小時。果肉較硬的果實，可將其加熱煮沸，使其軟化。經過破碎和加溫處理的果汁用壓榨機榨汁，在進行第一次榨汁後，將果渣拌勻疏鬆，進行第二次壓榨。榨出的果汁要進行過濾，以除去汁液中的果皮和大塊果肉。
3.4調整果汁
為使果汁符合一定規格要求和改進風味口感，可調整其糖分和酸分，可視情形加入糖、檸檬酸和防腐汁，還可加入適量的香精和色素。
3.5裝瓶、殺菌、貯藏
將調配好的果汁加熱至85～90℃，然後趁熱用細布過濾，並裝入消過毒的容器內，立即密封，然後在沸水中殺菌，殺菌後冷卻即為成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的環境中，以減少不良變化。
4.產品質量要求
4.1感官指標
色澤果品不同而不同以桃為例，呈乳白色或乳白色顯微黃色；
風味果品不同而不同以桃為例，具有黃桃特有的清香味、甜酸適口、爽口、無異味；
組織狀態乳濁型，無沉澱，無分層；
雜質不允許存在。
4.2理化指標
可溶性固形物（以折光計）9～10；PH4.1；總糖8.5～9.3。
4.3微生物指標
細菌總數（個/ｍｌ）≤100；大腸桿菌（個/100ｍｌ）＜3；致病菌不得檢出。