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真空增壓式液壓制動傳動裝置由哪些部件組成

發布時間:2023-01-02 06:29:30

⑴ 液壓制動裝置有哪些部件組成

液壓制動裝置由制動踏板、制動主缸、制動輪缸、車輪制動器、制動滾、管路等組成

⑵ 真空增壓器由幾部分組成

汽車真空增壓器由真空系統和液壓系統兩大部分組成,是液壓制動系統的增壓裝置。

⑶ 液壓制動裝置由什麼組成

液壓制動裝置由制動踏板、制動總泵、分泵、鼓式(車輪)制動器和油管等機件組成。

⑷ 真空助力式液壓制動傳動裝置組成部分有哪些

全液壓制動系統由:充液閥、蓄能器、腳踏閥、鉗盤制動器(或其他形式的制動版器),以及制動尾燈開關,壓權力開關等組成。工作原理是壓力油經由充液閥向蓄能器供油後,一路進入腳踏閥,腳踏閥實際上為一個腳踩的比例換向閥,然後進入輪胎旁的制動器。當制動力不夠時可由蓄能器短時供油。還有一種是氣推液形式的剎車。由發動機上的真空助力泵產生壓力氣體,推動剎車油缸,剎車油壺的右進入剎車油缸,起到增力的目的,然後進入制動器中。目前大多數制動器為碟剎,而不是鼓剎。

⑸ 液壓制動傳動機構由哪4部分組成

一般家庭轎車的液壓制動系統主要由制動踏板、真空助力泵、制動總泵(也稱為制動主缸)、制動液(也稱為剎車油)、制動油管、ABS泵總成、制動分泵(也稱為制動輪缸)和車輪制動器組成。

制動系統的制動管路布置有三種型式,轎車常用交叉布置式,這樣當一條管路發生泄漏時,另一條管路仍起制動作用,並且制動力也較為均衡,可有效避免制動跑偏。
液壓制動系統的基本工作原理
制動總泵、制動液、分泵和連接油管內充滿制動液(也稱為剎車油),他們組成一個封閉的壓力傳遞系統。
當踩下制動踏板 時,推動總泵的活塞向前移,總泵內制動液的壓力升高,通過油管進入各車輪的分泵,推動分泵的活塞外漲,實現腳踩制動的力向車輪制動器的傳遞,推動車輪制動 器實施制動。
當松開制動踏板時,總泵活塞在油壓和回位彈簧作用下回位,分泵活塞和車輪制動動器回位,解除對車輪的制動。

⑹ 液壓制動裝置有哪些部件組成是怎樣工作的

液壓制動裝置由制動踏板、制動主缸、制動輪缸、車輪制動器、制動滾、管路等組成。當踏下制動踏板時,活塞推動主缸向前移動。使缸內制動液產生壓力,將油經油管壓入各制動輪缸。這時輪缸活塞向外張開,推動制動蹄片與制動鼓接觸,產生制動作用。

⑺ 液壓傳動裝置由什麼組成

液壓傳動系統由五個部分組成:動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油(工作介質)。液壓傳動可以輸出較大的推力或大轉矩,可實現低速大噸位的運動,這是其它傳動方式所不能比的突出優點。

1、動力元件:即液壓泵,其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能(表現為壓力、流量),其作用是為液壓系統提供壓力油,是系統的動力源。

2、執行元件:指液壓缸或液壓馬達,其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功,液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動(或擺動),液壓馬達可完成回轉運動。

3、控制元件:指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等,以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。

4、輔助元件:包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作並便於監測控制。

5、工作介質:即傳動液體,通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的,另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。(圖/文/攝: 鄒婷1) @2019

⑻ 液壓制動系統的主要組成部件有哪四種

一套簡單的液壓制動系統如—1圖所示,它由制動踏板1、主缸推桿2、主缸活塞3、制動主缸4、制動油管5、回位彈簧6、制動輪缸7、輪缸活塞8、制動鼓9、制動蹄10、制動蹄片11、制動底板12、支承銷13組成。
金屬的制動鼓安裝在輪轂上(圖中輪轂沒有顯示),它與車輪相連接,以它的內圓面為工作表面,隨車輪一起旋轉。 制動底板一般安裝在車橋上,並不旋轉,在制動底板上安裝著兩個用於支撐制動蹄的支承銷13。
制動蹄的外圓面上有制動蹄(摩擦)片11。制動底板上固定安裝著制動輪缸7,通過油管5與制動主缸相通,主缸中的輪缸活塞8可以在司機的操控下在缸內移動。不制動時,制動鼓的內圓工作面與制動蹄之間有一定的間隙,車輪和制動鼓可以自由旋轉。
需要制動(剎車)時,司機踏下制動踏板1,推桿推動主缸活塞3右移,主缸內的制動液流向輪缸。輪缸內的兩個輪缸活塞8推動兩個制動蹄繞著支承銷13轉動,制動蹄摩擦片緊壓在制動鼓的內圓工作面上。
不旋轉的制動蹄對旋轉著的制動鼓產生一個摩擦力矩,摩擦力矩的方向與車輪旋轉方向相反。 制動鼓將這個力矩傳給車輪,由於車輪與路面之間有附著作用,車輪對路面作用一個向前的周緣力匕,同時路面也對車輪作用一個向後的反作用力,也就是制動力Fb,制動力由車輪傳到車(橋)架和車身,使得整個汽車產生一定的減速度,並且制動力越大,減速度越大。
汽車的動能轉化為制動蹄摩擦片與制動鼓(及輪胎面與地面)之間由摩擦產生的熱能,並散發到大氣中。 當放開制動踏板後,制動輪缸內的制動液在制動蹄回位彈簧6拉壓作用下迴流,輪缸活塞和制動蹄隨之回位,摩擦力矩和制動力FB消失,制動作用停止。
通過以上的討論可以想到,阻礙汽車運動的制動力Fb的大小不僅取決於摩擦力矩,還與輪胎和路面之間的附著條件有關。如果如前所述汽車行駛在冰雪路面上,附著力很小,這時的汽車就不可能產生大的制動效果。 當然今後在討論汽車制動系統的結構時,都假設輪胎與地面之間具有良好的附著條件。

⑼ 液壓傳動裝置由哪些基本部分組成

1.
動力裝置:將機械抄能轉換為液壓能;
2.
執行裝置:包括將液壓能轉換為機械能的液壓執行器;
3.
控制裝置:控制液體的壓力、流量和方向的各種液壓閥;
4.
輔助裝置:包括儲存液體的液壓箱,輸送液位的管路和接頭,保證液體清潔的過濾器等;
5.
工作介質:液壓液,是動力傳遞的載體。

⑽ 氣壓增壓式液力制動傳動裝置有那些主要部件組成

空氣液壓制動傳動裝置(油氣復合式) 一、目的 氣壓制動的長處是小的踏板力和小的踏板行程,能產生大的促動力。液壓制動之長是滯後時間短,摩擦件少,性能穩定,非懸架支承件少,行駛平順性好,適用多種高性能制動器,可用雙輪缸,更合理的布置雙管路系統。 為了兼取氣壓制動和液壓制動兩者的優點,不少重型汽車採用了空氣液壓制動傳動裝置。它和真空加力裝置的原理一樣,只是以壓縮空氣作為動力源。由於壓縮空氣的工作壓力較大,多為(0.45~0.6)mpa,而真空式所具有的最大壓力差,只能略等於大氣壓力。故加力氣室小巧緊湊,安裝位置不受限制,系統布局合理。 二、控制型式 這種制動傳動裝置,由於控制閥的安裝和控制方式的不同,可分為兩種控制型式: (1)直接控制式--利用氣壓控制閥同時直接控制兩個單腔的增壓器或一個雙腔的增壓器(又稱氣頂油式)。 (2)間接控制式--利用一個單腔液壓主缸,同時控制兩個帶有氣壓控制閥的增壓器(又稱油控氣、氣頂油式)。 三、間接控制式的空氣液壓制動傳動裝置 (一)組成和構造特點 圖20-67所示為雙管路油控氣、氣頂油制動系統的組成。它由空氣壓縮機1、調壓器2、貯氣筒3、4組成加力氣源。各管路分別裝有2各自的空氣增壓器,用一個單腔液壓主缸34控制。 圖20-67 間接控制式的空氣液壓制動傳動裝置 1-空氣壓縮機;2-調壓器;3、4-貯氣筒,5、7-輪缸;6、9-空氣增壓器;8-制動主缸;10-氣壓表(二)空氣增壓器 1、空氣增壓器的組成 從圖20-68看出:空氣增壓器是由加力氣室17、輔助缸12和控制閥三部分組成。是氣壓和液壓制動結構的變型體,故省略結構內容。 圖20-68 間接控制的空氣增壓器簡圖 1-加力氣室活塞;2-回位彈簧;3-控制閥活塞;4-放氣螺釘;5-膜片芯管;6-空氣濾清器;7-膜片;
8-排氣閥;9-進氣閥;10-放氣螺釘;11-復合式單向閥;12-輔助缸;13-球閥;14-輔助缸活塞;

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