全自動液壓調偏裝置QYTB1200

A. 全自動裱紙機皮帶跑偏的調節方法

您好，
全自動裱紙機皮帶跑偏是裱紙機作業過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，全自動裱紙機皮帶跑偏對裱紙機運行以至生產的影響主要有以下幾個方面：
a.裱紙機皮帶跑偏引起系統故障停機影響生產作業效率。當裱紙機皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發用於防偏的急停裝置，造成作業系統停機，影響生產進程。
b.造成設備主要部件的非正常損壞。首先，裱紙機皮帶跑偏使滾筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞；其次，裱紙機皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命；另外，跑偏皮帶在運行時與支架發生非正常摩擦，導致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。
c.容易形成安全隱患。由於皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。
d.污染環境，影響輸送物料質量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環境造成污染；同時，物料灑落也對輸送貨物質量造成影響。
希望我的回答可以幫到您

B. 全自動鋼筋調直切斷機怎樣恢復出廠設置

不同廠家的鋼筋調直切斷機的電腦板設計不一樣，其內部參數設定也是不一樣的。

我這里介紹兩個不同廠家調直機恢復出廠設置的方法：

1. 調直機電腦板開機倒數數組完畢，按「1」「3」「5」

2. 調直機控制板開機倒數數字時，按住「設定」鍵不放，然後按「8888」

(2)全自動液壓調偏裝置QYTB1200擴展閱讀：

一、用途:

本機適用於生產鐵路護欄、高速公路護欄、養殖籠具、五金製品、保溫隔熱網、建築鋼材等專業調直以及混凝土構件生產廠及建築施工中對園形鋼筋盤條的調直與切斷。調直精度高、調直效果好、不易出故障，無曲軸、無磨損，定尺切斷准確、工作穩定，性能可靠、生產效率高。

二、技術性能

GT/24型調直斷絲機

技術參數：調直范圍中2-4mm鋼筋。

調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。

切斷誤差：+5mm切斷方式，自動切斷。

電機功率：3KW/台1.5KW/台

外型尺寸：長1米寬0.6米高1米

GT/3-6型調直斷絲機

技術參數:調直范圍03-6mm鋼筋。

調直產量：25米/分鍾，長度2-8米。

切斷誤差: +5mm切斷方式，自動切斷。

電機功率：3KW/台1 5KW/台。

外型尺寸：長1米寬0.6米高1米。

三、數控鋼筋調直切斷機的使用與調整：

（1）安裝承受架時，承受架料槽中心線應對准導向筒，調直筒和下切刀孔的中心線。

（2）安裝完畢後，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常後，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。

（3）按所需調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

（4）必須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼筋仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。

（5）導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管，然後穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器後調直塊飛出傷人。

C. 小天鵝全自動側門洗衣機偏缸怎麼調整

調好平衡。小天鵝全自動側門洗衣機偏缸找四塊成人巴掌大小的板子，一公分以上，兩面貼上橡膠，墊在洗衣機腳下，調好平衡即可，側開門洗衣機，通常指的是滾筒洗衣機和大型洗衣機，衣物放入取出的門在側面。

D. 航林全自動左下角有點偏怎麼調

：切換方法： 1、用Ctrl+Tab鍵進行切換。 2、點菜單--窗口，從裡面選擇就可以了。 CAD(Computer Aided Design）誕生於60年代，是美國麻省理工大學提出了互動式圖形學的研究計劃，由於當時硬體設施的昂貴

E. 全自動數控液壓調直機程序亂了怎麼辦

你好，這個程序機器亂了，你可以把它關掉，然後重新啟動一下，把它重新調節一下設置

F. 全自動數控鋼筋調直切斷機怎麼使用

按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑大2-5mm。曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。

1、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊。第1、5兩個調直塊必須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。

2、切斷三四根後需要停機檢查一下看看長度是否合適，若是有偏差，可調整限位開關或者是定尺版，直至合適為止。

3、機械上不能堆放物體，防止物體落入機體，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，不可戴手套操作。

4、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

5、已經調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應該隨時清理堆放整齊。

全自動數控調直切斷一體機安裝說明：

（1）機器安裝前應做到：

檢查整機部件是否安全，位置是否正確。

（2）安裝主機。

用M12的膨脹螺栓將主機的四個地腳固定在混凝土地基上，（註：必須將主機墊平）。

然後固定料架，注意保證從進料孔調直牽引輪內二槽中心、小車固定圓刀中心與落料架應在同一直線上，落料架應低於主機20mm左右。

（3）加油

往推進箱與牽引箱內各加入齒輪油5kg，液壓油箱內注入40kg抗磨液壓油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。

（4）接通電源

將電控箱安放於主機對面1.5m左右容易操作又無振動的地方。

G. 全自動糾偏裝置遇到故障問題要怎麼處理

1.控制箱電源指示燈不亮。檢查電源是否打開，+24V電源輸入線是否牢固及接反
2.感測器指示燈不亮。檢查控制箱到感測器的電纜是否連牢固。
3.手動狀態執行器不動作。檢查執行器是否在限位狀態，糾偏假是否有機械死點，控制箱到執行器的連接電纜是否插好。
4.不能回中心。檢查控制箱限位線連接是否正確牢固，在手動狀態下按設置加中心按鍵重新設置中心模式。
5.糾偏抖動。檢查卷材張力是否開啟，降低靈敏度，降低電機驅動速度。
6.自動狀態不能糾偏。檢查感測器是否連接，檢查擦拭感測器鏡頭；對系統重新初始化設置及匹配物料。
7.單電眼使用時，左右糾偏速度不一致。對系統進行位置補償調整。

H. 糾偏器怎麼設置自動

在保證限位開關控制電機停止方向確定的情況下按照需求進行控制器自動方式進行設置並調整好電位器靈敏度即可開機運行。

糾偏器的操作步驟：

1：將需要糾偏的捲筒料按要求固定在糾偏機指定位置，並按要求與切袋機或印刷機連接。

2：把糾偏機電源連接線接入三相電插板，打開糾偏機控制器電源總開關、電眼開關、檢查糾偏控制器面板、電眼燈是否正常顯示。

3：根據糾偏實際要求調節電眼位置、左右糾偏按鈕、糾偏速度、張力大小、單雙糾偏調節為單路糾偏。

4：糾偏控制器調速范圍：0~10；數值越小糾偏速度越快，一般建議糾偏速度調為3。

5：張力控制器：建議調節為0.25KG。

6：左右糾偏的調節：根據糾偏實際需求；糾左邊調為左；糾右邊調為右。

7：注意：糾偏控制器調節任何按鈕前，請先按開關按鈕。

糾偏裝置主要應用於捲筒材料的橫向跑偏控制，可對各種卷材：如捲筒紙薄膜、金屬箔、無紡布、織布等卷材在漫長及快速的生產線上，因為速度，拉力或者材料的厚薄不均勻及各類機械損害，造成材料在生產線上左右移動及單向偏離的現象。

致使中段的加工動作不容易配合，或前後段的收發料動作不平整，造成許多材料的損失及後續加工的困難。光電對邊對線裝置可以解決該問題。糾偏器用於:塗布機,自粘機,貼合機,分條機,復卷機,包裝印刷機械等.及對邊機件。

糾偏器分類：

1、液壓式糾偏器。

液壓式糾偏器型號：

1：P05-E1A全自動型 (簡便操作、經濟型)。

2：P05-E1AM全自動型 (自動/手動型)。

3：P05-E1AC全自動型 (自動/中心回位型)。

4：P05-E1AMC全自動型 (自動/手動/中心回位型)。

2、光電式糾偏器。

光電式糾偏器型號：

1：DS-620A型 （配置高精度超聲波感測器）。

2：DS-620B型 （配置DLP光電感測器「德制/台制」）。

3：DS-620C型 （配置色標感測器「台制/國產」）。

I. 全自動液壓鋼筋調直機長度不對怎麼回事

長度及數量設定：
（1）：開機回零後，按設置，批次自動顯示：1 長度數字窗閃爍。
（2）：輸入長度，按確認鍵，
（3）：輸入數量，按確認。
（4）：按步驟輸入所有批次的長度，數量（不超過20批）
（5）：上述所有步驟完成後，按確認完成鍵，設定結束。

自動生產：
設置完成後，放置需調直鋼筋，按運行鍵，機器即可按照設定的長度及數量自動生產，每批完成後聲光報警15秒後，自動運行生產下一批產品。

J. 丫GT5一14全自動液壓調直電源線怎麼接

紅色線接公用埠，另外兩根接出刀和備用。
調直機接控制箱有三根線，一根電動機電源線，一根編碼器線，一根電池閥線，單管油缸電池閥線有兩根線芯，紅色線接公用端。