混凝土養護全自動噴淋裝置

① 降本增效！盤點節約成本的工地小發明!

愛迪生發明了電燈，於是世界有了光。

貝爾發明了電話，於是溝通改變了世界。

貝爾德發明了電視，於是包羅萬象的大千世界盡收眼底。

萊特兄弟發明了飛機，於是距離便不再是距離。

一項小的技術創新就能夠解決施工中的大問題，積沙成塔、集腋成裘是工程施工中「小改小革」工作的最好詮釋。

高大上的科技產品層出不窮，「接地氣」的小發明也備受歡迎！高手在民間，下面，我和大家一起大開眼界！

工作原理：先將普通打孔鑽頭改造成L型，用電流快慢控制鑽頭鑽速快慢，達到轉速快慢控制扎絲捆綁的松緊。

改進前：人工捆紮絲，效率低速度慢，且無法保證扎絲捆綁節點穩固，容易造成樁基鋼筋籠在吊裝過程中鋼筋松動。

改進後：使用自主研發自動扎絲捆綁機，利用手持電鑽將其鑽頭改裝後能進行扎絲捆綁，用電流快慢控制捆綁的松緊，即降低了鋼筋加工廠工人的勞動強度也保證了樁基鋼筋籠扎絲綁扎牢固，達到樁基鋼筋籠扎絲捆綁美觀、緊固的目的。

工作原理：梁翼緣板布設通長主水管，每4米設1分支，每一分支安裝1個綠化灑水噴頭和2個伸縮噴頭，通過微電腦延時開關定時對連續梁進行灑水養生工作。

改進前：人工對連續梁進行灑水，速度慢，留有死角，責任心不足，頂控不到位直接決定了連續梁的養護工作的好壞，從而決定了連續梁的質量。

改進後：通過微電腦延時開關定時，無需人員看守作業，灑水車只需保證蓄水桶內水量充足，避免了人為因素的劣勢，保證了連續梁養護工作的到位，保證了連續梁的質量。

工作原理：為了保證橋梁遮板預制質量，為橋梁遮板預制量身定做了一套特殊模板。該模板是在傳統整體式模板的基礎上，將遮板兩端頭模板與整體模板分開，然後再採用「合頁」將端頭模板與板體模板連接起來。

改進前：採用傳統的經鋼模板廠家加工成型的整體式鋼模板，端頭模板與板體模板通過螺栓連接，待砼澆築完畢初凝後，遮板模板不易拆除，且容易造成遮板缺棱掉角等現象，工作效率低。

改進後：避免拆模時遮板端頭模板每次需拆除的工序，且安裝方便簡單；拆模時只需將兩端頭模板向外側打開，拆模容易且能有效避免因拆模不易而造成的遮板缺棱掉角等損壞現象，既能保證遮板質量又能提高工作效率。

工作原理：預埋PVC管通過卡具固定，並通過模板上矩形螺栓孔微調，調整由於線路曲線導致的位置偏差。

改進前：人工尺量位置，定位慢，且使用墊石鋼筋固定不牢固，在砼施工振搗時易偏移導致偏位。

改進後：墊石預留孔施工時，為保證預留孔定位準確且減少澆築砼時振搗導致PVC管移動而導致的孔位偏位，減少定位花費時間，只需根據支座型號配套使用卡具便可實現精確定位，卡具輕便易用，大大提高墊石施工工效。

工作原理：將梁端防水層測厚儀放在調零玻璃板上，讀出初始讀數，再將梁端防水層測厚儀放在梁體端面防水層表面上，固定圓盤與防水層表面密貼，松開測針底部的擰緊螺母，將儀器輕放在被測試樣上，慢慢將測針插入防水塗料中，直至底部，讀出讀數，該讀數與初始讀數之差即為該處防水層厚度。

改進前：傳統剝離式檢測對防水層破壞面較大，且不易修補；且必須防水塗料干透之後才能進行測量，發現厚度不夠進行補刷時，會造成兩層防水塗料之間出現分層現象，影響塗刷質量。

改進後：使用梁端防水層測厚儀，測量時對防水層破壞面極小，可以忽略不計；防水塗料不粘手即可進行測量，可以根據測量結果確定是否需要補刷，不影響補刷質量。

工作原理：澆築連續梁節段時，在兩節段接頭處增加直徑大的波紋管套接原波紋管，已保護原波紋管，保證波紋管銜接質量。

改進前：節段間波紋管銜接採用預留波紋管與後節段波紋管銜接，拆模及澆築混凝土過程中極易造成波紋管端頭損壞，造成波紋管銜接不順直，銜接質量差，影響預應力實體質量。

改進後：使用大直徑波紋管套接後，銜接波紋管時採用切割機切除外套接保護部分，原波紋管能夠實現全部完好，銜接質量極好。既保證波紋管銜接質量，又能保證波紋管施工過程中不漏漿堵塞。

工作原理：通過計時器設置自動噴水間隔時間、噴水時長，間隔時間到由計時器送電到水泵，水泵開始向噴水管內送水加壓，實現自動噴淋，可以根據天氣溫度、風速等客觀條件控制彭水間隔時間。

改進前：土工布覆蓋灑水養生，灑水採用人工灑水，效率低且灑水不均勻，容易造成樁帽間積水，不利於後續工序施工，也對混凝土質量產生影響。

改進後：使用自主研發的管樁樁帽自動噴淋養生裝置，實現了混凝土養生過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養護效果極佳，能夠達到全天候、全方位、全濕潤的養護質量標准。根治了傳統人工養生不及時或漏養導致砼表面產生裂紋，造成強度不夠的質量「通病」，確保了混凝土養護質量。

項目物資部優化樁基鋼筋籠保護套使用材料，樁基鋼筋籠保護套原一般使用PVC管，存在單價高難拆除的問題，物資部積極與使用單位溝通，通過對比發現珍珠棉管符合要求，且珍珠棉管節資率達到38%。

② 混凝土標養室需要那些基本設備

混凝土標養室設備 全自動恆溫恆濕儀混凝土及水泥試件的養護是目前我國較難解決的問題。試驗證明溫度和濕度是影響水泥和混凝土強度起決定因素的關鍵過程。溫濕度的偏差越小，對試件強度數據的可比性就越准確。所以試件能否進行標准養護，是能取得准確試驗數據和正確的指導施工，即保證質量又節約水泥的重要因素。從而我廠依據國家的有關標准規定：如（GBJ240-83）（GB-85）（GBK-83）（TC71）（GB177-85）及（ISO）研製了具有多功能的養護設備。

標養室設備首選滄州億軒試驗儀器有限公司 高經理15100868755
一、混凝土標養室設備 全自動恆溫恆濕儀主要用途：
適用於建築、公路、科研質檢及施工、工地對水泥、砼試件標准養護，具有操作方便，溫濕度自控數顯等優點，專業混凝土標養室設計人員，可為你精心設計你的養護室。根據你的房間和需要配備控制設備。

二、設備工作原理
該設備應用溫濕非同步控制的方法，即冬季採用電熱管加熱，經風機循環，以達到室內升溫的目的。夏季採用壓縮機組製冷至室內蒸發器，經冷風機循環以達到室內降溫的目的，加溫採用水泵加壓到0.1MP以上，經過離心式噴嘴噴成霧珠狀，使標養室內達到加濕的目的。
標准養護室全自動控溫控濕設備主要技術參數
1、電源電壓：380V（三相四線）
2、加熱功率：3KW
3、控制溫度：20±1℃
4、製冷功率：2KW
5、控制濕度：90%以上
6、加濕功率：125W
7、控溫范圍精度：0－50℃
8、規格：40、60、80、100、 120。

三、標養室設計施工參數
（一）設計原理
混凝土試件標準的養護設備：是混凝土試驗室利用率較高的儀器，長年處於不間斷的工作狀態。因此耗能量也是比較大的，節能途徑有四個，1、標養室的高度約2.4-2.7米，體積不宜太大，應有試件架，充分利用空間。2、標養室不得有窗戶。3、循環水防止滲漏，漏一公斤水損失冷量10-20千卡。4、設備的製冷（熱）效率要高。
設計有空氣夾層，是在夾層內填滿硬紙泡沫塑料板，不但保溫性好，而且防止水分由內牆滲到外牆，防止牆體被凍壞。此外兩道門間的空處，可用來養護混合砂漿試件。
標養室的溫度經常處於過飽和狀態，牆體為水飽和，嚴重地降低了保溫性能。為了克服這些在牆內砂漿層和頂。地面層上要噴塗環氧樹脂漆三次（一日一次），一次採用較稀（1：2）的為好，可有效地滲入到砂漿微孔中去，二、三次用1：1的環氧樹脂漆的噴霧塗，要在設備裝好以後進行，砌牆、地面、修水池等。施工時噴頭要包好，防止堵塞。

注意：以上操作，周圍嚴禁有火或火花以免丙酮燃燒爆炸。

（二）積池的製作
1、位置的選擇：積水池的位置，應盡量選擇距機組較近的地方，以減少管路的長度。
2、積水池的底部盡是有一個排水孔，池口應有蓋蓋板的台階，蓋板蓋好後板面與地面相平，蓋板採用木質的雖輕但要作防腐處理。
3、積水池處是標養室地面的較高點，目的是不讓污水進入池中，回水溝和積水池成反比關系。（即積水池的回水溝能讓水流積水池）
（三）水溝的製作
水溝處宜有一個地漏，溝深 gt;5cm，底平延向積水池，水流經積渣坑，泥污可沉入其中，可減少噴頭的堵塞。
（四）牆孔的製作
牆孔的位置的選擇：按樣機開孔。
（五）有暖氣的單位，盡量室內安裝暖氣和閥，可以節電。暖氣流量用閥調整，在不開動本設備的時候，其室溫以不超過18℃為宜，應盡量避免冬季出現「製冷加熱」燈亮現象。
四、設備的安裝
（一）安裝順序
一般安裝順序是：機組、管路及保溫層、噴頭、電源開關。
②盡量接近標養室的積水池，機組周圍至少有40cm空間，以利維修。
②機房應通風良好，機組排出的熱風通過管道或排風扇從窗口或牆洞吹出室外。機組運轉過程中，機房應開一扇窗，使之形成對流。

（二）電路安裝
1、控制儀：在機組頂部，取下電源線，感測器二根電纜、接好電源漏電保護器。
2、30安的電源開關，如附圖所示，電源電纜接在上面。注意零線不可接錯，且要接牢，否則會燒壞元器件。
3、照明電纜：穿過牆孔，要求在噴頭上再要使防水燈。
4、感測器電纜：穿過牆孔，進入標養是能夠沿著鋼管串、感測支架懸掛高度約為噴頭到地面中心位置。
5、機組地線：都要於專門的地線接牢，如臨時的房屋沒專門的地線時，在積水池下埋誰有鋼板的地線。
6、以上各種電線電纜用水泥鋼釘固定在牆上，其走向應當水平或垂直、互相均勻整齊。

③ 噴淋裝置設備的優點是什麼

噴淋就是在設置在建築內部空間的一種消防噴水末端裝置；

有明裝和暗裝兩種；

依據建築的需要設有上噴淋和下噴淋，連接消防水管及消防水池。

噴淋內有水銀感應器，預熱膨脹後會爆裂、噴灑水進行滅火。

建築工地噴淋降塵包括蓄水池、水泵一體主機、豎向連接在塔吊架上的垂直供水管和橫向連接在塔吊橫臂上的水平供水管，垂直供水管和水平供水管之間通過萬向旋轉接頭連接，進口端連接蓄水池，通過操作主機的控制器啟動水泵後，系統即可開始噴霧工作，塔吊橫臂始終在工地的至高點，噴水系統在塔吊的旋轉范圍內進行全方位、零死角霧狀噴水，水通過噴嘴射出飄飛的水霧，可有效吸附空中的灰塵顆粒和雜質，可以控制工地揚塵不往外擴散，起到降塵的作用，同時在高空噴淋一段時間後，地面將形成一片濕潤狀態，能有效的壓制住灰塵重新揚起。

建築工地噴淋降塵系統優點：

1、噴淋范圍廣，可完整覆蓋塔吊旋轉半徑內的區域

2、可以完成對混凝土養護及霧化養護

3、可以對高溫天進行地面降溫

4、可以預防並減少火災

5、抑制工地降塵，治理霧霾效果明顯

塔吊噴淋系統是指在塔吊安裝完成後通過塔吊旋轉臂安裝的噴水系統，對施工場地內的除塵、混凝土養護、消防安全等。

④ 混凝土養護使用蒸汽發生器注意事項有哪些

混凝土養護使用蒸汽發生器注意事項一般包括設備選型、給水、安裝、保養等幾個方面：

1、設備選型又包含兩種情況。一是設備大小選擇，主要參考混凝土養護所需蒸汽量；二是蒸汽發生器的燃料形式，需要考慮養護現場條件，比如是否通有天然氣管道、柴油單價、電費貴不貴等。

使用蒸汽發生器注意事項

蒸汽發生器大小選擇直接影響混凝土養護效果和成本支出，大了浪費錢，小了不夠用。以下是一個實際案例：採用一台150kw的蒸汽發生器將一個體積為6m*8m*4.2m的混凝土養護池溫度升到65℃左右，冬天需要4小時，夏天僅需2小時。

綜上所述便是混凝土養護使用蒸汽發生器的注意事項，更多詳情還需咨詢相關蒸汽發生器廠家。參考內容網頁鏈接

⑤ 預制箱梁全自動噴淋養護設備哪種養護效果好

預制箱梁自動噴淋養生工藝技術是預制箱梁實現大規模標准化生產、加快橋梁建設周期的關鍵技術之一。我公司根據各使用單位的需求和建儀自主研發了此套自動噴淋養護設備，該自動噴淋系統結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，增設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護，實現了全方位的狀護，提高養護質量和效率，保證了預制箱梁混凝土強度。該設克服解決了既有人工灑水養護用水量過多或不足及養護效率低等問題，而是通過存梁區預先規劃設計設置的供水管道，通過自動供水給自動噴淋蓄水池，開啟控制開關，自動在行走軌道上行駛，噴射的氣狀水霧達到預制箱梁養護的目的，該箱梁養護設備自研發適用以來，突出體現以下特點：

1.養護效果好：自動噴淋系統噴出的是氣狀水霧，可以達到按需要，全濕潤的養護質量標准，養護效果顯著。噴淋系統從供水到工作完畢，基本上實現了過程自動控制。

2.大大降低勞動強度：按預制箱梁1.5孔/d,按存梁養護周期10d計，則至少需要15人，而採用自動噴淋只需要專人開控開關，適當在固定位置供水，跟蹤設備，做好日常保養即可。

3.節約用水：工程建設講究循環用水保護環境，合理使用水資源，節約用水，達到了施工循環用水保護環境的目的。全自動預制箱梁噴淋養護設備自動卷線功能國內目前最為便捷和常用的箱梁養生方法多為人工澆水養生，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現部分區域漏養、養護時間不足、養護方法不對等等問題。且箱梁腹板向內傾斜，傳統覆蓋養生沒辦法使用，使得噴上去的水揮發極快，使箱梁腹板、翼板易產生裂紋，為滿足西商高速公路當前的預制梁板規模化、生產工廠化及質量需要，從草坪養護噴淋系統得到的靈感，通過前期的考察，從研製到投入生產，經過多次試驗，不斷總結，最終形成自動噴淋養生系統。

⑥ 自動噴淋霧化養護設備怎麼操作

1、全自動箱梁噴淋養護設備自動卷線功能，公路橋梁預制梁場自動噴淋養護系統，該系統可以自動、定時對預制小箱梁或T梁進行砼養護，有效避免干縮裂縫的產生。而採用人工澆水養生，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現漏養。現象，使箱梁腹板易產生裂紋，為滿足當前的預制梁片規模化、生產工廠化及質量需要，通過大量而細致的工作，自動噴淋養生系統。根據各使用單位的需求和建議自主研發了此套自動噴淋養護設備，該自動噴淋養護設備結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，增設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護。本工法適用於各類預制梁養生，尤其適用於有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自動噴淋養生的關鍵部位，蝶形噴頭在旋轉時可以使翼板底部全部達到濕潤狀態。2、噴淋設備電控操作使用說明，該噴淋設備的電控部分完全基於繼電控制系統，其中主要是採用接觸器、中間繼電器、時間繼電器來實現自動往返、延時等待功能等，具有上電自啟動，限位處自動保護（返回），在時控開關的控制下可以實現無人監控的情況下的定時自動啟停功能，實現了設備的自動、自檢、自啟動功能。

3、設備的保養與維修：注意設備要有專用的電源，並且一旦調整好電源相序後，以後就不能再隨意變動，否則行走小車的運行方向就會完全反了並且造成小車脫軌現象的發生。由於是繼電控制，控制的邏輯完全靠繼電器的觸點來實現，所以要定期更換相關的繼電器及接觸器等元器件，以及定期檢查接線螺絲是否松動等問題。如有其它的不能處理的問題可及時至電設備生產廠家咨詢。