⑴ 鎖氣卸灰裝置必須要裝嗎
是的。
最早以前除塵器灰斗下方都是裝備的翻板閥、插板閥，它們只能完成除塵器停止工作時翻開卸灰，而不能完成在除塵器工作時翻開卸灰，假如硬性翻開，那麼除塵器吸風口就沒有吸力了，沒有辦法正常工作了，所以在時代開展，技術在立異，所以鎖氣卸灰設備要比翻板閥、插板閥卸灰功能好用，只要是除塵器設備鎖氣卸灰裝置就能夠完成，在除塵器運行中鎖氣卸灰功能，這就鎖氣卸灰的長處。
⑵ 旋風收塵器集灰斗處為什麼要鎖風通常有哪些鎖風裝置
旋風收集器集灰斗鎖風是為了防止漏風 鎖風裝置有，插板，翻板，自動給料機，氣動閥，電動閥等多重方式。來自除塵筆記
⑶ 除塵器設備灰斗下方卸灰裝置有哪幾種及工作原理
1、機械振動式清灰方式
利用機械裝置（包括手動、電磁振動和氣動）使濾袋產生振動，振動頻率從每秒幾次到幾百次不等。
2、分室反吹式清灰方式
採用分室結構、閥門逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬於低動能型清灰，藉助於袋式除塵器的工作壓力作為清灰動力，在特殊場合下才另配反吹氣流動力。
3、振動反吹並用式清灰方式
兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動使塵餅松動、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用於細顆粒粘性粉塵的過濾。此類袋式除塵的濾料選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。
4、噴嘴反吹式清灰方式
利用高壓風機或鼓風機作為反吹清灰動力，通過移動噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類型。按噴嘴形式及其移動軌跡可分為回轉反吹式、往復反吹式和氣環滑動反吹式等三種。回轉反吹式和往復反吹式清灰方式的袋式除塵器採用帶框架的外濾扁袋形式，結構緊湊。
5、脈沖噴吹式清灰方式
以壓縮空氣為動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣而清灰，屬高動能清灰類型。
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⑷ 除塵器工作原理及注意事項有哪些
布袋除塵器的工作原理
含塵氣體從風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由於慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上湧入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化後的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用於工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則採用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的最佳配合。
除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，並落入灰斗，然後再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔後除塵器再次進行下一室的清灰工作。
⑸ 除塵器設備的作用是什麼
除塵器設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。
除塵器按其作用原理分成以下五類；
(1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。
(2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。
(3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等
(4)靜電除塵器。
(5)磁力除塵器。
現工業中用的比較多的是袋式除塵器。
⑹ 什麼是鎖氣器，鎖氣器的作用和功效
鎖氣器的用途是防止煤粉或灰粒由某一壓力范圍進入另一壓力范圍時，發生空氣竄流現象而維持粉粒順利流通，鎖氣器直徑與管道直徑相等，錐式鎖氣器一般用於制粉系統細粉分離器下的落粉管上，粗粉分離器的回粉管上及乾式除塵器下的落灰管上，在錐式鎖氣器工作正常時，粉粒的流動是連續的。
⑺ 除塵器的主要作用是什麼
除塵器，是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。
按照作用的原理除塵器可以分為五種：
1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效率比乾式機械除塵器要高。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由於新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。
5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
⑻ 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼
除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。
⑼ 除塵器是什麼原理
除塵裝置俗稱除塵器，是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種內類可以分為生物納膜容抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、雲霧抑塵裝置、布袋除塵裝置、旋風除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。應用於化工、石油、冶金、建築、礦山、機械、輕紡等工業。
除塵裝置工作原理：除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾後的氣體進入上箱體至凈氣集合管、排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋錶面後又隨氣流附集到相鄰濾袋錶面的現象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
⑽ 在除塵器中星型卸灰閥起到怎樣的作用
星型卸灰閥是各類除塵設備排灰工藝中重要組成部分,保證密封料倉和連續或間斷排灰的作用內;在高負容壓電除塵器灰斗保留一定高度的灰柱具有顯著的密封作用.星型卸灰閥又稱星型卸灰閥活星型卸灰閥,按密封要求選型分為單層,雙層,三層式.設備中最通用的一種卸料裝置，主要材質有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼三種，不銹鋼材質的星型卸灰閥耐溫高，防腐蝕性能強，星型卸灰閥的殼體及轉子,軸等均採用不銹鋼材質，星型卸灰閥特別適用於粉塵,小顆粒物料深受環保,冶金,化工,糧食,水泥,築路,乾燥設備等工業行業的工程項目擇優選用.