機械式超低頻耐壓裝置

A. 超低頻高壓發生器的主要功能是什麼用於哪些方面

超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。對大型發電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，可以代替大容量諧振變壓器。超低頻高壓發生器接合了現代數字變頻先進技術，採用微機控制，升壓、降壓、測量、保護完全自動化。由於全電子化，所以體積小重量輕、大屏幕液晶顯示，清晰直觀、且能顯示輸出波形、列印試驗報告。設計指標完全符合《電力設備專用測試儀器通用技術條件，第4部分：超低頻高壓發生器通用技術條件》電力行業標准，使用十分方便。
接合現代數字變頻先進技術，採用微機控制，自動升壓、降壓、放電，運有光電控制輸出0.1HZ正弦波，並且在自動升壓過程中能進行人工干預。由於全電子化，所以體積小重量輕，大屏幕液晶顯示，清晰直觀，且能顯示輸出波形並帶列印輸出。設計指標完全符合《電力設備專用測試儀器通用技術條件，第4部分：超低頻高壓發生器通用技術條件》電力行業標准，使用十分方便。現在國內外均採用機械式的辦法進行調制和解調產生超低頻信號，所以存在正弦波波形不標准，測量誤差大，高壓部分有火花放電，設備笨重，而且正弦波的二，四象限還需要大功率高壓電阻進行放電整形，所以設備的整體功耗較大。本產品均能克服這樣一些不足之處，另外保護功能設計如下：
過壓保護：當超過所設定的試驗電壓值的百分之十時（或1.1倍），儀器將停機保護，動作時間小於20毫秒。
過流保護：設計為高低壓雙重保護，高壓側可按設定值進行精確停機保護；低壓側的電流超過額定電流時將進行停機保護，動作時間都小於20毫秒。
這樣一些巨大的設備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，採用了降低試驗頻率， 從而降低了試驗電源的容量。從國內外多年的理論和實踐證明，0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，容量約為工頻的五百分之一，試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比優越性更多，這就是為什麼發達國家普遍採用這一方法的原因。我國電力部以委託武漢高壓研究所起草了《35KV及以下交聯聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業標准，我國正在推廣這一方法，本儀器是根據我國這一需要研製而成的。可廣泛用於電纜、大型高壓旋轉電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。

B. 常用的工頻耐壓試驗裝置有哪些

工頻耐壓試驗裝置廣泛應用於電工製造部門、電力運行部門、科研單位和高等院校。工頻耐壓試驗裝置分為一體式裝置(30kV以下)和分體式裝置兩類。控制箱(台)是由接觸式調壓器(50kVA以上為電動柱式調壓器)及其控制、保護、測量、信號電路組成。它是通過接入220V或380V工頻電源，調節調壓器(即試驗變壓器的輸入電壓)，接入高壓試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，以獲得所需要的試驗高壓電壓值。按試驗規程，各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發電機及其它容性設備都必須嚴格定期進行交流耐壓試驗。絕緣耐壓試驗分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗兩種。

過去在進行電纜耐壓試驗時都採用直流耐壓試驗。經過研究和實踐表明:直流耐壓試驗對橡塑絕緣是無效的且具有危害性。我國在九十年代開始研究和實踐交流耐壓試驗技術。經過20多年的研究和實踐，世界各國紛紛採用交流耐壓試驗代替直流耐壓試驗。國內外有關標准機構也對於高壓電纜的試驗方法作出了更改和修訂。1997年5月CIGRI國際大電網工作會議對目前採用的直流耐壓試驗方法提出疑議，並推薦使用工頻及近似工頻(30-300HZ)的交流試驗方法，在全世界范圍內推廣應用。在我國電網相對發達的省份，交流耐壓試驗已經成為強制性標准。其它地區的試驗規程也在起草和醞釀中。交流耐壓試驗取代傳統直流耐壓試驗已是大勢所趨。

C. 工頻耐壓試驗裝置的介紹和具體參數！

武漢武高電測 WDYD智能工頻耐壓試驗裝置

2．功能特色

¨全鍵盤操作，全數字測控，智能化工作全過程

¨四個顯示窗同時顯示高低壓電壓、電流和耐壓時間，以及多個狀態指示燈

¨高精度測量與數據處理，顯示精度可優於0.5%

¨鍵控自動/手動工作方式

¨自動電機慣性判斷及補償，逼近式調壓演算法

¨自動捕捉峰值電壓、電流，便於做擊穿試驗

¨任意設定高壓電壓、高壓電流、低壓電流和耐壓時間

¨到達設定電壓後自動耐壓計時，計時時間到自動降壓回零

¨超過設定電流（高、低壓電流中任何一個）時自動切斷電壓輸出，自動降壓回零，並發出聲光報警

¨試驗結果可查看和列印，並具有自動/手動列印方式

¨樂音發聲，不同狀態聲音不同

¨軟硬體抗干擾設計，抗干擾能力強

¨自動錯誤診斷，易於發現和解決問題