A. 塔吊防雷接地圖集。防雷和接地兩者有區別嗎
塔吊的防雷與接地兩者沒有區別。
有關規范規定：塔吊電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。重復接地 即設備接地線上一處或多處通過接地裝置與大地再次連接的接地。
一、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46
5.4.7 做防雷接地機械上的電氣設備，所連接的PE線必須同時做重復接地，同一台機械電氣設備的重復接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地電阻應符合重復接地電阻值的要求。
9.2.1 塔式起重機的電氣設備應符合現行國家標准《塔式起重機安全規程》GB5144中的要求。
9.2.2 塔式起重機應按本規范第5.4.7條要求做重復接地和防雷接地。
軌道式塔式起重機接地裝置的設置應符合下列要求：
l 軌道兩端各設一組接地裝置；
2 軌道的接頭處作電氣連接，兩條軌道端部做環形電氣連接；
3 較長軌道每隔不大於30m加一組接地裝置。
二、《塔式起重機》GB/T 5031
5.5.2.3 應採用TN-S 接零保護系統（俗稱三相五線制）供電。供電線路的零線應與塔機的接地線嚴格分開。
5.5.5.9 避雷保護
為避免雷擊，塔機主體結構、電機機座和所有電氣設備的金屬外殼、導線的金屬保護管均應可靠接地，其接地電阻應不大於4Ω。採用多處重復接地時，其接地電阻應不大於10Ω。
三、《塔式起重機安全規程》GB5144
8.1.3 塔機金屬結構、軌道、所有電氣設備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側等均應可靠接地，接地電阻不大於4Ω。重復接地電阻不大於l0Ω。接地裝置的選擇和安裝應符合電氣安全的有關要求。
B. 安裝施工的臨時用電施工方案
臨時用電施工方案
一、線路布置
施工用電接自建設單位設在場地內東南側的總配電櫃，分五個迴路輸入二級配電箱對現場及用電設施進行供電，採用三相五線制即TN－S接零保護系統。
序號 配電箱
號 碼 對應供電部位 備注
1 1號 1#塔吊用 專用
2 2號 2#塔吊用 專用
3 3號 對焊機等鋼筋機械使用
4 4號 1#、2#、3#樓層使用
5 5號 4#、5#、6#樓層使用
二、負荷計算
1、 施工用電設備清單
序號 用電設備名稱 規格型號 功率 單位 數量 備注
1 塔吊 F0/23C 60KW 台 1
2 塔吊 QTZ160 60KW 台 1
3 施工電梯 SCD200/200 33KW 台 3
4 施工電梯 S(1)200-200J 33KW 台 3
5 對焊機 UN1—100 100KVA 台 2 cosФ=0.8
J=65% 64.5KW
6 電焊機 BX2-500 38.6KVA 台 4 cosФ=0.8
J=65% 24.9KW
7 電渣壓力焊設備 41.5KVA 台 4 cosФ=0.8
J=35% 19.6KW
8 卷揚機 JJK-1 3.5KW 台 2
9 彎鋼機 GW-40 3KW 台 4
10 切斷機 GQ-40 3KW 台 3
11 砼攪拌機 WS5-400 7.5KW 台 2
12 砼攪拌機 JZ350型 7.5KW 台 1
13 砂漿攪拌機 JZ250型 4KW 台 6
14 圓盤鋸 3 KW 台 6
15 平板振動器 ZB-11 1.1KW 台 10
16 插入式振動器 ZX-50 1.1KW 台 10
2、負荷計算（根據所列設備清單計算如下：）
1)塔吊、電梯需用容量
(取需用系數K=0.3 功率因素cosФ=0.7)
S1=（60×2+33×6）×K/cosФ
=136.3 KVA
2)電焊機、對焊機需用容量
(取需用系數K=0.35 功率因素cosФ=0.8 )
S2=（64.5×2+24.9×4+19.6×4）×K/cosФ
=134.3 KVA
3)攪拌機、砂漿機需用容量
(取需用系數K=0.7 功率因素cosФ=0.8)
S3=（7.5×3+4×6）K/cosФ
=40.7 KVA
4)鋼筋機械需用容量
(取需用系數K=0.6 功率因素cosФ=0.8)
S4=（3.5×2+3×4+3×3）×K/cosФ
=21 KVA
5)其他機械需用容量
(取需用系數K=0.4 功率因素cosФ=0.8)
S5=（3×6+1.1×10+1.1×10）×K/cosФ
=20 KVA
6)照明用電估計為動力設備總容量的10%
S6=(S1+S2+S3+S4+S5)×10%
=352.3×10%
=35.2 KVA
7)現場臨時用電總容量為：取同時系數KX=0.9
S總=KX（S1+S2+S3+S4+S5+S6）
=348.8 KVA
選取安全系數0.8， 則 S= S總/0.8=436.0 KVA
現場已有一台315KVA的配電櫃，不足電量由建設單位在地下室底板施工之前提供。
三、配電櫃及配電導線選擇
根據現場情況，選擇導線截面和電器的類型、規格
電源由甲方提供，總進線選用YC3×150mm+1×95mm+1×35 mm重型軟電纜，各個分路選用YC3×50mm+2×25mm重型軟電纜。
用電設備導線選用如下：
F0/23C塔機 YC3×35mm+1×16mm
QTZ160塔機 YC3×35mm+1×16mm
SCD200/200施工電梯 YC3×25mm+2×16mm
S(1)200-200J施工電梯 YC3×25mm+2×16mm
UN1--100對焊機 YC3×50mm+1×25mm
電渣壓力焊設備 YC3×10mm
BX2—500交流弧焊機 YC3×10mm
JJK—1卷揚機 YC3×4mm+1×2.5mm
GW-40彎鋼機 YC3×4mm+1×2.5mm
GQ-40切斷機 YC3×4mm+1×2.5mm
JZ350攪拌機 YC3×6mm+1×4mm
WS5-400攪拌機 YC3×6mm+1×4mm
JZ350砂漿攪拌機 YC3×4mm+1×1.25mm
室內照明 BLVV2×2.5 mm+1×1.5mm
食堂進線 YC3×16mm+2×6mm
鏑燈 YC3×6mm
碘鎢燈 YC3×1mm
總進電開關選用DW10—1000/3（500A）單刀雙擲刀開關；各分路總電氣開關選用DZ15L—600（500A）漏電斷路器。
四、安全技術措施
1、 制定安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底；
2、 按TN—S系統設計要求設置保護接零系統，實施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須採用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區別，嚴禁混用。
3、 在高低壓線路下方，不得搭設作業棚，或堆放構件、架具、材料及其它雜物。
4、 設置總配電室，門向外開，配鎖，並應符合下列要求：
1） 各級配電箱、開關箱應有防雨措施，加門鎖，並有專人負責。安裝位置周圍不得有雜物，便於操作。
2） 配電裝置的上端距天棚不小於0.5M
3） 配電（屏）（盤）正面的操作通道寬度，單列布置不小於1.5M，雙列布置不小於2M。
5、 配電屏（盤）後的維修通道寬度不小於0.8M（個別地點有建築物結構凸出的部分，則此點通道寬度可不小於0.6M）
6、 配電箱、天並箱在使用過程中的操作順序。送操作：總配電屏——分配電箱——開關箱——用電設備。停電操作：用電設備——開關箱——分配電箱——總配電屏。
7、 各種電器應安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規格必須與電流量相一致。
8、 各級配電箱必須固定設置，配電箱、開關箱應統一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。箱底距地面不小於1.2M。
9、 配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專業電工負責。
10、 設備與開關電箱間距不大於3M，與配電箱間距不大於30M。各級開關箱安裝漏電保護器，單機所使用的漏電保護開關的額定漏電動作電流為30mA，額定漏動作時間應小於0.1S，特別潮濕場所，以及振動器、潛水泵、水磨石機及各種手持式電動工具應選用15MA漏電動作電流的防濺型產品。
11、 作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，同一台電氣設備的重復接地與防雷接地可並聯於基礎防雷接地網，所有接地電險值≤4Ω。
12、 保護零線的截面應不小於工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求，保護零線不得裝設開關或熔斷器。
13、 與電氣設備相連接的保護零線應為截面不小於2.5MM2的絕緣多股銅線，保護零線的統一標志為綠/黃雙色，在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。
14、 正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分應作保護接零。
1） 電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；
2） 電氣設備的傳動裝置的金屬部件；
3） 配電屏（箱）與控制屏的金屬框架；
4） 電力線路的金屬保護管，起重機的軌道兩端各設一組接地裝置；
15、 保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。
16、 總配電箱，應裝設隔離開關和分路隔離開關，總熔斷和分路熔斷器（或總自動開關與分路自動天並），以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器自動開關，總開關電器的額定值，動作整定值應與分路開關電器的額定值，動作整定值相適應。
17、 每台用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行「一機、一閘、一漏、一箱」制。嚴禁用同一個開關電器直接控制二台及二台以上用設備（含插座）。
18、 配電箱、開關箱、中導線的進線和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、後面或門處。移動式配電箱的進、出線必須採用橡皮絕緣電纜。
19、 所有配電箱、開關箱應每月檢修一次，維修人員必須是專業電工。檢查維修時必須規定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。
20、 一般場所應選用II類手持電動工具，並應裝額定動作電流不大於15MA，額定漏電動作時間小於0.1S的漏電保護器。若採用I類手持電動工具，還必須作保護接零。
21、 手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。
22、 水泵的負荷線必須採用YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。
23、 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大於36V。
24、 人工挖孔樁用電安全措施：
1） 潛水泵放入水中或提出水面時應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
2） 漏電保護器的額定動作電流為15mA，額定動作時間小於0.1S。
3） 孔樁上的電纜架空2.0米以上。
4） 每周應測定電機絕緣電阻，其值應無下降。
5） 使用行燈的電源電壓不得超過36V，燈體與手柄應堅固，絕緣應良好。燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關，燈炮外部有保護網。
五、制定電氣防火措施
1、 合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。
2、 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。
3、 配電室應做到「四防一通」：防火、防雨季、防潮、防小動物、通風，室內應配配置砂箱和絕緣滅火器（乾粉滅火器，）並嚴禁煙火。
4、 加強電氣設備相間——地間絕緣，防止閃爍。
5、 合理設置防雷裝置。
6、 建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，並設置禁止煙火標志。
7、 建立電氣防火檢查制度，發現問題及時處理。
8、 設備不得超負荷工作，並避免出現高峰超負荷用電。
9、 生活用電不得使用電熱設備、照明線路不得亂拉亂搭。
C. 起重機一般有哪些保護
電動機的過載保護；起重機短路保護；失壓保護；大、小車行程保護；門開關；升降限位；相反方向、不同速度接觸器互鎖；起重量限制等
附：起重機安全檢查項目：
1．鋼絲繩
(1)在1個捻距內斷絲數不應超過表1—9的規定，鋼絲表面磨損量和腐蝕量不應超過原直徑的40％(吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其斷絲的報廢標准取一般起重機的1／2)。
(2)鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。
(3)鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到最低位置(含地坑)時，余留在捲筒上的鋼絲繩不少於3圈。
(4)鋼絲繩末端固定壓板應≥2個。
2．滑輪
(1)滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷。
(2)輪槽不均勻磨損量達3mm。或壁厚磨損量達原壁厚的20％，或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50％時，滑輪應報廢。
(3)滑輪護罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形。
3．吊鉤
(1)表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊。
(2)吊鉤應轉動靈活，定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。
(3)吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋。
(4)危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10％。板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50％，心軸磨損量不應超過原尺寸的5％。
4．制動器
(1)動作靈活、可靠，調整應松緊適度，無裂紋，彈簧無塑性變形、無端邊。
(2)制動輪松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等。制動帶最大開度(單側)應≤1mm，升降機應≤0 .7mm。
(3)制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷，不得沾塗油污、油漆。
(4)輪面凹凸不平度應<1．5 mm，起升、變幅機構制動輪輪緣厚度磨損量應小於原厚度的40％，其他機構制動輪輪緣磨損厚度小於原厚度的50％。
(5)吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發生溜鉤後有可能導致重大危險或損失的起重機，其升降機構應裝設兩套制動器。 轉貼於 265考試網 http://www.265ks.com
5.限位限量及聯鎖裝置
(1)過卷揚限位器應保證吊鉤上升到極限位置時(電葫蘆>O．3 m．雙梁起重機>0．5 m)，能自動切斷電源。新裝起重機還應有下極限限位器。
(2)運行機構應裝設行程限位器和互感限制器，保證2台起重機相互行駛在相距0．5 m時，起重機行駛在距極限端0．5—3 m(視噸位定)時自動切斷電源。
(3)升降機(或電梯)的吊籠(轎廂)越過上下端站30—100 mm時，越程開關應切斷控制電路；當越過端站平層位置130—250mm時，極限開關應切斷主電源並不能自動復位。極限開關不許選用閘刀開關。
(4)變幅類型的起重機應安裝最大、最小幅度防止臂架前傾、後傾的限制裝置。當幅度達到最大或最小極限時，吊臂根部應觸及限位開關，切斷電源。
(5)橋式起重機駕駛室門外、通向橋架的倉口以及起重機兩側的端梁門上應安裝門艙連鎖保護裝置；升降機(或電梯)的層門必須裝有機械電氣連鎖裝置，轎門應裝電氣連鎖裝置；載人電梯轎廂頂部安全艙門必須裝連鎖保護裝置；載人電梯轎門應裝動作靈敏的安全觸板。
(6)露天作業的起重機械．各類限位限量開關與連鎖的電氣部分應有防雨雪措施。
6．停車保護裝置
(1)各種開關接觸良好、動作可靠、操作方便。在緊急情況下可迅速切斷電源(地面操作的電葫蘆按鈕盒也應裝緊停開關)。
(2)起重機大、小車運行機構，軌道終端立柱四端的側面，升降機(或電梯)的行程底部極限位置，均應安裝緩沖器。
(3)各類緩沖器應安裝牢固。採用橡膠緩沖器，小車的厚度為50～60mm，大車為100～200mm；如採用硬質木塊，則木塊表面應裝有橡皮。
(4)軌道終端止擋器應能承受起重機在滿負荷運行時的沖擊。50 t及以上的起重機，宜安裝超負荷限制器。電梯應安裝負荷限制器，以及超速和失控保護裝置。
(5)橋式起重機零位保護應完好。 轉貼於 265考試網 http://www.265ks.com
7．信號與照明
(1)除地面操作的電動葫蘆外，其餘各類起重機、升降機(舍電梯)均應安裝音響信號裝置，載人電梯應設音響報警裝置。
(2)起重機主滑線三相都應設指示燈，顏色為黃色、綠色、紅色。當軌長>50 m時，滑線兩端應設指示燈．在電源主閘刀下方應設司機室送電指示燈。
(3)起重機駕駛室照明應採用24 v和36 v安全電壓。橋架下照明燈應採用防振動的深碗燈罩，燈罩下應安裝10 mmx 10哪的耐熱防護網。
(4)照明電源應為獨立電源。
8．PE線與電氣設備
(1)起重機供電宜採用TN一S或TN—C一S系統，起重機軌道應與PE線緊密相連。
(2)起重機上各種電氣設備設施的金屬外殼應與整機金屬結構有良好的連接；否則應增設連接線。
(3)起重機軌道應採用重復接地措施，軌長大於150 m時應在軌道對角線設置兩處接地。但在距工作地點≤50 m內已有電網重復接地時可不要求。
(4)起重機2條軌道之間應用連接線牢固相連。同端軌道的連接處應用跨接線焊接(鋼梁架上的軌道除外)。連接線、跨接線的截面要求：圓鋼≥30mm2(Φ6～Φ8 mm)，扁鋼≥150 mm2(3 mm×50mm或4 mm×40mm)。
(5)升降機(電梯)的PE線應直接接到機房的總地線上，不許串聯。
(6)電氣設備與線路的安裝符合規范要求，無老化、無破損、無電氣裸點、無臨時線。
9．防護罩欄、護板
(1)起重機上外露的、有傷人可能的活動零部件。如聯軸器、鏈輪與鏈條、傳動帶、皮帶輪、凸出的銷鍵等，均應安裝防護罩。
(2) 起重機上有可能造成人員墜落的外側均應裝設防護欄桿．護欄高度應≥l050 mm，立柱間距應≤100 mm，橫桿間距為350～380 mm，底部應裝底圍板(踢腳板)。
(3)橋式起重機大車滑線端梁下應設置滑線護板，防止吊索具觸及(已採用安全封閉的安全滑觸線的除外)。
(4)起重機車輪前沿應裝設掃軌板，距軌面≤10 mm。
(5)起重機走道板應採用厚度≥4 mm的花紋鋼板焊接，不應有曲翹、扭斜、嚴重腐蝕、脫焊現象。室內不應留有預留孔，如無小物體墜落可能時。孔徑應≤50mm。
10．防雨罩、錨定裝置
露天起重機的夾軌鉗或錨定裝置應靈活可靠，電氣控制部位應有防雨罩。走道板應留若干直徑50 mm的排水孔。
11．安全標志、消防器材
(1)應在醒目位置掛有額定起重量的噸位標示牌。流動式起重機的外伸支腿，起重臂端、回轉的配重、吊鉤滑輪的側板等，應塗以安全標志色。
(2)駕駛室、電梯機房應配備小型乾粉滅火器，在有效期內使用，置放位置安全可靠。
12.吊索具
(1)吊索具應有若干個點位集中存放，並有專人管理和維護保養。存放點有選用規格與對應載荷的標簽。
(2)捆紮鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍，且不小於300mm。
(3)夾具、卡具、扁擔、鏈條應無裂紋、無塑性變形和超標磨損。
D. "防雷"和"接地"兩者有區別嗎
塔吊的防雷與接地兩者沒有區別。