自動投切裝置試驗報告

Ⅰ 怎樣做電容櫃自動投切的試驗

先通過手動檢查電容櫃電容及電路是否能正常投切。如果以上沒問題，將轉換打到自動。按數字控製表的說明進行設置，設置完成後打到運行，就可以進行載入試驗了。

Ⅱ 切電容斷路器是什麼意思

一種切合電容器組的斷路器,適合於電力系統無功補償裝置中作控制開關,其檢修周期長,能適合頻繁操作場合,在開斷容性小電流時,不產生重燃和復燃現象

Ⅲ 電容補償櫃GGJ出廠檢驗報告（成套廠家）

例行檢驗記錄(低壓成套無功功率補償裝置)
規格型號：GGJ- 產品編號： 生產日期：
依據GB/T15576試驗項目 編號：MC-JL-024
序號 試驗項目 技術要求 實測 結果
1 電氣間隙 裝置內不同極性的裸露帶電體之間,以及它們與外殼之間的電氣間隙≥10mm mm □合格 □不合格
爬電距離 裝置內不同極性的裸露帶電體之間,以及它們與外殼之間的爬電距離≥14mm mm □合格 □不合格
2 一般檢查 裝置應由能承受一定的機械、電氣和熱應力的材料構成，同時需經得起在正常使用條件下可能會受到的潮濕影響。 □Y □NO □合格 □不合格
裝置的門應能在不小於90°的角度內靈活啟閉。同一組合的裝置，應裝設能用同一把鑰匙打開的鎖。 □Y □NO □合格 □不合格
操作器件的運動方向應符合要求 □Y □NO □合格 □不合格
裝置的殼體外表面，一般應噴塗無炫目反光的覆蓋層，表面不得有起泡、裂紋或流痕等缺陷。 □Y □NO □合格 □不合格
裝置內母線的排列從正面觀察，主電路接頭間的相序和極性排列應符合工藝要求 □Y □NO □合格 □不合格
裝置中所選用的電器元件及輔件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路強度及安裝方式等方面應適合指定用途及本身相關標准，並按照製造廠的說明書進行安裝。 □Y □NO □合格 □不合格
裝置中所選用的指示燈和按鈕的顏色應符合GB2682之規定 □Y □NO □合格 □不合格
裝置中所選用導線及母線的顏色應符合GB2681之規定 □Y □NO □合格 □不合格
裝置中的連接導線，應具有與額定工作電壓相適應的絕緣，並採用銅芯多股絕緣軟線，同時需配用冷壓接端頭。 □Y □NO □合格 □不合格
主電路母線或導線的截面積應根據其允許載流量不小於可能通過該電路額定電流來選擇。 □Y □NO □合格 □不合格
輔助電路導線的截面積應根據要承載的額定工作電流來選擇，但應不小於1mm2（銅芯多股絕緣軟線）。 □Y □NO □合格 □不合格
電容器支路導線的載流量應不小於電容器額定電流的1.5倍。 □Y □NO □合格 □不合格
3 保護電路
連續性 應有良好的保護電路有效性措施 □Y □NO □合格 □不合格
儀表門鎖對地 恆流25A
≤100mΩ
時間:5s mΩ □合格 □不合格
前門鎖對地 mΩ □合格 □不合格
後上門鎖對地 mΩ □合格 □不合格
後下門鎖對地 mΩ □合格 □不合格
斷路器安裝支架對地 mΩ □合格 □不合格
接觸器安裝支架對地 mΩ □合格 □不合格
隔離開關安裝支架對地 mΩ □合格 □不合格
電容器安裝支架對地 mΩ □合格 □不合格
殼體框架對地 mΩ □合格 □不合格

4 介電強度 絕緣電阻驗證 相間 ≥1000Ω/V MΩ □合格 □不合格
相導體與裸露導電部件 MΩ □合格 □不合格
不由主電路直接供電的輔助電路與框架之間2320V 施壓1s時間無擊穿和放電現象 □P □N □合格 □不合格
所有帶電部件與裸露導電部件之間2500V □P □N □合格 □不合格
每一相和連接到裸露導電部件上的所有其他相之間2500V □P □N □合格 □不合格
帶電部件和用金屬箔裹纏的絕緣手柄之間3750V □P □N □合格 □不合格
5 工頻過電壓保護試驗 對自動控制投切的裝置應設有工頻過電壓保護，當施加到裝置的電壓大於1.1倍額定電壓時，應在1min內將電容器組全部切除。 V
s □合格 □不合格
6 通電操作
試驗 試驗前需先檢查裝置內部接線，當所有接線正確無誤後在輔助電路分別通以額定電壓的85%和110%的條件，各操作5次，所有電器元件的動作顯示均應符合電路圖的要求，且各個電器元件動作靈活。 □Y □NO □合格 □不合格
7 防護等級
IP30 用直徑為2.5mm的試棒做試驗，試棒的端面無毛刺，並與其長度成直角，試棒應不能進入櫃體內 □Y □NO □合格 □不合格
8 銘牌 每台設備至少有一個銘牌，堅固耐久，位置明顯，字跡清楚，並且應包含廠名、產品名稱、型號、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定功率（補償容量）、編號等。 □Y □NO □合格 □不合格
校核： 試驗員： 日期：

Ⅳ 並聯電容器裝置設計規范的6.2 投切裝置

6.2.1 高壓並聯電容器裝置可根據其在電網中的作用、設備情況和運行經驗選擇自動投切或手動投切方式，並應符合下列規定：
6.2.1.1 兼負電網調壓的並聯電容器裝置，可採用按電壓、無功功率及時間等組合條件的自動投切。
6.2.1.2 變電所的主變壓器具有有載調壓裝置時，可採用對電容器組與變壓器分接頭進行綜合調節的自動投切。
6.2.1.3 除上述之外變電所的並聯電容器裝置，可分別採用按電壓、無功功率（電流）、功率因數或時間為控制量的自動投切。
6.2.1.4 高壓並聯電容器裝置，當日投切不超過三次時，宜採用手動投切。
6.2.2 低壓並聯電容器裝置應採用自動投切。自動投切的控制量可選用無功功率、電壓、時間、功率因數。
6.2.3 自動投切裝置應具有防止保護跳閘時誤合電容器組的閉鎖功能，並根據運行需要應具有的控制、調節、閉鎖、聯絡和保護功能；應設改變投切方式的選擇開關。
6.2.4 並聯電容器裝置，嚴禁設置自動重合閘。
7 控制迴路、信號迴路和測量儀表

Ⅳ 投切裝置是什麼

電氣的投切裝置表示控制器件的通、斷裝置(開關、接觸器等)。
無功補償中關於投切裝置的概念表示隨著線路力率的變化作出投入部分電容量或切除部分電容量的操作。

Ⅵ 如何選擇高壓並聯電容器組的自動投切裝置

並聯電容器手動投抄切：用電負載較平穩、負荷無功較大的情況下投入一定的電容器不需要切下來時，可採用手動投切；
自動投切：用電負載無功波動較大，電容器可分幾組做為隨機投入，這樣人為沒法有規律的控制情況下，就需要由控制器檢測系統無功及電壓等參數變化來跟蹤投切電容器，達到補償無功和提高功率因數的目的。

Ⅶ 電容器組安全操作規程

高壓電容補償裝置運行維護規程
一、高壓補償裝置的運行維護 1、補償裝置投運前的檢查內容
1）新裝的補償裝置投入前應按接交試驗項目試驗，並合格。（注意：對金屬氧化物避雷器進行檢收試驗時，不得進行耐電壓試驗。保護裝置試驗時，進行保護裝置試驗時，應在主電路上並接或撤出1~2 台電容器以模擬電容器內部故障，或在二次迴路上設定等價故障信號。保護裝置在整定范圍內應能正常動作。試驗次數不少於3 次。）
2）電容器外觀良好，無滲漏油現象；電抗器無變形，起包，受潮現象。 3）電容器組的接線應正確，電壓應與電網額定電壓相符合。
4）電容器組三相間的容量應平衡，其誤差不應超過一相總容量的5％。 5）各觸點應接觸良好，外殼及電容器組與接地網的連接應牢固可靠。 6）放電電阻的阻值和容量應符合規程要求，並經試驗合格。 7）與電容器組連接的電纜、斷路器（真空接觸器）、熔斷器等元件應經試驗合格。 8）電容器組的繼電保護裝置應經檢驗合格，定值正確，並置於投入運行位置。 9）裝有專用接地刀閘者，其刀閘應在斷開位置。
10） 此外還應檢查電容器安裝處所的建築結構，通風設施是否合乎規程要求。 11） 自動投切裝置應經試驗合格。
12） 新投入運行的電容器組第一次充電時，應在額定電壓下沖擊合閘三次。

詳細：
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